Cioni Fedra Line cumpărați folosit (14.210)

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Hfsdpfx Aezg Uv Doc Djn Încărcare manuală Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Sistem compact de îmbinare cu pene Capacitate: aproximativ 4-6 îmbinări/minut Pentru secțiuni transversale de trecere a lemnului Grosime: 30-120 mm Lățime: 75-250 mm Forță de presare: 22,5 t Aplicație automată de adeziv prin intermediul a 2 piepteni de adeziv, cu care se utilizează adeziv PUR. Montat pe arcuri, cu oprire de siguranță care, la cea mai mică solicitare, oprește imediat avansul pentru frezare și aplicare adeziv. Toate piesele sunt cromate. Sistem electric cu PLC Motor de frezare: 22,00 kW Unitate hidraulică: 29,50 kW Răcitor de ulei: 0,75 kW Avans, intrare: 1,50 kW Avans, ieșire: 2,50 kW Ferăstrău transversal: 3,00 kW Total consum de energie: 59,25 kW = 120 amperi Compania Jöma a livrat și pus în funcțiune cu succes 10 astfel de sisteme în trecut. Putem livra toate piesele de schimb pentru sistemul automat compact de îmbinare cu pene. Noi, compania Jöma, livrăm și reparăm mașini Cook Bolinders de 30 de ani. Hedpfx Acjzmmr Rj Djfn

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, numărul de axe: 4, tip de acționare: electric, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: documentație / manual, Vând o linie completă, funcțională și utilizată pentru producție, de sudare și curățare, de la firma Rotox, an de fabricație 10/2007. Linia a fost utilizată în cadrul firmei EUROCOLOR pentru producția de ferestre și uși PVC (profile Schüco și Rehau). Direcția de lucru: de la dreapta la stânga (bara din dreapta, din partea sudorului, este o bară fixă). Linia este compusă din: ● Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 (cu patru axe, CNC), împreună cu o stație rotativă WT 427 ● Stație de răcire FIMTEC Fotografii și documente la următorul link: 1. Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat: 506 8026 ● Partea fixă a aparatului: dreapta (direcția de lucru de la dreapta la stânga) ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Supradimensionare pentru topire: 6 mm ● Limitarea fluxului: 0,2–2,0 mm, cuțite ajustabile automat de sus și de jos (a funcționat cu o setare de aprox. 0,2 mm) ● Dimensiunea maximă de sudare: 2500 x 2500 mm (în practică, au fost sudate rame de până la aprox. 2650 x 2650 mm) ● Dimensiunea minimă de sudare: 320 x 420 mm, cu transport automat ● Sudarea ramelor: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Sudarea profilelor în formă de U și T, precum și a ramelor de uși (sudură de tip C) ● Cuțite de încălzire pentru limitarea îmbinării ● Schimbare rapidă a foliei de teflon ● Gard de protecție al aparatului ● Sistem de preluare a datelor de la aparatul de sudură Hjdpfozp Nz Tox Ac Dofn ● Contor de lucru: aprox. 385.000 de cicluri de sudare efectuate ● Parametri conform producătorului: putere conectată max. 10 kW, tensiune 400 V, curent 20 A, 50 Hz, presiune aer 6–7 bar, consum de aer aprox. 150 NL/sudură, înălțime profil 45–160 mm, lățime maximă profil 140 mm, greutate aprox. 3000 kg. Material prelucrat: profile PVC 2. Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 + stație rotativă WT 427 ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat de curățare: 479 6312 ● Stația rotativă WT 427, conectată la EPA 479: număr aparat 7028, dimensiuni 5700 x 2500 mm, direcția de transport spre dreapta ● Partea fixă a aparatului: dreapta ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Dimensiunile maxime ale ramelor prelucrate: 2500 x 2500 mm ● Unitate pentru găurirea orificiilor pentru balamalele de ramă Siegenia și roto – unitate cu cap cu șase axe, acționare pneumatică ● Găurirea orificiilor pentru balamale: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (conform desenului tehnic) ● Echipament: 2x unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x a doua unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x unitate CNC pentru curățarea sub garnitură (acționare pneumatică), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe verticală (baghetă de geam), unitate de tăiere a suprafeței înclinată până la 23° cu o pantă/curbă suplimentară (curățare cu dalta), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe orizontală, scule pentru prelucrare interioară, disc de contur 170 mm (dreapta), cuțite pentru realizarea de nuturi S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buc.), cuțite pentru tăiere la nivel, fără canelură (2 buc.), prelungire cablu pupitru de comandă ● Contor de lucru: aprox. 9.863.552 de colțuri curățate ● Notă: dimensiunile minime precise ale profilelor și îmbinărilor, care pot fi curățate în modul manual/automat – pentru confirmare, direct la Rotox Polska 3. Stație de răcire FIMTEC ● An de fabricație: aprox. 2021–2022 ● Achiziționată de la GRAF Aparatele sunt func

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Hsdpfx Aev Dftxjc Defn Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Baie de opărire cu abur pentru bucăți de somon. Zonă de opărire: 3000 mm. Lățime bandă cu ochiuri: 600 mm. Încărcarea peștelui la intrare (manual) – Alimentare cu apă din sistemul D – 40 mm. Alimentare cu abur: 30 mm, 6-8 bari, 150°C. Baie cu perete dublu (încălzită). Capacele pot fi ridicate. Două trape în peretele lateral. Hsdpfx Aov E Ec Njc Dsfn Reglaj al temperaturii între 70-95°C, viteză bandă cu ochiuri reglabilă - din dulapul de comandă. Gură de ventilație pentru baie: 200 mm. Răcire la zona de ieșire - apă rece din sistem. Preaplin de nivel. Senzor de nivel de apă în baie - pentru umplerea băii. Încălzire cu abur – serpentină. Sistem închis. Cuțit la capătul benzii cu ochiuri (pentru curățarea benzii).

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2007, Linia pentru îmbinarea profilelor din lemn (PDFD), în varianta cu o singură freză, este compusă din două echipamente principale: - Mașina de frezat și canelat DFC 60M (unde are loc prelucrarea capetelor profilelor) și - Presa pentru îmbinarea longitudinală PHSL, unde elementele sunt îmbinate pentru a forma un profil cu o lungime de până la 6,6 metri. Hedew Hrm Nepfx Ac Djfn Lățimea pachetului de intrare al mașinii de frezat și canelat: 650 mm Lățimea elementelor lipite: 30 ÷ 155 mm Lungimea elementelor lipite: 170 ÷ 900 mm Grosimea elementelor lipite: 20 ÷ 70 mm Consumul de aer comprimat: 18 m³/h Productivitatea: aproximativ 2 cicluri/min (pentru un profil de 6600 mm) Lungimea elementului îmbinat: până la 5500 mm Mașina se află într-o stare tehnică excelentă!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm o mașină revoluționară pentru fabricarea burekului, care optimizează producția cu dispozitive automate pentru burek, utilaje de panificație, tehnologie industrială pentru burek, mașini pentru burek și accesorii pentru brutărie—oferind de fiecare dată un burek perfect copt. Mașină evolutivă – Linie de producție burek! Avantajele liniei sau mașinii pentru burek: Automatizarea procesului: Reduce necesarul de muncă manuală, crescând eficiența și viteza de producție. Calitate constantă: Asigură coacerea și umplerea uniformă a fiecărui burek, garantând un gust excepțional. Reducerea pierderilor: Datorită dozării precise și automatizării, se minimizează risipa de materie primă. Igienă: Ușor de curățat și întreținut, respectă cele mai înalte standarde de igienă. Capacitate crescută: Permite producerea unor cantități mai mari de burek într-un timp mai scurt. Versatilitate: Poate prepara diverse tipuri de burek cu o gamă largă de umpluturi. Eficiență economică: Reduce costurile de producție în timp, sporind profitabilitatea. Suntem mândri să prezentăm cea mai nouă realizare din gastronomia industrială – o mașină de burek ce va ridica producția la un nou nivel! Această tehnologie inovatoare va revoluționa modul de preparare și servire al burekului tradițional. Cu un design intuitiv și funcții avansate, mașina noastră pentru burek simplifică procesul de producție, asigurând în același timp calitatea și gustul impecabil în fiecare porție. Pur și simplu introduceți aluatul și umplutura preferată, iar mașina va efectua restul operațiunilor. Datorită setărilor precise și tehnologiei moderne, fiecare burek este copt uniform, crocant la exterior și suculent la interior. Rezultatul: perfecțiune absolută cu fiecare mușcătură. Mașina noastră pentru burek este, de asemenea, extrem de igienică și ușor de întreținut. Materialele de înaltă calitate asigură durabilitatea și fiabilitatea echipamentului, iar curățarea facilă permite trecerea rapidă la următorul lot de burek delicios. Nu irosiți timp și energie cu producția manuală de burek. Modernizați procesul de fabricație cu mașina noastră și satisfaceți cerințele tuturor clienților. Eliberați-vă de efortul fizic și bucurați-vă de producția perfectă de burek cu această mașină revoluționară. Faceți din brutăria dumneavoastră epicentrul gustului și calității, cu o mașină pentru burek ce stabilește noi standarde pe piață. Profitați de această tehnologie remarcabilă și transformați-vă visele culinare în realitate. Specificații tehnice: Putere: 3 + 6 kW (3 kW pentru linie, 6 kW pentru rezistențele de topit grăsime) Lungimea liniei: 4,8 metri Capacitate de producție: Viteza ajustabilă, producție între 40 și 120 kg/oră Unitate de control cu panou tactil: Programabilă pentru până la 100 de rețete Hodpfxjwhcz Ts Ac Dsfn Utilizări: Perfectă pentru plăcinte, burek în straturi și burek rulat Unitate suplimentară opțională pentru umpluturi și topping-uri: 5.000 € Această mașină este destinată exclusiv pieței europene.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Max Photonics, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, grosimea max. a tablei din oțel: 22 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 12 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 12 mm, lățimea mesei: 1.300 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.550 mm, deplasarea axei Y: 1.260 mm, cursa axei Z: 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 3.500 kg, lățimea deschiderii ușii: 2.600 mm, înălțimea deschiderii ușii: 1.000 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, cabină, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Nouă mașină de tăiat cu laser cu sursă cu fibră optică de 3kW Scopul nostru este să oferim mașini laser de înaltă precizie, stabile pe termen lung și totodată la prețuri competitive. Mașinile noastre sunt ideale pentru ateliere și unități de reparații. O bibliotecă de parametri de tăiere perfect elaborată este inclusă în livrare, alături de un serviciu post-vânzare de primă clasă. Vă rugăm să consultați și ofertele noastre avantajoase de leasing/achiziție în rate. - Mașină fără masă de schimbare automată - Foarte compactă - Instalație de tăiere extrem de eficientă energetic - Necesită doar aprox. 4 x 4,0 metri spațiu de amplasare - Sursă laser de 3kW de la MaxPhotonics (G5/versiune germană) potrivită pentru aluminiu - Calitate de top, programați acum o vizionare! Tăiere tablă de oțel până la 22mm Tăiere tablă inox până la 12mm Tăiere tablă aluminiu până la 12mm Hedpjxa Ahnefx Ac Dofn Tăiere tablă alamă până la 5mm - Cursă utilă 1260 x 2550mm (pentru format mediu) - Control mașină în limba germană - Barieră optică de siguranță pentru protecția maximă a operatorului - Măsuri extinse de protecție la coliziune pentru capul de tăiere - Fereastră mare de protecție laser pentru observarea procesului de tăiere - Comutare între 3 gaze (aer comprimat, azot, oxigen) - Fișier cuparametri de tăiere extins - Include modul de nesting - Foarte ușor de operat - Răcitor laser de mare performanță - Control mașină în limba germană - Service și aprovizionare cu piese de schimb în Germania - Răcitor laser de mare putere - Sistem de evacuare cu filtru disponibil opțional (5,5kW cu convertizor de frecvență pentru funcționare silențioasă) Leasingul sau achiziția în rate sunt posibile prin partenerul nostru de finanțare. Vânzarea se adresează exclusiv operatorilor economici. Livrare/consultanță/vânzare numai în Germania/Austria/Elveția Dimensiuni mașină aprox.: Lungime: 4,0m Înălțime: 2,3m Lățime: 4,0m Greutate totală: cca. 3500kg Aveți nevoie de altă putere laser, alt tip sau dimensiune de masă? Nicio problemă. Vă ofer cu plăcere o ofertă personalizată. De ex.: mașină de 2kW de la 29.990 Euro Nu sunteți sigur ce putere laser se potrivește aplicației dumneavoastră? Desigur, efectuez probe de tăiere conform cerințelor dvs. Posibilitățile sunt foarte extinse.

Stare: folosit, Linie de granulare și ambalare. Model: HM700E PRO 11KW An fabricație: 2022 Include: - Moară cu ciocane - tocător - Malaxor pentru rumeguș - Alimentator pentru rumeguș - Granulator - Masă vibratoare - Bandă transportoare pentru alimentarea produsului - Buncăr de peleți cu echipament de ambalare Hfsdpfxsxcy D Eo Ac Djn - Dispozitiv de sigilare a sacilor și aparat pentru măsurarea umidității rumegușului Moară cu ciocane cu ciclon: Motor: 11 kW / 400 V Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 360 kg Pornire lină instalată Sistem de tăiere cu 16 ciocane Malaxor pentru rumeguș: Volum: 1,0 m³ Alimentator pentru rumeguș: Motor: 3,3 kW / 380V Capacitate de alimentare: până la 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 590 kg Pornire lină instalată Masă vibratoare: Greutate: 90 kg Bandă transportoare pentru alimentarea produsului: Dimensiuni: 5m × 0,4m Echipament automatizat de ambalare: Dimensiuni: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Ambalare în saci: 1 - 50 kg Dotat cu două tipuri de cântare Dispozitiv de sigilare a sacilor 220 V Aparat pentru măsurarea umidității

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Linie de rindeluit Masă de ridicare Transportor transversal Masă de alimentare Rindeluitor Leadermac, 36 m/min Masă de evacuare Transportor transversal Hfjdewtcm Hjpfx Ac Djn Mecanizare fabricată în 2020

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Cod Ferwood: RU0011651 - Cod producător: K6343K0949 - Stare: Utilizat - Funcționalitate: Netestat - Dacă sunteți interesat, oferim serviciu de recondiționare/revizie, contactați-ne. Hfedpfx Aowtnqksc Don

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Linie pentru chifle Fortuna - folosită Hodozn I A Tspfx Ac Dofn - an fabricație 1998 - împărțitoare automată KM5/4 - cameră de fermentare preliminară cu stație de ștanțare și stație de tăiere - pentru producția de chifle Kaiser, chifle tăiate, rotunde, gogoși - capacitate maximă aprox. 5.000 bucăți/oră - gamă de greutate 20-90 g - descărcare chifle pe tăvi sau pe aparate de încărcare - control computerizat - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: Hedozxc Ncspfx Ac Dsfn - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Hedpfezxgmrox Ac Dsfn Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare. Hedpfx Acszxnyyo Dsfn

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ CNC FLEXIBILĂ PENTRU GĂURIRE ȘI FREZARE PENTRU FRONTELE DE SERTAR (sau plăci similare) 231200A) Sistem automat de alimentare cu plăci, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA 231200B) Centru de prelucrare CNC (cu masă de trecere) „COMEC”, model: Frontal 1000 3S CN CA Mașină CNC cu portal – Carcasă de protecție completă a mașinii Masă mobilă orizontal. Cap de lucru mobil Avansul plăcilor se realizează prin intermediul unor benzi de transport motorizate Masă de alimentare (cu benzi de transport motorizate) + masă de descărcare (cu benzi de transport motorizate) Dimensiuni minime ale piesei (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Putere totală (Kw) 28 (aprox.) GRUPURI DE LUCRU: 1. Poziție: Găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 2. Poziție: Frezare controlată CNC pentru realizarea de caneluri/șanțuri (cu ax electrospindel orizontal) 3. Poziție: 2 grupuri pentru găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) Hedpfx Acjzxn Nzo Djfn 4. Poziție: Găurire verticală de jos, controlată CNC (punct cu punct) 231200C) Sistem automat de descărcare a plăcilor, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: Hfedpfozv Tt Hex Ac Den ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A ----> Frecvență: 50 Hz ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ (PE 4 LĂȚIMI) PENTRU FORMATARE ȘI APLICARE DE BENZI DE CANTE, FLEXIBILĂ, cu sistem automat de transport și control PC53. Hfsdpfx Aszwlabjc Dsn Cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ (viteza de alimentare de până la 60 m/min). Linia este compusă din următoarele mașini: 206026A) Stație de alimentare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea stângă) „HOMAG” Model KFL 612/16/A3 206026C) 2. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea dreaptă) „HOMAG” KFR 612/18/A3 206026D) Transportor cu role motorizat „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026E) Bandă curbată motorizată, 90° „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026F) Sistem de transfer unghiular de înaltă performanță (90°) „HOMAG” Model TWR 320/30/12 206026G) Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe ambele părți „HOMAG” Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stație de rotație „HOMAG” Model TDR 510/30/12 206026I) Stație de descărcare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TSH 501/D/25/12

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle PET de unică folosință a fost produsă în 2004 de către producătorul german KRONES. Linia a fost utilizată ca instalație de îmbuteliere pentru sticle de unică folosință. Instalația este proiectată pentru producția de băuturi cu capacitate mare, prelucrând până la 12.000 de sticle pe oră și se află într-o stare bună. Date tehnice - Capacitate: 12.000 sticle/oră (la 1,5 l); 14.000 sticle/oră (la 0,5 l) - Produs de îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare la 15 °C și 8,0 g/l CO2 - Formate de sticle: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l pentru băuturi carbogazoase - Formate de capace: PCO 1810 - Stație de etichetare Contiroll 2-3-340 pentru etichete aplicate integral din rolă cu adeziv termofuzibil și 2 x stații de etichetare cu adeziv rece 8-8-130 pentru etichete din hârtie - Formate de ambalare: ambalare în folie termocontractabilă cu/fără mâner de transport (3x2) - Palet: 4 x sfert de palet din plastic (600 x 400 mm); 2 x jumătate de palet (800 x 600 mm) pe palet Euro (1.200 x 800 mm) - Aplicație: CSD Hjdpfx Acoyb Sa Do Dsfn - Design igienic - Stare: stare tehnică bună, demontată - Mașină de suflat, umplut și închis capace în sistem bloc Livrabile incluse Mașină de suflat | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | doar versiune Booster | 2004 Sistem de îmbuteliere/închidere | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 capete de închidere | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degazare cu suport vacuum | refractometru Brix | analizor CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspecție sticle | KRONES | Checkmat FM-G control nivel de umplere (subumplere) și control capace Mașină de etichetat | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspecție sticle | KRONES | Checkmat E | verificare existență etichetă | 2004 Ștampilă de dată | Excel 170i UHS | 2004 Mașină de ambalat în folie termocontractabilă | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicator de mâner | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizator | KRONES | Robot 3A Asigurare palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost fabricată în 2003 de mai mulți producători europeni renumiți, în principal de către Sidel. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la capacitate mare, cu o performanță de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și a fost concepută pentru funcționare în 3 schimburi, 24/7. Date tehnice - Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) - Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Aplicații: bere, CSD sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință - Execuție igienică - Schimbare automată a formatului Livrare inclusă Transport paletizare (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator produse vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizare (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare în folie termocontractabilă pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport și divizor pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Închidere cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutii pline | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare pentru sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentare capsule tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Clătitor sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel/ pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Marcarea flaconului pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Hfodpfsyb Tucjx Ac Djn Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seria 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă între 1996 și 2019 de mai mulți producători europeni. Linia este concepută pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de 14.000 de sticle pe oră, oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Această linie este în stare bună și este încă complet funcțională. Date tehnice - Capacitate: 14.000 de sticle pe oră Hfedpoyb Tuiofx Ac Den - Produs îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare - Formate de ambalare: folie termocontractabilă fără suport - Palet: Palet european (1.200 x 800 mm) - Stare: stare tehnică bună, încă în producție Domeniul de aplicare al livrării Mașină de suflat | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentator de preforme | Sidel | 2010 Transportor pneumatic | Sidel-Alsim | 1999 Mașină de clătit/umplut/capsat | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Uscător de sticle | ACI | 2015 Mașină de ambalat cu folie termocontractabilă | Acmi | 2019 Aplicator de mânere | SMI-Pack | 2002 Transportoare pentru sticle și suporturi | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #1 | 2009 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #2 | 2009

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Se vinde o instalație pentru fabricarea de ferestre, model UC Matic 15, produsă de firma Weinig, care este formată din următoarele componente principale: - Mecanism de alimentare - Centru de prelucrare CNC Unirex 2000 Hjdpfxox Sqxho Ac Defn - Instalație CNC pentru prelucrarea capetelor Unitec 15 - Mașină CNC pentru profilare longitudinală Unicontrol 12 - Sistem automat de rotire și reintroducere a pieselor - Tampon de ieșire Instalația este concepută ca un sistem de producție continuu pentru prelucrarea ferestrelor și a profilelor și permite o producție eficientă și flexibilă. Mașinile vor fi dezasamblate de o firmă specializată. Costurile aferente vor fi comunicate și vor fi suportate de cumpărător.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 Hsdpfx Acsy Rk Ige Defn - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Hfsdpfxjzuynho Ac Dsn Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Linie de producție pentru ferestre Producător: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 An de fabricație: 1998 Date tehnice Lățimea de lucru: 40 - 220 mm Înălțimea de lucru, prelucrare longitudinală: 40 - 100 mm Înălțimea de lucru, prelucrare transversală: 40 - 100 mm (înălțime contrabloc 80 mm) Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare longitudinală: min. 220 mm + 2 x lungimea tenonului Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare transversală: min. 275 mm + 1 x lungimea tenonului, cu diametrul sculei de 320 mm Avans (prelucrare transversală) Puterea motorului: 0,3 kW Viteza de avans: 3 - 25 m/min Fixarea piesei de prelucrat: cu ajutorul a 2 cleme de strângere Limitator de lungime: cu scală și lupă pentru dimensiunea exterioară a ramei sau a canatului Contrabloc: acționat pneumatic, 4 poziții - (nu pentru ferestrele Studio) până la o înălțime maximă a lemnului de 80 mm Set pentru piese duble: Pentru alimentarea cu piese individuale sau duble. Cu prelucrare transversală și sistem de reținere. 1. Lemn (sprijinit pe limitator) Lățimea lemnului: 55 - 90 mm 2. Lemn Lățimea lemnului: 130 mm Avans (prelucrare longitudinală) Puterea motorului: 2,2 kW Viteza de avans: 4 - 18 m/min (reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență) Distanța dintre rolele de avans: 100/120 mm Lățimea rolelor de avans: 30/50 mm Diametrul rolelor de avans: 95 mm Agregate de prelucrare Fierăstrău de retezare Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 2800 RPM Traiectoria sculei: max. 400 mm Ajustare axială: pneumatică, către un revolver cu 4 poziții 1. Arbore pentru tenoni și crestături Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 3250 RPM Traiectoria sculei: max. 320 mm Hjdezuyxgepfx Ac Dofn Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială: 240 mm Numărul sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 1. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 Ajustare axială: hidraulică 2. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 2 Frână mecanică pentru arborele de profilare 3 Frână mecanică pentru fierăstrăul de retezare și agregatele de profilare și tăiere Agregat de frezare pentru profiluri (orizontal sus), înaintea ultimului arbore de profilare Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 130 mm Lungimea de fixare a sculei: 40 mm Cursa de ajustare axială: 52 mm Cursa de ajustare radială: 125 mm Agregat de frezare pentru profiluri (vertical, în dreapta), la capătul mașinii Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 210 mm Lungimea de fixare a sculei: 160 mm Cursa de ajustare axială: 90 mm Cursa de ajustare radială: 100 mm Arbore pentru tenoni și crestături, cu lungime de fixare a sculei de 640 mm (în loc de 320 mm) Puterea motorului: 15 kW Viteza arborelui: 2925 RPM Numărul pozițiilor sculelor: 8 x 80 mm Cu