Spălător De Sticlă cumpărați folosit (22.031)

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Codpfjf Aaalox Anvorc • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Crodpfx Aefz Dvvenvoc Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Codpfx Aofz Ax Sonverc Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Credpoflpmqofx Anvsc Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor Crjdpfsfy T Rcex Anvsc • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Credpfefzrapex Anvsc • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Crsdpfx Aefz A D Njnvjc Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 150 bară, greutatea goală: 198 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 140 °C, DATE TEHNICE: CONDIȚIE: NOUĂ! Credpfxjy R Tfhs Anvjc Model: KRANZLE THERM 1017 TR Producător: KRÄNZLE Țara de origine: Germania Serie: THERM (Profesional) Tensiune (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 1000 Temperatură maximă apă (°C): max. 80 Temperatură maximă abur (°C): max. 140 Presiune de lucru (bar): 150 Putere instalată (kW): 5,5 Greutate cu accesorii (kg): 198 Capacitate rezervor combustibil (l): 35 Dimensiuni (L x l x Î) (mm): 1050 x 800 x 1300 ECHIPARE: TAMBUR FURTUN INTEGRAT Pistol de pulverizare manual: Kränzle M22/cuplare rapidă Lance: Kränzle (cuplare rapidă) Duza Power 25° Furtun de 20 m AVANTAJELE KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR este ideal pentru fabrici, ateliere și hale industriale. De asemenea, este utilizat cu succes de companii mari și mici de transport, service-uri auto și în agricultură. Și clienții privați care doresc cele mai ridicate standarde de curățenie vor fi impresionați de acest aparat. Linia de produse THERM se remarcă prin funcționarea lină și continuă, ceea ce face ca modelul 1017 TR să fie potrivit pentru o gamă largă de industrii. Mânerele suplimentare facilitează transportul utilajului împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă extinde durata de viață a echipamentului. Un filtru de apă de dimensiuni mari protejează pompa de impuritățile din apă. Echiparea standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de înaltă presiune de 20 m, tambur pentru furtun și duza Power 25°. Aparatul dispune și de un sistem de cuplare rapidă, care permite schimbarea accesoriilor de până la cinci ori mai rapid față de sistemele filetate convenționale. FIABIL | DURABIL | ERGONOMIC Datorită carcasei sale, utilajul poate fi folosit chiar și în locuri greu accesibile sau la schimbări frecvente de locație. Mânerele suplimentare permit transportul cu accesorii adiționale. Capul pompei din alamă asigură o durată de viață extinsă. Combină răcirea eficientă cu apă cu un sistem robust de răcire cu aer, oferind performanță maximă de răcire chiar și la variații de temperatură ambientală și a apei. Setul standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de 20 m pe tambur și duză Power. Sistemul cu cuplare rapidă permite schimbul accesoriilor de până la 5 ori mai rapid comparativ cu sistemele filetate convenționale. Acest model reprezintă o dezvoltare complet nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Girbau Tunel 12/50kg Codpfjy Uc Rzjx Anvjrc Presă Lavatec LP 571 Uscător Lavatec, 3 bucăți

Stare: nou, Mașină de spălat Jensen Batch Crsdpfx Ajy Uih Tenvoc 5 bucăți garnitură flanșă supapă evacuare Jensen 700237382 8 bucăți garnitură pentru injector de abur 370x140x4 2 bucăți garnitură pentru injector de abur 9005220191

Stare: nou, Supapă de drenaj Jensen DN 100 Codey Uigijpfx Anvorc Număr articol Jensen 700280766

Stare: nou, 2 bucăți garnitură interioară HTZ neagră pentru mașina de spălat tip batch Jensen DU 90 1 bucată articol 5163557 Codpfx Asy Uid Ujnvorc 1 bucată articol 5163558

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M336, Bloc combinat Sidel folosit pentru îmbuteliere PET, 18000 BPH Specificații tehnice & performanță Acest monobloc Combi pentru îmbuteliere integrează suflare, îmbuteliere gravitațională și închidere pe o singură platformă compactă, asigurând o producție de băuturi în PET extrem de eficientă. Fabricat de Sidel cu inginerie de precizie, sistemul combină o mașină de suflat rotativă, un umplutor gravitațional și un cap de închidere Arol, minimizând astfel amprenta la sol, reducând manipularea și îmbunătățind eficiența totală a liniei. Este o alegere excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită sau pentru o modernizare second-hand în ambalarea industrială, cu accent pe producția de băuturi în recipiente PET. Configurație: Monobloc Combi pentru suflare, umplere și închidere Producător: Sidel (închizător Arol) Mașină de suflat: Sidel SBO 16 Series 2, rotativă, 16 forme (forme neincluse) Umplere: Sidel ALSIM, umplutură gravitațională cu 63 ventile, tip ventil mecanic Viteză: 18.000 BPH la 2L, 23.000 BPH la 0,5L Închizător: Arol, 12 capete, alimentare capace tip Pick & Place An fabricație: 2004 (mașină de suflat și umplere) Sens de rotație: Antiorar Caracteristici igienice: cabină presurizată cu filtre pe umplutor Csdpfx Asy Uvgpsnverc Utilități/opțiuni: sistem de recuperare aer inclus; fără chiller Compatibilitate gât/capac: ghideaj gât Alaska; capace din plastic prefiletate inclusiv HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Recipient: Proiectat pentru sticle PET Automatizare avansată & sisteme de control Designul integrat al monoblocului simplifică sincronizarea între suflare, umplere și închidere. Cabina presurizată a umplutorului cu filtrare îmbunătățește condițiile igienice în zona de umplere și contribuie la menținerea calității produsului. Ventilele gravitaționale mecanice asigură o acuratețe volumetrică repetabilă pentru băuturi plate, iar închizătorul Arol cu alimentare Pick & Place oferă un cuplu uniform și o poziționare precisă a capacelor din plastic prefiletate, inclusiv a celor tethered conform standardelor moderne de ambalare. Accesul rapid la unitățile principale susține reglajele de rutină și întreținerea. Integrare în linii de producție Acest Combi este proiectat pentru integrare fără probleme într-o linie completă de ambalare. În amonte, poate fi combinat cu sisteme de alimentare cu preforme și cuptoare de încălzire compatibile cu Sidel SBO 16 Series 2. În aval se conectează la transportoare, etichetatoare, echipamente de inspecție și mașini pentru ambalare secundară pentru o soluție completă de ambalare industrială. Schimbările de format se concentrează pe compatibilitatea gâtului PET și standardizarea capacului (ex. GME30.28), asigurând o manipulare fiabilă pentru aplicațiile uzuale de îmbuteliere băuturi PET. Sensul de rotație antiorar este compatibil cu layout-urile standard din fabrici, permițând configurații în linie sau pe celule.

Stare: bun (utilizat), De vânzare: o instalație industrială de spălare robustă și fiabilă, model IR 6002. Această instalație compactă de spălat cu coș este completarea perfectă pentru orice parc de utilaje, fie în producția la comandă la centrele de prelucrare CNC, fie pentru întreținerea sculelor din sectorul de injecție mase plastice. IR 6002 îndepărtează eficient uleiuri, emulsii și așchii de pe piesele dumneavoastră, astfel încât acestea să fie imediat pregătite pentru controlul calității sau pentru prelucrare ulterioară. Înălțime: 117,5 cm Lățime: 90 cm Adâncime: 70 cm Cjdpfxoyx Dwds Anvorc Adâncime cu ușa deschisă: 126,5 cm Cablu de alimentare: aprox. 1,8 m Conexiuni pentru apă rece și caldă max. 70 °C Conexiune apă demineralizată max. 70 °C Presiune statică a apei: Conexiune apă rece, caldă și AD max. 1000 kPa suprapresiune* Presiune minimă de curgere: Conexiune apă rece și caldă: 150 kPa suprapresiune* Conexiune apă demineralizată: 60 kPa suprapresiune* La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate pentru un cost suplimentar, la nivel european. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă numai cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă asiste. Se acceptă trade-in sau schimb! Achiziție / vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE UTILAJE DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar accesibilă pentru producția dvs.? Sau doriți să o vindeți? Pentru mai multe informații și detalii de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru web.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Detalii tehnice: Crsdoyzhnlspfx Anvsc Capacitate de încărcare în kg: 230 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2026, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, Certificat DGUV până la: 07/2027, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 6,7 kW (9,11 CP), siguranță electrică: 16 A, NOU +++ NOU Mașină de spălat vase profesională NOU +++ NOU Model TOP: R-Line 1500 Sistem Quick-Ready Euronorm 500 Consum de apă proaspătă: 2,4 litri 7 programe de spălare cu 3 opțiuni simple Pompă de dozare pentru detergent și agent de clătire Interior extra-adânc pentru tăvi/van-uri 600 x 400 mm Mașină de spălat vase Cedpfx Aefffhwenvsrc Doar la noi: testare conform DGUV V3 Pompă de evacuare/lixiviere Accesorii incluse: 1 coș pentru farfurii 1 coș universal 1 coș pentru tacâmuri Furtunuri de alimentare și evacuare Conexiune: 400 V, mufă CEE 16A Dimensiuni: 600 x 700 x 850 mm (Lxlxh) Cu garanție și serviciu de piese de schimb Opțiune: Leasing & serviciu de închiriere Filtru de apă Contract de mentenanță Pachet de servicii Serviciu de livrare Instruire și punere în funcțiune Vizitați magazinul nostru Milbrandt pentru mașini de spălat vase!

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) Cedpey Ud Alofx Anvsrc - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Codpfoy Uduusx Anvjrc Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 Cjdpfxoy Uc Tvo Anvjrc COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 22 h, Număr intern articol: 25019 Mașină de frecat și aspirat Nilfisk BA 751 Număr de serie: 3510172302 101 An fabricație: aprox. 2020 / 2021 (nu este specificat exact) Doar aprox. 21,5 ore de funcționare!! Cedpfowq Nd Tex Anverc Mașina funcționează impecabil și va fi utilizată în continuare până la vânzare. Prin urmare, este posibil ca orele de funcționare să mai crească.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, BAVELLONI GEMY 11 - An 2002 Mașină de șlefuit drept-linie, 11 roți Mașină de executat margini drepte cu 11 discuri Dimensiune minimă prelucrabilă: 35 x 35 mm Crsdpfx Aey T Erfenvec Grosime: de la 3 la 40 mm Putere: 22 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, RBB – Anul 2017 Raft de depozitare semiautomat Jumbo 17 poziții - 1 cărucior fix, platformă de 400 mm - 16 cărucioare mobile, platformă de 250 mm Csdpfoy T Enmjx Anverc Cursă cilindru: 900 mm 380 V 50 Hz Dimensiuni totale: 7300 x 6400 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, tip de acționare: electric, lățime totală: 1.487 mm, lungime totală: 4.440 mm, înălțime totală: 2.793 mm, greutate totală: 1.900 kg, Dotări: documentație / manual, EXPOGLASS® PRIAM este o mașină modernă de găurit vertical pentru sticlă, echipată cu avans electronic, măsurare automată a lungimii burghiului și a grosimii sticlei. Mașina asigură o precizie ridicată, o funcționare lină și margini curate chiar și la diametre mari de găurire. Produs polonez – construcție solidă, ușor de utilizat, concepută pentru lucru intensiv zilnic în atelierele de prelucrare a sticlei. Specificații tehnice Lungime – 4440 mm Înălțime – 2793 mm Lățime – 1487 mm Greutate – 1900 kg Control – panou HMI de 7” și butoane analogice Avansul axului – automat Controlul avansului – electronic Controlul barei de încărcare – electronic Viteză de rotație a axului – 700 până la 2800 RPM Măsurarea poziției vârfului burghiului – automată Mod de schimbare a burghielor – cu coborârea mesei și blocarea axului Setarea adâncimii de găurire – electronică (calculată de controler) Poziționare orizontală – sistem manual cu opritori dubli Număr de opritori manuali – 6 bucăți Fixarea materialului – pneumatică Funcția de teșire a găurilor – instalată, controlată electronic Capacitatea dulapului pentru burghie – 70 burghie Măsurarea diametrului burghiului – 5 mm (+/-) Precizia măsurării grosimii sticlei – 0,2 mm Csdpfxjh Ek H So Anvjrc Garanție – 12 luni Service post-garanție – DA, contra cost

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat lăzi Krones K6W-25-S-E din anul 2000 este proiectată pentru spălarea și curățarea automată a lăzilor pentru băuturi din instalații de sticle returnabile. Mașina este construită ca o mașină de spălat industrială din oțel inoxidabil și este potrivită pentru integrarea în sisteme automatizate de transport și spălare a lăzilor. Sistemul include o carcasă din oțel inoxidabil, secțiuni integrate de transportoare, geamuri de inspecție/observare, un dulap electric de comandă, precum și un panou de operare cu butoane, indicatoare luminoase și întrerupător principal. Mașina este marcată CE și este proiectată pentru funcționare la 230/400 V AC, 50 Hz. Date tehnice Producător: Krones / Krones Zierk GmbH Credpfx Aozb Ad Tonvjc Model / Tip: K6W-25-S-E Tip utilaj: Mașină de spălat lăzi An fabricație: 2000 Utilizare: Spălarea/curățarea lăzilor pentru băuturi Construcție: Carcasă și cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport: Transportor cu lanț cu lamele integrat și secțiuni de transport lăzi Sistem de antrenare: Motor electric cu reductor Acces pentru inspecție: Geamuri cu cârlige de siguranță pentru blocare Control: Dulap electric integrat Panou de comandă: Butoane, indicatoare luminoase și comutator rotativ roșu Alimentare electrică: 230 / 400 V Tip curent: CA (curent alternativ) Frecvență: 50 Hz Consum nominal: 24 A

An de fabricație: 2025, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Aceasta este o mașină de spălat vase de la producătorul Hobart, tipul AMXXL-10B, an fabricație 2025. Mașina este oferită împreună cu mese de alimentare și descărcare, alimentare: stânga, evacuare: dreapta (cu paravan anti-stropire). În plus, mașina este echipată cu duș cu suport și chiuvetă, precum și cu un dedurizator extern. Instalația poate fi amplasată, de asemenea, ușor pe colț. Mașina de spălat vase a fost supusă unei inspecții în atelierul nostru specializat și este complet funcțională. Punerea în funcțiune a avut loc la data de 9.4.2025, iar utilajul are doar 601 ore de funcționare/14.730 cicluri de spălare. Prețul de listă al mașinii + mese de alimentare/evacuare este de 30.178,40 € brut. Prețul nostru special: 13.990 € brut. Veți primi o factură cu TVA evidențiat. Serviciul nostru pentru echipamente second hand: - 6 luni garanție pentru toate componentele electrice, limitată la înlocuirea pieselor defecte, fără costuri de montaj / demontaj - Echipamente de marcă, de înaltă calitate, la prețuri corecte Cedpfszap Dqox Anverc - Revizie/Inspecție profesională și curățare specializată - Verificat și complet funcțional – sau returnarea banilor - Livrare sau ridicare personală, opțional - Consultanță competentă înainte și după achiziție - Furnizare de manuale de utilizare, scheme de conectare și piese de schimb - Verificare conform DGUV V3 Date tehnice: Dimensiuni exterioare LxAxÎ: 803 x 802 (fără mâner) x 1610 mm (2195 mm cu capota deschisă) Masă de alimentare: 1200 mm lungime / Masă de evacuare: 700 mm lungime Lățime totală: cca 2703 mm Conexiune electrică: 400V / 50 Hz, 15,9 kW An fabricație: 2025 52/75/180 sec. și programe speciale Consum de apă: 1,8L/coș Volum rezervor: 40 litri Dimensiune coș: 500 x 500 mm / 600 x 500 mm Înălțime de inserție: 540 mm Stare: folosit, inspecționat și complet funcțional Model de bază: - Mașină cu trecere coș, drept sau pe colț - Capacitate de până la 70 coșuri/oră, 1.680 farfurii/oră, 2.520 pahare/oră, 560 tăvi de copt/oră, 140 containere GN 1/1/oră, 70 containere EN/oră - Spațiu interior lărgit, suprafață utilă 660 x 500 mm - Înălțime utilă pentru inserție 540 mm - 7 programe automate: scurt, standard, intensiv, spălare continuă, igienă, E-Save și program de detartrare - Multi-Setting: puterea boilerului poate fi redusă de la 12,2 kW la 6,1 kW dacă există racord la apă caldă - Capotă termo și fonoizolată - Sistem de detectare a murdăriei pe sită - Modul WLAN integrat - Program de autocurățare în mai multe etape - Interfață USB pentru export date de operare și igienă - Complet pregătită de conectare: furtunuri de alimentare/evacuare, cablu de conectare, pompă de dozare detergent lichid, pompă de dozare agent de clătire, pompă pentru agent de clătire, pompă de evacuare, dispozitiv antiretur - Capota, rezervorul, cadrul și carcasa din oțel inox CrNi 1.4301 - 11 coșuri de farfurii P-18-12, 1 coș farfurii/tăvi T-06-09, 1 coș universal C-01-07 Livrare: Livrare sau ridicare personală la înțelegere Livrare internațională la cerere Livrare pe insule sau stații montane doar prin acord Ne rezervăm dreptul la modificări și erori. Aveți întrebări, doriți consultanță sau să vizionați echipamentul la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul programului: Luni - Vineri 09:00 - 13:00 și 14:00 - 17:00. Vânzarea se face exclusiv conform termenilor și condițiilor generale (AGB).