Automat De Tăiere A Marginilor cumpărați folosit (113.790)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 001, Oferim spre vânzare o mașină automată de tăiere, construită la comandă, model AMT Plus PVA, concepută pentru producția de volum mare de componente scurte din lemn, folosind profile de lemn prelucrate și secțiuni pătrate. Mașina alimentează, poziționează, fixează și taie automat piesele de prelucrat, conform dimensiunilor prestabilite, asigurând o productivitate și o repetabilitate ridicate. Specificații tehnice Producător: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Anul de fabricație: 2018 Dimensiunile pieselor de prelucrat: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Puterea instalată: 40 kVA Alimentare: 400 V / 50 Hz Presiunea aerului: 0,6 MPa Consumul de aer: aprox. 4,5 m³/h Caracteristici Sistem de poziționare controlat prin servo Unitate de antrenare a ferăstrăului controlată prin frecvență Fixare pneumatică Unitate de tăiere cu mai multe lame Transportor integrat pentru deșeuri Protecție de siguranță completă, cu racorduri pentru extracția prafului Dimensiuni Aprox. 3500 × 1320 × 2140 mm Stare Perfect funcțională Stare tehnică bună Disponibilă pentru inspecție și testare Aplicații Ideală pentru producția de: componente pentru mobilier blocuri din lemn de esență tare elemente pentru podele componente pentru ferestre și uși Nlodpfezyrdlsx Apvog alte piese din lemn tăiate cu precizie Condiții de vânzare Disponibilă imediat Demontarea și transportul vor fi asigurate de cumpărător Mașină construită la comandă, dezvoltată inițial pentru tăierea precisă a componentelor scurte din lemn în producția de serie.

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, linie automată de tăiere la muchie folosită Möhringer Autojet separare tip S, masă cu role de avans, ferăstrău transversal în flux continuu masă de măsurare automată cu alimentare Nlsdpfx Asw Tkt Hspvog ferăstrău de muchiere cu separator cu două lamele pentru aşchii masă cu role acţionată cu extractor sistem de control şi dulap electric de comandă

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de sortare și tăiere a scândurilor pentru fabrici de cherestea Cu instalația noastră complet automată de sortare și tăiere a scândurilor, JAC Automation & Robotik GmbH oferă o soluție performantă pentru reducerea semnificativă a operațiunilor manuale în fabricile de cherestea și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Instalația preia întregul proces, de la stiva de materie primă nesortată până la scândurile sortate și stivuite. O instalație de referință este deja în funcțiune cu succes într-o fabrică de cherestea. Avantajele dumneavoastră: • funcționare complet automată și autonomă a instalației • reducere semnificativă a manipulărilor manuale • diminuarea sarcinii în cazul lipsei de personal • mai puține erori cauzate de sortarea incorectă • calitate reproductibilă Nsdpfx Apezz Sugevslg • formare automată a stivelor • alocare flexibilă în funcție de lungime și lățime • detectare automată a defectelor • structură modulară, extensibilă În procesul manual existent, un operator trebuie să ridice și să poziționeze o scândură de până la patru ori. Cu instalația automatizată, această manipulare este eliminată complet. Zona de lucru: • lungime: aprox. 1.700–5.200 mm • lățime: aprox. 95–310 mm • grosime: aprox. 30 mm • alte dimensiuni posibile, în funcție de cerințele clientului Proces automat Scândurile brute sunt preluate de un robot KUKA și alimentate automat la stația de măsurare și tăiere. Lungimea și lățimea sunt determinate prin senzori laser. În plus, scândurile cu curbură excesivă pot fi detectate și eliminate automat. Fiecare scândură poate fi tăiată la ambele capete. Alternativ, este posibilă și o funcționare doar cu sortare, fără operația de tăiere. Resturile de tăiere sunt transportate automat printr-o tobogană și o bandă transportoare într-o cutie de deșeuri aflată în afara instalației. Sortare flexibilă Instalația de referință dispune de: • 10 locuri de sortare și stivuire, cu parametrii configurabili • 2 locuri pentru deșeuri • 2 locuri pentru materie primă Operatorul poate determina liber ce intervale de lungime și lățime vor fi amplasate pe fiecare loc de stivuire. Scândurile finite sunt stivuite complet automat. Opțional, pot fi introduse benzi intermediare între straturi. Performanță În cazul unei varietăți mari de produse, instalația de referință atinge aprox.: • 4 scânduri pe minut • până la aprox. 240 de scânduri pe oră Tehnică • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unitate liniară KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Panou de control tactil de 19" • WinCC Runtime • Înregistrare a producției și a numărului de piese • Mentenanță la distanță prin intermediul routerului Weidmüller • Gard de protecție și bariere de lumină Keyence Adaptabilitate individuală Instalația este fabricată nouă și planificată în funcție de cerințele clientului. Dispunerea, zona de lucru, numărul de locuri de sortare și funcționalitatea pot fi adaptate. Opțional, este posibilă o extindere cu tehnologie de cameră asistată de inteligență artificială pentru detectarea defectelor lemnului și a caracteristicilor de calitate. Suprafața de referință: aprox. 25 × 15 m JAC preia întreaga gestionare a proiectului, inclusiv proiectare, fabricație, programare, asamblare, punere în funcțiune și instruire. Termen de livrare: aprox. 6-8 luni după clarificarea aspectelor tehnice și aprobarea comenzii. Livrare și punere în funcțiune posibile în toată Europa. Prețul se oferă la cerere.

Stare: bun (utilizat), Se vinde o linie de producție automată, profesională, destinată tăierii blocurilor de EPS (polistiren expandat). Echipamente și specificații: Nlsdpfxozyyfkj Apvjg -Magazie pentru blocuri -Basculantă pentru blocuri -Sistem de măcinare a deșeurilor (partea inferioară și laterală) -Secție de tăiere orizontală -Secție de tăiere perimetrală -Secție de tăiere transversală (Cross Cutter) Dulapul electric și de comandă a fost modernizat – în mare parte, este echipat cu componente noi. Întregul sistem este controlat de un controler modern Siemens Simatic S7-1200. Dimensiunile maxime ale blocurilor: -Lungime: 410 cm -Lățime: 105 cm -Înălțime: 130 cm Dimensiunile generale ale liniei: -Lungimea liniei de tăiere: 20 m -Lungimea magaziei pentru blocuri: 6 m Lungimea totală, în linie dreaptă: 26 m

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: Nljdjz Eafxopfx Apvjg lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Linie de tăiere la margine / automat de tăiere la margine / dublu aparat de tăiere cu măsurare și reglare automată a pânzelor de ferăstrău EWD Esterer Tip: DK90 TL 1000 An fabricație: 1994 Lățime maximă de trecere: 1000 mm Nledsyam Iaspfx Apveg Înălțime maximă de tăiere: 120 mm 3 lame fixe în total 2 lame variabile Măsurare Combimes Cu transportor tip S Cu ferăstrău de tăiere transversală Cu alimentator Esterer ARS TR Cu separator de așchii cu 2 lamele Poate fi complet recondiționată la cererea clientului. Instalația a fost deja demontată și este disponibilă imediat. Locație: Austria, lângă Leoben

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, prelucrare pe ambele fețe, de la 280 la 2500 mm pe fiecare parte, următoarele echipamente: ferăstrău cap de găurire cu 3 burghie dispozitiv de introducere a diblurilor 3 unități de găurire de sus, în partea din față 2 unități de găurire de sus, în partea din spate Njdpfxezzprpe Apvslg transport inversat de jos

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Nlodpfx Apezw Ukcjvog Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Tip / Platformă: Vario Flex An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Material de prelucrare: silicon monocomponent Nsdoznbv Tepfx Apvolg Aplicarea siliconului: sigilarea parbrizului, aplicare de-a lungul conturului sticlei/profilului Poziția de prelucrare: ghidare și prelucrare a piesei de lucru în poziție verticală.

Stare: folosit, Linie completă de tăiere RATTUNDE ACS100/2 complet automată care integrează: · Tăiere · Debavurare cu perii · Fațetare / teşire · Controlul precis al lungimii la 100% · Ambalare automată robotizată cu sistem de ieșire dublă · și un set extins de scule speciale. Proiectată pentru tăiere simplă sau dublă de mare precizie. Este una dintre cele mai rapide maşini de tăiere a ţevilor de pe piaţă. DATE TEHNICE Diametre de tăiere: 10 - 100 mm Lungime la intrare: 12.000 mm Lungime de tăiere: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm cu sculă specială) Productivitate: Până la 1.500 piese/oră APLICAŢIE LIVRARE 1. Încărcător de pachete BM 8 cu structură ușoară 2. Sistem de producție pentru tăiere ACS 100/2 cu contor de piese 3. Mașină de debavurat cu perii BDM Nlodeyz Rvxjpfx Apvog 4. Mașină de teşire CFM 5. Dispozitiv de control al lungimii Pi 6. Robot automat de paletizare SRT 7. Gard de siguranţă cu barieră fotoelectrică 8. Transportor treptat SCB pentru deplasarea pieselor 9. Transportor pentru țevi de probă 10. Set complet de scule 11. Dulap electric și sistem de control pentru întreaga linie Productivitate: Până la 1.500 piese/oră Diametre de tăiere: 10 - 100 mm Lungime la intrare: 12.000 mm Lungime de tăiere: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm cu sculă specială) Grosime: De la 0,5 mm până la masiv

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Profilator dublu capăt, mașină de prelucrat canturi, freză la nivel, freză de cant, motor cu arbore, motor de frezare, agregat de tăiere, agregat de frezare, unitate de tăiere. - Producător: Paul OTT, agregat de tăiere/unitate de tăiere din mașina de aplicat canturi U 206 Nljdpfou Rv Ttjx Apveg - Motoare: tip K 14 - Putere: 0,8 kW / 200 Hz - Turație: 1200 rpm - Disc de tăiere: Ø 140 mm - Distanță între discuri: 515 până la 1070 mm - Dimensiuni: 530/490/H600 mm - Greutate: 78 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Mașină de tăiere cu control complet automat, proiectată pentru tăierea profilelor din PVC și aluminiu drept sau la unghi, cu ferăstrău dublu cu disc Ø600 mm. • Mișcare a ferăstrăului controlată hidro-pneumatic cu sistem hydro-check • Precizie de tăiere +/- 0,1 mm • Precizie ridicată datorită reductorului fără joc • Reglare automată pentru două unghiuri interioare la 90° și 45° Nlsdpfjramy Tex Apvsg • PC industrial cu ecran de 15", bazat pe Windows • Fărăstrău diamantat 2 x Ø600 mm • Sistem de acționare cu servomotor • Distanță de ieșire a ferăstrăului de 21,5 cm și capacitate de tăiere a profilului 70 mm x 3 • Reglare a vitezei ferăstrăului cu hydro-check • Capacitate de tăiere până la 9,5 metri • Funcție de tăiere transversală 90° • Suport pentru mai multe limbi • Unitate de suport de profil cu conveior • Braț de sprijin sensibil la mișcare • Unitate de susținere a profilului între capetele de tăiere • Sistem de răcire cu pulverizare pentru ferăstrău • 2 menghine verticale • 4 menghine orizontale OPȚIUNI: • Imprimantă de coduri de bare • Transferul listei de tăiere prin memorie USB

Stare: foarte bun (second hand), Dispozitiv de tăiere a marginilor Nlsdpewiwnqofx Apvog Înălțime de lucru: 800 mm Dimensiuni L x l x h aprox.: 1.060 x 720 x 930 mm Racord aer comprimat: 6 bar Greutate aprox.: 120 kg Include freză

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Westphal Mechanik C7x Centru de tăiat fante pentru colectoare Nljdpfxjg H Inzo Apvjg Nr. mașină: M64127 An fabricație: 09/2019 Centrul de tăiat fante pentru colectoare are patru etape de prelucrare. În fiecare etapă se accesează următoarele componente: Fierăstrău pentru fanta de contact Fierăstrău pentru canelura de izolație Debavurator Perie Robotul Stäubli TS 80 cu comandă SP1 are două clești care transferă colectorul la fiecare stație. Date software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo Designer Alimentare: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tensiune de comandă: 24 VDC Mai multe poze prin acest link. Alte date tehnice vor urma în curând. Închidere completă a fabricii, mare selecție de platforme de depozitare, rafturi pentru paleți, rafturi cu polițe, carusele verticale. Mașini industriale de înaltă calitate, strunguri, mașini de rectificat, unelte electrice de mână Finanțarea prin banca noastră este posibilă. komplett-konzept.leasingo.de Găsiți mai multe articole - noi și second hand - în magazinul nostru! Costurile de transport internațional la cerere!

Stare: folosit, Fierăstrău panglică semiautomat cu ghidare pe coloane METORA - KALTENBACH tip HMB 380 DS exclusiv pentru tăieri la 90° (Fabricat în Austria) Nr. mașină: 4580028 An fabricație aprox. 1993 Capacitate de tăiere rotund Ø 380 mm Capacitate de tăiere pătrat 380 x 380 mm Dimensiune bandă de ferăstrău 5650 x 34 x 1,1 mm Viteză bandă de ferăstrău 25-108 m/min, reglabilă continuu Înălțimea de alimentare material 870 mm Putere de acționare hidraulică 1,5 kW Putere de acționare motor ferăstrău 4 kW Conectare la rețea 400 V, 50 Hz - Fierăstrău panglică complet hidraulic, construcție tip două coloane - Coborâre hidraulică a brațului ferăstrăului cu reglare continuă a presiunii de tăiere - Viteză de coborâre reglabilă continuu - Menghină hidraulică cu prindere hidraulică superioară a pachetului de materiale - Unitate hidraulică integrată în soclul mașinii - Role de alimentare cu material pe partea de intrare, cu motor electric (nemontate pe cadru) - Sistem de răcire cu pompă pentru emulsie de răcire - Lubrifiere minimă pentru lama ferăstrăului - Cartuș electric de încălzire pentru lichidul de răcire și sistemul hidraulic - Opritor de lungime TRENNJAGER tip EX-Stop1, cu reglare manuală (volant), afișaj digital și clemă hidraulică pentru opritor Lungime constructivă opritor 6750 mm, cursă opritor 5650 mm, braț opritor rabatabil hidraulic Njdpfedzqtgjx Apvjlg fără bandă transportoare cu role Dimensiuni utilaj (L x l x h): 2800 x 1400 x 2450 mm Greutate utilaj cca. 3 t Greutate sistem opritor cca. 800 kg Stare bună

Stare: nou, Dispozitiv automat de alimentare și încărcare cu buncăr, capacitate de lungime 1350 mm (lungimi mai mari la cerere). Cursă de avans reglabilă – pneumatică/mecanică – model standard. Sistem de poziționare a pieselor cu cleme pneumatice duble. Motor de 3 kW cu lamă de 500 mm, 2800 rpm. Înclinare mecanică a lamei la 0° / + / - 60°. Lungime minimă de alimentare 200 mm / maximă 1350 mm. Secțiune minimă: 20 mm lățime x 10 mm grosime / maxim: 200 mm lățime x 100 mm grosime. Deplasarea/alimentarea materialului reglabilă între 1 și 395 mm. Nodpen Nv Tiofx Apvelg Control PLC. Producție maximă: 500 – 800 bucăți/oră (în funcție de lungimea tăieturii). Cursă pneumatică a capului. Carcasă de protecție conform normelor CE. Dimensiuni totale: 2450 mm x 1000 mm x 1900 mm.

Stare: folosit, Mașină de tăiat, ferăstrău automat, mașină de tăiat automată, Adige CM501 – utilaj second hand Producător: Adige Model: CM 501 An fabricație: 1996 Diametrul lamei: 250–360 mm Lungimea de tăiere: 2100 mm Diametru max. piesă (rotundă): 85 mm Dimensiune max. piesă (pătrată): 70 × 70 mm Njdpfoy Ayc Djx Apvjlg Mașina de tăiat cu disc automat ADIGE CM501, fabricată în 1996 în Italia, este proiectată pentru debitarea complet automată a materialelor masive, țevi și profile din oțel, alamă, aluminiu și alte aliaje ușoare în medii de producție industrială.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2.450 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 1.270 mm, lungime de tăiere (max.): 1.680 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 50 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, ESKO Kongsberg X20 Light Sign (instalata in februarie 2020 si cu 2450 ore de functionare) - Working area 1680x1270 mm, - Incl. basic X20 starter table, felt cutting underlay, shipping crates, - FlexiHead with 3 insert positions, - 6kW vacuum pump, PC & iPC Sign Standard, camera. - Table mains 230V - Pump mains 3 x 380 V - iCut Production Console software Tools : - Basic Folding Carton Kit - Multi Purpose High Frequency(MP-HF) Knife Tool (for cutting corrugate cardboard) - Folding carton crease tool (15mm) incl crease wheels - Crease Tool (60 mm for creasing corrugate cardboard) - Psaligraphy knife tool, incl. 2x SR6150 and 2x SR6151 blades - Rigid Material Knife tool (for 8mm knife blades) - KissCutting Knife tool (incl 6x sign foil knife bl) - Incl 2 different pressure springs; - Incl 3xKC101+3xKC102 knife blades; - Removable&adjust.depth control cup; Nledpfxszdk Iws Apveg - Hand tool for knife blade change

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Structură mecanică capabilă să taie profile din aluminiu la unghiuri între 22,5° și 90°, cu viteză și precizie ridicate. - Structură mecanică de precizie, care oferă poziționare automată pentru unghiurile de 22,5°, 45° și 90° și poziționare manuală pentru unghiurile intermediare. - Piese turnate și sudate, supuse unui tratament de detensionare, pentru a asigura o precizie constantă la viteză mare. - Pistoane pentru fixarea profilului. - Suport lateral pentru profil. - Carcase de protecție. - Funcționare cu o singură capătă de tăiere. - Ecran tactil de 7''. - Conexiune Ethernet. - Disc de tăiere cu diametrul de 550 mm. Nodpfx Aozuv Ecopvslg - Sistem de pulverizare a lichidului de răcire. - Avans reglabil al discului de tăiere, controlat hidropneumatic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Este posibilă efectuarea de inspecții sub tensiune în Lituania! Linie de aplicare automată a muchiilor cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Nedpfx Apoz A Tx Tsvolg Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicare a muchiilor HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei) Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei) Depășire piesa: 30 mm Grosimea piesei: 12–60 mm Înălțimea muchiei: max. grosimea piesei + 4 mm Înălțimea materialului de muchie (pe rolă): 0,3–3 mm Înălțimea materialului de muchie PVC: max. 135 mm Înălțimea materialului de muchie furnir: max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg DOTĂRI Unitate de frezare și tăiere cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de finisare FA11, pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21, pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă a mesei de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversal controlat electropneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, cu ajutorul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție al ghidajului controlat electropneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii reglabilă manual

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MURAT NR 242 - Centru de prelucrare profile ¬ Toate operațiunile de tăiere, frezare, găurire, înșurubare a armăturii de oțel, marcare și frezare la capete pentru profilele PVC sunt reunite într-o singură mașină controlată de computer. Cele două stații de prelucrare pentru profile cu armătură de oțel cresc capacitatea de producție. ¬ Stivuire a până la 10 profile (lungime max.: 6,5 m). ¬ Sistem manual de etichetare coduri de bare, integrat pentru linii individuale. ¬ Rotirea automată servo-controlată a ferăstrăului la toate unghiurile între 30° și 150°, cu o precizie de 0,1°. ¬ Canale pentru drenaj, găurire și frezare la unghiuri variabile. ¬ Înșurubare automată a armăturilor din oțel. ¬ Găurire pentru fixare, mâner triplu și balamale, simultan cu armătura de oțel. ¬ Sistem automat cu bandă transportoare pentru evacuarea deșeurilor către containerul de resturi. ¬ Profilele deșeu cu o lungime mai mare de 1.000 mm pot fi reprocesate. ¬ Ecran tactil de 17” asigură acces și control facil. ¬ PC Workstation de înaltă performanță, cu procesor Intel® Core™ i5 3,1 Ghz. ¬ Toate mesajele de eroare pot fi monitorizate pe ecran prin software-ul dezvoltat de Departamentul de Software Murat Machinery. ¬ Prin conexiune online la sistem, este posibilă diagnosticarea la distanță a defecțiunilor și întreținere remote. ¬ Transfer de date prin rețea sau interfață USB. ¬ Integrare completă cu diverse softuri de producție pentru ferestre și uși. ¬ Sistem de ungere centralizată pentru ușurința întreținerii. Caracteristici tehnice: Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50-60 Hz Putere instalată: 30 kW, 80A Diametru pânzei de ferăstrău: Ø 500 mm Înălțime max. profil: 140 mm Înălțime min. profil: 45 mm Nlsdpoy Su Exsfx Apvjg Lățime max. profil: 130 mm Lățime min. profil: 40 mm Lungime max. profil brut: 6.500 mm Lungime max. prelucrare profil: 3.500 mm Lungime min. prelucrare profil: 400 mm Presiune aer: 6-8 bar Consum aer: 1200 l/min Înălțime utilaj: 2.350 mm Lungime utilaj: 18.000 mm Lățime utilaj: 10.500 mm Greutate utilaj: 10.800 kg.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2020, Aici vă oferim un sistem de sudură prin rezistență. Instalația este destinată sudării automate prin rezistență a următoarelor ansambluri: - Carcasă + QLT - Carcasă + Unitate de service pentru încălzitor P450 - Pompe de sudură + Flanșă P 800 Sistemul este echipat și descărcat manual de către un operator. Nljdpfjzd Rmgjx Apvjg Orice altă utilizare decât cea menționată mai sus nu este conformă cu destinația sa și nu este permisă! Schița sistemului: - Unitate de sudură - Unitate de glisare - Unitate de curățare electrod de sudură - Bază - Unitate liniară - Unitate de analiză DMC Dimensiuni (L x l) mm: 1700 x 1200 Ciclu de lucru sec.: ≤ 30 - 35 Disponibilitate tehnică %: ≥ 95 Operatori: 1 Tensiune V: 400 AC Frecvență Hz: 50 Tensiune de control V: 24 DC Siguranță principală A: 50 Curent nominal A: aprox. 17 Alimentare aer comprimat bar: 6 An fabricație: 2020 Componente ale instalației: - Dulap electric - Carcasă de protecție - Unitate liniară - Ax cu curea dințată Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Raport de transmisie i=5 - Constanta de avans = 63 mm/rotație - Comutator de referință: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unitate de glisare - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unitate de evaluare DMC - Keyence SR-1000 - Unitate de sudură - Ax orizontal filetat: - Modul Compact CKK 110-250 fără frână - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5mm - Comutator de referință integrat: Hall PNP normal deschis - Ax vertical filet: - Modul Compact CKK 110-100 cu frână - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5mm - Comutator de referință integrat: Hall PNP normal deschis - Cleşte de sudură - Crede PSZ-K - Controler: ST-T13V2.0 - Modul de putere: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) - Răcitor de apă: DLK 1002-C - Interfață: ProfiNet - Bloc de valve proporționale PVB V1.0 - Cutie adaptor AB V3.0 pentru SZ și PSZ - Sistem de exhaustare - TBH GmbH GL 265 Z - Senzor de debit - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Tip: BDE11154003 Stare: nefolosită, utilajul nu a fost niciodată exploatat în producție Livrare: (vedeți poza) (Ne rezervăm dreptul de modificare și eroare în datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Plotter automat pentru tăierea etichetelor și autocolantelor de pe rolă VD 320 III Foarte puțin folosit Echipamentul este dotat cu 4 capete de tăiere Sistem integrat de role de ghidare a benzii, asigurând alimentarea precisă pe tot parcursul procesului de tăiere Frână electromagnetică (cu pulbere) pe derulator și pe înfășurătoare, asigurând tensiune constantă, reglaj electronic. Nljdsxw Uqvjpfx Apvsg Laminare la rece cu reglaj al alinierii foliei pe bandă Posibilitate de tăiere și separare în bucăți individuale Masă cu vacuum pentru conectarea benzii în timpul schimbării rolelor – minimizează pierderile de material Încolăcitor pentru șablon/ Ecran tactil PARAMETRI TEHNICI: Tip de alimentare rulou-rulou / opțional cu ghilotină rulou-foaie Suprafața maximă de lucru a cuțitelor 320 x 400 mm Diametrul maxim al rolei 450 mm Lățimea rolei 40-340 mm Tăiere etichete 6m/min (pentru dimensiunea 10 x 10 cm) – viteza depinde de tipul și forma etichetei Viteza de tăiere pe bobine până la 80 m/min Precizia tăierii 0,2 mm Formate de fișiere suportate PLT Lățime bobină 10-330 mm Software-ul producătorului este furnizat împreună cu mașina. Compatibilitate cu fișiere grafice din Corel Draw și Adobe Tipul cuțitelor rotative – oțel tungsten Alimentare electrică 1~, 230 V/50Hz Dimensiuni 158cm x 90cm x 136cm Greutate mașină 450 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de recuperare a scândurilor, compusă din următoarele utilaje: - O mașină de debitare muchii cu 2 pânze - Un fierăstrău panglică orizontal cu o singură pânză Nlsdsgwqk Sopfx Apvsg Sistemul de transportoare între utilaje este inclus.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 403 Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Conform cu standardele CE. • Utilizată pentru tăierea profilelor din aluminiu și PVC. • Tăiere hidro-pneumatică. Nedpfxeramrzs Apvjlg • Reglare a vitezei de tăiere în funcție de profil. • Poate efectua tăieri la unghiuri fixe la dreapta și la stânga: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grade. • Presă pneumatică verticală și orizontală. • Fierăstrău de aluminiu cu vârf diamantat Ø600 sau Ø650 mm. • Conveior cu role disponibil (3 metri la dreapta și la stânga). • Sistem de pulverizare cu ulei. • Tăiere precisă datorită motorului de 3 kW și sistemului Hydro-check. • Poate lucra cu metru digital.