Bts-Mf60Hd Pet-Dosen-Presse Can Crusher cumpărați folosit (35.298)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea marmurei, gresiei și cuarțitului, pot fi utilizate diferite tipuri de concasoare, în funcție de proprietățile materiilor prime și de specificațiile dorite ale produsului final. Iată câteva tipuri comune de concasoare potrivite pentru prelucrarea acestor materiale: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară. Sunt utilaje robuste, potrivite pentru materiale dure și abrazive precum marmura și cuarțitul. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Acționează prin lovirea materialului cu ciocane sau bare de impact, obținând un raport mare de reducere. Sunt eficiente și pentru obținerea unei forme bune a produsului final. 3. Concasor conic: - Concasoarele conice sunt utilizate de obicei pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt potrivite pentru prelucrarea rocilor dure și pot produce agregate bine granulate și de formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt utilizate pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap conic și sunt potrivite pentru materiale abrazive, însă sunt mai rar folosite decât concasoarele cu fălci sau cele conice. 5. Concasor cu arbore vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt ideale pentru formarea și producerea de nisip artificial, aruncând materialul împotriva unor anvile sau rotoruri pentru fragmentare fină. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate la concasarea materialelor mai moi, precum gresia, aplicând forță până la ruperea acestora de-a lungul liniilor de fracțiune naturală. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile, prin comprimarea acestora între două role care se rotesc în sens opus. 8. Concasor mobil pe șenile: - Concasoarele mobile asigură flexibilitate ridicată pe șantier sau direct în carieră. Modelele pe șenile pot procesa mai multe tipuri de rocă, inclusiv marmură, gresie și cuarțit. 9. Echipamente de sortare: - După concasarea inițială, echipamentele de sortare, precum ciururile vibrante, pot fi folosite pentru separarea materialelor concasate după granulație. Hodpjq Nx Nnefx Aivjnk 10. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare generează praf, astfel că sistemele de reducere a emisiilor de praf sunt necesare pentru protecția mediului și a sănătății. La alegerea unui concasor pentru marmură, gresie sau cuarțit, luați în considerare duritatea materialului, specificațiile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. De asemenea, este important ca procesul de concasare să fie integrat într-o linie tehnologică ce poate include echipamente de sortare, transportoare și instalații de spălare, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Hedpfx Aoq Nx Apoivenk Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. Hedpfeq I N Atex Aivjnk 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. Hnjdpoq Nfu Eofx Aivek 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. Hnsdpfx Aioq Nga Uovsk 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: Hnsdpeq Ngb Djfx Aivek - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. Hodpfxsq Nxz Dj Aivsnk 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: neverificat, forță de presare: 4 t, cursă: 50 mm, lățimea mesei: 245 mm, lungimea mesei: 360 mm, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea în termen, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII TEHNICE Cursă max.: 50 mm Forță de presare max.: 4 t Dimensiuni masă: cca. 360 x 245 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 800 x 700 x 1800 mm Greutate mașină: 600 kg DOTĂRI Pe cadru de bază Hedpeyn Hncsfx Aivjnk Referință externă: Groven - Lot 5

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, lățimea mesei: 200 mm, lungimea mesei: 300 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea utilajului la timp, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII TEHNICE Dimensiunile mesei: 300 x 200 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni & greutate Dimensiuni (L x l x Î): 500 x 500 x 1400 mm Greutatea utilajului: 200 kg Hnedpfsyn Hcmex Aivsk Referință externă: Groven - Lot 1

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: 792-1017, Funcționalitate: neverificat, cursă: 20 mm, lățimea mesei: 300 mm, lungimea mesei: 300 mm, presiune de funcționare: 6 bară, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Oferirea unei licitații implică obligativitatea ridicării la termen, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII TEHNICE Presiunea maximă de lucru: 0,6 MPa / 6 bar Consum de aer: 30 l/cursă Cursă: 20 mm Dimensiuni masă: 300 x 300 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 700 x 500 x 1150 mm Greutate mașină: 150 kg Notă: Scula de presare nu este inclusă în livrare. Hnedjyn Ef Hjpfx Aivjk Referință externă: Groven – Lot 11

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 0485.1184.463, diametru exterior: 1.300 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Oferirea unui preț implică obligația de ridicare la timp, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII TEHNICE Diametru rezervor: 1.300 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 2000 x 1500 x 1800 mm Greutatea mașinii: 700 kg Hnjdsynkapepfx Aivjk Referință externă: Pieper - Lot 5

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 900 mm, lățime totală: 550 mm, înălțime totală: 1.100 mm, greutate totală: 150 kg, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Oferirea unei licitații obligă la ridicarea în termen, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII ALE MAȘINII Dimensiuni și Greutate Dimensiuni (L x l x H): 900 x 550 x 1.100 mm Hodpfxeyn Eqcs Aivsnk Greutate: 150 kg DOTĂRI Șasiu Referință externă: Groven - Lot 21

An de fabricație: 2003, stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 100 kg, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 450 mm, înălțime totală: 1.350 mm, număr mașină/vehicul: 101, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Presiune de lucru: 6 până la 7 bar DETALII MAȘINĂ Număr serie: 101 Lungime: 700 mm Lățime: 450 mm Înălțime: 1.350 mm Greutate: 100 kg Hjdpfxjyn Epro Aivjnk ECHIPARE Șasiu de bază

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 105, înălțime totală: 1.200 mm, lungime totală: 900 mm, lățime totală: 400 mm, greutate totală: 70 kg, Fără preț minim – vânzare garantată pentru cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte implică obligația de ridicare la termen, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII TEHNICE Presiune: 6/7 bar Hnjdpfsyn Epfex Aivek DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 900 x 400 x 1.200 mm Greutate: 70 kg ECHIPARE Cadru de bază Referință externă: Groven - Lot 15

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 1.000 t, viteză de operare: 93 mm/s, cursă: 55 mm, lungimea mesei: 1.100 mm, lățimea mesei: 800 mm, număr mașină/vehicul: 100597, DETALII TEHNICE Forță de ștanțare: 10.000 kN Suprafața mesei (L x l): 1.100 x 800 mm Interval de cursă: 15 - 55 mm Deschidere maximă la cursa maximă: 28 - 98 mm Grosimea materialului decupat: până la 3 mm Dimensiuni format (lățime): max. 1.100 mm Viteze de ștanțare Ridicare: 47,8 mm/s Coborâre: 93,7 mm/s Ștanțare: 0,28 mm/s Unitate hidraulică Tip: 250 Dimensiuni (L x l): 1.310 x 910 mm Capacitate ulei: 670 l Greutatea agregatului: 1.000 kg Greutatea uleiului: aprox. 550 kg Greutate cu ulei: aprox. 1.550 kg Masă automată de ștanțare Tip: 355 Dimensiuni blat masă (L x l x g): 1.000 x 700 x 10 mm Duritate: 62 HRC Suprafață rectificată: 7 DETALII MAȘINĂ Electricitate Tensiune de funcționare: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal al utilajului: 50 A Hjdpoy Ampdjfx Aivenk Siguranță alimentare: 63 A Tensiune de comandă: 230/24 V Putere nominală: aprox. 30 kW Grad de protecție: IP 54 Consum de putere: aprox. 8 kW Pneumatică Presiune de lucru: 6 bar Dimensiuni & Greutate Dimensiuni desfăcător puzzle (L x l x H): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Înălțime de lucru: aprox. 1.700 mm Greutate totală: 33.000 kg Greutate desfăcător puzzle: aprox. 1,8 t Nivel de zgomot: < 70 dB(A)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: P0220118, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 9 t, număr de cilindri: 6, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.300 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 200 mm, Dotări: Marcaj CE, DETALII TEHNICE Lungime maximă piesă: 2.500 mm Lățime maximă piesă: 1.300 mm Înălțime maximă piesă: 200 mm Hnjdpfx Aisy Akukovsk Număr cilindri: 6 Presiune totală de lucru: 90.000 N Presiune de lucru: 294.200 N/m² DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.000 x 2.070 x 1.670 mm Greutate proprie: 4.000 kg ECHIPARE Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 4.400 mm, lățime totală: 1.400 mm, număr de cilindri: 8, DETALII TEHNICE Număr etaje: 1 Număr cilindri: 8 DETALII MAȘINĂ Tip încălzire: cu ulei Hjdpfey Akihex Aivenk Dimensiuni mașină (L x l): 4.400 x 1.400 mm ECHIPARE Rolă adezivă Intrare/Ieșire

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: 83966, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 150 t, DETALII TEHNICE Forță de presare: 150 t DETALII MAȘINĂ Greutatea mașinii: 9.500 kg ECHIPARE Hsdpfxsyykvpe Aivonk Control Fastbend 2D pe axele Y1, Y2 și X Sistem de prindere Euro pentru scule Un set complet de scule

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 6430025, Funcționalitate: complet funcțional, cursă: 215 mm, greutate totală: 10.000 kg, model de controler: Cybelec ModEva 12 CNC, forța de îndoire (max.): 150 t, lungime de lucru: 3.100 mm, DETALII TEHNICE Lungime de lucru: 3.100 mm Forță de îndoire: 150 t Cursă maximă: 215 mm Viteză de coborâre: 190 mm/s Viteză de lucru: 10 mm/s Viteză de revenire: 150 mm/s DETALII ALE MAȘINII Control: Cybelec ModEva 12 CNC Axe CNC controlate: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Greutate: 10.000 kg Putere motor principal: 11 kW Putere totală instalată: 15 kW Tensiune de operare: 400 V Frecvență: 50 Hz Hnjdpfeyyb D Rex Aivok Tensiune de comandă: 24 V Curent nominal siguranță principală: 35 A Presiune de lucru hidraulică maximă: 300 bar Presiune de lucru pneumatică maximă: 8 bar Cursă de urmărire: 9 mm ECHIPARE Prindere hidraulică superioară: RFA Prindere hidraulică inferioară: WILA 13 mm Set complet de scule (Model: P5)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 25084, Funcționalitate: complet funcțional, cursă: 400 mm, model de controler: Cybelec DNC 800 CNC, forța de îndoire (max.): 250 t, lungime de lucru: 6.100 mm, DETALII TEHNICE Forță de presare: 250 t Lungime de lucru: 6.100 mm Cursă: 400 mm DETALII MAȘINĂ Hsdpsyybzisfx Aivjnk Control: Cybelec DNC 800 CNC Număr de axe: 4 (Y1, Y2, X și R) Conexiune: 400 V Presiune: 290 bar Nivel de zgomot: 65 dB(A) Greutate: 24,5 t ECHIPARE Bombare hidraulică CNC pentru rezultate precise la îndoire Set complet de scule

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 6440022, Funcționalitate: complet funcțional, cursă: 415 mm, greutate totală: 17.600 kg, model de controler: Cybelec ModEva12 CNC, forța de îndoire (max.): 200 t, lungime de lucru: 4.100 mm, DETALII TEHNICE Hjdpfx Aisyybw Rovonk Forță de îndoire: 200 t Lungime de lucru: 4.100 mm Cursă: 415 mm Viteză rapidă coborâre: de la 190 mm/s Viteză de lucru: 10 mm/s Viteză rapidă ridicare: 150 mm/s DETALII MAȘINĂ Sistem de comandă: Cybelec ModEva12 CNC Axe: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Greutate: 17.600 kg Puterea motorului principal: 18,5 kW Putere totală conectată: 22 kW Tensiune de lucru: 400 V Frecvență: 50 Hz Tensiune de comandă: 24 V Curent nominal cu siguranță de preprotecție: 50 A Presiune maximă de lucru hidraulică: 310 bar Presiune maximă de lucru pneumatică: 8 bar Cursă de rulare suplimentară: 8 mm ECHIPARE Sistem hidraulic de prindere RFA sus Sistem hidraulic de prindere WILA NS jos Bombare CNC hidraulică Set complet de scule (model: P5)

Stare: nou, An de fabricație: 2014, filtru presă cu şurub 5,5 kW, nou, niciodată folosit Hnjdpfx Aeyy Rl Reivsk

Stare: folosit, Producător: Jászberényi Aprítógépgyár Tip: PE VI Orificiu de alimentare: 600x350 mm Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 550x300 mm Dimensiune ieșire: 30-80 Putere motor: 22 kW Hodpfxsy Ayb Hs Aivonk Greutate cu motor: 6,6 tone Dimensiuni totale: L=2338 mm x l=1655 mm x H=1820 mm Specificațiile tehnice detaliate sunt prezentate în fotografiile atașate. Echipamentul este în prezent demontat. Se oferă exact așa cum este prezentat în poze. Toate componentele sunt disponibile și utilajul poate fi reasamblat complet.

Stare: gata de utilizare (folosit), Abkantpresse, ESPE CTO 80, Mașină second-hand Hodswfrkfspfx Aivsnk Producător: ESPE Model: CTO 80 Forță de presare: 80 tone Lungime de îndoire: 2500 x 3 mm Dimensiuni masă: 2500 x 160 mm Putere motor principal: 10 kW Greutate: 6100 kg

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 305.1103.08, tip de curent de intrare: trifazat, Presă peletizare industrială – tip CLM 630.G.LG (200 kW) Oferim spre vânzare o presă de peleți industrială tip CLM 630.G.LG, care a funcționat anterior într-o fabrică de producție de peleți. Echipamentul este robust, de mare putere, proiectat pentru operare industrială continuă. Mașina a fost testată în condiții de lucru, are istoric documentat și reprezintă o bază excelentă pentru repornirea sau extinderea producției de peleți. Capacitatea de producție este de 2,5-3 tone/oră de pelete lemnoase. Mașina este fabricată în 2008, a beneficiat de o recondiționare completă în 2022. Incluse în ofertă: - Răcitor vertical La Meccanica (4,5 kW) - Moră cu ciocănele La Meccanica (132 kW) Hnsdpfxsy Ddl Ej Aivjk - Rezervor prealabil (cca 5 tone peleți) - Siloz pentru rumeguș uscat (60 m3) De asemenea, conveioare, benzi transportoare cu buncăre și control aferent. Accesorii, matrițe de rezervă (4 bucăți), sistem automat de ungere.