Erema Extruder cumpărați folosit (388)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Hnsdoyhbt Hjpfx An Ujp Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Oferim un sistem de ambalare folosit SchurStar 2060-C — o mașină industrială de ambalare proiectată pentru umplerea și sigilarea pungilor preformate în procesele de producție și ambalare. Mașina este concepută pentru ambalaje flexibile destinate produselor alimentare, industriale, farmaceutice și chimice. Modelul SchurStar 2060-C permite funcționarea atât în mod manual, cât și automat de umplere. Sistemul alimentează pungile în flux continuu sau intermitent, în funcție de tipul produsului, formatul ambalajului și organizarea procesului de producție. Astfel, utilajul poate fi folosit atât pentru loturi de producție mici, cât și pe linii cu productivitate medie sau ridicată. SchurStar 2060-C este proiectată pentru timpi scurți de schimbare a formatului și pentru minimizarea deșeurilor de material de ambalare. Mașina poate procesa diverse tipuri de materiale de ambalare, precum PE, CPP, filme coextrudate și laminate. Sistemul este potrivit pentru ambalarea produselor care necesită un ambalaj estetic, constant și etanș. Construcția din inox AISI 304 facilitează menținerea igienei și permite utilizarea mașinii în unități de procesare a alimentelor. Sistemul poate fi echipat cu module suplimentare, precum alimentatoare, buncăre, sistem de extragere a aerului, unitate de comprimare, sistem de vibrare a pungii, injectare de gaz, marcare sau etichetare. Specificații tehnice: Producător: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (conform plăcuței): Y30054 An fabricație: 2018 Standard: EN 60204-1 Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Putere nominală (conform catalog): 3,5 kW Siguranță maximă recomandată: 16 A Sarcină: 10 A Ikmax: 15 kA Împământare: TN-S Presiune aer: 700 kPa Consum aer: 140 l/min Viteză alimentare pungi: 3–30 m/min Randament continuu: până la 80 pungi/min, în funcție de produs și format Randament intermitent: până la 35 pungi/min, în funcție de produs și format Timp de schimbare a formatului: 4–5 minute Dimensiuni maxime pungă: lățime 450 mm, lungime 500 mm Dimensiuni minime pungă: lățime 100 mm, lungime 100 mm Material de ambalare: PE, CPP, filme coextrudate, laminate Grosime material: 0,040–0,140 mm Greutate: aprox. 650 kg Marcaj CE: da Avantaje principale: - Ambalare în pungi preformate SchurStar - Operare în regim manual sau automat - Alimentare pungi continuu sau intermitent Hodpjzhwivofx An Uenp - Randament de până la 80 pungi/min în regim continuu - Schimbare rapidă a formatului în 4–5 minute - Deșeuri reduse de material de ambalare - Construcție din oțel inoxidabil AISI 304 - Compatibilitate cu diferite materiale de ambalare - Potrivită pentru loturi mici, medii și mari - Posibilitate de integrare cu module suplimentare de ambalare - Producător de renume: Schur Technology Aplicații: - Ambalare produse alimentare - Ambalare produse nealimentare - Ambalare produse farmaceutice - Ambalare produse chimice - Ambalare produse vrac, porționate și

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat Hnjdey Ipflepfx An Uop • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Convertizor de frecvență Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 pentru motor de 22 kW. Unitate nefolosită (stoc vechi), depozitată în condiții uscate de depozit. Producător: Danfoss Model: VLT AutomationDrive FC301/302 Puterea motorului: 22 kW Stare: Nou – niciodată pus în funcțiune Cu panou de control (LCP) Seria industrială heavy-duty Potrivit pentru pompe, ventilatoare, extrudere, prese, linii de proces Hedpfeyl Nwnsx An Usnp Disponibil imediat din stoc.

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric Hnodpfon Arzkox An Uop 14. Unitate automată de ambalare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie scurtă/Nest Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) Hsdpeh Dxgzsfx An Usnp 11. Bandă de transport pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulapuri electrice NOTĂ - Preț promoțional - 30.000 EUR

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO117, Mașină de suflat HDPE 4+4, utilizată, TECHNE SYSTEM, cu o capacitate de până la 2700 de sticle pe oră. Caracteristici tehnice esențiale și îmbunătățiri de ultimă generație. Această mașină de suflat HDPE oferă un sistem extrem de specializat pentru suflarea de recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mai precis, este vorba despre o mașină TECHNE 4000 T660, fabricată în 2000, care se află într-o stare OPTIMĂ, curată și ordonată. Ca o dovadă a istoricului său meticulos de întreținere, mașina a fost curățată zilnic în partea inferioară și, o dată pe săptămână, a fost suflată și curățată complet, începând de la extruder și până în partea de jos. În decembrie 2023, sistemul a primit un nou pachet de modernizare, format dintr-un PLC Gefran de ultimă generație, cu ecran tactil color, funcții complet personalizabile și control complet al mașinii prin intermediul HMI. Această îmbunătățire include, de asemenea, un modem Gefran GFC pentru asistență la distanță. Mașina funcționează cu o configurație cu două capete, 4+4 cavități, cu o distanță de 150 mm între cavități, procesează formate de sticle de până la 2 litri și produce până la 2700 de sticle pe oră. Acest design optimizează producția printr-un aspect simetric și extrem de eficient. În plus, sistemul este echipat cu hidraulică proporțională pentru mișcări, utilizând hidraulică Rexroth, împreună cu control independent al a 8 parisoane. Dispune de 8 parisoane cu profile independente, controlate de servoventile Moog, și oferă un control precis al parisoanelor, cu până la 400 de puncte. Linia de producție este echipată în mod excepțional de bine cu echipamente periferice, inclusiv un kit complet de alimentare cu materiale plastice, cu un mixer Moretto, un granulator Tria (2022) și un tester dublu de etanșeitate Villani (format din 2 testere de etanșeitate independente). În plus, este inclus un set complet extins de piese de schimb. Aceste piese de schimb includ: Toate valvele de mișcare proporționale Rexroth (glisiere, duze și matrițe), Toți senzorii liniari, Glisierele de ghidare, complet cu un set complet de bucșe, Brațul de închidere, echipat cu bucșe și șuruburi, O pompă hidraulică Voith, Toți cilindrii hidraulici ATOS, Un motor de extrudare nou, cu curent continuu (DC), Un invertor nou, cu curent continuu (DC), Diverse piese mecanice, elemente de încălzire, duze, miezuri și matrițe. Puteți accesa această mașină începând cu mijlocul lunii octombrie. Configurația și flexibilitatea matrițelor. Pentru a asigura o precizie ridicată în formarea sticlelor, sistemul de suflare oferă o distanță între cavități de 150 mm. În plus, mașina dispune de o glisieră dublă, cu o cursă de 660 mm, care permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpul de inactivitate. În special, această mașină de suflat procesează recipiente de până la 2 litri, oferindu-vă astfel o flexibilitate semnificativă în producția de diferite tipuri de ambalaje. Sistemul acceptă atât suflarea directă, cât și suflarea înclinată (până la 30 de grade), adaptându-se astfel cu ușurință la diferite geometrii ale recipientelor. Sistemul de extrudare dispune de un extruder de 100 mm / 25 L/D. Hjdpsvgvkasfx An Usnp

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Filtru de siguranță Koch Technik, tip SA3. Funcțiile sale principale sunt: - Protecția pompei de vid: Protejează ventilatoarele și pompele de aspirație împotriva pătrunderii prafului fin, a reziduurilor de plastic sau a impurităților, care ar putea duce la defectarea sau blocarea motorului. - Eliminarea prafului de material: Filtrele reintroduc aerul din conductele de alimentare și separatoarele de material, asigurând astfel curățenia întregului sistem pneumatic. Aceste dispozitive sunt, de obicei, instalate în conductele de transfer, înaintea generatorului de vid (pompei), cel mai adesea în uscătoarele de granulate (de exemplu, seria CKT) sau în sistemele centrale de alimentare cu materie primă pentru mașinile de injecție și extrudere. Disponibile 4 bucăți – fabricate în anii 2008, 2008, 2010 și 2017. Hsdpfx Anezkutdj Usnp Complet, cu 4 pompe și unități de control Koch.

Stare: bun (utilizat), Cuptor pentru coacerea rulourilor de napolitane Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 după reparație capitală. Mașina este realizată din oțel inoxidabil ASIS 304 (rama principală din oțel carbon). Cuptorul dispune de un inel rotativ cu reglare a vitezei pentru a obține tipul dorit de coacere a rulourilor de napolitane. Hodoywgaxopfx An Usnp Inelul a fost curățat și verificat (centrare), suporturile și rulmenții sunt noi. Ventilatoarele au fost înlocuite cu unele noi. Conducta pentru evacuare este nouă, cu flanșă – instalare rapidă. Mașina este echipată cu două extrudoare cu bucșe pentru formarea benzii de aluat și diametrului rulourilor de napolitană. Dotată cu un cuțit acționat pneumatic și fotocelulă pentru tăiere precisă (posibilitate de reglare a lungimii ruloului). Cuptorul dispune de un rezervor pentru aluat realizat din oțel inoxidabil, montat pe cadru cu cărucior. Dotată cu pompe pentru transferul aluatului din rezervor pe suprafața inelului. Echipată cu panou de control nou și regulator de gaz nou. Viteza inelului și pompelor este reglată prin convertizoare de frecvență. Dimensiuni: lungime 3200 mm, lățime 1400 mm, înălțime 1700 mm. Mașina este alimentată cu gaz din familia gazelor naturale, de tip metan ridicat, simbol E (fost GZ 50). Alimentare: 3x400V / 16A, consum aproximativ 2,5/3 kWh. Mașina a fost complet recondiționată. Toate elementele de încălzire au fost schimbate cu unele noi și ecologice – consum redus de gaz și eficiență crescută. Capacitate: aproximativ 120–150 kg/8h.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: ADL 2200/6, înălțime totală: 2.200 mm, Linie pentru producția de sticlă termoizolantă și frigider cu pompe pentru purificarea apei a) Linie ADL 2200/6 pentru producția de sticlă termoizolantă b) BM7 butilex extruder 7 kg c) TMPB 200 extruder bicomponent d) F-200 frigider e) Mașină PKM pentru tăierea baghetelor f) SM 25 - mașină de umplere a baghetelor g) Masă rotativă R.T.M. Hsdpfx Aozgu Rhen Uonp e) sistem de purificare a apei

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4.159 h, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 800 mm, numărul de axe: 3, Acest printer 3D cu 3 axe, „HAGE 3D Precision One”, a fost fabricat în 2023. Dispune de un volum de construcție generos, de 500 × 700 × 800 mm, și de o temperatură maximă de printare de până la 450 °C. Printerul este echipat cu o cameră de construcție încălzită și un pat de printare încălzit, asigurând condiții optime pentru materialele plastice de înaltă temperatură. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de printare 3D de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare printerul industrial FDM/FFF 3D „HAGE 3D Precision One” pe care îl oferim. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Cameră de construcție încălzită: până la 150 °C • Pat de printare încălzit: până la 180 °C • Temperatură maximă de printare: până la 450 °C • Grosimea stratului: de la 0,05 mm • Viteza de deplasare (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotoare cu șuruburi cu bile pe axele X, Y și Z • Calibrare automată a patului de printare prin măsurare topografică în mai multe puncte • Pat de printare cu vid • Cap de printare DSD triplu cu răcire cu apă • Avans și presiune de contact reglabile • Drum scurt de alimentare cu filament • Deplasare liberă a extruderului/duzei în repaus • E1: Cap termic standard • E2: Cap termic de rezervă (detectare a lipsei de filament) • E3: Cap termic cu debit mare (rată de depunere a materialului deosebit de mare) • Cameră de construcție încălzită, potrivită pentru materiale plastice de înaltă temperatură • Gestionarea temperaturii componentelor la 360° • Răcire direcționată a pieselor, până la 4,8 m³/h • Sistem de filtrare cu cărbune activ și filtru HEPA • Filtrare extrem de eficientă a macro-, micro- și nanoparticulelor (COV-uri și solvenți volatili) Hnedpfx Anozk E Eko Uep Cameră de uscare (DCU), 2024 (opțională, nu este inclusă în pachet) • Dimensiuni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacitate: 3 role mici mobile (zona superioară) • Capacitate: 2 role mari mobile (zona inferioară) • Temperatură maximă de uscare: 100 °C • Alimentare cu filament: alimentare directă din cameră, cu până la 4 role • Schimbare automată a aerului și îndepărtare a umidității • Dimensiuni interne ale camerei de condiționare (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Zone de încărcare: 3 poziții de încărcare pentru plăci sau grile cu dimensiunile 600 × 400 mm • Temperatură maximă de condiționare: 200 °C • Funcționare simultană a camerei de uscare și a camerei de condiționare • Dimensiuni externe (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Greutate totală: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consum maxim de energie: 6 kW • Conexiune electrică: Curent alternativ trifazic 230 V, siguranță de 16 A pe fază

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2.489 h, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 440 mm, numărul de axe: 3, Această imprimantă 3D cu 3 axe, de tipul HAGE 3D Mex-One-A, a fost fabricată în 2024. Dispune de o zonă de imprimare de 400 mm x 600 mm x 440 mm și de o platformă de imprimare încălzită, care atinge până la 180 °C. Aparatul este conceput pentru funcționarea neîntreruptă, 24 de ore din 24, 7 zile din 7, și are un sistem avansat de filtrare pentru o curățare eficientă a aerului evacuat. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de imprimare 3D de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare imprimanta 3D din plastic HAGE 3D Mex-One-A pe care o oferim. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Tehnologie de fabricare prin fuziune de filament (FFF/FDM) • Timp total de funcționare al aparatului: 4.294 ore • Ore de funcționare extrudor 1: 1.914 ore • Ore de funcționare extrudor 2: 575 ore • Timp total de imprimare: 2.489 ore • Cameră de imprimare încălzită: până la 100 °C • Platformă de imprimare încălzită: până la 180 °C • Temperatură maximă duză: 450 °C • Grosimea stratului: începând de la 0,05 mm • Viteză de deplasare (XY): până la 250 mm/s • Viteză de imprimare: până la 200 mm/s • Viteză de construire: până la 150 g/h • Cap de imprimare: Dual-DSD cu răcire cu apă • Presiune de extrudare: reglabilă • Diametrul duzei: 0,1–1,0 mm (standard: 0,4 mm) • Cursa duzei inactive: curs liber • Răcire piese: până la 4,8 m³/h • Calibrare automată a platformei de imprimare: măsurare topografică în mai multe puncte • Curățare aer evacuat: filtrare cu cărbune activ și filtru HEPA • Potrivit pentru materiale plastice tehnice: Da • Marcaj CE: Da Cameră de uscare (DCU), 2024 (opțional, nu este inclusă în pachet) • Dimensiuni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacitate: 3 bobine mici mobile (zona superioară) • Capacitate: 2 bobine mari mobile (zona inferioară) • Temperatură maximă de uscare: 100 °C Hodszk Erqjpfx An Uenp • Alimentare cu filament: alimentare directă din cameră, cu până la 4 bobine • Schimbare automată de aer și îndepărtare a umidității • Dimensiuni interne ale camerei de temperare (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Zone de încărcare: 3 poziții de încărcare pentru plăci sau grătare cu dimensiunile 600 × 400 mm • Temperatură maximă de temperare: 200 °C • Funcționare simultană a camerei de uscare și a camerei de temperare • Dimensiuni externe (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Greutate totală: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consum maxim de energie: 6 kW • Conexiune electrică: trifazic 230 V, siguranță de 16 A per fază

Stare: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Hedpfx Aszixucjn Ujnp Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Hnjdpfezkru Esx An Uop Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un rezervor de calibrare și răcire în vid, marca Sandern. Diametrul maxim al țevii: 125 mm, lungimea rezervorului: 6000 mm, numărul de camere: 2. Dimensiuni X/Y/Z: 6500 mm/1000 mm/1500 mm, greutate: 1500 kg. Posibilitate de vizionare la cerere, după stabilirea unei întâlniri. Hjdpfxjzli U Se An Uonp

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Linie de producție pentru plăci izolatoare NBR și PVC pentru extrudare cauciuc / disponibilă imediat Hnjdpfx Aoy Exrpsn Usp Linia de producție este aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare, și poate fi livrată imediat. Unitățile liniei de producție: 1. Extruder cu vid la rece, 150 mm 20D (standard) 2. Cap de plăci de cauciuc (acționare pneumatică) 3. Cuptor de întărire cu infraroșu, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2300 mm) 10. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de transport și răcire 36 m (3 secțiuni a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere și debavurare tablă (una) 2000 mm 14. Un răcitor mare cu rezervor de apă 15. Încălzire pe gaz 16. PLC La cerere, vă putem trimite o descriere detaliată și datele tehnice complete.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, greutate totală: 41 kg, Specificații tehnice: Volum de construcție: 30,5 L x 30,5 l x 45,7 Î cm (12,0 L x 12,0 l x 18,0 Î inchi) Rezoluția stratului: 100 microni (0,0039 inchi) Diametru filament: 1,75 mm (0,069 inchi) Cameră de imprimare: Închisă și încălzită Conectivitate: USB, Ethernet, Wi-Fi Detalii despre stare: Detalii despre utilizare: Folosit pentru piese mici și prototipuri. Lecturile despre consumul filamentului pot arăta inexactități. Hedpfeqy E N Sjx An Uenp Stare generală: Uzură normală, câteva zgârieturi și praf datorate utilizării ocazionale. Întreținut corespunzător. Inclus în pachet: Imprimantă 3D MakerBot Replicator Z18 Cameră integrată pentru monitorizarea printării Extruder MakerBot Smart Extruder+ interschimbabil Filament PLA MakerBot mare (diferite dimensiuni) Display intuitiv, buton rotativ, asistență la nivelare Notă privind starea: Imprimantă folosită în companie, mereu depozitată în condiții optime.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, - Moară pentru, de exemplu, bulgări - Mașină nouă / nefolosită - Rotor deschis - Cameră de măcinare: 650 mm x 550 mm - Sistem de comandă Hedpfx Anep E Anve Ujnp Piese de schimb pot fi livrate împreună (sită, cuțite etc.).

Stare: foarte bun (second hand), Extruder pentru producția de filament pentru imprimare 3D – 25/25 L/D Oferim un extruder de înaltă calitate pentru fabricarea filamentului de imprimare 3D. Instalația este proiectată pentru funcționare industrială continuă și se remarcă prin construcția stabilă, controlul precis al temperaturii și omogenizarea excelentă a materialului. Ideal pentru producători, dezvoltatori de materiale și institute de cercetare. Hnedpfx Ansxwvqqs Usp Dotări tehnice și caracteristici • Extruder 25/25 L/D – geometrie eficientă a melcului pentru calitate uniformă a topiturii • Zonă de topire puternică – control precis al temperaturii pentru o calitate constantă a filamentului • Duza pentru extrudare filament 3D – potrivită pentru toate diametrele standard de filament • Baie de răcire – tracțiune stabilă a filamentului și răcire optimizată • Unitate de tracțiune – viteză de tragere reglabilă fin pentru stabilitate exactă a diametrului • Unitate de bobinare și așezare – preluare automată a filamentului • Ideal pentru PLA, PETG, ABS, TPU și multe materiale tehnice

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv de alimentare laterală pentru instalații de extrudare Dispozitiv de alimentare laterală second hand, în stare bună, potrivit pentru alimentarea laterală cu pulbere, regranulat, fibre sau alți aditivi în procesele de extrudare. Construcție robustă, ideal pentru extinderea extruderelor sau instalațiilor de compunere existente. Vizionare posibilă cu programare prealabilă. Hnedpfx Anoyzzrws Ujp

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Diferite schimbătoare de site cu dublu piston Kreyenborg - Schimbător de site continuu - Filtru cu retropurgare - Disponibil imediat, la cerere și cu sistem de control, agregat hidraulic. Hedjh Itl Sopfx An Uenp Vă rugăm să ne comunicați, atunci când faceți o solicitare, capacitatea dorită și materialul procesat pentru a vă putea oferi filtrul potrivit.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Dozator pentru granule și pulberi - Material = oțel inoxidabil Hnsdpfx Anofmn Ufe Uep

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 13.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 138855-100, Vânzare doar în Europa, inclusiv Turcia Preț fără ambalaj; Condiția de livrare: FCA (locația utilajului) ===== Datele tehnice sunt disponibile în broșura atașată. Se exclude orice drept de garanție. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru corectitudinea datelor tehnice și a anului de fabricație, pentru completitudinea accesoriilor și a echipamentului de scule, ici pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului specificate în normele de prevenire a accidentelor. Nu se vinde persoanelor fizice. Hjdpfxoy Dgl Uo An Uonp

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), diametrul șurubului: 105 mm, Extruder monovis, an de fabricație 1986. Acest PREALPINA Prealpina 105 × 30D are un diametru al șnecului de 105 mm și o capacitate de procesare de până la 300 kg/h. Este proiectat pentru procesarea diferitelor mase plastice post-consumator, inclusiv PE și PP. Mașina include componente esențiale, precum dozare gravimetrică. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de reciclare a materialelor plastice de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare utilajul PREALPINA Prealpina 105 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Tip utilaj: Linie de extrudare pentru reciclare mase plastice • Diametru șnec: 105 mm • Raport L/D: 30:1 • Tip extruder: Extruder monovis • Materiale procesate: PE, PP, LDPE, HDPE (mase plastice post-consumator) • Capacitate: până la 300 kg/h • Putere instalată: 255 kW • Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE • Acționare principală: Faurndau (înlocuit 2021) • Degazare: degazare simplă • Cilindru: cilindru bimetalic C60/R121 • Execuție șnec: Ø 105 mm cu zonă de forfecare spiralată și zonă de amestec romboidală, palete șnec RC3 dure aplicate • Sistem alimentare material: alimentare cu șnec din siloz • Echipament alimentare: șnecuri de alimentare, elevator, unități de dozare gravimetrică, dispozitiv de alimentare • Tip buncăr: buncăr de alimentare prin gravitație • Schimbător de site / Filtru topitură: Ettlinger ERF 250 (filtru continuu laser-perforat) • Sistem de granulare: ECON EUP 600, sistem de granulare sub apă • Starea utilajului: stare bună de funcționare • Disponibilitate: disponibil imediat, deja scos din funcțiune / demontat • Pachet piese de schimb: șnecuri și cilindri noi • Filtrul de topitură și sistemul de granulare sub apă deja demontate Hedpfx Anjzht H Ro Usnp Opțional • Dozare masterbatch • Cadă de apă • Pompă de apă • Schimbător de căldură • Centrifugă • Ventilator de exhaustare • Ciclon • Pompă de vid • Pachet piese de schimb: șnecuri și cilindri noi • Stație de umplere Big-Bag

Stare: folosit, 3DGENCE Tip: Industry F420 Date tehnice: Spațiu de lucru: 380 × 380 × 420 mm (60.648 cm³) Dimensiuni exterioare (Lxlxh): 900mm x 950mm x 1950mm Sistem de imprimare: Extruder dublu echipat cu sistem de curățare + Cap de duze interschimbabil Hnodpjzix Aysfx An Ujp Diametrul filamentului: 1,75 mm Materiale de imprimare: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filament ULTEM™, PEEK Material de suport: material suport solubil ESM-10, HIPS Cameră filament: 4 locuri pentru filament cu sistem automat de schimb Temperatura maximă a capului de imprimare: 500°C Temperatura maximă a patului de imprimare: 180°C Temperatura maximă a camerei de lucru: 180°C (încălzire activă) Temperatura maximă a camerei pentru filament: 50°C Stare: folosit Livrare: (vezi imagini) Greutate: 350 kg (Vă rugăm să rețineți că datele tehnice pot suferi modificări sau pot conține erori!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic. Comenzi scrise sunt posibile prin email sau fax.