Spălător De Sticlă cumpărați folosit (22.400)

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor Gedpfx Adjfy T Rcj Nebn • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Gbjdpfsfzrapex Ad Nen Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Godpfx Aefz A D Nod Nsbn Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 150 bară, greutatea goală: 198 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 140 °C, DATE TEHNICE: CONDIȚIE: NOUĂ! Model: KRANZLE THERM 1017 TR Producător: KRÄNZLE Țara de origine: Germania Serie: THERM (Profesional) Tensiune (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 1000 Temperatură maximă apă (°C): max. 80 Temperatură maximă abur (°C): max. 140 Presiune de lucru (bar): 150 Putere instalată (kW): 5,5 Greutate cu accesorii (kg): 198 Capacitate rezervor combustibil (l): 35 Dimensiuni (L x l x Î) (mm): 1050 x 800 x 1300 ECHIPARE: Gsdpfx Ajy R Tfhed Nsbn TAMBUR FURTUN INTEGRAT Pistol de pulverizare manual: Kränzle M22/cuplare rapidă Lance: Kränzle (cuplare rapidă) Duza Power 25° Furtun de 20 m AVANTAJELE KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR este ideal pentru fabrici, ateliere și hale industriale. De asemenea, este utilizat cu succes de companii mari și mici de transport, service-uri auto și în agricultură. Și clienții privați care doresc cele mai ridicate standarde de curățenie vor fi impresionați de acest aparat. Linia de produse THERM se remarcă prin funcționarea lină și continuă, ceea ce face ca modelul 1017 TR să fie potrivit pentru o gamă largă de industrii. Mânerele suplimentare facilitează transportul utilajului împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă extinde durata de viață a echipamentului. Un filtru de apă de dimensiuni mari protejează pompa de impuritățile din apă. Echiparea standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de înaltă presiune de 20 m, tambur pentru furtun și duza Power 25°. Aparatul dispune și de un sistem de cuplare rapidă, care permite schimbarea accesoriilor de până la cinci ori mai rapid față de sistemele filetate convenționale. FIABIL | DURABIL | ERGONOMIC Datorită carcasei sale, utilajul poate fi folosit chiar și în locuri greu accesibile sau la schimbări frecvente de locație. Mânerele suplimentare permit transportul cu accesorii adiționale. Capul pompei din alamă asigură o durată de viață extinsă. Combină răcirea eficientă cu apă cu un sistem robust de răcire cu aer, oferind performanță maximă de răcire chiar și la variații de temperatură ambientală și a apei. Setul standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de 20 m pe tambur și duză Power. Sistemul cu cuplare rapidă permite schimbul accesoriilor de până la 5 ori mai rapid comparativ cu sistemele filetate convenționale. Acest model reprezintă o dezvoltare complet nouă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 400 mm, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 400 mm Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Gjdpfezcdfzjx Ad Nsbn Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Stare: bun (utilizat), De vânzare: o instalație industrială de spălare robustă și fiabilă, model IR 6002. Această instalație compactă de spălat cu coș este completarea perfectă pentru orice parc de utilaje, fie în producția la comandă la centrele de prelucrare CNC, fie pentru întreținerea sculelor din sectorul de injecție mase plastice. IR 6002 îndepărtează eficient uleiuri, emulsii și așchii de pe piesele dumneavoastră, astfel încât acestea să fie imediat pregătite pentru controlul calității sau pentru prelucrare ulterioară. Înălțime: 117,5 cm Lățime: 90 cm Adâncime: 70 cm Adâncime cu ușa deschisă: 126,5 cm Gsdpjyx Dwdofx Ad Nsbn Cablu de alimentare: aprox. 1,8 m Conexiuni pentru apă rece și caldă max. 70 °C Conexiune apă demineralizată max. 70 °C Presiune statică a apei: Conexiune apă rece, caldă și AD max. 1000 kPa suprapresiune* Presiune minimă de curgere: Conexiune apă rece și caldă: 150 kPa suprapresiune* Conexiune apă demineralizată: 60 kPa suprapresiune* La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate pentru un cost suplimentar, la nivel european. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă numai cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă asiste. Se acceptă trade-in sau schimb! Achiziție / vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE UTILAJE DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar accesibilă pentru producția dvs.? Sau doriți să o vindeți? Pentru mai multe informații și detalii de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru web.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Girbau Tunel 12/50kg Gsdey Uc Rzjpfx Ad Nsbn Presă Lavatec LP 571 Uscător Lavatec, 3 bucăți

Stare: nou, Mașină de spălat Jensen Batch Gbodpey Uih Tsfx Ad Nsn 5 bucăți garnitură flanșă supapă evacuare Jensen 700237382 8 bucăți garnitură pentru injector de abur 370x140x4 2 bucăți garnitură pentru injector de abur 9005220191

Stare: nou, Supapă de drenaj Jensen DN 100 Gbodpfx Adsy Uigij Non Număr articol Jensen 700280766

Stare: nou, 2 bucăți garnitură interioară HTZ neagră pentru mașina de spălat tip batch Jensen DU 90 Gsdpfx Adsy Uid Us Nsbn 1 bucată articol 5163557 1 bucată articol 5163558

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Detalii tehnice: Gbsdpfx Adeyzhnlj Nsn Capacitate de încărcare în kg: 230 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Godpfx Aey Ud Aled Nobn Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Gbedey Uduujpfx Ad Njn Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Gbsdpfx Aoy Uc Tvjd Non Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2026, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, Certificat DGUV până la: 07/2027, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 6,7 kW (9,11 CP), siguranță electrică: 16 A, NOU +++ NOU Mașină de spălat vase profesională NOU +++ NOU Model TOP: R-Line 1500 Sistem Quick-Ready Euronorm 500 Consum de apă proaspătă: 2,4 litri 7 programe de spălare cu 3 opțiuni simple Pompă de dozare pentru detergent și agent de clătire Interior extra-adânc pentru tăvi/van-uri 600 x 400 mm Mașină de spălat vase Doar la noi: testare conform DGUV V3 Pompă de evacuare/lixiviere Accesorii incluse: 1 coș pentru farfurii 1 coș universal 1 coș pentru tacâmuri Furtunuri de alimentare și evacuare Conexiune: 400 V, mufă CEE 16A Dimensiuni: 600 x 700 x 850 mm (Lxlxh) Cu garanție și serviciu de piese de schimb Opțiune: Leasing & serviciu de închiriere Filtru de apă Contract de mentenanță Pachet de servicii Serviciu de livrare Instruire și punere în funcțiune Gbodpfx Adsfffhwj Nsn Vizitați magazinul nostru Milbrandt pentru mașini de spălat vase!

An de fabricație: 1997, stare: bun (utilizat), Unitate de apă răcită, circuit de apă de răcire, schimbător de căldură, răcire pentru aparat de sudură prin puncte, mașină de sudură prin puncte, instalație de sudură prin puncte, clește de sudură prin puncte, agregat de răcire - Producător: Deltatherm - Tip: DE-HI Gedpfx Aszcwu Nsd Nobn - Putere: 1,7 kW - Componente individuale: vezi fotografii - Dimensiuni: 1300/800/H1760 mm - Greutate: 321 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650 unitate de evaluare, folosită, cu urme normale de uzură, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Gsdpfxsi D T Dys Ad Nebn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, RBB – Anul 2017 Raft de depozitare semiautomat Jumbo Gbodpfxsy T Enms Ad Nen 17 poziții - 1 cărucior fix, platformă de 400 mm - 16 cărucioare mobile, platformă de 250 mm Cursă cilindru: 900 mm 380 V 50 Hz Dimensiuni totale: 7300 x 6400 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 22 h, Număr intern articol: 25019 Mașină de frecat și aspirat Gsdpswq Nd Tofx Ad Nsbn Nilfisk BA 751 Număr de serie: 3510172302 101 An fabricație: aprox. 2020 / 2021 (nu este specificat exact) Doar aprox. 21,5 ore de funcționare!! Mașina funcționează impecabil și va fi utilizată în continuare până la vânzare. Prin urmare, este posibil ca orele de funcționare să mai crească.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, tip de acționare: electric, lățime totală: 1.487 mm, lungime totală: 4.440 mm, înălțime totală: 2.793 mm, greutate totală: 1.900 kg, Dotări: documentație / manual, EXPOGLASS® PRIAM este o mașină modernă de găurit vertical pentru sticlă, echipată cu avans electronic, măsurare automată a lungimii burghiului și a grosimii sticlei. Mașina asigură o precizie ridicată, o funcționare lină și margini curate chiar și la diametre mari de găurire. Produs polonez – construcție solidă, ușor de utilizat, concepută pentru lucru intensiv zilnic în atelierele de prelucrare a sticlei. Specificații tehnice Lungime – 4440 mm Înălțime – 2793 mm Lățime – 1487 mm Greutate – 1900 kg Control – panou HMI de 7” și butoane analogice Avansul axului – automat Controlul avansului – electronic Controlul barei de încărcare – electronic Viteză de rotație a axului – 700 până la 2800 RPM Măsurarea poziției vârfului burghiului – automată Mod de schimbare a burghielor – cu coborârea mesei și blocarea axului Setarea adâncimii de găurire – electronică (calculată de controler) Poziționare orizontală – sistem manual cu opritori dubli Gedpfx Aeh Ek H Sed Nobn Număr de opritori manuali – 6 bucăți Fixarea materialului – pneumatică Funcția de teșire a găurilor – instalată, controlată electronic Capacitatea dulapului pentru burghie – 70 burghie Măsurarea diametrului burghiului – 5 mm (+/-) Precizia măsurării grosimii sticlei – 0,2 mm Garanție – 12 luni Service post-garanție – DA, contra cost

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat lăzi, model Bohrer R40, fabricată în anul 2000, este destinată spălării și curățării automate a lăzilor pentru băuturi în sistemele cu sticle returnabile. Mașina este construită din oțel inoxidabil și este adecvată pentru integrarea în sisteme industriale de transport al lăzilor. Sistemul include o carcasă de spălare din inox, o cuvă de colectare integrată, secțiuni de transport pentru manipularea lăzilor, platforme de acces și pasarele de siguranță. Echipamentul a fost evaluat într-un mediu de producție umed, cu benzi transportoare pentru lăzi și conducte industriale conectate la zona de spălare. Operarea se realizează printr-un panou de comandă integrat, cu butoane și lămpi de control. Date tehnice Producător: Bohrer Maschinenbau Model / Tip: R40 Tip utilaj: Mașină de spălat lăzi An fabricație: 2000 Origine: Regenstauf, Germania Aplicație: Spălare / curățare lăzi pentru băuturi Construcție: carcasă și cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport: secțiuni integrate pentru transportul lăzilor Zona de spălare: cameră închisă cu protecție contra stropirii Gestiunea lichidelor: cuvă de colectare și sistem de scurgere din inox Acces: scară din inox și podină de mentenanță cu grătar Control: panou integrat cu butoane și lămpi de control Alimentare electrică: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 26 kVA Gjdpjzb A E Defx Ad Njbn

Stare: foarte bun (second hand), 084 FOLOSIT Mașină de spălat coșuri Kitzinger. Mașină pentru spălarea coșurilor, tăvilor și tavilor pentru brutării. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - înălțime: 270, - lățime: 320, - lungime: 1070. DIMENSIUNI MAXIME COȘURI (în cm): - înălțime: 42,5, - lățime: 59,5. Godpfjwivp Tex Ad Nebn Echipamentele pot fi vizionate în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare disponibile contra cost: transport / instalare / punere în funcțiune a echipamentului. Prețul afișat este preț net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi: cuptoare pentru brutării, cuptoare pe cărucior, cuptoare pe etaj, cuptoare de cofetărie, cuptoare de magazin, utilaje de brutărie, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, frământătoare, mixere, laminate, mașini de făcut croissante. Vezi toate anunțurile noastre.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest inspector de sticle goale (EBI) a fost produs în 2014 de producătorul german Krones. Mașina este proiectată pentru inspectarea sticlelor de sticlă goale înainte de îmbutelierea acestora în instalațiile de îmbuteliere pentru băuturi. Este încă în funcțiune și va fi demontată profesional la începutul anului 2027, deoarece întreaga linie de îmbuteliere va fi înlocuită. Date tehnice Capacitate: funcționează în prezent la 18.500 sticle pe oră, dar poate funcționa și la viteze semnificativ mai mari. Formate: sticlă de 0,75 l, sticlă de 0,5 l. Utilizare: Inspecția sticlelor goale înainte de îmbuteliere. Configurație: Mai multe module de inspecție, inclusiv inspecția fundului, inspecția suprafeței de etanșare, inspecția filetului, inspecția gurii/capacului, inspecția peretelui lateral, detectarea reziduurilor lichide, detectarea corpurilor străine, controlul înălțimii sticlelor (toleranță ±2,5 mm). Sisteme de testare: Verificarea fundului (cameră), verificarea suprafețelor de etanșare, inspecția filetului (optică conică), inspecția gurii/capacului, inspecția peretelui lateral cu iluminare LED, detectarea foliilor transparente la baza și pe peretele lateral al sticlei, detectarea urmelor de abraziune cu cameră laterală, detectarea reziduurilor de lichid cu sistem cu infraroșu și detecție de înaltă frecvență. Sisteme de sortare: Separarea recipientelor străine la intrare, sortarea sticlelor contaminate la ieșire, sortare separată pentru sticlele cu gura sau filetul deteriorat. Direcția de deplasare: de la stânga la dreapta. Godpfozb Afqsx Ad Nsbn

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat lăzi Krones K6W-25-S-E din anul 2000 este proiectată pentru spălarea și curățarea automată a lăzilor pentru băuturi din instalații de sticle returnabile. Mașina este construită ca o mașină de spălat industrială din oțel inoxidabil și este potrivită pentru integrarea în sisteme automatizate de transport și spălare a lăzilor. Sistemul include o carcasă din oțel inoxidabil, secțiuni integrate de transportoare, geamuri de inspecție/observare, un dulap electric de comandă, precum și un panou de operare cu butoane, indicatoare luminoase și întrerupător principal. Mașina este marcată CE și este proiectată pentru funcționare la 230/400 V AC, 50 Hz. Date tehnice Producător: Krones / Krones Zierk GmbH Model / Tip: K6W-25-S-E Gbsdpfszb Ad Tjx Ad Non Tip utilaj: Mașină de spălat lăzi An fabricație: 2000 Utilizare: Spălarea/curățarea lăzilor pentru băuturi Construcție: Carcasă și cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport: Transportor cu lanț cu lamele integrat și secțiuni de transport lăzi Sistem de antrenare: Motor electric cu reductor Acces pentru inspecție: Geamuri cu cârlige de siguranță pentru blocare Control: Dulap electric integrat Panou de comandă: Butoane, indicatoare luminoase și comutator rotativ roșu Alimentare electrică: 230 / 400 V Tip curent: CA (curent alternativ) Frecvență: 50 Hz Consum nominal: 24 A

Stare: folosit, An de fabricație: 1979, Presiune: 63 t Braț de lucru: 315 mm Cursă: 200 mm Putere de acționare: 15 kW Cursa pistoanului: 200 mm Înălțime maximă de instalare: 450 mm Dimensiuni masă: 710 x 630 mm Suprafață de prindere a berbecului: 710 x 630 mm Forța de revenire: 1,3 t Viteza de închidere: 210 mm/min Viteza de revenire: 210 mm/sec Înălțime totală la nivelul podelei: 2.500 mm Gedjcxxmkopfx Ad Nebn Lățime totală: 1.000 mm Adâncime: 1.600 mm Turație motor: 1.500 rpm Tensiune de operare: 380 V Tensiune de comandă: 220 V Greutate mașină aprox.: 5 t Control electro-hidraulic al presei, supapă de siguranță setată fix pentru protecție la supraîncărcare, circuit de siguranță, buton cu două mâini și buton de urgență tip ciupercă, reglarea cursei continuu ajustabilă, reglare continuă a presiunii, funcționare complet automată în regim de traversare, opritor mecanic reglabil continuu integrat în cilindru. Reglajul opritorului se realizează printr-un volan cu scală de indicație. Pornire automată stea-triunghi pentru motorul de 15 kW.