Moara cumpărați folosit (525)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Obiectul vânzării este un tocător cu un singur arbore, echipat cu un sistem hidraulic de împingere. Marca/Producător: 3E Machinery Model: WT440120 Puterea motorului principal: 75 kW Puterea motorului sistemului hidraulic: 5,5 kW Lungimea rotorului de lucru: 1200 mm Diametrul rotorului: 400 mm Ljdpfoq Sp Hasx Almjhl Numărul de cuțite: 70 buc. Dimensiunile cuțitului mobil: 40x40x25 mm, fixat cu un șurub M12 Un rând de cuțite fixe, format din două bucăți, cu posibilitatea de a monta un al doilea rând de cuțite fixe (superior), în funcție de tipul de deșeu procesat Secțiunea de încărcare superioară este lărgită pentru a facilita alimentarea cu deșeuri în tocător Sistemul hidraulic este echipat cu un sistem de răcire a uleiului Rulment extern Trapa de inspecție se deschide cu ajutorul ecranului și a doi actuatori Mașina este disponibilă în depozitul nostru din Częstochowa. Oferta noastră include nu doar dispozitive individuale de tocare; la cerere, putem oferi o ofertă de preț pentru o linie completă de mărunțire (bandă transportoare pentru alimentarea tocătorului, tocător, bandă transportoare de evacuare cu posibilitate de separare a metalelor, moară de măcinare, stație de umplere de saci mari cu un ventilator de transport și un ciclon cu două fracții). De asemenea, disponibile în oferta noastră: Moara cu cuțite Tocătoare cu două arbori Tocătoare cu patru arbori Linii de spălare Sisteme pentru deșeuri de cabluri Mașini uzate

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Obiectul vânzării este o tocătoare cu un singur arbore, echipată cu un împingător hidraulic. Marca/Producătorul: 3E Machinery Model: WT440120 Puterea motorului principal: 75 kW Puterea motorului sistemului hidraulic: 5,5 kW Lungimea rotorului de lucru: 1200 mm Diametrul rotorului: 400 mm Numărul de cuțite: 70 buc. Dimensiunile cuțitului mobil: 40x40x25 mm, fixat cu un șurub M12 Lhodpfx Ajq Sp Hdelmol Un rând de cuțite fixe, din două piese, cu posibilitatea de a monta un al doilea rând de cuțite fixe (superior), în funcție de tipul de deșeuri procesate. Secțiunea de încărcare superioară este lărgită pentru a facilita alimentarea cu deșeuri în tocătoare. Sistemul hidraulic este echipat cu un sistem de răcire a uleiului. Rulment extern. Trapa de inspecție se deschide împreună cu ecranul, cu ajutorul a doi actuatori. Mașina este disponibilă în depozitul nostru din Częstochowa. Oferta noastră include nu numai dispozitive individuale de tocare; la cerere, putem oferi o ofertă pentru o linie completă de măcinare (alimentare prin transportor către concasor, concasor, transportor de descărcare cu posibilitate de separare a metalelor, moară de măcinare, stație de umplere saci mari cu un ventilator de transport și un ciclon cu două fracții). De asemenea, disponibile în oferta noastră: Moară cu cuțite Concasoare cu două axe Concasoare cu patru axe Linii de spălare Sisteme pentru deșeuri de cabluri Mașini uzate

Stare: folosit, Fitzpatrick DKAS012, tocător cu ciocane Lhodpfxezzf N Ds Almel Fabricat din oțel inoxidabil, tocător Fitzmill, motor de 15 kW, dimensiunile zonei de măcinare: 300 mm x 250 mm, urmat de descărcarea în supapa rotativă, toate componentele fiind montate pe o structură din oțel inoxidabil, alimentată trifazic.

Stare: foarte bun (second hand), Modelul MAC 2, clasificator dinamic de aer British Rema Aerosplit, este destinat separării eficiente a pulberilor uscate, de la cele moi la cele cu duritate medie, în intervalul de dimensiuni 150 - 10 microni. Clasificatorul a fost fabricat în 2005, dar nu a fost instalat niciodată. Numărul mașinii: H61802. Puterea instalată: 11 kW. Debit de aer: 6.000 m³/oră. Modelul MAC 2 este acum cunoscut sub denumirea de modelul 450. Poate fi utilizat fie într-un sistem independent de clasificare a aerului, fie într-un circuit închis cu o moară. Clasificatorul este oferit ca o mașină independentă, dar poate fi furnizat și cu echipamente și sisteme de control suplimentare, la cerere. Mașina este oferită în starea actuală, fără garanție explicită sau implicită. Inspectarea este permisă la sediul nostru din Uttoxeter, Staffordshire. Powder Process Design Services Ltd furnizează echipamente și sisteme pentru sectorul mineralelor industriale de peste 20 de ani. Ne specializăm în proiectarea și furnizarea de sisteme de procesare a mineralelor, utilizând o combinație de echipamente noi și recondiționate. Cu o experiență de aproape 40 de ani, ne propunem să realizăm proiecte care să satisfacă și chiar să depășească așteptările clienților. Avem clienți mulțumiți în întreaga lume, inclusiv în Statele Unite, America de Sud, Noua Zeelandă, Africa de Sud, Orientul Mijlociu, Regatul Unit și Irlanda. Vă rugăm să consultați celelalte anunțuri și să vă înscrieți la lista noastră de produse disponibile. Lodozvgkljpfx Almehl

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Fabrică completă de producție benzi transportoare textile – utilaje de vânzare! Nu ratați această oportunitate extraordinară! Oferim întreaga gamă de utilaje din fabrica noastră de producție benzi transportoare textile – toate în stare excelentă, gata pentru vânzare imediată. Ce este inclus: - Toate echipamentele necesare pentru producția de benzi transportoare textile - Utilaje bine întreținute și complet funcționale MOARĂ: 1. Moară cu role ondulate 500x1500 Motor electric 150 CP cu reductor și panou electric 2. Moară cu două valțuri (twin/double refiner) 500x900 Motor electric 100 CP cu panou electric 3. Moară 500x1550 Motor electric 100 CP cu reductor și panou electric 4. Moară 400x1400 Motor electric 40 CP cu reductor și panou electric 5. Moară 400x1250 Motor electric 30 CP cu reductor și panou electric CALANDRE: 1. Calandru cu 4 cilindri 400x1250 Motor DC 80 kW, panou de control viteză, sistem let-off/rewind și toate accesoriile incluse 2. Calandru cu 3 cilindri 500x1650 Motor DC 150 CP cu panou de control viteză, sistem let-off/rewind și toate accesoriile incluse MALAXOARE BANBURY: 1. Malaxor Banbury FARREL 80 litri Motor electric 150 CP cu panou electric și platformă metalică 2. Malaxor cauciuc Knider, capacitate 70 litri Motor electric 100 CP cu reductor BATCH OFF: Mașină pentru formarea compusului de cauciuc PRESĂ DE VULCANIZARE: 1. Presă vulcanizare Lhodpfx Aloxzzcmemol Dimensiuni: 1550x7650 mm, două deschideri (daylight), 16 cilindri hidraulici (400x500) cu platformă power pack, sistem let-off/rewind, întinzător și panou electric 2. Presă vulcanizare Dimensiuni: 1850x5500 mm, 8 cilindri hidraulici (400x500) cu platformă power pack, sistem let-off/rewind, întinzător și panou electric 3. Presă vulcanizare pentru reparații și control benzi transportoare Dimensiuni: 500x1400, panou electric și două cilindri 4. Presă vulcanizare pentru îmbinări (splicing) benzi transportoare Dimensiuni: 1100x1600, două cilindri și power pack hidraulic SISTEM DE TRANSPORT CU GĂLEȚI ȘI BENZI TRANSPORTOARE: 5 unități sistem transport cu lanț și benzi transportoare pentru transfer compus cauciuc, cu panou electric SISTEM DE PREGĂTIRE ȘI FABRICARE BENZI TRANSPORTOARE: 5 stații de derulare, 1 stație de rebobinare, panou electric GENERATOR DE ABUR: Cu rezervoare de apă și panou electric Presiune: 8 bari Capacitate: 1000 kg/oră ECHIPAMENTE DE LABORATOR: - Dispozitiv de testare tracțiune computerizat - Reometru computerizat pentru testarea compușilor de cauciuc - Aparat pentru controlul durității - Dispozitiv pentru testare la abraziune - Cântar de precizie - Presă electrică de laborator pentru testare foi de cauciuc COMPRESOR DE AER: Atlas Copco, 8 bari SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ: Pompă de apă și rezervor de apă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, greutate totală: 500 kg, Moară micronizatoare cu aer ATEX fabricată de BACHILLER din oțel inoxidabil, model JET-MILL MSB305. Echipament de înaltă eficiență, foarte potrivit pentru micronizarea oricărui tip de produse pulverulente. Include filtru de saci, referință C9905. Ledexpx Agjpfx Almshl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 21 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 60.000 mm, curent de intrare: 250 A, racord de aer comprimat: 6,2 bară, tensiune de intrare: 380 V, durata garanției: 24 luni, Dotări: documentație / manual, 1. Masă de alimentare cu material, cu mecanism de lanț mobil. Înălțime reglabilă: minim 0,8 m, maxim 1,4 m, acționare electrică. Putere 3kW, lungime 4m 2. Tocător cu role de mari dimensiuni, cu cuțite duble, diametru 1,8 m, adâncime 1,9 m, 380V, 30kW 3. Punct de conectare cu sistem de blocare pentru alimentarea materialelor vrac către moara de zdrobire. 4. Moară cu ciocane tip turbină, 380V, 35kW 5. Malaxor pentru materialele tocate, cu trapă de alimentare reglabilă. Volum 4,8 m3, 380V, 2,2kW 6. Granulator orizontal de dimensiuni mari, cu sistem automat de ungere și programare a lubrifierii rotorului. Răcire suplimentară a inelelor granulatorului și sistem de extracție a prafului fin. Capacitate maximă 3T/h, 380V, 90kW 7. Bandă transportoare mică, mobilă. Lățime 38 cm, lungime 2 m, 380V, 0,5kW Ljdpfsw U Ugmsx Almshl 8. Bandă transportoare mare cu valvă de capăt. Lățime 38 cm, lungime 6 m, 380V, 1,5kW 9. Răcitor de peleți cu ciclon pentru colectarea prafului fin și valvă de capăt. Capacitate maximă 3,5T/h, 380V, 3kW 10. Sită/vibratoare cu colector de sorturi și transportor cu șnec de alimentare. 380V, 1,5kW 11. Tambur rotativ de cernere cu sită de sortare, lungime 3 m, 380V, 1,5kW 12. Bandă transportoare pentru alimentarea la stația de ambalare. Lungime 4,2 m, 380V, 0,75kW 13. Unitate de ambalare BIG BAG cu balanță calibrată, toleranță +/- 5g la 1T 14. Transportor cu șnec pentru alimentarea materialului la mașina automată de ambalat în saci. Lungime 5 m, diametru 27,5 cm, 380V, 3kW 15. Mașină de ambalat automată cu cusut saci și sigilare saci PVC. Masa de etichetare automată inclusă. Capacitate maximă 4,2T/h cu compresor de aer. 16. Cărucior transpalet semi-electric nou, capacitate 3T

Stare: nou, Tocătorul Zerma ZCS integrează tehnologiile de top pentru tocătoare și mori de tăiere într-o singură unitate compactă. Prin dezvoltarea combinației între tocător și moară de tăiere, ZERMA și-a extins cu succes portofoliul de produse. Prin îmbinarea designului deja dovedit și a cuplului mare al tocătorului cu un ax unic, cu o moară de tăiere extrem de eficientă, ZERMA poate furniza un sistem de pre-tocare fiabil și compact. Tocătorul și moara de tăiere sunt acționate individual, ceea ce permite un control mai bun al întregului proces. Pentru a spori eficiența, se utilizează sistemul ZERMA Smart Drive, care monitorizează constant sarcina și ajustează corespunzător consumul de curent, reducând astfel consumul de energie electrică. ZERMA ZCS poate fi folosită în orice aplicație unde se cere o calitate previzibilă a tocării și granulării. Aplicații tipice includ, dar nu sunt limitate la: Lhsdpfx Aeyr Tg Tslmel • Turnare prin injecție • Termoformare • Suflare • Reciclare • Extrudare • Deșeuri

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, 1x Bühler MDDL / MDDK folosit Rolele sunt uzate și pot fi reșanfrate contra cost suplimentar. Lsdpfjyudt Njx Almohl Moara completă este deja demontată. Include 4 motoare de acționare Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

Stare: folosit, Producător: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Tip: Moară cu ciocane Lhodpfx Aljy Ihdtemel Materiale: Oțel inoxidabil Clasificare: Atex Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Instrument de măcinare rotor: 260 mm Adâncimea camerei de măcinare: 19 cm Descărcare produs: Ø 250 mm Alimentare produs -> Supapă rotativă: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Mai multe site livrate împreună cu echipamentul: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. Lsdpfszhm Ihsx Almohl 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: bun (utilizat), Moară cu bile, moară cu agitator, tocător, mărunțitor, mecanism de măcinare, cuțit contracurent, cuțit de spargere, contracuțit Lhedpjzcu Dusfx Almsl - Contracuțit: lungime 640 mm - Distanță găuri: 173 mm / gaură Ø 22 mm - Cantitate: 3 cuțite disponibile - Preț: pe bucată - Dimensiuni: 640/150/29 mm - Greutate: 21,3 kg/buc.

Stare: nou, Șfrecătoarele cu un singur arbore din seria ZERMA ZPS oferă posibilități de utilizare universale. Sunt potrivite pentru mărunțirea pieselor grele și masive care nu pot fi procesate direct pe o moară cu cuțite. Rotorul mare și greu al seriei ZPS, viteza redusă a rotorului și cuplul ridicat asigură curenți de pornire reduși și, implicit, evitarea costurilor energetice ridicate. Șfrecătoarele cu un singur arbore din seria ZPS sunt proiectate pentru o gamă variată de aplicații. În funcție de cerințe, materialul mărunțit poate fi folosit direct în procesul de producție sau poate fi re-măcinat ulterior într-o moară cu cuțite. Lhedoyr I Ixspfx Almsl Șfrecătoarele din seria ZPS sunt echipate cu un sistem hidraulic în două trepte, ce previne blocarea rotorului. Cuțitele și suporturile de cuțite sunt complet prinse în rotor cu șuruburi. Rulmenții rotorului, de mari dimensiuni, poziționați extern, precum și coșul sitei cu basculare hidraulică fac parte din echiparea standard a fiecărui șfrecător. Utilajele pot fi extinse sau îmbunătățite cu diverse opțiuni, de exemplu cu răcire a rotorului sau blindaje antiuzură Hardox. Comparativ cu șfrecătoarele ZSS, mașinile din seria ZPS dispun de un dispozitiv de presare mai mare, care optimizează admisia între glisor și rotor – mai ales la procesarea pieselor sau tuburilor cu volum mare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 180635, tensiune de intrare: 400 V, înălțime totală: 1.470 mm, lățime totală: 480 mm, lungime totală: 1.210 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), diametrul pâlniei: 310 mm, De vânzare: o moară de tăiat de înaltă calitate marca Wanner Technik, model C17.31sv. An fabricație 2018, utilaj modern, bine întreținut și gata de utilizare imediată. Producător: Wanner Technik GmbH Model: C17.31sv Lhjdpfx Aey Hklkjlmsl Număr serie: 180 635 An fabricație: 07/2018 Putere: 4,0 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent: 8,4 A La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate contra cost, la nivel european. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare. Contactați-ne – echipa noastră este disponibilă pentru a vă ajuta. Acceptăm mașini la schimb sau achiziționăm la schimb! Cumpărare / vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metal de calitate, dar accesibilă, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vindeți una? Pentru mai multe informații sau pentru detalii de contact, vizitați site-ul nostru web.

Stare: folosit, An de fabricație: 1975, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 54010GA, putere nominală: 1.471 kW (2.000,00 CP), Instalație de tocare 2000 CP 54010GA Demontată Inspectată și evaluată de Lindemann Germany GmbH: Per ansamblu, instalația de tocare este o oportunitate bună pentru un nou proprietar. Fostul proprietar a întreținut instalația foarte bine timp de 45 de ani. Lhedpfsy Hpn Dsx Almol La cerere, este disponibil un pachet foarte mare de piese de schimb. Fiecare piesă de schimb este disponibilă în dublu exemplar. Chiar și o a doua moară cu ciocane este disponibilă pentru cumpărare la cerere. Se poate oferi ajutor la transport și instalare, sau întreaga instalație poate fi asamblată la cheie.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 Lhjdpfx Aoy Nzprjlmol • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Ledjy Nm I Hopfx Almohl Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R1253899, greutate totală: 2.200 kg, diametrul rotorului: 500 mm, lățimea rotorului: 840 mm, tip de curent de intrare: trifazat, O moară de tocat foarte robustă Datele tehnice ale mașinii: 2200 kg; 1478/562 RPM, 45 kW Rotor 500x840 mm, 5 rânduri de cuțite rotative, 4 rânduri de cuțite statorice Rotor din fontă, orificiu de alimentare 340x150 mm, Site cu dimensiunile 3-2,5-1 mm 4 rânduri de ciocane, câte 5 ciocane pe rând Livrarea include, de asemenea: Clasificator Alpine MZM 160x500, ventilator de 7,5 kW, supapă rotativă, unele conducte Ledpozl E Stefx Almohl Nu este disponibil un panou de control și trebuie construit de cumpărător. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Olanda, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la unitatea de producție din Olanda, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii este fără ambalaj pe palet.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Lhjdpfxovlwkxj Almjl Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: folosit, An de fabricație: 1976, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: TM5, tensiune de intrare: 380 V, Mixer multifuncțional folosit Molteni Milano TM5 Producător: Molteni Milano Model: TM5 Tensiune: 380 volți Ultima verificare: iunie 2017 An fabricație: 1976 Lhjdpsw H I Tlsfx Almsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de fabricare a berii cu o capacitate de 500 de litri a fost produs între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. Proiectat ca o soluție la cheie pentru microberării și berării de dimensiuni mici până la medii, pachetul include toate echipamentele esențiale pentru amestecare, fermentație, răcire, capsulare, etichetare și procesarea malțului. Instalația a funcționat la o capacitate de 600 sticle/oră și poate fi ajustată la 900-1.000 sticle/oră. Este disponibilă imediat pentru vânzare, deoarece berăria și-a încetat activitatea. Detalii tehnice - Capacitate sudură: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) - Capacitate fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formate: capace coroană 26 mm (adaptabil la 29 mm) - Tip etichetator: autocolant, semi-automat, pentru sticle cilindrice - Capacitatea morii de malț: 150 kg/h - Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A - Viteză de producție: 600 sticle/oră (reglabil la 900-1.000 sticle/oră) - Racord electric (sudură): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare/Componență - Sudhaus Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × rezervoare de fermentare Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) Lhodpfew Nk Ezox Almel - Mașină de etichetat semi-automatică Skrlj E03 180 (2017) - Moară pentru malț Sommer Maltman 110 (2017) - Răcitor de proces MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dotări suplimentare: macara, îmbuteliator manual, compresoare de aer, rezervor amestecare zahăr, pompe de transfer

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Duza cu fantă lată Nr. constr.: L 1081-041391 // Unitate de netezire Nr. constr.: F 1201-041392 Unitate de tracțiune Nr. constr.: F 1201-041392-T Viteza maximă a înfășurătorului: 50m/min. Tip: Linie de producție folie, lățime utilă 1080 mm Echipare / detalii suplimentare: Randament brut maxim PP până la 1000kg/h cu lățime a foliei până la 1200mm Particularitate: instalație de înfășurare care permite tăierea foliei înguste (150mm - 100mm) sau, de exemplu: 8x175mm sau 2x700mm O buză de duză cu grosime maximă a foliei până la 2mm, până la 1000kg/h. Consum total de energie: 211 kW/h Puteri principale ale motoarelor: 250 kW Grosimi minime ale foliei: 0,068 mm în PS / min. 0,75 mm în PP Viteză maximă calandru: max. 50 m/min mecanic Compusă din: - Stație de dozare Maguire cu 5 camere - Extruder (șnec 160 mm) Amut EA 160 // An: 2003 - Schimbător de site (pentru curățare în producția alimentară) - Pompa de topire - Duza cu fantă lată (1 set) 120 cm - Buză cu grosime maximă a foliei până la 2mm la 1000kg/h - Calandru 140 cm - Aparat de măsură a grosimii SBI TMD-EC/140.20.200.R - Role de răcire suplimentare (4 buc.) - Înfășurător (stocare folie în timpul stocării rolelor) - Mașină de tăiat și sistem de tracțiune folie - Înfășurătoare folie (3 buc.) Lhsdew Tbr Hjpfx Almol - Moară MAZZA CBS 25 40 2T18 // An: 2003 Infrastructură completă disponibilă: dulapuri electrice, pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit Ljdpfx Aex Nm Sxolmehl - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 511001M, putere nominală: 160 kW (217,54 CP), Lindemann ZB 120 x 100 complet și perfect funcțional - Acționare Schorch de 160kW - Cuplaj hidraulic Voith - Transportor de alimentare cu lame din oțel - Vibrație de extracție Cyrus - Extractor de axe - Unitate hidraulică Lhsdpsyizcqefx Almel - Grătare de rezervă - Ciocane - Diverse piese de uzură

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz Ledoyb R Iaopfx Almjhl - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț