Ott 2513 cumpărați folosit (1.230)

Stare: gata de utilizare (folosit), Producător: OTT Tip: TKS Înălțime de lucru: 800 mm Dimensiuni: lățime 1.060 x lungime 720 x înălțime 930 mm Greutate aprox.: 120 kg Hnsdpfx Acjhir A He Eot Stare: folosit

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Hsdpfx Acewukuzs Eent Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de inspecție pentru controlul sticlelor goale de sticlă înainte de umplere. Inspectează fundul, peretele lateral și gura sticlei. De asemenea, identifică sticlele cu reziduuri de leșie din procesul de spălare. Înaintea unității de control există un modul suplimentar de inspecție care elimină sticlele străine și defecte înainte de inspecția principală. Criteriile sunt verificate prin camere video, precum și prin tehnologii HF și IR. Mașină (supliment): Control sticle goale Hnjdjy Nnbbjpfx Ac Eet Capacitate linie de îmbuteliere: 12.000 sticle/oră Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Direcție de funcționare: stânga -> dreapta Operare / Control: Simatic S7 Poziție: în carcasă montată pe picioare Construcție de bază: linie dreaptă Echipare: panou de operare și vizualizare, carcasă cu uși de protecție, sistem de extragere a sticlelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: Hodpfx Aoxqmrfjc Ejnt înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 990616/RC2, lăţime de lucru: 1.350 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, LINIE DE ȘLEFUIRE/CALIBRARE INFERIOARĂ/SUPERIOARĂ COSTA Compusă din: - Mașină calibrat/șlefui inferior cu 3 grupuri Costa mod. KB/CCT1350 * Serie 990616/RC2 * Rulou diametru 400 mm - 22 kW * Rulou diametru 400 mm - 15 kW * Placă divizată electronic - 11 kW - Mașină calibrat/șlefui superior cu 3 grupuri Costa mod. K2/TRCCT1350 * Serie 990616/RC3 * Rulou diametru 400 mm - 22 kW * Rulou diametru 400 mm - 15 kW * Placă divizată electronic - 11 kW Hnsdpfx Aezcmm Ijc Eot - Papuci pentru piese scurte - Vacuum - Lățime de lucru 1350 mm - Bandă de legătură - Conform normelor CE (an 1999) - Completă cu manual și declarație CE

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de spălare a sticlelor GM Gera este disponibilă. Capacitate de procesare pentru sticle PET de 1l: 13.000 sticle/oră, celule pentru sticle: 3.240 bucăți, celule per rând de coș: 18, distanța între celule: 110 mm, pasul lanțului: 169 mm, timp total de procesare: aprox. 15 min, timp total de imersie: aprox. 7,5 min, material carcasă: oțel inoxidabil (SST). Dimensiuni instalație X/Y/Z: aprox. 8.900 mm / 4.200 mm / 3.350 mm, greutate: aprox. 23.650 kg, ore de funcționare (09.2025): aprox. 14.300 h. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Probabil disponibilă din martie 2026. Hedpfxsxfbczs Ac Eent

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Hnedpfx Acoyx I Awe Ejt Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Componență - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

An de fabricație: 2024, stare: gata de utilizare (folosit), Putere nominală: 9.500 sticle/oră (raportat la sticla NRW de 0,5l, 68x260mm, 370g), interval mecanic reglabil: 3.800–10.450 sticle/oră, timp de ciclu: 9,47 s, celule pentru sticle total: 3.375, încărcate: 3.175, pe rând: 135 coșuri pe rând, divizare celule: 95 mm, pas lanț: 140 mm, trasee de acționare: 3 trasee, trasee de evacuare: 3 trasee. Timp total de trecere: 21,32 min, timp total de scufundare: 7,24 min, timp de scufundare în leșie: 5,34 min, timp de umplere cu leșie: 7,05 min, timp de contact cu leșia: 9,91 min, timp total de clătire: 123 s, timp total de pulverizare: 47 s, consum apă: 2,61 m³/h, 275 ml/sticlă, consum termic (funcționare): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/sticlă = 18,1 kcal/sticlă, consum termic (încălzire): 2.880 MJ = 687.467 kcal, putere instalată totală: 27,2 kW, putere pompe: 20,4 kW, acționări: 5,7 kW, consum aer comprimat (la 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiuni carcasă: 7.162x2.740x2.500 mm. Dimensiuni totale: 7.162x3.540x2.730 mm, deschidere minimă de acces (l x h): 3.840x2.000 mm, distanță minimă la sol: 75 ± 25 mm, înălțime alimentare/evacuare: 645/1.165 mm, greutate goală: 11.680 kg, greutate în exploatare: 31.563 kg, sarcină pe podea: 8.690 kg/m², sarcină pe picior de sprijin: 2.130 kg, număr picioare de sprijin: 12 buc. Mașina a funcționat aprox. 6 luni, este deci aproape nouă, inclusiv documentație. Vizionare la fața locului posibilă. Hnodpfx Acjwb E S Is Ejt

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml Hjdpfx Acovgt Upe Eont 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Nr. 04502 Presa de furnir Ott JU 2511/70 Second hand, an fabricație 1990 Electrohidraulică, aprox. 15 kW Plăci de încălzire din aluminiu 2550 x 1100 mm L x l Încălzire electrică 4 cilindri hidraulici, fiecare cu diametru de 80 mm Presiune totală de presare: 70 tone Presiune specifică de presare: 2,5 – 3,5 kg/cm² Deschidere maximă: 400 mm Comandă prin tastatură pentru deschidere – închidere – stop Monitorizare presiune cu reglare automată Limitator de capăt reglabil pentru deschidere prestabilită Pompă HAWE Cablu de siguranță Inclusiv cablu electric și fișă de 32 A Inclusiv scheme electrice, manual de utilizare în format .pdf Dimensiuni de transport aprox. 2900 x 1400 x 2000 mm L x l x h Greutate aprox. 3000 kg Pentru a evita orice neînțelegeri, este posibilă și recomandată o vizionare la fața locului, cu programare prealabilă. Vânzarea se face în stare actuală. Datele tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării sunt conforme cu broșura producătorului sau fostului proprietar, fără garanție. Rezervare intermediară. Pentru utilajele second hand se exclude orice garanție, se aplică regula: „cumpărat ca la vizionare”. Hedpfx Asxwp S Ioc Eent Condiții de plată: Prețurile nu includ TVA legal, plata înainte de ridicare sau expediere. Condiții de livrare: Ex-Works (din depozit).

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de expoziție An fabricație: 2025 Cursă utilă: 2500x1300x200mm Confecționată din material Forescolour de 19mm, compusă din masă de frezat (axa X), portal (axa Y), unitate axă Z din panou compact și cadru inferior, cu picioare reglabile pentru mașină. Patul de frezare ca placă sacrificiu din MDF 19mm. Deschideri pe masă pre-echipate atât longitudinal cât și transversal. Set mecanic compus din ghidaje profilate inclusiv cărucioare pentru ghidaj, șurub cu bile și cremalieră de precizie. Toate elementele sunt montate, pre-lubrifiate, inclusiv test de funcționare – gata de utilizare imediat. Set de control format din cabluri de comandă, lanțuri energetice, reductor planetar, motoare pas cu pas, module finale de înaltă performanță, sursă de alimentare și transformator toroidal, totul premontat în dulap de control, precum și senzori pentru fiecare axă. Releu de comutare pentru activarea automată a instalației de aspirație existente. Perii etanșe pentru protecție împotriva prafului, precum și protecții conforme CE cu aspirator mobil și scanner laser montat lateral pentru monitorizarea spațiului de lucru, cu un câmp de 275° și 5,5m distanță. (Poziționare recomandată: într-un colț al încăperii) Unitate de control manuală prevăzută cu toate funcțiile necesare pentru operarea mașinii, inclusiv buton de oprire de urgență și comutator de siguranță (om mort). Senzor de lungime a sculei pentru determinarea lungimii sculei și ajustarea compensării punctului zero activ. Electrospindlă de înaltă frecvență, 2,2 KW, inclusiv piuliță de strângere, convertizor de frecvență, filtru de rețea, rezistor de frânare și set de pensete. Monitor integrat, inclusiv Mini PC cu Windows 11, cu software de control Beamicon2, mouse și tastatură, preinstalate într-un pupitru ergonomic. Licență CAD Rhino 8.0 și licență CAM Estlcam V12, precum și toată documentația necesară, vor fi transmise prin email înainte de livrare. Inclus: pat de frezare proiectat ca masă cu vacuum - compus din patru elemente parțiale reglabile. Masă în cruce din PE cu placă superioară MDF. - Pompă de vacuum de la Becker cu performanță de 100m³/h, cu ungere cu ulei. - Pentru conexiunea electrică a pompei de vacuum este necesară o priză de curent alternativ 16A, 400V. - Clientul furnizează HDF 3mm brut pe ambele fețe pentru întreaga masă cu vacuum (2500x1300mm), ca placă sacrificiu. (Utilizare recomandată: prelucrare materiale cu acoperire pe bază de lemn) Set de scule 10 piese inclus: - 3 buc. 5 mm Z2 (HF52REVHM) - 6 buc. 4 mm Z1 (HF41REVHM) - 1 buc. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (Selecția sculelor poate fi ajustată la cerere) Pachet de întreținere inclus în Systainer - Pistol de gresat 150 ml, un cartuș de 400g unsoare de înaltă performanță, spray cu unsoare siliconată 500ml, un niplu de ungere cu furtun și freză plană 30mm cu plăcuțe reversibile. Disponibilitate: imediată Locație: Flörsheim Hnsdpfoxc Rmqsx Ac Eot

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Un aparat de înfoliat și ambalat pentru sticle de sticlă dintr-o linie de îmbuteliere este disponibil. Formate sticlă: 500ml/1000ml, formate cutii: 6 bucăți/12 bucăți, tip de palet: Euro-palet, înălțimea paletului încărcat min./max.: 500mm/1800mm, performanță înfoliator: 60 de paleți/oră. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Hedpsttbdwefx Ac Ejnt

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 995 h, configurație ax: 4x2, capacitate de încărcare: 227 kg, înălțime de ridicare: 1.300 mm, greutate totală: 7.300 kg, înălțime de construcție: 1.500 mm, starea anvelopelor: 90 procent, Articulated boom lift. Good contidion. VERIFICARE ISCIR VALABILA! Brat electric de vanzare! Conditie excelenta! Hnedpfx Acewkq Ume Eot

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2026-078, lăţime de lucru: 1.600 mm, înălțime de lucru: 100 mm, durata garanției: 6 luni, lățime de tăiere (max.): 1.600 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 2, Mașină second hand CNC-cutter/plotter, suprafață de tăiere în X și Y: 1.500 x 1.600 mm (mașină de demonstrație) Sistem multifuncțional CAM cu tehnologie CNC de tăiere cu cuțit pentru tăieri 2D de hârtie, carton, textile, textile tehnice, spumă și alte materiale plane, semi-flexibile sau rigide, nemetalice. Dotări ale mașinii second hand: Hsdpfxowgc I Rj Ac Esnt • 1 punte de tăiere și 1 cap de scule multifuncțional • Cap de scule multifuncțional pentru prinderea a 2 unelte interschimbabile • Ventilator de vid performant pentru fixarea materialului • Echipată standard cu masă transportoare cu bandă gri (conveyor) • Înălțime maximă material 100 mm Alte unelte disponibile opțional (la cerere): • Cuțit oscilant electric (EOT) • Cuțit oscilant pneumatic (POT) • Cuțit rotativ acționat (PRT) • Cuțit universal (UCT) • Unealtă Kiss-Cut (KCT) • Unealtă de biguit (CTT) • Cuțit V-Cut pentru tăieri oblice • Sistem de recunoaștere a semnelor de imprimare • Înregistrare cu cameră • Unealtă de perforare pentru tăieturi sau găuri • Freză cu sistem de aspirare Ușor de operat • Schimbare rapidă a uneltelor de tăiere, „PLUG & CUT” • Interfață intuitivă pentru utilizator • Înlocuire facilă a lamei • Zonele de vid pot fi activate cu un click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru valoare adăugată ridicată • Utilizare optimă a materialului cu module software "nest expert" (nu este inclus) • Viteză mare • Precizie constantă Date tehnice: • Timp scurt de tăiere prin viteză mare de poziționare, până la 90 m/min • Precizie repetabilă +/- 0,25 mm • Tăiere pe unul sau mai multe straturi • Potrivită pentru material la coală sau material la rolă (poate fi echipată cu desenator de role adecvat) • Amortizare rapidă (Fotografia produsului este exemplificativă) Mașina este certificată CE.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Hnjdpsyhbzdsfx Ac Eet Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Mașină de capsat și închis pentru sticle de sticlă Hjdpovtruzjfx Ac Eont Capac cu filet Puțin folosită

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Hodpewahdqofx Ac Ejnt Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Hnjdpovguttofx Ac Eot Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, tensiune de intrare: 240 V, Plotter multifuncțional cu jet de cerneală HP pentru format mare (4 culori) Tip F9A30A Imprimare/Scanare/Copiere Ecran tactil Formate de imprimare: A1, A2, A3, A4 Viteză de imprimare A1: 25 sec./pagină sau 81 pagini/oră Hjdpfxeyipt Do Ac Eont

Stare: nou, *DISPONIBIL IMEDIAT* Include: Uși spate, Pereți exteriori netezi Echipare: - Panou izolant de 40 mm - De la +2° C la +10° C - GOVI 1600N Preț net: 8.025,21 € / Preț brut: 9.550,00 € Număr articol: UC6113251319.01 Date tehnice: • Marca: Unsinn • Model: UKT 6C 2513-13-14 • Tip vehicul: Remorcă frigorifică • Starea vehiculului: Vehicul nou • Prima înmatriculare: fără înmatriculare inițială • Inspecție tehnică: 2 ani de la prima înmatriculare • Dimensiuni interne (Lxlxh): 250 x 135 x 190 cm • Dimensiuni externe (Lxlxh): 391 x 192 x 248 cm • Înălțimea de încărcare a podelei: 55 cm • Greutate maximă admisă: 1.300 kg • Greutate proprie: 625 kg • Capacitate de încărcare: 675 kg • Șasiu: Remorcă cu platformă joasă (roțile sunt amplasate lângă structură) • Anvelope: 185/65R14 • Suspensie: Ax cu suspensie pe arcuri din cauciuc ALKO • Roată de sprijin: Da, automată • Omologare 100 km/h: Opțional, poate fi montată ulterior DESCRIERE • Șasiu unic din aluminiu, cu rigiditate torsională, pentru o manevrabilitate sigură • Platformă de încărcare din placă serigrafică lipită în mai multe straturi, 18 mm • 4 suporturi telescopice stabile pentru o greutate statică de până la 6000 kg • Structură termo-sandwich • Piele exterioară și interioară din tablă de oțel galvanizată la cald și vopsită electrostatic, pentru o rezistență sporită • Izolație: miez PU de 40 mm • Culoare exterioară: argintiu RAL 9006 • Ușă spate cu două canate, cu balamale din aluminiu • Închidere cu levier pentru camera frigorifică și blocator de ușă din oțel inoxidabil • Cadru spate și profile decorative din profile speciale de aluminiu anodizat, pentru un aspect estetic plăcut • Protecție anti-șoc de 200 mm în partea inferioară, pe 3 laturi • Agregat frigorific Arktik 1600 N • Capacitate de răcire de 1800 wați la o temperatură a camerei frigorifice de +6° C și o temperatură ambiantă de 30° C • Interval de reglare a temperaturii de la +2° C la +10° C • Debit de aer al evaporatorului: 750 m³ • Agregat complet încapsulat, cu carcasă "pentru exterior", montat în partea superioară din față • Agent frigorific ecologic, fără CFC • Sistem automat de dezghețare electronic a evaporatorului • Panoul de control poate fi blocat și, astfel, protejat împotriva utilizării neautorizate • Termostat digital electronic pentru reglarea optimă a intervalului de temperatură • Iluminat interior de 230 volți • Timon în V foarte stabil, REÎNTĂRIT • Dispozitiv de cuplare ALKO și frână de staționare • Sistem automat de frânare de mers înapoi • Aripă din plastic • Mufă cu 13 poli • Lumină de mers înapoi • Iluminare de siguranță de dimensiuni mari • Lumină de ceață integrată • Iluminat încadrat în cadrul din spate • Roată de sprijin automată, întărită, pentru o poziționare sigură a remorcii încărcate, capacitate de suport: 500 kg Hjdpfxezy Dwqo Ac Eent _____ Accesorii care pot fi montate ulterior în atelierul nostru specializat!! - Cererile pot fi adresate cu plăcere! _____ - Posibilitate de finanțare sau leasing - Livrare posibilă în toată țara - Toate prețurile includ TVA - Documentele de înmatriculare pot fi trimise în avans sau pot fi puse la dispoziție plăcuțe de înmatriculare de tranzit (Germania). - Plăcuțe de înmatriculare pentru export, inclusiv înregistrarea vamală, sunt posibile Descrierile și imaginile sunt protejate de drepturi de autor!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Peste 1.200 de remorci disponibile imediat pentru dumneavoastră! Suntem, de peste 30 de ani, distribuitori autorizați

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest inspector de sticle goale (EBI) a fost fabricat în 2014 de producătorul german Krones. Mașina este concepută pentru inspecția sticlelor de sticlă goale înainte de umplere în instalații de îmbuteliere a băuturilor. Este încă în funcțiune și va fi demontată profesional la începutul anului 2027, deoarece întreaga linie de îmbuteliere va fi înlocuită. Date tehnice - Capacitate: funcționează în prezent la 18.500 sticle pe oră, dar poate fi operată și la viteze semnificativ mai mari. - Formate: - Sticlă de 0,75 l - Sticlă de 0,5 l - Utilizare: Inspecția sticlelor goale înainte de umplere - Configurație: Module multiple de inspecție, inclusiv inspecție a fundului, inspecție a zonei de închidere, inspecție a filetului, inspecție a gâtului/închiderii, inspecție a pereților laterali, detectare a reziduurilor lichide, detectare a corpurilor străine, control al înălțimii sticlei (toleranță ±2,5 mm) - Sisteme de inspecție: Inspecție fund (cameră) Inspecție suprafață etanșare Inspecție filet (optică conică) Inspecție gât/închidere Inspecție pereți laterali cu iluminare LED Detectare folii transparente pe fundul și pe pereții laterali ai sticlei Detectare urme de uzură prin cameră laterală Detectare reziduuri de lichid cu sistem infraroșu și detecție de înaltă frecvență - Sisteme de sortare: Hnedpfxozb Afqe Ac Eot - Sortare a recipientelor străine la intrare - Sortare a sticlelor contaminate la ieșire - Sortare separată a sticlelor cu filet sau închidere deteriorată - Direcție de funcționare: de la stânga la dreapta

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA0985, tensiune de intrare: 400 V, CALIBRATĂ ȘI ȘLEFUITOARE SUPERIOARĂ/INFERIOARĂ SAC MOD. 4R 300 - CONFORM CE - Lățime de lucru 300 mm - Înălțime maximă 150 mm - Înălțime minimă 5 mm - Lungime minimă piesă 240 mm - Nr. 2 role superioare - diam. 254 mm - Nr. 1 perie superioară - Nr. 2 role inferioare - diam. 254 mm - Nr. 1 perie inferioară - Viteză de avans 4-16 m/min - Nr. 4 motoare de 4 kW fiecare - Tensiune 400/50 - Matricol AA0985 - An de fabricație 2001 Hsdpjx Riccofx Ac Eent

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Hedjwgw Dgjpfx Ac Ejnt Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Hnjdpfx Ajw D E Ubec Eet Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Hedpfxswa Tqco Ac Eont Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.