Mwm-Energy Solutions Tcg2020 V20 cumpărați folosit (6.972)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, F736 Freză universală Deckel FP1 cu afişaj digital activ pe 3 axe TNC 111 Heidenhain Retrofit efectuat în 2008 la FA Huttelmaier Stare foarte bună Date tehnice: >> An fabricaţie: 1985 Nr. maşină: 2102-2891 >> Masă unghiulară fixă >> Turaţie: 40 - 2000 rpm >> Avans continuu variabil pe 3 axe >> Avans rapid pe 3 axe >> Putere motor: 1,5 / 1,9 kW >> Frână pentru arborele principal >> Cursă X/Y/Z: 300/160/340 mm >> Cap de frezare verticală deplasabil pe suportul axului cu 100 mm >> Pinolă verticală şi orizontală – SK40 >> Sistem de fixare S20x2 >> Greutate aprox. 800 kg Accesorii şi dotări: >> Afişaj digital pe 3 axe Heidenhain TNC111 Csdpfju Nvwvex Akqjhc >> Sistem de răcire >> Manual de operare, plan de piese de schimb Despre maşină: Se oferă freză universală Deckel FP1, an fabricaţie 1985, în stare foarte bună. FP1 a fost recondiţionată în 2008 la firma Huttelmaier. Maşina are joc minim la manivele, iar toate axele se deplasează uşor. Chiar şi la turaţii maxime, funcţionarea este foarte silenţioasă. La acest model FP1 mai nou, avansul este reglabil continuu pe cele trei axe, iar maşina dispune şi de avans rapid pe aceleaşi axe. Un avantaj major îl reprezintă afişajul digital activ pe 3 axe. Cu această comandă Heidenhain puteţi introduce dimensiuni, iar maşina se poziţionează automat. FP1 a fost utilizată într-un atelier de formare profesională, unde a funcţionat doar ocazional. S-a efectuat schimbul de ulei. Maşina a fost verificată mecanic şi electric. Afişajul digital Heidenhain facilitează şi creşte precizia lucrului. Profitaţi de ocazia de a vedea şi testa această maşinărie de excepţie la faţa locului, sub tensiune.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Ciclon profesional pentru așchii CORMAK DC1500 – sistem eficient de aspirare a prafului și așchiilor Ciclonul pentru așchii CORMAK DC1500 este un dispozitiv modern și de înaltă performanță, proiectat pentru a filtra eficient aerul în mediile de producție, unde există impurități sub formă de praf, rumeguș și așchii. Datorită utilizării unui separator ciclon și a unui sistem dublu de filtrare, modelul DC1500 este ideal atât pentru materiale uscate, cât și pentru materiale umede, garantând puritatea aerului și siguranța la locul de muncă. Principalele avantaje ale mașinii Sistem dublu de filtrare – separă eficient praful grosier și fin Separator ciclon – permite separarea eficientă a așchiilor și a prafului Ventilator pentru așchii – ventilator radial silențios, dar eficient, care asigură o forță de aspirare mare Control de la distanță – o funcționalitate excepțională printre sistemele de aspirare disponibile pe piață Carcasă compactă – ideală pentru spații de lucru limitate Construcție stabilă – recipient metalic masiv, rezistent la deteriorări Mobilitate – patru roți în partea de jos facilitează deplasarea dispozitivului Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DC1500 este echipat cu un separator ciclon modern și un filtru de praf încorporat, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența filtrării. Datorită utilizării garniturilor de marcă în punctele critice de construcție, pierderile de presiune sunt eliminate. Un manometru permite controlul vidului, iar ventilatorul radial garantează o funcționare neîntreruptă și eficientă. Precizie și eficiență în lucru Dispozitivul atinge o eficiență maximă de aspirare de 3200 m³/h, ceea ce îl face unul dintre cele mai performante din clasa sa. Motorul cu o putere de 1,5 kW asigură nu numai o eficiență ridicată, ci și economie de energie, ceea ce se traduce printr-o reducere a costurilor de funcționare pe termen lung. Aplicație Chedpfx Asvuzvkjkqjc Sistemul de aspirare a așchiilor CORMAK DC1500 este destinat utilizării în: ateliere de tâmplărie fabrici de prelucrare a lemnului, plasticului și metalelor instalații centrale de aspirare ateliere artizanale Este soluția ideală acolo unde este necesară îndepărtarea eficientă a așchiilor uscate și umede, precum și a prafului tehnologic. Echipament standard Control de la distanță Separator ciclon Filtru de praf Recipient masiv pentru așchii Sistem mobil (patru roți) Manometru Echipament opțional Conducte de aspirare Reductoare de diametru pentru racorduri Seturi suplimentare de filtre HEPA Parametri tehnici Eficiență de aspirare 3200 m³/h Vid 2040 Pa Zgomot 70 dB Rotații motor 2850 rpm Diametrul racordului de aspirare 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Număr de recipiente 2 Puterea motorului 1,5 kW / 230 V Dimensiuni 1250 x 650 x 1720 mm Greutate 100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoare cu bandă pentru metal CORMAK STU50 Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU50 este o șlefuitoare cu bandă de banc, precisă și versatilă, concepută pentru șlefuirea eficientă a metalului în ateliere de scule, service-uri și unități de producție. Permite lucrul atât în poziție verticală, cât și orizontală, iar construcția sa robustă și componentele de înaltă calitate garantează stabilitatea și repetabilitatea procesului de prelucrare. Mașina este echipată cu un motor fără perii și reglare lină a vitezei, permițând ajustarea parametrilor de lucru la cerințele specifice ale materialului. Principalele avantaje ale mașinii Lucru în poziție verticală și orizontală – schimbarea rapidă a poziției capului oferă o flexibilitate ridicată în prelucrarea diferitelor piese. Șlefuitoare cu bandă cu reglarea unghiului – permite șlefuirea precisă la un unghi specificat, ideală pentru margini și faze. Reglare lină a vitezei benzii – interval de 12–34 m/s, cu un indicator clar, permite optimizarea condițiilor de lucru pentru diferite materiale. Motor fără perii de 550 W – asigură o funcționare fiabilă, silențioasă și eficientă din punct de vedere energetic, fără necesitatea înlocuirii periodice a periilor. Amortizor de vibrații – stabilizează tensiunea benzii și asigură aderența uniformă la material, îmbunătățind calitatea suprafeței după șlefuire. Schimbare rapidă a benzii de șlefuit – sistemul de tensionare rapidă minimizează timpul de nefuncționare în timpul lucrului. Roata de antrenare și rolele de ghidare din aluminiu – asigură o funcționare lină și o durabilitate ridicată a sistemului de ghidare a benzii. Construcție și tehnologie Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK STU50 a fost proiectată pentru a fi compactă și rigidă. Baza stabilă și rolele de precizie, montate pe rulmenți, reduc vibrațiile și garantează ghidarea uniformă a benzii. Suporturile ajustabile din oțel permit poziționarea și fixarea precisă a piesei de prelucrat pe bandă, ceea ce este important atunci când se lucrează cu piese care necesită o precizie ridicată. Toate protecțiile benzii sunt conforme cu normele CE, asigurând siguranța operatorului. Precizie și eficiență în lucru Această șlefuitoare de banc permite îndepărtarea precisă și eficientă a excesului de material de pe suprafețe plane și margini. Datorită reglării lină a vitezei, operatorul poate ajusta parametrii în funcție de duritatea și structura metalului de prelucrat, ceea ce are ca rezultat o calitate mai bună a finisajului și o durată de viață mai lungă a abrazivului. Greutatea redusă a dispozitivului (20 kg), combinată cu dimensiunile compacte, îl face o soluție ideală și pentru atelierele cu spațiu de lucru limitat. Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU50 este perfectă pentru: ateliere de scule și forjă, departamente de întreținere și service industrial, producție unică și de serie mică, lucrări de finisare și ajustare precisă a marginilor, prelucrarea oțelurilor de construcție, inoxidabile și a aliajelor. Cjdpfjvu Ukhex Akqohc Echipament standard Motor fără perii de 550 W Sistem de amortizare a vibrațiilor Roata de antrenare și de ghidare, fabricate din aluminiu Reglarea unghiului și a poziției capului Suporturi din oțel pentru piese Protecții conforme cu CE Date tehnice Alimentare 230 V Puterea motorului 0,55 kW Intervalul vitezei benzii 12–34 m/s Dimensiunile benzii 50 × 1000 mm Greutate 20 kg Dimensiuni totale 440 × 340 × 420 mm

Stare: recondiționat general (utilizat), Hosokawa Mikropul ACM 10 moară fină / moară cu sită de clasificare cu dulap de comandă nou și accesorii Oferim o moară fină Hosokawa Mikropul ACM 10 într-o stare foarte bună – soluția ideală pentru măcinarea și clasificarea precisă a pulberilor și granulelor. Date tehnice: • Model: ACM 10 • Putere motor: 9,2 kW • Stare: foarte bună (revizuită general), cu dulap de comandă nou construit Detalii suplimentare: • Sită de clasificare disponibilă: un ciur de clasificare separat este de asemenea pe stoc. • Morile comparabile: avem pe stoc mori similare/analogice care funcționează pe același principiu ca ACM 10. Avantajele modelului ACM 10: • Construcție compactă: economisește spațiu în producție Chodpfxsvn Rias Akqjc • Eficientă energetic: optimizată pentru un consum redus de energie • Utilizare flexibilă: pentru procesarea substanțelor chimice, alimentelor, produselor farmaceutice și altele Stare și vizionare: Mașina este gata de funcționare rapidă și poate fi vizionată la cerere. Oferim de asemenea accesorii tehnice și piese de schimb pentru o integrare perfectă în producția dumneavoastră. Contactați-ne pentru mai multe informații sau o ofertă personalizată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Chodpfxjv A S N Dj Akqoc Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2024, PB 4 Centru de îndoire Cu centrul de îndoire Durma, obțineți rezultate fără erori la viteză și siguranță maxime, schimbare automată a sculelor și timp minim de setare. Centru de îndoire Durma, cu un corp de mașină robust, precizie excelentă, design ergonomic și funcționalități variate de îndoire, va ocupa un rol important în operațiunile dumneavoastră. Combinațiile tehnologice pe care le implementăm în mașinile de stanțare și laser permit economii de timp maxime în procesele dumneavoastră de producție. Consum inteligent dezvoltat, producție standard independentă de operator și centrul CNC de îndoire Durma, construit stabil pentru condiții termice variabile, vă oferă posibilitatea de a compensa creșterile de costuri energetice. Centrul de îndoire Durma execută complet automat operații simple și complexe de îndoire pentru table cu grosimi între 0,5 și 4 mm. Datorită interfeței prietenoase și ușor de utilizat, precum și software-ului ce simplifică programarea pieselor, acest produs va deveni partenerul dumneavoastră de soluții. Date tehnice: Lungime maximă de îndoire: 2800 mm Lungime minimă de îndoire: 350 mm Lungime maximă de intrare tablă: 3050 mm Lățime maximă de intrare tablă: 1524 mm Lățime minimă îndoire: 150 mm Înălțime maximă de îndoire: 254 mm Adâncime maximă de îndoire: 50 mm Cerc maxim de rotație tablă: 3300 mm Forța de îndoire: 500 KN Forță de presare: 1000 KN Grosime maximă tablă: Pentru material Fe 410 N/mm2: 3,2 mm Pentru Acc. Inox 600 N/mm2: 2,2 mm Pentru aluminiu 260 N/mm2: 4 mm Grosime minimă tablă: 0,5 mm Unghi maxim de îndoire la o cursă: ±135° Funcții extinse: Posibilitate de îndoire negativă la ultima îndoire: Standard Opțiune schimbare automată a sculelor: ATS (Standard) Csdpfxeg Adi Rj Akqehc Scule auxiliare de prindere: Standard Scule ajutătoare de îndoire inferioare: AHD (Opțional) Scule ajutătoare de îndoire superioare: AB (Opțional) Configurație inversată de îndoire: AB (Opțional)

Stare: foarte bun (second hand), Imaginea 1 de la producător ca exemplu, restul imaginilor originale Producător: Minda Denumire: Presă tip Timper V 200 Date tehnice: Presiunea principală de la bază: Număr camere de presare: 2 Lățime maximă a lamelelor: 270 mm Lungime maximă a grinzilor lipite: până la 18 m Contur grinzi lamelare: drept Codpfxshtd E As Akqehc Aziere laterală a lamelelor: inclusă Sistem de presare: hidraulic Reglare permanentă a presiunii: inclusă Ambalare: separat Încărcare / descărcare: în direcția longitudinală

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Căutați o mașină profesională și nu un simplu „jucărie”? Atunci sunteți exact unde trebuie: Laser cu fibră pentru gravură de mari dimensiuni X1130 x Y665 x Z260 mm Sistem de marcare cu laser skyLaser Mark – 2D, opțional 3D. Acest sistem laser cu fibră pentru gravare și marcare reprezintă soluția completă pentru aplicațiile dumneavoastră complexe de gravură cu laser. Atenție: comparați componentele integrate în sistemele laser oferite pe piață: scanner Scanlab (R), sursă laser IPG Photonics (R), axe Parker (R), motoare Schneider Electric (R), controller Scanlab (R), software și cablaje germane – toate componentele provin exclusiv din producție germană! Mașinile laser sunt fabricate 100% la sediul nostru din Plauen, conform cerințelor clientului! Mulți concurenți utilizează, de obicei, componente din China (controller-ul EZCAD, de exemplu, are origine chineză!) Csdof U Spxopfx Akqehc (* Prețul variază în funcție de echipare, aceasta este o mașină laser nouă, fabricată de noi) Sistemele noastre skyLaser Mark sunt utilizate exact acolo unde tehnologia convențională cu laser CO2 își atinge limitele. Datorită fiber laserului cu lungime de undă de 1064nm, pot fi realizate structuri foarte fine pe aproape orice material. Spre deosebire de procesele convenționale de frezare, laserul lucrează fără contact, fără forțare mecanică și fără uzură a sculelor. Avantajele pentru aplicația dumneavoastră: flexibilitate geometrică și precizie ridicată de prelucrare. Indiferent de duritatea piesei, acest tip de prelucrare poate fi aplicat. Masa de lucru mobilă și adaptabilă la cerințele dumneavoastră crește flexibilitatea sistemului. Sistemul poate fi integrat cu ușurință în fluxul de producție sau poate funcționa ca soluție independentă (stand-alone). Sistemele noastre skyLaser Mark realizează marcări (gravuri) foarte precise și permanente, fiind ideale pentru metale și anumite materiale organice. Este posibilă utilizarea unei varietăți mari de fonturi, adăugarea de coduri de bare, numere de serie, logouri sau imagini. Datorită rezoluției excelente, pot fi acoperite aproape toate cerințele de marcare. Realizare de matrițe de ștanțare, gravuri, inscripționări și structuri extrem de fine – software-ul este extrem de ușor de folosit. Chiar și cele mai complexe lucrări de marcare pot fi create rapid pe PC-ul industrial furnizat. Poziționarea exactă este facilitată datorită camerei opționale de monitorizare a procesului și alinierii software a pieselor. Sistemul are foarte puține piese de uzură și, datorită tehnologiei IPG Laser, este practic fără întreținere, fiind excelent pentru aplicații industriale sau în utilizare continuă. Sinteză caracteristici skylaser Mark: • Suprafață de lucru: de la 110 x 110 mm, respectiv 120 x 120 mm sau gravator laser cu fibră de mari dimensiuni cu axe integrate: X1130 x Y665 x Z260mm • Sursă laser: IPG (laser cu fibră pulsată, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) • Scaner galvanometric SCANLAB SCANcube • Putere laser nominală: 20W • Nou: înălțime de lucru ajustabilă software (axa Z până la 260mm, în funcție de construcție) • Opțional alte suprafețe de lucru, alimentare automată cu material etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Codpfx Aoflk Awokqohc Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Cedpfxoflq Spo Akqjhc Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

Stare: nou, 🚀 Sisteme modulare de vopsire în câmp electrostatic cu transportor pe șină Instalațiile noastre moderne de vopsire cu sistem de transport pe bară oferă flexibilitate maximă cu un consum minim de spațiu și energie. Toate etapele procesului – de la pretratare până la uscare în cuptor – pot fi realizate într-o linie continuă. 💡 Ideal pentru următoarele aplicații: - Vopsire în câmp electrostatic și vopsire lichidă Chjdpfxedy Ezdo Akqoc - Sablat - Pretratare chimică - Polimerizare și răcire 🔁 Sistem inteligent de transfer Sistemul de transport mută piesele în siguranță și eficient prin toate stațiile instalației: - Operare manuală sau motorizată - Opțional cu dispozitiv de ridicare pentru piese grele - Stații de parcare pentru tamponare și depozitare intermediară - Compatibil cu cabine automate și cabine walk-in Deplasarea este complet automată, cu acționare reglabilă continuu, ceea ce permite controlul precis al timpii de ciclu. 🏗️ Structură & componente: - Șină de transport monocăi pentru deplasarea longitudinală - Unități de direcționare transversală pentru schimbarea direcției - Cărucioare mobile cu suporturi pentru produse - Structură portanta din oțel pentru sarcini grele pe termen lung - Control prin panou de operare cu reglarea vitezei ⚙️ Eficiență prin design inteligent Sistemul permite manipularea fără contact – piesa este agățată la stația de încărcare și rămâne în aceeași poziție până la descărcare, asigurând calitate constant ridicată și timpi de manipulare minimizați. 🔧 Dispozitiv de ridicare pentru încărcare și descărcare Dispozitivul de ridicare integrat pe bară permite manipularea ergonomică și sigură a pieselor grele. Personalul poate poziționa precis bara de ridicare prin apăsarea unui buton (Ridicare/Coborâre) – ideal pentru componente mari. ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Flux automat de materiale - Pentru piese de orice dimensiune și greutate - Spațiu ocupat redus - Întreținere minimă, durată de viață maximă - Eficiență energetică ridicată - Adaptabil la cerințele dumneavoastră specifice Această soluție este perfectă pentru procese moderne de acoperire, unde flexibilitatea, ergonomia și eficiența sunt prioritare. Echipele noastre de ingineri cu experiență adaptează sistemul exact la cerințele producției dumneavoastră. 👉 Contactați-ne pentru o soluție personalizată sau vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Seria INTERSONIK MIDISONIK oferă o soluție rapidă, fiabilă și economică pentru spălarea pieselor! Curățătoarele ultrasonice Intersonik reprezintă sisteme ideale de degresare și curățare de precizie a componentelor. Principiu de funcționare: Frecvența înaltă (25 kHz) generată în lichid creează milioane de bule de aer microscopice încărcate cu energie de vid, care lovesc suprafețele murdare și explodează, astfel îndepărtând uleiul, așchiile, carbonul, calcarul sau urmele de sânge și țesut. Mașinile de spălat ultrasonice Midisonik sunt disponibile în 4 variante de volum: 40l, 50l, 60l și 80l. Standarde Midisonik: Codpfxed I Dpdj Akqshc - Mașina este fabricată integral din oțel inoxidabil - Timer mecanic sau digital [opțional] - Temperatura de funcționare controlată prin termostat mecanic sau digital (opțional) Domenii de utilizare: ► Curățare piese auto, precum elemente de injector, pompe, bujii etc. ► În spitale, clinici, laboratoare, pentru materiale medicale și instrumente chirurgicale ► Instrumentar stomatologic ► Bijuterii ► Componente electronice și plăci PCB ► Echipamente pentru industria textilă Consultați fișa tehnică atașată pentru specificațiile detaliate. curățător ultrasonic, mașină de spălat ultrasonică, curățător ultrasonic 40 litri, curățător ultrasonic 50 litri, curățător ultrasonic 60 litri, curățător ultrasonic 80 litri, curățător ultrasonic pentru auto, degresant ultrasonic Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), Encoder de valoare absolută, transmițător -Tip: AMG 73 S W29 S2048 -Nr. fabrică: Cantitate: 1x disponibil -Preț: pe bucata Chjdpfjd Ttrrex Akqjc -Greutate: 0,6 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6EV2031-4DC sursă de alimentare montabilă. A 626 576, folosită, cu urme uzuale de utilizare, 100% funcțională, livrarea conform fotografiilor. Chodpfx Aji Edvhskqsc

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: V 206 769, Oferta 22346 Date tehnice: - Lungime de tăiere până la 200 mm - Grosime de tăiere - Oțel până la 6 mm - Oțel inoxidabil până la 4 mm - Reglarea unghiului de tăiere continuu între 30 – 135° - Număr de curse 60 1/min - Suprafață de sprijin a mesei cu canale T 800 x 1000 mm - Opritoare de adâncime cu scară gradată și reglaj al unghiului - Înălțimea mesei 860 mm - Acționare 400 V / 2,2 kW - Pedală electrică Cedpoi Hpdysfx Akqjhc - Spațiu necesar aprox.: L 1000 x Î 1650 x A 1700 mm - Greutate aprox. 1300 kg

Stare: bun (utilizat), Encodere de rotație cu valoare absolută, encoder incremental cu ax plin -Tip: 127 BA -Seria: 71 -Preț: pe bucată -Cantitate: 5 bucăți disponibile Cjdpfxeb A Sf Ae Akqohc -Greutate: 0,5 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024, NOU Economisiți bani lichizi. Recuperarea rapidă a pulberii scumpe în doar câteva minute. Model: SV-200 Tip: Sită pentru pulbere, Mașină de cernut prin vibrații Dimensiuni exterioare: 700 x 700 x 1200 mm Densitatea sitei: Mesh: 100 / Granulație: 149 µ Diametru sită: 295 mm Capacitate: ~20 kg/5 min Recipient de pulbere cu fluidizare inclus Vibrator electric Putere nominală: 40W Chjdpfx Ajbwh S Sjkqjc Tensiune de alimentare: 220-240V 50-60Hz Potrivit pentru pulberi epoxidice Potrivit pentru pulberi poliesterice Nu este potrivit pentru pulberi metalice Preț recomandat: 1230 EUR Garanție: 12 luni

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Csdpfx Akeq Igyvoqshc Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. Chjdpfx Akoq Ngafeqoc - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Chjdpoq Ny Saefx Akqjc Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: foarte bun (second hand), Întrerupător automat, întrerupător de protecție motor, întrerupător automat, întrerupător de separare, rețele de joasă tensiune, întrerupător de protecție pentru transformatoare, generatoare și instalații, declanșator de tensiune Chjdeub D N Ispfx Akqec -Producător: Siemens, întrerupător de protecție motor Sirius tip 3RV2011-0GA10 -Declanșator de tensiune: GB 14048.2 -Cantitate: 4 comutatoare disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 100/45/H100 mm -Greutate: 0,3 kg/bucată

Stare: foarte bun (second hand), Presă cu cadru C, Presă electrică, Presă servo, Presă electrică Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Mașină folosită Producător: Tox Model: CMB008.407.A.001 (Ecoline) An fabricație: 2011 Greutate: 900 kg Dimensiuni generale: 1250 x 1400 x 2610 mm Forță de presare: 5500 kg Cursă: 300 mm Viteză maximă: 200 mm/s Oferim o presă servo de înaltă calitate, soluția ideală pentru toate aplicațiile industriale ce necesită precizie și performanță sporită. Această presă asigură avantaje deosebite atât în privința productivității, cât și a calității, fiind alegerea perfectă dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile, eficiente energetic și economice. Precizie ridicată: Presa servo garantează control precis, permițând operare repetabilă și exactă, cu toleranțe de ordinul micronilor. Eficiență energetică: Consumă semnificativ mai puțină energie comparativ cu prese hidraulice tradiționale, asigurând exploatare economică pe termen lung. Funcționare silențioasă: Rulează cu nivele reduse de zgomot, contribuind la un mediu de lucru plăcut. Aplicație flexibilă: Utilizare versatilă în diverse industrii, de la auto la mecanică fină. Profilele de mișcare programabile permit reconfigurarea rapidă și facilă pentru diferite operațiuni. Chodpfx Aouccicekqoc Ușor de întreținut: Necesită întreținere minimă, fiind un echipament fiabil și durabil, ceea ce reduce perioadele de nefuncționare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Viteză de rotație / rpm Presiune de admisie / bar Greutate / kg Consum total de energie / kW Sistem complet de aer comprimat – Compresor cu șurub + uscător frigorific (Drypoint RA 500) + 2x rezervoare de aer comprimat (câte 3.000 l fiecare) Marca: COMPAIR Puterea motorului: 75 kW Csdpfoud Iwzjx Akqohc Model: LL80 7,5A An fabricație: 2009 Nr. serie: CD1000057200 Sistem de control: Delcos 3100 Uscător frigorific: Drypoint RA 500 Rezervoare de aer comprimat: 2x rezervoare zincate, câte 3.000 l – volum total 6.000 l Ore de funcționare: 79.495 Acest sistem de aer comprimat de la COMPAIR oferă o soluție performantă și eficientă pentru aplicații industriale cu cerințe ridicate de aer. Compresor cu șurub LL80 7,5A: Compresorul, cu o putere a motorului de 75 kW, este robust, necesită întreținere redusă și este conceput pentru funcționare continuă. Tehnologia avansată asigură o alimentare stabilă și uniformă cu aer comprimat, chiar și sub sarcini ridicate. Ideal pentru unități de producție, ateliere sau alte domenii industriale. Unitate de control Delcos 3100: Această unitate inteligentă de control permite operarea facilă, monitorizarea și ajustarea compresorului. Asigură funcționarea optimă, eficiența energetică și protecția instalației împotriva deteriorării. Uscător frigorific Drypoint RA 500: Un uscător frigorific integrat este esențial pentru eliminarea umidității din aer, protejând utilajele și sculele din aval împotriva coroziunii și prelungind durata de viață a întregului sistem. Rezervoare de aer comprimat – 2x rezervoare zincate de câte 3.000 l: Cele două rezervoare robuste, zincate, oferă o capacitate mare de stocare, de 6.000 litri în total. Astfel, presiunea rămâne stabilă și vârfurile de consum sunt preluate fără probleme. Rezervoarele zincate sunt deosebit de durabile și rezistente la coroziune. Ore de funcționare: 79.495 Compresorul a beneficiat de întreținere regulată și se află într-o stare tehnică bună. Numărul ridicat de ore de funcționare demonstrează fiabilitatea echipamentului și utilizarea sa în medii industriale solicitante.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, 3x Transpalet electric cu ridicare joasă SCHORR, capacitate de încărcare 1500 kg - Capacitate de încărcare: 1500 kg - Baterii AGM 24V 65Ah - Complet electric și autopropulsat - Ideal pentru camioane - Inclusiv roți de sprijin - Încărcător integrat Transpaletul electric SCHORR cu capacitate de 1500 kg și baterii AGM fără întreținere. Transpaletul electric SCHORR este soluția ideală pentru eficientizarea și accelerarea logisticii depozitului dvs. Cu o capacitate de încărcare de 1500 kg și propulsie electrică completă, gestionează cu ușurință cele mai grele sarcini de transport. Astfel economisiți timp și efort, crescând productivitatea angajaților. Bateriile de 65Ah sunt complet fără întreținere și mai rezistente decât acumulatorii litiu-ion ușori. La transpaleți, o livrare stabilă și constantă de energie este esențială. Încărcătorul este integrat în mașină, necesitând doar conectarea la o priză de 230V – nu este nevoie de un încărcător separat. PROPULSIE PUTERNICĂ PENTRU ORICE SITUAȚIE Bateriile AGM fără întreținere, de 24V și 65Ah, asigură suficientă putere pentru transpalet. Foarte practic: datorită încărcătorului integrat, încărcarea bateriei este extrem de simplă. Trebuie doar să vă deplasați la o priză, să conectați cablul și gata! Greutatea bateriei AGM conferă un centru de greutate coborât, îmbunătățind semnificativ stabilitatea la deplasare. CONSTRUCȚIE ROBUSTĂ ȘI DE CALITATE SUPERIOARĂ Modelul RR15NHE3 impresionează prin construcția sa robustă, adecvată pentru orice aplicație – indiferent dacă este vorba de depozit, retail sau utilizare pe camion. Roțile de sprijin, montate standard, asigură transportul sigur și stabil al mărfurilor. Transpaletul este fabricat integral din oțel solid, conferindu-i o rezistență și durabilitate sporită. Chedpfst Eb Htox Akqec MATERIALE DE ÎNALTĂ CALITATE Roțile modelului RR15NHE3 sunt realizate din poliuretan rezistent la uzură și non-marcant. Furcile sunt echipate cu role tandem pentru sarcină, iar roata motrică este stabilizată de roțile laterale de sprijin. SIGURANȚĂ ȘI ERGONOMIE FAMILIARĂ Capul de timonă ergonomic al RR15NHE3 facilitează operarea atât pentru utilizatorii experimentați, cât și pentru începători. Transpaletul este prevăzut cu funcții importante de siguranță, cum ar fi buton de oprire de urgență la nivelul abdomenului, buton de oprire totală și mod melc pentru manipularea mărfurilor sensibile sau spații înguste. Convingeți-vă personal de calitatea transpaletului electric cu ridicare joasă și comandați-l chiar astăzi. Date tehnice: - Producător: SCHORR - Model: RR15NHE3 - Capacitate de încărcare: 1500 kg - Baterie AGM: 24V 65Ah - Lungime: 1604 mm - Lățime: 685 mm - Înălțime: 82 mm - Lungimea furcilor: 1150 mm - Material roți: poliuretan - Greutate proprie (cu baterie): 145 kg Livrare: 3x Transpalet electric SCHORR RR15NHE3 cu roți de sprijin Indiferent dacă doriți să primiți transpaletul prin livrare sau să îl ridicați personal, avem soluția potrivită pentru dvs. Contactați-ne pentru detalii. Doriți să finanțați sau să închiriați echipamentele? Nicio problemă! Vă oferim și opțiuni atractive de finanțare/leasing. Contactați-ne și vă vom consilia cu privire la diferitele variante. Așteptăm cu interes solicitarea dvs.! Echipa noastră de specialiști vă stă la dispoziție pentru orice întrebări despre transpaletul electric SCHORR de 1500 kg. Ne face plăcere să vă asistăm și să vă oferim consultanță.

Stare: folosit, Comec FM/OV2000 CAF Mașină de găurit orizontal și vertical cu grupuri de ferăstraie verticale. Csdpfxjt Hzhts Akqshc 3 grupuri de ferăstraie verticale 2 capete de găurire verticale 2 capete de găurire orizontale 2 capete de găurire frontale + 1 mandrină suplimentară