Ice Ice146L cumpărați folosit (1.142)

An de fabricație: 2023, stare: nou, Înălțime de tăiere max. mm 200 Lățime de alimentare mm 500 Role de alimentare buc 3 Cerc de zbor al rotorului mm 600 Lungime așchii aprox. mm 20-30 Capacitate – ieșire 16 – 20 m³/h tocătură Cuțite de tocat buc 2 Motoare de avans kW 2x2,2 Greutate netă aprox. kg 4100 Alimentare: orizontală Șasiu mașină: oțel, sudat în mediu de gaz protector Rotor: oțel, sudat în mediu de gaz protector, echilibrat dinamic. Lagăre: rulmenți supradimensionați. Carcasă lagăr: oțel, carcasă cu flanșă. Role de alimentare: oțel, dințare specială. Evacuare așchii: sub mașină. Grătar mașină: (sită) pentru mărunțirea suplimentară a așchiilor prea lungi. Piesă de antrenare: adaptată la motorul principal N=1500 min-1 Hnsdoncd Azjpfx Ailol Instalație hidraulică: compusă din pompă hidraulică, acumulatoare cu membrană, cilindru, manometru, valve de reglare pentru ridicarea rolei superioare de alimentare. Avans: prin 2 motoare cu reductor, producător NORD GETRIEBE

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare Hnodoflmdbjpfx Ailol • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min Hnedpfx Aijflq Speljl 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Hnedpofz A H Dofx Ailel Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: LF 4.3.2, - Marcă: Logiudice Forni - Model: Steam LF 4.3.2 - Referință catalog: LF-432 - Tip: cuptor de tip sol cu abur - Tehnologie: tuburi anelare - Număr de etaje: 4 - Număr de gură de încărcare: 12 - Uși pe etaj: 3 - Lățime uși: 620 mm - Suprafață de coacere: 17,95 m² - Dimensiuni cameră: 1860 x 2410 mm - Înălțime cameră: 200 mm - Dimensiuni exterioare: 2420 x 3830 x 2680 mm - Greutate: aproximativ 12.000 kg - Putere termică: 120.000 kcal/h - Putere termică: 139 - 140 kW Hnsdpoy Du Eijfx Ailel - Putere electrică: 1,5 kW - Tipuri de energie: gaz, păcură sau lemn - Origine: Italia Acest cuptor Logiudice Forni (referință LF 4.3.2) este un cuptor profesional de sol, fabricat în Italia, proiectat pentru brutării artizanale cu randament ridicat.

Stare: folosit, - Dimensiuni generale (L x l x H): 1300 x 2750 x 2668 mm - Dimensiuni cameră de coacere (L x l): 820 x 1650 mm - Număr de punți (deck-uri): 4 - Număr de uși: 1 ușă de 820 mm per punte - Panou de comandă pe stânga - Mâner ușă pe dreapta - Suprafață de coacere: 5,45 m² - Putere electrică: 27 kW - Greutate: 2200 kg - Temperatură maximă de coacere: 300°C - Panou de comandă DIGITAL cu 99 programe presetate (opțional: ecran TACTIL) - Control energetic: SISTEM BI-TEMPERATURĂ cu 2 sonde independente și gestionare separată a temperaturii pentru boltă/bază - Abur: dotat cu sisteme independente de generare abur sub fiecare punte, plus sistem de evacuare a aburului Ideal pentru coacerea produselor de panificație și patiserie, cuptorul electric cu 4 punți model 82 este proiectat pentru performanță excepțională într-un format compact. Cu o lățime de ușă de 820 mm, acest cuptor este perfect pentru spațiile cu acces sau suprafață limitată. Hodpfxjw H R Ulo Ailonl Caracteristici principale: - Temperatură maximă de coacere: Până la 300°C, potrivit pentru o gamă variată de produse de panificație și patiserie. - Panou de comandă: Digital, cu 99 de programe prestabilite și control analogic pe mai multe etape, echipat cu cronometru săptămânal pentru porniri automate (disponibilă opțiunea cu ecran tactil). - Control energie: Sistem dual de temperatură cu două sonde independente și reglaj separat pentru boltă și bază, pentru control precis al procesului de coacere. - Finisaj exterior: Inox, pentru durabilitate maximă și standarde ridicate de igienă. - Plăci de coacere: Combinație de pietriș refractar și ciment cu armătură metalică, pentru coacere uniformă. - Abur: Generatoare de abur independente sub fiecare punte și sistem de evacuare a aburului. De ce să alegeți cuptorul electric cu 4 punți model 82? Acest cuptor electric este soluția ideală pentru brutari și cofetari care doresc să maximizeze producția, menținând un spațiu ocupat minim. Designul inovator și dotările avansate asigură rezultate optime de coacere de fiecare dată. Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Centru de prelucrare a tablei FICEP Tipo B 251 An fabricație 2008 - Centru de prelucrare a tablei - Dimensiuni maxime placă: 6000 x 2500 mm - 1 unitate de găurire - Schimbător de unelte cu 6 poziții, inclusiv unealtă de marcare - 1 unitate de poansonare (în prezent nefuncțională) - Schimbător de unelte cu 12 poziții pentru unelte de poansonare - Bandă transportoare pentru piese finite - Sursă de plasmă Hypertherm HPR 260 - Sistem de aspirație Donaldson Torit DCE - Greutatea utilajului conform producătorului: aprox. 23 tone Specificații tehnice principale Hedpfx Aioy E N Dpelsnl Specificații tablă, pe partea de alimentare: • Lungime max. 6000 mm / min. 2500 mm • Lățime max. 2540 mm / min. 500 mm Specificații semifabricat, pe partea de evacuare: • Lungime min. 200 mm • Lățime min. 150 mm Capacități de poansonare (pentru tablă cu 400N/mm²): • Forță de poansonare: 1000 kN • Forță maximă de desprindere: 100 kN • Diametru maxim orificiu la poansonare: 100 mm • Diametru maxim la 20 mm grosime: 38 mm Alte specificații: • Grosime minimă tablă: 6 mm • Grosime maximă tablă pentru poansonare: 25 mm • Grosime maximă tablă pentru tăiere termică: 32 mm • Grosime maximă tablă pentru găurire (cu dispozitiv opțional): 100 mm • Greutate maximă poziționată: 5000 kg • Greutate liniară maximă tablă: 750 kg/m • Viteză vectorială de deplasare: max. 30 m/min • Viteză de poziționare transversală: 40 m/min • Înălțime plan de lucru: 1100 mm

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Date tehnice condensator Hnsdpfx Aecpwhbsilsl Debit maxim: 300 m³/h Dimensiuni maxime ale condensatorului în starea de livrare: aprox. 430 mm x 1610 mm înălțime, partea cilindrică: aprox. Ø 273 mm Greutatea camerei în starea de livrare: aprox. 80 kg Volum partea superioară (condensator): aprox. 30 l Volum partea inferioară (rezervor colector): aprox. 28 l Material elastomeri: NBR/FKM/PTFE Temperatură maximă condensator: 1 până la 80°C Vid maxim condensator: 0 până la 1000 mbar (absolut) (Condensatorul nu este adecvat pentru suprapresiune!) Temperatură maximă schimbător: 1 până la 80°C Agent de lucru schimbător: apă Presiune maximă apă schimbător: 10 bar Material schimbător: Cupru cositorit Material condensator: inox Întrebări tehnice sau alte dimensiuni constructive la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, MAȘINĂ DE PUNZONAT HIDRAULICĂ FICEP MOD. SP 40 Utilaj second hand în stare foarte bună, cu marcaj CE. Forță exercitată: 40 tone Diametru maxim de pansonare pe grosime: 32 mm x 10 mm Adâncime gât: 510 mm Înălțime de lucru: 955 mm Cursă poanson: de la 0 până la 40 mm Greutate netă: 860 kg Dimensiuni: 1365 x 665 x 1700 mm (h) Putere motor: 4 kW Hnjdpswm Emvefx Ailjl Dispozitiv pentru găuri mari până la diametrul de 46 mm inclus în livrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Simply Center Punch – dispozitivul de marcare centrală! Revoluție în precizie: Vă prezentăm „Simply Center Punch” Dispozitivul de trasare unic la nivel mondial – dezvoltare proprie din Germania de Nord. Problema Gata cu marcarea inexactă pe piese rotunde - Cunoașteți provocările marcării precise pe arbori/tije cu diametre între 15 mm și 400 mm? - Poziționare imprecisă. - Iluminare insuficientă. - Lipsa ochelarilor la persoanele în vârstă. - Aliniere manuală care consumă timp. - Procese ineficiente și predispuse la erori. - Pe piață nu există o soluție universală și fiabilă pentru diferite diametre. Soluția noastră: Simply Center Punch – inovație globală! Simply Center Punch: Precizie simplificată. - Unic la nivel mondial: Un dispozitiv de marcare centrală/de ajutor la trasare dezvoltat de noi și protejat prin drept de utilizare, care stabilește noi standarde. - 100% dezvoltare proprie: De la concept la produs finit – totul dintr-o singură sursă. - Producție in-house: Garantăm calitatea „Made in Germany”. - Utilizare versatilă: Pentru diametre între 15 mm și 400 mm. - Marcare centrală la apăsarea unui buton: Așezați, rotiți mânerul și marcați. Avantajele dintr-o privire Hodpoxb Ucajfx Ailsnl Beneficiile dumneavoastră. - Precizie maximă: Găurește și marchează exact la o toleranță de 0,3 mm. - Economie de timp și costuri: Accelerează procesele de lucru și reduce retușurile. - Operare extrem de simplă: Utilizare intuitivă, nu sunt necesare cunoștințe prealabile. Greutate doar 780 g. - Utilizare universală: O unealtă pentru aproape toate diametrele din construcția de mașini, prelucrări metalice etc. - Robust și durabil: Fabricat din materiale de înaltă calitate pentru utilizare profesională continuă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1984, Mașină universală de rectificat cilindric TOS KAMENICEK model BUC63A x 3000 second-hand. AN DE FABRICAȚIE: 1984. MAȘINA A FOST INSTALATĂ ANTERIOR LA ROLLS ROYCE PLC ÎN DERBY, MAREA BRITANIE. DISPONIBILĂ IMEDIAT PENTRU VÂNZARE ȘI AFLATĂ ACUM ÎN BELGIA, UNDE POATE FI INSPECTATĂ. SPECIFICAȚII TEHNICE Capacitate de prelucrare maximă (swing): 630 mm Distanța între vârfuri: 3000 mm Capul de lucru rotativ – doar spre capul port-roată: 90° Alezaj ax principal cap de lucru: con Morse 6 (No. 6 M.T.) Cursă burduf pinolă contrapunct: 70 mm Con pinolă contrapunct: No. 6 M.T. Prindere nas ax: DIN 55021 Rotirea capului port-roată: +30° / –10° Reglaj pe șurub cu bile recirculante: 290 mm Reglaj suplimentar: 250 mm Avans rapid: 90 mm Avans la o rotație de volant, măsurat pe diametrul piesei: 0,5 mm Dimensiuni roată de rectificat (Ø x lățime x alezaj): 750 x 80 x 305 mm Diametrul minim roată uzată: 570 mm Lățime maximă de lucru a roții: 125 mm Avans masă – continuu variabil: 0,5–0,6 m/min Avans masă la o rotație a volantului: 8 mm Rotirea mesei: ±5° Greutate maximă permisă între vârfuri: 2.500 kg Greutate maximă permisă în mandrină cu piesa în consolă (inclusiv mandrina): 150 kg Turații ax roată de rectificat (2 trepte): 840 / 970 rpm Viteză periferică roată de rectificat: 33 m/sec Turații arbore piesă – variație continuă în 2 intervale: 8–50, 50–315 rpm Putere totală instalată: 31 kVA Putere motor cap de lucru: 3 kW Putere motor cap roată: 15 kW Electrice: 415V, 3 faze, 50Hz Dotări: - Flanșe suplimentare pentru roată de rectificat - Sistem de răcire cu clarificator și apărători anti-stropire Hedpeh U Rznsfx Ailjnl CARACTERISTICI ȘI ECHIPAMENTE – Dispozitiv rotativ pentru rectificare interioară

Stare: gata de utilizare (folosit), Avans: 5-25 m/min. Hnsdpfjhkdubsx Ailol

Stare: folosit, Uscător cu rafturi în vid Calmic Eurovent, din oțel inoxidabil 316, folosit. Calmic Eurovent este un producător de top de echipamente de uscare. Unitatea are o suprafață de uscare de aproximativ 0,75 mp. Dispune de trei compartimente individuale de uscare, fiecare cu dimensiunile de 500 mm lățime x 500 mm adâncime x 160 mm înălțime. Unitatea include sistem de recirculare a uleiului fierbinte și o pompă de vid Leybold. Include tablou electric și dulap de comandă separat. Unitatea principală este montată pe un cadru din oțel moale. Hnsdpfx Aoygvnijilsl

An de fabricație: 1998, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Cameră de uscare Vanicek cu vagonet cu stâlpi cu porți de acces de tip batant pentru intrare și ieșire cu sistem de control și dulap electric Dimensiuni: lungime interioară 13,05 m, lățime 4,00 m, înălțime 2,80 m Ventilator VMR 71-05-4, motor electric 1,1 kW/400V Dezumidificare Ø 50, cu servomotor Dezumidificare Ø 40, cu servomotor Senzori UGL, umidificare, ventil de încălzire oferit de client Panou de comandă, registru de încălzire, cadru ventilator Dimensiuni pachete: 1x12,50, 2x1,20, 2x1,00 m Hjdpfx Aiswxdqkslonl

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: A1481630, Instalație completă pentru piese cu dimensiunile L = 2000mm, l = 750mm, h = 1000mm Greutatea maximă a piesei: 50 kg Viteză nominală de transport 0,5 m/min, reglabilă (max. 1 m/min) Instalația este compusă din: 1. Tratare prealabilă prin pulverizare, 3 zone, încălzire pe gaz – compatibilă multimetalic, reglată fără evacuarea apelor reziduale Hodpfxebqh R Ts Ailjnl 2. Sistem de osmoză inversă cu rezervor tampon 3. Uscător pentru apă de aderență, max. 120°C, încălzit direct cu gaz 4. 2 stații manuale de aplicare pulbere Wagner ID, inclusiv 2 sisteme de aplicare pulbere Prima Sprint 5. Cuptor de polimerizare pulbere, max. 230°C, încălzit indirect cu gaz 6. Sistem de transport cu lanț ideal-line cu cârlige tip „C”, profile pieptene și stâlpi din oțel 7. Panou de comandă electric și cabluri de conexiune electrice cu tăviță de cablu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1988, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, forță de presare: 160 t, lungime totală: 2.310 mm, lățime totală: 1.270 mm, înălțime totală: 2.590 mm, greutate totală: 10.150 kg, anul ultimei revizii majore: 2023, De vânzare: presă excentrică folosită ZTS LE 160 C, an fabricație 1988. Mașina este în stare tehnică bună, cu excepția stratului de vopsea. În februarie 2023 au fost înlocuite toate electrovalvele de comandă. Mașina a fost folosită ocazional pe o perioadă îndelungată și se află în posesie de 20 de ani. Hedpex Rcgzjfx Ailsnl Număr mașină: 2291286 Tip: LE 160 C An fabricație: 1988 Forță maximă de presare: 1600 kN Putere: 11 kW Tensiune: 400 V Greutate: 10.150 kg Lungime totală: 2.310 mm Lățime totală: 1.270 mm Înălțime totală: 2.590 mm Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Tip: Ruhle SR2 Bi Turbo cu elevator Secțiuni de încărcare (L x l x Î): 500x120x200 mm Lungimea de tăiere: 1,0 – 30,0 mm Hjdpfx Aijxpf Upjlenl Discuri de tăiere 4 seturi: 6 x 6 mm 8 x 8 mm 10 x 10 mm 23 x 23 mm Capacitate: până la 3500 kg/oră Putere electrică: 5,3 kW (1555 x 1575 x 1470) mm (LxlxÎ) Greutate: 695 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașină de clătit folosită Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină oferă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. Modelul a fost fabricat de Aesse Service în 2018 pentru a garanta performanță ridicată, eficiență energetică optimă și menținerea calității proceselor de clătire. Deși este utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce a permis păstrarea ei într-o stare excelentă. În prezent este depozitată. Modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și funcționează la o viteză de 900 sticle/oră (BPH). Specificații tehnice ale mașinii de clătit Aesse Service Mașina de clătit Aesse Service LINE6, an 2018, asigură o producție stabilă cu un consum de putere de 2 kW. Alimentarea electrică se face la tensiune înaltă (A.T.) de 400 V c.a. ±10% cu nul și împământare, iar circuitele de comandă primesc curent la joasă tensiune (B.T.) de 24 V c.c. ±10%. Astfel, mașina poate funcționa la o frecvență de operare cuprinsă între 50 și 60 Hz, adaptându-se la diferite standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită alimentare pneumatică de 6 bar și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest debit de aer constant permite cicluri precise de clătire, esențiale pe liniile de îmbuteliere unde regularitatea fluxului influențează direct calitatea produsului. Mai mult, consistența debitului de aer asigură performanțe fiabile în timp. Dimensiuni și greutate Designul compact al mașinii de clătit Aesse Service LINE6, an 2018, permite integrarea facilă în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina are dimensiunile 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x H), iar greutatea la gol (fără lichide sau conducte pline) este cuprinsă între 300 și 500 kg. Datorită acestei greutăți moderate, transportul și instalarea sunt simplificate, făcând modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Hsdpevhcplsfx Ailjnl Capacitate recipiente Mașina de clătit folosită Aesse Service LINE6, an 2018, poate manipula sticle cu o capacitate între 0,5 și 1,5 litri, oferind astfel flexibilitate la nivel de producție. Acest interval răspunde cerințelor de clătire pentru majoritatea formatelor standard utilizate în industria băuturilor. Diametru și înălțime sticlă Mașina acceptă sticle cu diametrul între 55 mm și 115 mm, permițând manipularea diferitelor tipuri de recipiente din sticlă în siguranță pe durata ciclului de clătire. Totodată, sunt compatibile sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm, ceea ce oferă companiilor posibilitatea folosirii mai multor formate fără necesitatea schimbării frecvente a echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de clătit asigură performanță de durată datorită construcției robuste și soluțiilor inginerești avansate. Designul acesteia reduce operațiunile de întreținere de rutină, asigurând astfel continuitatea operațională, esențială pentru liniile industriale de îmbuteliere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Centru de prelucrare Seiki Center VK1100MC An fabricație 2007, CNC FANUC. În stare foarte bună. Cu toată documentația. Video disponibil. Ofertă bună. Hnjdpeyxniqofx Ailjl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2010, FICEP ZAAG 1045 BH Specificații tehnice principale - Capacitate minimă de tăiere la 90°: 80 x 10 - 1015 x 450 Hnjdpfxowd Ugte Ailol - Capacitate de tăiere la 45° mm: 620 x 450 - Capacitate de tăiere la 60° (disponibilă doar pe două flanșe cu opțiunea relevantă) mm: 350 x 350 - Unghiuri de tăiere: +45° / -60° - Dimensiune bandă dințată mm: 41 x 1,3 - Viteză bandă dințată m/min: 20 - 100 - Putere motor bandă kW: 5,5 - Înălțime suprafață de lucru mm: 850

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare. Ficep Tipo G25LG. Hedpfx Aiju Dw I Eoljnl Descrierea completă este atașată ca document. An fabricație: 2019 La această linie, lungimea de intrare și de ieșire este: Intrare: 8 m Ieșire: 8 m Dacă doriți mai multe fotografii sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Mașină de decupare Instalația de decupare Ficep FRC 1201 face parte din seria modernă de mașini de decupare Ficep Flex. Această instalație CNC modernă este proiectată pentru tăierea și decuparea termică rapidă a tipurilor de profile H / U / L / plat și țevi pătrate. Profilul de oțel este poziționat la locul de tăiere prin intermediul unui cărucior cu clești pe o bandă cu role. Un braț robotic echipat cu unități de tăiere (oxigaz sau plasmă) realizează tăierea profilului la poziția selectată. Componentele finite decupate sau tăiate cad fie într-o tavă de colectare, fie sunt împinse afară din mașină cu ajutorul brațului de măsurare. Unități de tăiere termică: Această instalație de decupare a profilelor Ficep Flex FRC 1201 este echipată pentru tăiere termică cu oxigaz și/sau plasmă. Sursa de curent pentru plasmă este un Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, adecvat pentru grosimi de material de până la 32 mm. Grosimile mai mari de 32 mm sau tăierile în fază se realizează cu unitatea de tăiere cu oxigaz. Sistem de transport: Pe partea de intrare, în fața mașinii Ficep Flex FRC, se află un transportor transversal cu lanț de 11.150 mm lungime. Profilele (componentele) pot fi transportate în ambele direcții. Apoi, profilele sunt transportate pe o bandă cu role robustă, cu ajutorul unui cărucior cu clești, în mașină. Instalația este proiectată pentru profile cu lungime de 12 m și este echipată, atât la intrare cât și la ieșire, cu benzi cu role de câte 12 m lungime și lățime a rolei de 1.300 mm. Pentru evacuarea componentelor finite pe partea de ieșire, sunt instalate 4 transportoare transversale cu lanț, fiecare având o lungime de 6.450 mm. CNC Mitrol și software Pegaso: Instalația este controlată de un CNC modern de la Mitrol. Unitatea de control CNC fiabilă este produsă de Mitrol, parte a Ficep, și dispune de software Pegaso, inclusiv opțiuni de asistență la distanță și interfață pentru transfer de date. Unitate de filtrare Torit DCE Unitatea de filtrare pentru extracția impurităților este de la Donaldson Torit DCE. Siguranță: cu gard și bariere luminoase Dimensiune max. profil: 1.220 x 600 mm Lungime minimă material: 2.500 mm Hsdpfetwm Ubex Ailonl Înălțime de lucru: 865 mm Greutate: 7.000 kg Greutate capac protecție unitate de tăiere: 1.200 kg Această instalație modernă Ficep Flex FRC 1201 se află într-o stare foarte bună.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, BREVETTI CEA MAȘINĂ DE INSPECȚIE CARTUȘE, MODEL K32-400 Mașină automată de inspecție pentru detectarea prezenței bulelor, defectelor de capac, defectelor dopului sau poziționare greșită a acestuia în cartușe. Dotată cu trei unități de inspecție pentru verificarea particulelor. CARACTERISTICI Înălțimea de intrare/ieșire: 900 +/- 25 mm PIESE FORMAT DISPONIBILE - Pentru recipiente: cu diametru între 8 și 52 mm și înălțime de până la 150 mm Hsdpjxzupgofx Ailsnl - Pentru cartușe: Ø 8,65x63 mm și Ø 8,65x76 mm PRODUCȚIE - Randament: până la 400 cartușe/min CONSUM ENERGETIC - Electricitate: 400V, 50/60Hz, 3 faze - Putere: 8 kW - Aer comprimat: 5 bar DIMENSIUNI - Dimensiuni: 2400 x 2600 x 2440 mm (aproximativ) - Greutate netă: 2800 kg (aproximativ)

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Mașina de ambalat anvelope BTS, Gen.2, este ideală pentru companiile de comerț cu anvelope uzate cu un volum mare de anvelope. Tripla mașină reprezintă soluția perfectă pentru o eliminare sau comercializare eficientă a anvelopelor second-hand la costuri reduse. Prin dublarea sau triplarea anvelopelor, se realizează o reducere considerabilă a volumului, spațiul disponibil de depozitare și încărcare, precum și greutatea maximă admisă la transport pot fi astfel utilizate mult mai eficient. Cilindru de presare: pneumatic Forță de presare: 1,23 kN, reglabilă Dimensiuni mașină: 1250 H x 1930 l x 660 ad mm Greutate mașină: 93 kg Dimensiuni transport: 1250 H x 1200 l x 800 ad mm Înălțime de lucru: 800 - 1020 mm, reglabilă Conexiune: aer comprimat până la 10 bar / 145 psi Presiune de lucru: 6 - 8 bar Operare sigură și ergonomică cu două mâini Construcție robustă și durabilă Cilindru pneumatic de înaltă performanță Ghidaje cu role pe rulmenți cu bile Înălțime de lucru reglabilă Extrem de silențioasă datorită amortizorului de sunet Cuplaj rapid aer comprimat Un produs de calitate „Fabricat în Germania” Hnodsb Rz R Uepfx Ailel Potrivită pentru triplarea anvelopelor uzate Opțiuni suplimentare: Culoarea mașinii după RAL Presa de balotat anvelope uzate BTS-MF550HD Videoclipul demonstrativ prezintă modelul Gen.1, modelul Gen.2 funcționează identic. Mașină de ambalat anvelope, mașină pentru triplarea anvelopelor, mașină pentru dublarea anvelopelor, ambalator de anvelope, dublator de anvelope, tripler de anvelope, dublator anvelope, ambalare anvelope, mașină de triplat anvelope

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, PUNZONIERĂ FICEP 604 N -Dimensiuni utilaj: 150x65x220 (Î) cm, Greutate: 1500 kg Hnsdpfx Aiown Hytoljl -Tensiune alimentare: 380 V, 50 Hz -Putere motor: 7,5 kW -Forță de perforare: 60 -Gaură maximă de 32 mm realizabilă pe o grosime de 16 mm -Diametru maxim cu echipament pentru găuri mari (opțional): 100 mm -Înălțime de lucru: 950 mm -Cursa poansonului: de la 0 la 40 mm