Alpa Măcinare Tangențială cumpărați folosit (576)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. Dcodjq Nfbhepfx Anvsh - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: Dcedpjq Nxp Sofx Anvoh - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 Djdpfxeq Nyydj Anvsch 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: Dodpfjq Igiijx Anvoch - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Djdpfxsq Nf Uwe Anvech Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, De vânzare: acționare pneumatică profesională Proval PA125DA cu kit complet de echipamente de comandă. Setul include acționarea pneumatică, supapă electromagnetica IMI Herion și cutie de contacte de sfârșit de cursă J J în variantă ATEX. Dedjyvabxspfx Anvoch Echipamentul provine din stoc de depozit, stare nouă, neutilizată. Date tehnice: Producător: Proval Model: PA125DA Tip: acționare pneumatică dublă acțiune Unghi de rotație: 90 grade Presiune de lucru: 2 până la 8 bar Racord: G 1/4 Domeniu temperatură: de la minus 20 până la plus 80°C Standard: ISO F07 F10 Echipare: - Supapă electromagnetica IMI Herion 230V 50Hz - Cutie contacte de sfârsit de cursă J J ATEX IP67 - Set complet, gata de montaj Stare: Nou, stoc de depozit Posibile urme minore de depozitare Preț pe bucată.

Stare: aproape ca nou (folosit), TECMA CUPĂ SIGILATĂ, AMBALATOR DUAL Ambalare la carton: x2, x4, x6 An fabricație: 2013 Dsdpfx Anjyrx Uvevjch Stare ca nou Fabricat în Franța

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Sealpac 800 | Mașină automată și performantă de sigilare a tăvilor / Traysealer industrial Producător: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Cod tip: TVG 01 1031 01 An fabricație: 2004 Alimentare: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Putere instalată: max. 10 kW Necesar aer comprimat: 8 bari / 650 l/min Consum apă de răcire: aprox. 4–5 l/min Clasa de protecție: IP 65 Greutate echipament: aprox. 2000 kg Dimensiuni generale: 8500 × 900 × 2000 mm Sistem de transport și matrițe: - Benzi de alimentare și evacuare: tip plasă/cord, lățime utilă: (2x) 220 mm - Formate / Dimensiuni matrițe incluse: - Matriță cu patru rânduri: (4x) 220 × 160 mm - Matriță cu trei rânduri: (3x) 288 × 220 mm - Adâncime maximă tăvi: până la 200 mm Echipamente suplimentare (incluse): - Pompă de vid Busch Tip: 250-132 Număr serie: 49167 Capacitate: 250 m³/h Vid final: 0,5 mbar Cantitate ulei: 6 litri (tip recomandat: SAE 30) - Accesorii: Palet suplimentar cu piese de schimb și componente pentru formate. SEALPAC 800 este o linie de sigilare complet automată, industrială, proiectată pentru operare continuă în abatoare de carne, procesare de carne de pasăre, pește sau în industria preparatelor gata de consum. Echipamentul realizează formarea precisă a vidului și injectarea amestecului de gaze de protecție (MAP / tehnologie de atmosferă modificată), fapt ce prelungește semnificativ prospețimea și durata de valabilitate a produselor alimentare ambalate. Dcjdpoy T Su Tefx Anveh Cu o lungime impresionantă a cadrului (8,5 m), mașina oferă o zonă de încărcare generoasă și ergonomică pentru operatori sau pentru dozatoare automate. Echipamentul este dotat cu sistem de control cu microprocesor modern, emisii acustice reduse (aprox. 73 dB) și structură completă din oțel inoxidabil, clasa IP 65, permițând spălare intensă cu detergenți și sub presiune după finalizarea producției. Pompa elvețiană Busch inclusă, cu o capacitate de 250 m³/h, asigură obținerea rapidă și stabilă a vidului adânc în camera de sigilare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Model: A10 An fabricație: 2007 Condiție: Folosit Număr serie: 01-1746 Număr stoc: 2849 Aer comprimat: 8 bar, 640 l/min. Apă: 8 l/min. Putere: 3 x 400V, 50Hz, 12kW Dimensiuni: 12500 x 1000 x 2150 mm Dodjxc Ncwopfx Anvjch Greutate: 2700 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Linie completă pentru ambalarea produselor precum făină, griș etc., în pungi de hârtie mici, cu închidere prin pliere. A fost instalată nouă în 2017. Fotografiile prezintă echipamentul configurat pentru cartofi. Prețul utilajului fără cântarul pentru cartofi este de 25.000 EUR. Dsdpfx Ansttwt Aevsch

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Ref.-Nr.: 18592 Producător: SEALPAC Tip: Sealpac A5 Anul fabricației: 2013 Informații suplimentare: DATE TEHNICE Caracteristică Specificație Producător SEALPAC GmbH Model SEALPAC A5 Tip mașină Sistem de termosigilare tăvi / Tray Sealer Număr serie A5-01-2661 An fabricație 2013 Racord electric 3 x 400 / 230 V Frecvență 50–60 Hz Putere instalată max. 8 kW Greutate mașină cca. 1.600 kg Control Panou de operare cu ecran tactil Dedpjy Udgdjfx Anvjch Execuție Oțel inoxidabil Mediu de lucru Cameră curată Domenii de utilizare Medicină / Industria alimentară / Ambalare tehnică Sistem de termosigilare tăvi SEALPAC A5 Utilizat – Stare foarte bună – Din producție în cameră curată Instalația a fost folosită anterior pentru ambalarea în condiții de cameră curată a consumabilelor medicale și de laborator, inclusiv rack-uri pentru vârfuri de pipete. Acest sistem de termosigilare de înaltă calitate SEALPAC A5 este proiectat pentru aplicații profesionale de ambalare, unde igiena, siguranța procesului și fiabilitatea sunt prioritare. Mașina a fost operată anterior într-un mediu de cameră curată și este deosebit de potrivită pentru aplicații de ambalare medicale, de laborator și pentru produse sensibile. Datorită construcției din oțel inoxidabil, designului compact și sistemului de control intuitiv, mașina oferă o performanță de producție fiabilă și eficientă. Așa cum se poate vedea în imagini, mașina este într-o stare foarte curată și bine întreținută. Stare generală Mașina este deja demontată și depozitată. Starea vizuală este foarte curată și bine întreținută. Instalația a fost anterior utilizată într-un mediu profesional de producție.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 50 t, lungimea balotului: 1.000 mm, lățime balot: 750 mm, înălțimea balotului: 750.750.750 mm, greutatea balotului: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 7.500 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 500 l, putere: 30 kW (40,79 CP), greutatea goală: 7.500 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: Pal Pacomat V An de fabricație: 1985 Forță de presare principală: 50 t Forță de presare specifică: 5 kg/cm² Canal de alimentare: 1.000 x 720 mm (L x l) Capacitate teoretică de prelucrare: 200 mc/h Dimensiune balot: 700 x 1.000 mm (l x h), lungime reglabilă Dcedpfx Anjic Rl Dovsh Motor de acționare: 30 kW Greutate balot: aprox. 500 kg Greutate mașină: aprox. 8 t Agregatul hidraulic este funcțional, iar motorul de acționare este demontat.

Stare: aproape ca nou (folosit), Tip: SEALPAC 800 Capacitate: 10-12 cicluri / min. Dcodpfx Anepbv Unovsh Dimensiuni tăvi: 325 x 265 x 100 mm max. - 2 bucăți / ciclu Aer comprimat: 8 bari – 650 l/min. Consum de apă: se recomandă utilizarea unui circuit închis, aprox. 4-6 litri/min Dimensiuni utilaj: Lungime: 4800 mm Lățime: 950 mm Înălțime: 2100 mm Tensiune: 380 / 230V Putere: 10 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașina de ambalat SEALPAC 800+, din 2004, este un echipament eficient destinat sigilării automate a caserolelor în fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, precum și în producția de mâncăruri gata preparate. Linia este compusă dintr-o mașină de ambalat, o bandă transportoare și un cărucior auxiliar, formând un set complet pentru ambalarea rapidă și repetabilă a produselor alimentare în caserole standard pentru vânzare. Matrița de 1000 x 320 mm permite ambalarea simultană a 6 caserole cu dimensiunile de 170 x 130 mm, ceea ce crește semnificativ eficiența liniei. Construcția robustă din oțel inoxidabil, sistemul de transport bine proiectat și dimensiunile compacte ale ansamblului facilitează integrarea cu linia de producție existentă. Date tehnice SEALPAC 800+ Traysealer: Producător: SEALPAC Model: 800+ Tip: traysealer / mașină de ambalat caserole Număr de serie: TVG 01 1120 01 An fabricație: 2004 Tensiune: 3x400V / 230V Frecvență: 50 Hz Putere: 10 kW Dimensiuni matriță: 1000 x 320 mm Configurație matriță: 6 caserole 170 x 130 mm Disponibilitate: numeroase matrițe cu dimensiuni diferite !!!Sunt disponibile 6 unități SEALPAC 800+!!! Dimensiunile întregului ansamblu: L: 6600 x l: 900 x h: 2200 mm Dcsdpfx Ajxzd S Denvjh Mașina de ambalat – dimensiuni: L: 3800 x l: 900 x h: 2200 mm Bandă transportoare – dimensiuni: L: 3600 x l: 800 x h: 1200 mm Cărucior 1 – dimensiuni: 600 x 1000 x 1400 mm SEALPAC 800+ este o mașină de ambalat second-hand ideală pentru producătorii care doresc să crească nivelul de automatizare al procesului de ambalare în caserole, să îmbunătățească estetica ambalajelor și să obțină o repetabilitate ridicată și siguranță a procesului, la costuri de investiție optime.

Stare: gata de utilizare (folosit), filtru cu vid folosit la cramă Dcsdsvq Ntpspfx Anvsh

Stare: foarte bun (second hand), Forme pentru SealPac – Mașină de termosigilat tăvi SealPac – Traysealer Forme complet funcționale, demontate de pe un utilaj în stare de funcționare Dedpfx Ansyc Hz Sjvsch Dimensiunile formelor sunt prezentate în fotografii Două tipuri de forme: pentru două sau patru tăvi Prețul se referă la o formă (partea superioară + inferioară)

Stare: gata de utilizare (folosit), Oferim această mașină folosită SEALPAC 350. Djdpfx Aeyr E Nmjnvech Producător: SEALPAC Model: 350 Mașina a funcționat până de curând. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne scrieți sau să ne sunați.

Stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o mașină de sigilat tăvi Sealpack complet automată. Capacitate de ambalare: 10-12 cicluri/min, lățime maximă a foliei: 420 mm, temperatură maximă a sculei: 210°C, greutate maximă a sculei de sigilare: 150 kg, dimensiuni maxime de sigilare X/Y: 280 mm/345 mm, înălțime maximă a tăvii: 120 mm, diametru maxim al rolei de folie: 400 mm, diametru interior maxim rolei de folie: 3 inch, greutate maximă rolă: 65 kg, presiune de sigilare: 1450 kg, dimensiuni cărucior pentru scule X/Y/Z: 1100 mm/950 mm/1400 mm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3150 mm/800 mm/1700 mm, greutate: aprox. 1600 kg. Inclus un cărucior pentru scule. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Dcedpfxjyxq U Ne Anvjh

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Mașină de ambalare termoformare SEALPAC RE25 uzată (MAP/Vacuum) Această mașină de termoformare SEALPAC RE25 este un sistem de ambalare de înaltă calitate, cu destinație industrială, proiectat pentru funcționare continuă în mediile de producție alimentară. Fabricate în Olanda, utilajele SEALPAC sunt recunoscute pentru durabilitate, igienă și performanță constantă la sigilare. Acest utilaj este în stare bună, folosită Dsdpfxjyvr Irj Anvsch Prezentare tehnică Model: RE25 Alimentare: 3 faze (230/400V, 50–60 Hz) Consum de energie: ~17 kW Aer comprimat: 6–7 bar Gaz (MAP): 4–6 bar Lățime film: aprox. 300–650 mm Adâncime maximă de formare: până la 160 mm Lungime utilaj: aprox. 8 m Contactați-ne Contactați-ne pentru: Preț Inspecție Detalii suplimentare sau videoclipuri

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Folie de ambalare termocontractibilă utilizată ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pachete/oră Această folie de ambalare termocontractibilă ITAL PAL FCN70 + PK300T1, utilizată, este concepută pentru ambalare cu folie termocontractibilă, oferind performanță ridicată și fiabilitate. Modelul, fabricat în 2013, funcționează la o viteză de 1650 de pachete pe oră, fiind potrivit pentru mediile de producție cu eficiență ridicată. Caracteristici tehnice ale foliei de ambalare termocontractibilă ITAL PAL FCN70+PK300T1, 1650 pachete/oră Mașina dispune de o configurație cu intrare dreaptă, permițând manipularea liniară a recipientelor înainte de împachetare. Poate lucra atât cu folie neutră, cât și cu folie imprimată, permițând personalizarea ambalării conform cerințelor de producție. Sistemul este prevăzut cu tavă, esențială pentru stabilitatea produsului pe durata procesului de ambalare. Procesează formate între 3 și 24 bucăți/cutie, cu o configurație reglabilă în funcție de volumul recipientului. Mașina ambalează și în cutii tip American box, un standard industrial recunoscut pentru protecția și durabilitatea produsului. Specificații electrice și consum energetic Sistemul funcționează la o tensiune de 380V, are un consum de putere de 10 kW și o frecvență de 50 Hz, respectând standardele industriale pentru acest tip de utilaj. Dimensiunile mașinii sunt de 3400 mm lungime și 2400 mm lățime, fiind compatibilă cu numeroase linii de producție existente. Compatibilitate recipiente Acest model procesează divers tipuri de recipiente, cu prioritate pentru sticle din sticlă și doze, oferind flexibilitate operațională pentru diferite sectoare industriale, inclusiv industria băuturilor și alimentară. Astfel, producătorii beneficiază de o mașină care gestionează eficient cerințe variate de ambalare. Stare operațională și mentenanță Echipamentul este operațional și în prezent, asigurând funcționalitate deplină și performanță optimă a tuturor componentelor. Manualele tehnice și sistemele de protecție sunt disponibile, respectând normele de siguranță industrială. În plus, mașina a trecut prin revizii periodice, menținând performanțe constante și reducând riscul de opriri neprevăzute. Piesele de schimb sunt disponibile, facilitând întreținerea curentă și reparațiile fără a afecta productivitatea. Concluzie În concluzie, folia de ambalare termocontractibilă ITAL PAL FCN70 + PK300T1, utilizată, reprezintă o soluție optimă pentru cei interesați de o mașină fiabilă cu capacitate mare de producție. Configurația sa versatilă, compatibilitatea cu diferite formate și asigurarea mentenanței o fac ideală pentru liniile automate de ambalare. Viteza de 1650 pachete/oră și compatibilitatea cu folii neutre sau imprimate o recomandă drept o alegere strategică pentru optimizarea proceselor industriale de ambalare. Această mașină reprezintă o investiție excelentă pentru companiile care doresc creșterea eficienței în ambalare. Dcodpfx Ajv Ew Rljnvsh

Stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiuni tăvi X/Y 1: 250mm/180mm, dimensiuni tăvi X/Y 2: 357mm/265mm, lățimea maximă a foliei: 400mm, performanță ambalare: aprox. 6–8 cicluri/min. Dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 5000mm/900mm/2000mm, greutate: aprox. 800kg. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Djdextfgajpfx Anvoch

Stare: foarte bun (second hand), BLB GmbH, furnizor de echipamente noi și second-hand pentru logistică și depozitare. La noi găsiți sisteme de rafturi, echipamente de manipulare a mărfurilor, accesorii și alte articole pentru depozit. În acest anunț puteți achiziționa: Raft pentru paleți second-hand / Producător Meta Djdop I E Taepfx Anvoch Sistem cu îmbinare prin clipsare, cu rame premontate, asamblare foarte rapidă Configurare: 10 module de rafturi, fiecare cu 4 perechi de traverse pe modul Lățime modul: 2700 mm / Traverse: 120 x 50 mm / Culoare: negru Structură cantitativă: 11 rame, înălțime aprox. 7.500 mm / adâncime 1100 mm / vopsite negru / premontate 80 de traverse, profil 120 x 50 mm, vopsite negru, inclusiv bolțuri de siguranță Anunțul este disponibil de 2 ori! SE POT LIVRA CANTITĂȚI MAI MARI SAU MAI MICI! VĂ RUGĂM SĂ SOLICITAȚI CANTITATEA DORITĂ! Accesorii suplimentare disponibile contra cost: Ancore de podea Protecții anti-lovire Bară de protecție anti-lovire Plasă metalică Preț net: 2950€. EXW depozit Weißenhorn. Factură cu TVA evidențiat. Ridicarea personală este binevenită / încărcare gratuită / transportul poate fi organizat la nivel național / vă rugăm să solicitați costurile de transport. Vânzare fără garanție și răspundere pentru marfa second-hand. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară a articolelor second-hand.

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SEALPAC A7 + SEALPAC AS-LS 1200 ID.NO. 2811 Sealpac A7 cu distribuitor de tăvi Sealpac AS-LS 1200, an fabricație 2017, stare absolut nouă, utilizat doar pentru 4792 de tăvi. Include pompă de vid aferentă. Dimensiunea tăvii: 224 x 175 mm. Disponibil pentru livrare imediată. Dimensiuni: 920 x 90 cm, înălțime 210 cm. Dedpfeumbwbex Anvjch

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), SEALPAC 800 + ID.NO. 2395 Mașină de sigilat tăvi SEALPAC 800 + cu funcție de vid/gaz, echipată cu 4 unelte diferite + cărucior pentru unelte. Capacitate: 10-12 cicluri/minut. Dodpfxjinkurj Anvjch Nr. 1: 208 x 145 mm, Nr. 2: 205 x 185 mm, Nr. 3: 244 x 170 mm, Nr. 4: 205 x 185 mm. Dimensiuni: 770 x 87 cm, H 205 cm.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Sealpack A5 aparat de sigilat tăvi Dsdevw T Dlspfx Anvjch