Danibrum Rod Line cumpărați folosit (15.558)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

An de fabricație: 2025, stare: nou, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, precum șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele pentru îngrijire umedă sau șervețele dezinfectante. Linia este compusă dintr-o unitate de producție a șervețelelor umede, o unitate de ambalare în flowpack și o unitate pentru aplicarea capacului resigilabil. Procesul de producere a șervețelelor umede: derularea materialului netesut din 2 role-mamă și tăiere longitudinală în 5 benzi pe fiecare rolă (până la umezire) pentru o producție rapidă, pliere longitudinală în formă Z sau C, umezire prin mai multe duze de pulverizare, tăiere transversală (lungimea șervețelului), stivuire și transport către unitatea de ambalare. Unitatea de ambalare flowwrap asigură alimentarea cu șervețele umede, alimentarea cu folie și imprimarea (prin ștanțare la cald), perforarea pentru extragerea șervețelelor, plasarea etichetei resigilabile și, de exemplu, a unei etichete de sigilare (etichetatorul integrat cu 2 rânduri permite etichetare decalată), tăierea/pelicularea pungii prin sigilare la cald și transportul mai departe către unitatea de capac. Unitatea de capac este echipată cu 2 magazine pentru capace și un sistem de etichetare. Capacele sunt lipite pe ambalaj prin proces de lipire la cald. Sistemul de alimentare cu lichid pentru umezirea șervețelelor constă în 2 rezervoare cu agitatoare cu amestecare continuă și o unitate de recirculare a lichidului. Lsdpfx Agev Nma Deljrl - Specificații: potrivit pentru materiale netesute (netesut prin filare); pliere: Z sau C (este necesară schimbarea sculei de pliere); suprafața de pliere pe fiecare parte este reglabilă; dimensiunea șervețelului pliat: L(120-220)xL(90-110)mm; dimensiunea șervețelului nepliat: L(120-220)xL(150-220) mm; numărul de șervețele per ambalaj (min-max): 30-120 bucăți; gramaj șervețel umed: 40-80g/m²; capacitatea maximă a mașinii în gol: max. 5600 șervețele/minut sau max. 60 pachete/minut; dimensiune pungă: în funcție de dimensiunea șervețelului pliat și de numărul de șervețele pe pachet; dimensiunea rolei de folie: lățime max. 360 mm, diametru: max. 400 mm; folie compatibilă: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiune rolă-mamă material netesut: lățime 800-1320mm, diametru max. 1200mm; dimensiune rolă etichetă: lățime max. 60mm; diametru max. 300mm; dimensiuni capace: lățime max. 80mm, lungime max. 120mm; dimensiuni rezervor lichid: 900x900x1900 mm; dimensiuni linie de ambalare: L16273xL5404xH2350 mm; greutate totală: cca. 12000kg; electricitate: 27kW, 380V, 3 faze. Fotografia prezintă doar mașina principală (unitatea de producere a șervețelelor umede). Imagini cu unitățile de ambalare și de închidere a capacului pot fi trimise la cerere. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzate uzuale pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dumneavoastră de ambalare. Din stoc, de regulă, sunt disponibile imediat 30-50 de mașini noi diferite. Pentru mașini produse la comandă, avem termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, cum ar fi șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele umede pentru îngrijire și șervețele dezinfectante. Linia este compusă dintr-o unitate de producere a șervețelelor umede și o unitate de ambalare tip flowpack. Procesul de producție al șervețelelor umede: derularea materialului netesut de pe 2 role-mamă și tăiere longitudinală în 5 benzi pe rolă (până la umezire) pentru o metodă rapidă de producție, pliere longitudinală în formă de Z sau C, umezire prin mai multe duze de pulverizare, tăiere transversală (lungimea șervețelului), stivuire și transport către unitatea de ambalare. Unitatea de ambalare flowpack asigură alimentarea cu șervețele umede, alimentarea cu folie și imprimarea ambalajului (prin ștanțare la cald), perforarea pentru extragerea șervețelelor, aplicarea etichetei resigilabile, precum și, de exemplu, a unei etichete de sigilare (aplicatorul de etichete integrat pe 2 benzi permite etichetarea decalată), tăierea pungilor și sigilarea la cald. Sistemul de alimentare cu lichid pentru umezirea șervețelelor este compus din 2 rezervoare cu agitatoare pentru amestecare continuă și un sistem de recirculare a lichidului. - Specificații: potrivit pentru materiale netesute uscate (spunbond); pliere: Z sau C (schimbarea sculei de pliere necesară); suprafață pliere ajustabilă pe fiecare parte; dimensiuni șervețel pliat: L(120-220)xL(90-110)mm; dimensiuni șervețel nepliat: L(120-220)xL(150-220) mm; număr șervețele/pachet (min.-max.): 30-120 șervețele; greutatea materialului: 40-80g/m²; ciclu mașină la gol: max. 5600 șervețele/minut sau max. 60 pachete/minut; dimensiunea pachetului: în funcție de dimensiunile plierii și de numărul de șervețele per pachet; dimensiuni rolă folie: lățime max. 360 mm, diametru max. 400 mm; folii potrivite: folie OPP (transparentă, tipărită sau laminată); dimensiuni rolă-mamă material: lățime 800-1320mm, diametru max. 1200mm; dimensiuni rolă etichetă: lățime max. 60mm; diametru max. 300mm; dimensiuni rezervor lichid: 900x900x1900 mm; dimensiuni linie de ambalare: L13998xL5404xH2350 mm; greutate totală: aprox. 10600kg; alimentare electrică: 19kW, 380V, 3 faze. Fotografia prezintă doar mașina principală (producția șervețelelor umede). Imagini suplimentare ale unității de ambalare și închidere a capacelor pot fi trimise la cerere. Ledpfx Aev Nmawjglsrl Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre de achiziție sunt adesea sub prețurile obișnuite ale utilajelor uzate. Vă rugăm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dvs. de ambalare. - De obicei, avem în stoc 30-50 de mașini noi diferite, disponibile imediat. Pentru mașinile fabricate la comandă, termenele de livrare sunt foarte scurte, începând de la cca. 3 săptămâni. - Toate mașinile sunt disponibile cu garanție completă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2022, Lățime bandă: 32" Cilindru: 28 1/3" - 9 buc.; 23 1/3" - 8 buc. Turnuri de tipărire: 8 buc. Turn de numerotare: 1 buc. Control culoare: Eltromat Polugraph Offcon 3 Cameră: BST Uscare UV: 8 buc. IST Bare de răsucire (turnbars): 2 buc. – una între turnurile 2-3 și una între turnurile 4-5 Plow folder: integrat în linie cu 3 capete Spălare blanket: Elettra Desfăcător și rebobinator Lodougizaepfx Aglerl Numeroase piese de schimb

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic Ljdpfx Agovy Tyxsljrl - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 - Mașină de închidere FMC 652

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Acest MAYPRO LC2 a fost fabricat în 2018. Dispune de un PC industrial cu software propriu, integrare PLC și poate produce până la 2.000 de paleți per schimb de 8 ore. Dimensiunile minime și maxime ale paleților sunt de 600 mm x 600 mm și respectiv 1.500 mm x 1.500 mm. Include un sistem automatizat de alimentare cu lemn, cuie multi-cap și un sistem integrat de stivuire. Puterea totală instalată este între 20 și 40 kW. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Ljdpfx Aex Hlh Teglerl Tipuri de aplicații: Producție completă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Lrjdpfx Agsydnzpjlel Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire Lrsdpjx Dmdhofx Aglel • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, Linie uzată pentru producția de ulei de măsline, cu o capacitate de 7 tone/oră. Echipamentele au fost fabricate de Pieralisi în 2004, cu ultima exploatare în decembrie 2025. Echipamente principale includ: - Separator frunze - Mașină de spălat măsline - Zdrobitor de măsline Lrodsyhc Tzspfx Aglel - Malaxor Panorama 700 litri - Malaxor Panorama 1000 litri - Panouri electrice - Centrifugă decantoare Elephant S 470/2 - Filtru vibrator pentru Elephant S 470/2 - Centrifugă decantoare Jumbo 2 - Centrifugă decantoare Major 3 - Filtru vibrator pentru Major 3 - Separator 1500-2000 Lista completă a echipamentelor la cerere.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Ledewbqx Hopfx Aglsrl Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Ledpexnyr Hjfx Aglerl Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: bun (utilizat), Linie completă disponibilă, utilizată anterior pentru producția de mere glazurate cu caramel (toffee apples) pentru principalul producător din Anglia. Merele glazurate și merele caramelizate au fost livrate către mai multe lanțuri de supermarketuri de top. Linia include vase de gătit pentru prepararea caramelului, linii robotizate de pick and dip pentru introducerea bețelor în mere, ridicarea acestora, scufundarea în caramel și apoi plasarea lor pe banda de răcire, după care produsele sunt transportate către mașini de ambalare flowpack. Videoclipuri disponibile la cerere. Lredpfxjpitkks Aglol

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, durata garanției: 12 luni, putere: 15 kW (20,39 CP), Tunel UV de uscare rapidă și eficient pentru uleiuri și lacuri. Asigură polimerizare instantanee și finisaj durabil de înaltă calitate. Echipat cu lămpi UV reglabile (50–100%) și bandă transportoare din plasă INOX rezistentă la căldură și UV. Tipul și configurația lămpii (mercure sau galiu, 5 kW fiecare) disponibile la cerere. Lrodpsxuibkofx Aglel Înainte de vânzare, utilajul este complet curățat, revizuit și testat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 1.350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 1.300 mm, Modelul DRM oferă cea mai economică mașină cu o singură rolă pentru firme mici sau start-upuri care doresc să uleieze pardoseli din lemn. Acest echipament este conceput special pentru aplicarea de ulei și adeziv. Mașina este complet funcțională, fără niciun defect de funcționare. Este livrată cu două tăvițe noi pentru adeziv. Lrjdpfx Agexdxf Roljl Contactați-ne pentru o ofertă sau vizitați Centrul nostru de Testare pentru o demonstrație gratuită.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 8 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 1.350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 1.300 mm, Modelul DRM oferă cea mai economică mașină de aplicat cu un singur cilindru pentru companiile mici sau la început de drum care doresc să impregneze cu ulei dusumelele din lemn. Această mașină este proiectată special pentru aplicarea de ulei și adeziv. Cu doar 8 ore de funcționare, această mașină este practic nouă. Ljdpfxexdxabe Aglorl Contactați-ne pentru o ofertă sau vizitați Centrul nostru de Testare pentru o demonstrație gratuită.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de fabricare a panourilor din placaj, compusă din: - 1 linie de compunere BUERKLE, anul 1991, cu maşină de aplicat adeziv cu role BUERKLE, lungime 3400 mm - 1 transportor OLM pentru așchii lungi - 1 transportor OLM pentru așchii transversale - 1 masă de asamblare Lsdpfx Aeul Uizoglsrl - 1 coș de încărcare presă cu 10 poziții - 1 presă BVH cu 10 etaje, cu plăci încălzite cu ulei termic: - Dimensiunile plăcilor: 3700 x 1900 mm - Grosimea plăcilor: 40 mm - Deschiderea între plăci: 75 mm - 1 cilindru central D700 mm, presiune hidraulică max. 315 kg/cm² - 1 coș de descărcare a presei cu împingători laterali pe masă elevatoare Linia este în funcțiune, disponibilitate în semestrul al doilea din 2025.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Această linie este proiectată pentru producerea tuturor tipurilor de sucuri și compoturi. Linia este destinată producției continue a produsului finit, cu un debit variabil de până la 2.500 l/h pentru sucuri și până la un maxim de aproximativ 700 l/h pentru compot de mere. Pentru produse cu vâscozitate intermediară între sucuri și compoturi (piureuri), capacitatea de producție se situează între aproximativ 700 și 1.500 l/h. Linia este concepută pentru a procesa o gamă largă de produse: suc de rodie, compot de mere etc. Linia tehnologică poate încălzi fluxul selectat de la o temperatură variabilă de 30°C/50°C (20°C în cazul sucurilor) la temperatura de pasteurizare de până la 95°C, apoi răcește la temperatura de umplere în pungi, setată la 75/80°C. INCLUDE: - Celule de cântărire pentru amestecuri exacte - Sistem automat de curățare CIP - Schimbător multitubular LINIA ESTE COMPUSĂ DIN: - 2 rezervoare: - MARCĂ: SACOME - PUTERE MOTOR AGITATOR: 2 CP fiecare - INCLUDE OCHI DE VIZITARE - INCORPOREAZĂ UN ASPIRATOR DIN OȚEL INOXIDABIL - ÎNĂLȚIME TOTALĂ REZERVOR: 1,90 m Lredpfx Agoynkgcelsl - DIAMETRU INTERIOR: 1,18 m - CAPACITATE: 2.000 litri - 1 rezervor deaerator: - MARCĂ: SACOME - CAPACITATE: 700 litri - FUND: conic 45° - INCLUDE OCHI DE VIZITARE LATERAL

Stare: folosit, Linie de producție plăcinte. Neutilizată de 10 ani; a fost complet funcțională la depozitare. Necesită service/recondiționare înainte de utilizare. În prezent netestată. Lredpfx Aew N Rz Noglol

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Funcționalitate produs: Lrjdpfx Agjxu Uhvslol KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: folosit, Linie de producție carne tocată, care include: 2 buc. elevator de amestecare, producător AMFEC, modele 15-C & 2-3K; 1 buc. mixer, producător AMFEC, model 510; Lredpoyhm Nasfx Agljl 1 buc. transportor melcat, producător AMFEC, model 610; 1 buc. mașină de umplere vacuum, producător VEMAG, model HP25E, an 2020; Mașină de porționat, producător VEMAG, model MMP223, an 2020; Mașină de formare, producător VEMAG, model MLR380, an 2020; Conveior și imprimantă inkjet.

Stare: folosit, Congelator Freshline MP Tip IQF 1220.15/3070 adecvat pentru azot Lodsy Nkd Espfx Aglorl complet din oțel inoxidabil înălțimea maximă a produsului: ± 100 mm capacitate: ± 5.000 kg/oră încărcare produs (kg/ml): ± 13-14 kg/ml 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Pneumatic: 1 Nm3/h la 5-7 bari(g) LIN – azot lichid la 3 bari(g) lățime utilă bandă: ± 1.220 mm lungime utilă bandă: ± 16.800 mm dimensiuni (Lxlxh): ± 17.700 x 2.600 x 2.600 mm (max. deschis) în stare foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, racord de aer comprimat: 6 bară, lungimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea produsului (max.): 3 mm, capacitate rezervoar: 3 l, durata garanției: 12 luni, Mașină automată pentru aplicat cant pe elemente curbe, rotunde și atipice DANIBRUM AC CONTUR 2 Această mașină de aplicat cant este soluția ideală pentru finisarea precisă a panourilor cu forme neregulate – de la piese ovale, circulare sau rectangulare, până la elemente curbe cu geometrii nedefinite. Flexibilitatea sa operațională permite aplicarea cantului atât pe colțuri clasice la 90°, cât și pe arce închise sau deschise, datorită unui sistem avansat de avans mecanic și profilare reglabilă. Unul dintre avantajele esențiale ale utilajului este tăierea precisă a cantului, asigurată de un detector laser de înaltă performanță, care sincronizează capetele cantului pentru o îmbinare fără erori – toleranța fiind de doar ±0.3 mm. Utilajul este ușor de operat printr-o interfață intuitivă cu ecran tactil, care permite controlul rapid al parametrilor de lucru. Sistemul este completat de un braț mobil cu prindere prin vacuum, extensibil până la 2250 mm, ceea ce oferă o susținere sigură și stabilă a materialului în timpul aplicării. Pentru o utilizare eficientă și sigură, echipamentul este dotat cu pedalier de control, iar sistemul de avans reglabil permite aplicarea cantului la viteze între 0 și 30 cm/s, respectiv profilarea în lungime între 0 și 24 cm/s. Această mașină este optimizată pentru: Canturi cu grosimi între 0.5 și 3 mm Panouri cu grosimi între 12 și 60 mm Lucrări cu raze minime de până la 20 mm Este compatibilă cu formate de materiale variate: Piese rotunde de până la Ø2400 mm Panouri rectangulare de 1200 x 2400 mm Panouri în formă de L: 1400 x 1600 mm Pentru o finisare perfectă, utilajul este echipat cu freze de profilare în lungime care ating 24.000 rpm, garantând o calitate superioară chiar și pe margini complexe. Seria AC Contur cuprinde mai multe modele, printre care amintim AC Contur 2 și AC Contur 3 ( cu 2 brațe extensibile pentru productivitate ridicată) Grosime cant minim / maxim 0.5 – 3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Grosime panou 12 – 60 mm Dimensiuni material 2400 mm (rotund) 1200 x 2400 mm (rectangular) 1400 x 1600 mm (L shape) Turație freze profilare lungime 24000 rpm Viteză de avans 0 – 30 cm/s (aplicare cant) 0 – 24 cm/s (profilare în lungime) Eroare cuplare capete cant ±0.3 mm Presiune aer comprimat 0.6 – 0.8 Mpa Temperatură de lucru 110 – 210°C Capacitate rezervor adeziv 2.6 litri Lungime extindere braț Lrodswg E Hvepfx Aglol 2250 mm Putere instalată 6.5 kW Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Greutate 430 kg Dimensiuni de gabarit 1870 x 1400 x 1530 mm Suport tehnic în limbile română, engleză și germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Ljdpfxjwgybus Agljrl Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Îmbunătățește calitatea finisajului cu mașina de șlefuit cu perii DAS LDX 1000 – 6 Mașina automată DAS LDX 1000 – 6 este proiectată pentru șlefuirea și finisarea precisă a elementelor profilate din lemn sau MDF, oferind rezultate excelente chiar și pentru cele mai exigente cerințe estetice. Este ideală pentru netezirea, șlefuirea fină și pregătirea finală a suprafețelor, datorită configurației versatile și robuste a celor 6 unități de lucru. Dotări standard și caracteristici tehnice: Unități de lucru multiple: tamburi longitudinali oscilanți, paduri oscilante, tamburi transversali cu Ø 280 mm și lățime de 1000 mm, echipați cu 20 de perii montate elicoidal. Capacitate de lucru: lățime max. 1000 mm, grosime reper max. 100 mm. Șlefuire eficientă: viteza de rotație a discurilor între 50 – 300 RPM (reglabilă prin invertor de frecvență). Perii de șlefuire: lungime reglabilă între 20 – 70 mm, permițând lucrări detaliate pe profile cu adâncime de până la 8 mm. Panou de comandă touchscreen: Poziționat ergonomic, permite controlul independent al fiecărei unități. Interfața este intuitivă, dezvoltată de inginerii DANIBRUM pentru o operare rapidă și eficientă. Bandă transportoare aderentă: Prevăzută cu cauciuc striat pentru avans constant, acționată de motor de 1.1 kW. Include rolă de centrare automată, senzor pentru reglajul înălțimii și perii pentru desprăfuire la intrare și ieșire. Sistem de culisare profesional: Bazat pe rulmenți cu bile recirculabile, oferă o mișcare precisă, fiabilă și cu întreținere redusă. Gresarea se face manual. Oscilație pentru unitățile de șlefuire: Asigură finisare uniformă și prelungirea duratei de viață a benzilor abrazive și periilor din sisal. Sistem de exhaustare eficient: Fiecare grup are guri dedicate de exhaustare, conectate la 8 ieșiri Ø 100 mm, menținând zona de lucru curată și eficientă. Acces lateral rapid: Deschiderile laterale mari permit schimbarea ușoară a periilor și acces rapid pentru mentenanță. Transmisie prin curele dințate: Asigură turații constante, transmisie stabilă și nivel redus de zgomot în timpul funcționării. Ljdpfxswhbtzo Aglsrl Flexibilitate în finisare: Sistemul "fast release" permite schimbarea rapidă a benzilor și periilor. Configurația adaptabilă este potrivită pentru diverse stiluri și tipuri de finisare. Mașina DAS LDX 1000 – 6 reprezintă o soluție eficientă pentru producătorii care doresc calitate superioară în prelucrarea elementelor din lemn profilat, cu productivitate ridicată și finisaj impecabil. Lățime maximă de lucru 1000 mm Înălțime maximă de lucru 100 mm Diametru tamburi longitudinali (Ø) 220 mm Putere motoare antrenare tamburi longitudinali – oscilanți 2 x 1.5 kW Putere motoare oscilație tamburi longitudinali 0.55 kW Diametru paduri oscilante 200 mm Putere motoare antrenare paduri oscilante 1.5 kW Putere motor oscilație paduri 0.18 kW Diametru tamburi transversali (Ø) 280 mm Putere motoare antrenare tamburi transversali 2 x 2.2 kW Putere motor avans 1.1 kW Turații perii max. 1000 rpm Diametru hote exhaustare (Ø) 4 x 100 mm Dimensiuni de gabarit 3300 x 1600 mm Greutate 1500 kg Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză sau germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Lrsdewh Sc Hopfx Aglel Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.