Cameră Pentru Turnarea În Vid A Matrițelor Din Silicon cumpărați folosit (107.364)

An de fabricație: 2014, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Cameră nouă pentru fabricarea matrițelor din silicon + cuptor de vulcanizare. Fgjdpfx Acoz Ep U Njish

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.840 mm, lățime totală: 4.200 mm, lungime totală: 10.840 mm, greutate totală: 73.500 kg, Firma Oskar Frech GmbH & Co. KG Mașină de turnare prin presiune cu cameră rece DAK 1600-133 și echipamente suplimentare Instalația este utilizată pentru fabricarea de piese turnate prin presiune din aluminiu, magneziu sau aliaje de cupru, care sunt fabricate prin procesul de turnare cu cameră rece. Forța de închidere 16.000 kN Cursa de închidere 1.200 mm Volumul de turnare 3.014 – 12.057 cm³ Greutatea totală a instalației 73.500 kg Fgjdsz Eblajpfx Acish Dimensiunile instalației Lungime 10.840 mm Lățime 4.200 mm Înălțime 3.840 mm Instalația este echipată cu următoarele echipamente suplimentare: Cuptor de dozare, marca Westomat, tip 1700 S, capacitate 1.700 kg Sistem de pulverizare pentru matriță, marca Gerlieva, tip GS 1600/1800 T Cuptor de dozare, marca Meltec AVDF 1800/10 K, format din cuptor cu canale din aluminiu și unitate de dozare în vid. Întreaga instalație este concepută astfel încât, în combinație cu componentele de automatizare, să permită un funcționare complet automatizată pentru turnarea prin presiune a pieselor. Toate interfețele necesare pentru comunicare și monitorizare sunt disponibile. Firma Oskar Frech GmbH & Co. KG este unul dintre principalii producători mondiali de mașini de turnare prin presiune. Modelul DAK 1600-133 este cea mai mare mașină din cea mai mică serie pe care o produce în prezent firma Frech. Automatizarea instalației de turnare prin presiune, marca Frech, tip DAK 1600-133, prin intermediul unei celule de automatizare, marca Reis. Aceste echipamente sunt utilizate în principal pentru extragerea pieselor fabricate de mașina de turnare prin presiune DAK 1600-133.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, disponibil imediat, garanție 12 luni, stare excelentă Cuptor cu circulație forțată a aerului pentru substanțe care conțin solvenți, conform standardului DIN EN 1539, 4 unități de cărucioare de încărcare disponibile la cerere (imagine). - T max 150°C - Volum util 1875 litri - Dimensiuni interioare: L 1250 x l 1000 x H 1500 mm - Dimensiuni exterioare: L 1765 x l 1425 x H 2300 mm - Șine de acces, adâncituri pentru încărcarea cuptorului cu un cărucior de încărcare - Cantitatea maximă admisă de substanțe inflamabile la 150°C: 83,9 g - Debit minim de aer la 20°C: 360 m³/h - Controler KS 40-1 pentru reglarea simplă a temperaturii, cu rampe sau timpi de menținere predefiniți (1 program, 4 segmente) Fjdsxbtvfopfx Aciogh - Posibilitatea de înlocuire a controlerului cu un JUMO DICON, la cerere - În plus, este integrat un cronometru simplu, care poate fi pornit prin butoanele frontale - Conexiune: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Putere de încălzire: 36 kW - Greutate proprie: 820 kg - Include 4 cărucioare de încărcare, fiecare cu 12 tăvi și 24 niveluri de introducere, disponibile din oțel inoxidabil - Documentație, declarație CE - Verificat electric și cu raport de măsurare DGUV actual Vizitarea este posibilă în depozitul nostru, după programare. Cuptor, Cuptoare, Cuptor de uscare, Cuptor de ardere, Cuptor de încălzire, Dulap de încălzire, Cuptor industrial, Cuptor pentru solvenți, Uscător pentru vopsea, Cuptor pentru vopsea, Cuptor de preîncălzire, Cuptor de încălzire, Cuptor de temperatură controlată, Dulap de uscare, Cuptor cu cameră, Uscător cu cameră, Cuptor de sinterizare, Dulap de uscare cu circulație forțată, Cuptor cu circulație forțată.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Garanție pentru utilaje noi, stoc disponibil, ambalaj original, livrare imediată. Echipat cu sistem de siguranță pentru substanțe pe bază de solvenți conform DIN 1539. Cărucioare de încărcare compatibile disponibile pe stoc (vezi foto). Contactați-ne pentru detalii! - Dimensiuni interioare (l x a x h): 1000 x 1000 x 1500 mm - Dimensiuni exterioare (l x a x h): 1900 x 1430 x 2315 mm - Volum util: 1500 litri - Temperatura maximă: 260°C - Controler P570/ 50 programe, fiecare cu 40 de segmente programabile liber Fgodpjl Dw T Ajfx Acioh - NtLog pentru controler, înregistrare date pe stick USB - Circulație aer: 3600 m³/h - Debit evacuare aer: 390 m³/h - Echipamente suplimentare: șine de ghidare pentru încărcare - Putere instalată: 39 kW - Greutate proprie: 1150 kg - Include documentație și declarație de conformitate CE Oferim, la cerere, instalarea și punerea în funcțiune. Vizionarea utilajului în depozitul nostru se face cu programare. Oferim cuptoare industriale noi și second-hand. Contactați-ne! Cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor de ardere, cuptor de încălzire, dulap termic, cuptor industrial, cuptor cu circulație a aerului, uscător tip cameră cu circulație, cuptor de revenire, cuptor de preîncălzire, cuptor de temperare, dulap de uscare, cuptor tip cameră, cuptor pentru ardere acoperiri, dulap de uscare cu circulație, cuptor pentru solvenți, uscător tip cameră, cuptor pentru vopsire/uscător de lac.

Stare: aproape ca nou (folosit), Pentru utilizare industrială, sistemele de încărcare tip tumbler sunt frecvent folosite în diverse industrii, precum industria alimentară (în special brutării și procesarea cărnii), industria farmaceutică, industria chimică și alte domenii unde este necesară amestecarea, rotația sau procesarea materialelor cu precizie. Aceste utilaje oferă capacitate mare, precizie și siguranță în cadrul liniilor de producție automatizate. Capacitate mare Posibilitate de reglare Sisteme automate de încărcare și descărcare Controlul temperaturii și umidității Sistem de acționare Fgjdpfx Acjzbk R Ioieh Materiale și construcție Sisteme de siguranță Integrare cu sisteme automatizate Adaptabilitate și flexibilitate Eficiență energetică

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim mașina de ambalat în vid cu dublă cameră KOMET PowerVac 200 — un echipament de nivel profesional destinat ambalării în vid a produselor alimentare, utilizat în abatoare, unități de procesare alimentară, industria HoReCa și alte operațiuni de procesare alimentară. Acest model face parte din seria de mașini cu dublă cameră, concepute pentru utilizare în medii unde sunt esențiale funcționarea continuă, eficiența ridicată și calitatea constantă a sigilării. Fjdpfx Acsy Snpqsiogh KOMET PowerVac 200 dispune de o cameră cu dimensiunile 580 x 760 x 215 mm, iar dimensiunea maximă recomandată a pungii este de 400 x 700 mm. Standard, echipamentul este prevăzut cu 2 bare de sigilare, fiecare cu o lungime de 420 mm. Mașina funcționează la alimentare electrică de 400V, 3Ph+N+PE, 50Hz, cu parametri de 4,807 A și 1,6698 kW. Specificații tehnice: Producător: KOMET Model: PowerVac 200 Tip: mașină de ambalat în vid cu dublă cameră Putere: 1,6698 kW Alimentare: 400V, 3Ph+N+PE / 50Hz, 4,807 A Dimensiuni cameră: 580 x 760 x 215 mm Lungime sigilare: 2 x 420 mm Dimensiune maximă pungă: 400 x 700 mm Pompă: 40 m³/h Dimensiuni exterioare cu capacul închis: 1340 x 900 x 1170 mm Dimensiuni exterioare cu capacul deschis: 1340 x 900 x 1450 mm Greutate: 335 kg (standard) Avantaje principale ale mașinii de ambalat KOMET PowerVac 200: - construcție cu dublă cameră pentru ambalare în vid eficientă; - dimensiuni cameră: 580 x 760 x 215 mm; - sigilare dublă, largă; - structură din inox, robustă și durabilă; - operare programabilă, controlată prin senzor; - ideală pentru unități care necesită repetabilitate și fiabilitate superioară.

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 45129, FIȘĂ - Sistem industrial de curățare cu ultrasunete FISA 3 VST 1200/P-INSON+Z1, an de fabricație 2016 Producător: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Tip: Special 3 VST 1200/P-INSON+Z1 An de fabricație: 2016 Număr de serie: 45129 Dimensiuni interne ale cuvelor: aprox. 1.600 × 600 × 1.250 mm Greutate maximă a matrițelor: 2.200 kg Descriere Se oferă spre vânzare un sistem industrial de curățare cu ultrasunete FISA, destinat curățării și întreținerii matrițelor mari pentru injecție, turnare sub presiune și a altor tipuri de matrițe, precum și a pieselor mari. Sistemul este compus din trei stații dispuse una după alta pentru curățare cu ultrasunete, clătire cu apă rece, uscare și conservare. Este conceput pentru piese, respectiv matrițe cu o greutate de până la 2.200 kg. Stația de curățare VST 1200 este realizată în varianta INSON, cu izolare fonică. Este dotată cu un capac rabatabil acționat pneumatic, alimentare automată cu apă, întrerupător de siguranță cu flotor, sistem de aspirare a vaporilor cu ventilatoare și un temporizator reglabil. Generarea ultrasunetelor se realizează prin intermediul a două generatoare FISA USM 28/R și a patru transductoare MAGNASONIC FB 550 PLAN. La stația de curățare se conectează o stație de clătire cu apă rece VST 1200 și o stație de uscare și conservare VST 1200/P cu opțiunea D. Stația de conservare are, de asemenea, un capac rabatabil acționat pneumatic, un sistem de aspirare a vaporilor și un indicator vizual pentru controlul nivelului lichidului. Pentru suflarea matrițelor curățate, deasupra bazinului de conservare se află o stație de scurgere și suflare, cu uși laterale, paravan de protecție, sistem de aspirare și furtun flexibil. Domeniul de aplicare Fgsdpfezx Eftex Acijh - Stație de curățare VST 1200 - Stație de clătire cu apă rece VST 1200 - Stație de uscare și conservare VST 1200/P - Două generatoare de ultrasunete USM 28/R - Patru transductoare MAGNASONIC FB 550 PLAN - Capace rabatabile acționate pneumatic - Sistem de aspirare a vaporilor, inclusiv ventilatoare - Stație de scurgere și suflare - Cadă de protecție din oțel inoxidabil, sub întregul sistem - Două bare speciale pentru susținerea matrițelor, cu o capacitate totală de 2,2 tone - Cadru de scufundare VST 350 INOX cu două tăvi - Indicator optic de alarmă - Indicator de timp rămas - Temporizator săptămânal - Platformă de acces cu scări și balustrade de protecție - Tablou electric și unitate de control - Documentație tehnică existentă Date tehnice - Dimensiuni interne utile: aprox. 1.600 × 600 × 1.250 mm - Sarcina maximă a piesei: 2.200 kg - Număr de stații de proces: trei - Nivel de putere sonoră conform protocolului de măsurare: 78 dB(A) - Material: oțel inoxidabil - Declarație de conformitate CE disponibilă - Recepție inițială și instruire în anul 2016, documentată - Cadă de protecție: aprox. 6.500 × 1.800 mm - Suprafața de instalare, inclusiv platforma de acces și zona de operare, conform desenului Stare Sistem industrial folosit. În imagini, sistemul este prezentat complet asamblat și conectat. O recepție și o instruire reușite au fost documentate în 2016. Starea actuală de funcționare, etanșeitatea cuvelor, performanța generatoarelor de ultrasunete, precum și funcționarea sistemului de încălzire, a pompelor, a sistemului pneumatic, a sistemului de aspirare și a controlului ar trebui verificate din nou înainte de vânzare sau în timpul unei inspecții. Inspecția și verificarea funcționării sunt posibile după acord. Vânzarea se face în

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Klettur 071320, - Producător: Curio - Model: C-3027 - An: 2013 - Număr de serie: Klettur 071320 - Capacitate de procesare: 16–38 pești/min - Viteza cuțitului: 1.000 rpm - Gama de dimensiuni a peștilor: aprox. 0,7–5,0 kg, în funcție de specie și configurația mașinii Fgodpfx Acsz H Uf Aeieh - Putere: 3,0 kW - Alimentare electrică: 3 faze, 380–480 V AC - Curent: 7 A - Dimensiuni: aprox. 2,9 × 1,9 × 2,23–2,33 m - Greutate: aprox. 1.300 kg - Consum de apă: aprox. 14–30 l/min Potrivită pentru procesarea peștilor de apă dulce, inclusiv: - merluciu - cod atlantic - cod pacific - macrou - bacalhau - ling - pește-lup Caracteristici: - proces automat de eviscerare - construcție din oțel inoxidabil - ghidaje reglabile pentru pești - setări reglabile pentru diferite dimensiuni și specii de pești - viteză de procesare variabilă - evacuare separată a capetelor și a peștilor fără cap - sistem automat de lubrifiere SKF - platformă pentru operator - protecții de siguranță cu interblocări - sistem de oprire de urgență - comenzi electrice și pneumatice - mod de spălare/curățare Manual de operare disponibil. Mașina poate fi inspectată la cerere. Prețul este disponibil la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Forța de închidere: 900 kN Placă de prindere: 540x540 mm Distanța între coloane: 350x350 mm Greutate mașină: aprox. 5,5 t Cursa de închidere: 280 mm Forță de ejecție: 60 kN Cursa ejector: 70 mm Înălțime matriță: 160-400 mm Diametru coloane: 65 mm Forță de injectare: 75 kN Cursa de injectare: 130 mm Diametrul pistonului de injectare: 50, 55, 60 mm Volum de injectare (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Fedpfx Acoyzt D Esisgh Presiune specifică de injectare: 380, 315, 265 kp/cm² Suprafață de separare corespunzătoare: 236, 285, 340 cm² Cursa de deschidere: 150 mm Mașină de turnare sub presiune complet recondiționată DAW 80 GO cu sistem de control DataLogic, destinată procesării aliajelor de zinc. Extras din lucrările de recondiționare generală: · Modernizarea utilajului cu dulap electric nou și pupitru de comandă nou, inclusiv înlocuirea tuturor cablurilor electrice; · Sistem hidraulic nou (blocuri și valve); · Revizie completă a grupului de închidere; Specificații detaliate la cerere. Mașina este echipată cu următoarele opțiuni: - Ușă de protecție acționată electric, direcție injectare stânga - Capac canal de evacuare la baza șasiului (drept) - Pupitru de operare vertical - 1.0.2 Capac canal de evacuare la baza șasiului - 3.2.4 Cuptor de menținere și topire cu mai multe camere, cu pompă TOC - 3.2.1 Tablu electric cuptor tip Z - 4.0.1 Folosire apă-glicol - 4.2. Partea GO - 6.1.3.1 Interfață de semnal față de preluare (DISPO10) cu cablare - 6.5.2 Pachet echipare RSD cu switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E cu servomotor, circuit unic - 7.3.1 Recipient agent de separare TD 20 - 7.4.0.3 Bară pulverizare CR 275 Alte opțiuni pot fi oferite la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 70 mm, greutate totală: 600 kg, forță de strângere: 80 kN, lățime totală: 2.800 mm, lungime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.260 mm, Caracteristici principale: Fgodpov Iflpofx Acish 1. Sistem de control computerizat (PLC) – PLC Mitsubishi japonez 2. Dulap electric – Toate componentele electrice provin de la mărci de renume mondial, asigurând calitate și stabilitate. 3. Ecran tactil – Sistem de control Inovance 4. Cilindru hidraulic avansat din Germania 5. Ghidaj liniar 6. Invertoare ABB din Elveția & Rexroth din Germania 7. Țevi de oțel galvanizat de diametru mare 8. Platformă electrică de ridicare 9. Încălzitor ceramic 10. Sistem hidraulic & conexiuni de supape – de la Yuken Industry Specificații tehnice: • Materiale potrivite: PE, PP și altele • Volum maxim: 6 L • Capacitate de producție: 170-260 buc/h • Dimensiuni: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Greutate: 6T Sistem de plastifiere: • Reductor: Prelucrare dură a suprafeței, rezistență mare, zgomot redus • Șurub: Ø 70 mm, raport L/D 24, material 38CrMoALA, sistem de răcire disponibil • Capacitate de plastifiere: 100 kg/h (HDPE) • Zone de încălzire: 3-4 încălzitoare din aluminiu, încălzire automată • Putere de încălzire: 12 kW/h • Motor extruder: Motor asincron trifazat (380V, 50HZ) • Ventilator de răcire: 4 zone, răcire automată Sistem de extrudare: • Material: Oțel aliat de înaltă calitate, alimentare centrală • Număr capete de matriță: 1 • Diametru maxim gură matriță: Ø 160 mm • Zone de încălzire: 4, încălzire ciclică din oțel inoxidabil • Putere de încălzire: 5-7 kW Sistem de fixare: • Caracteristici: Rezistență și rigiditate ridicată, blocare centrală, deschidere/închidere matriță stabilă • Forță de fixare: 80KN • Ajustare distanță plăci: 170-520 mm • Dimensiune maximă matriță: 380 × 420 mm Sistem electric: • Monitorizare automată, alarme de defect, auto-numărare, funcții auxiliare • Interfață de control: Ecran tactil cu sistem de autodiagnoză și alarme • Controlul temperaturii: Modul de control automat al temperaturii • Control mișcare: Inovance (versiune Chineză/Engleză) Sistem hidraulic: • Caracteristici: Bloc hidraulic multifuncțional integrat, control proporțional, eficiență ridicată • Motor pompă de ulei: Motor asincron trifazat (380V/220V, 50/60HZ) • Pompă de ulei: Pompă dublă importată • Supape: Supape și conexiuni pompă de ulei importate • Țevi de ulei: Dublu-strat, rezistent la uzură • Presiune sistem: 60 kg/cm² • Sistem de răcire: Circuit separat cu apă, răcitor de ulei Sistem pneumatic: • Marcă: Sistem pneumatic AIRTAC Taiwan • Presiune aer: 0,6 MPa • Debit aer: 0,8 m³/min • Supapă electromagnetică: AIRTAC Taiwan Componente principale: Părți electronice: • Sistem de control PLC: MITSUBISHI Japonia • Ecran tactil: INOVANCE • Controler de temperatură: HUICHUAN • Releu auxiliar: OMRON • Contactoare: Schneider din Franța • Motor electric: Trifazic 380V • Sursă de alimentare: TAIWAN MEANWELL • Convertizor: ABB din ELVEȚIA Piese hidraulice: • Pompă de ulei: TAIWAN HIGH-TECH • Supapă: YUKEN • Pompă de ulei și conexiuni: YUKEN • Piese de etanșare: HALLITE Sistem de control al aerului: • Cilindru: AIRTAC • Supapă aer: AIRTAC Această mașină de suflare și injecție a fost achiziționată direct de la o fabrică din China pentru un proiect specific care nu a fost implementat. Mașina a fost folosită doar o lună. Localizare: Siemianowice Slaskie, Polonia De asemenea, avem disponibile spre vânzare echipamente periferice, precum: • SISTEM DE RĂCIRE CU AER 5 CP • Încărcare automată • Mixer de culoare 150 kg • Zdrobitor de resturi materiale

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Suport profesional pentru strunjire și finisare cu prindere SK40, ideal pentru planare, finisare și prelucrare grosieră a suprafețelor frontale și plate. Construcția din oțel pentru scule de înaltă calitate garantează stabilitate, rigiditate și o precizie ridicată a prinderii. 📌 Date tehnice: . Tip: Suport de strunjire și finisare cu pastilă așchietoare . Prindere: SK40 DIN 69871 B . Dimensiuni: SK40 × 40 × 40 . Diametru cap: Ø40 mm . Lungime totală: aprox. 60 mm . Stare: utilizat, foarte bun din punct de vedere tehnic – complet funcțional ✅ Avantaje: . Precizie mare de prelucrare și rigiditate la fixare . Posibilitate de lucru cu pastile așchietoare interschimbabile . Potrivit pentru planare, finisare și prelucrare grosieră . Compatibil cu freze și centre de prelucrare cu prindere SK40 Fedpfoxizb Esx Aciegh

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Recondiționat, 12 luni garanție, livrare imediată, cu sistem de siguranță pentru substanțe ce conțin solvenți conform DIN 1539, inclusiv ventilator de evacuare, filtru cu cușcă pentru aer proaspăt, monitorizare a concentrației și perete cu filtre pentru recirculare în interior. - Dimensiuni interioare (l x a x h): 1000 x 1000 x 1500 mm - Dimensiuni exterioare (l x a x h): 1900 x 1430 x 2315 mm - Capacitate: 1500 litri - Tmax: 300°C - Regulator Eurotherm 2404 (20 programe, fiecare cu 16 segmente) - Înregistrator Eurotherm - Putere conectată: 29 kW - 6 rafturi de grătar incluse, precum și console de susținere din inox V2A - Debit minim al aerului evacuat: 360 m³/h - Cantitate maximă de solvenți admisă: 36 g la temperatura nominală de 300°C - Cu măsurare a concentrației - Garnituri noi pentru fereastră - Greutate proprie aprox. 1200 kg - Include documentație și declarație CE - Testat electric și cu protocol de măsurare DGUV inclus Vizionare posibilă în depozitul nostru, cu programare prealabilă. Fsdevcb U Aepfx Acisgh Comercializăm cuptoare industriale noi și second-hand. Contactați-ne! Cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor de ardere, cuptor de încălzire, dulap termic, cuptor industrial, uscător pentru vopsea, cuptor pentru revenire, cuptor de preîncălzire, cuptor de temperare, dulap de uscare, cuptor de cameră, cuptor de polimerizare, dulap de uscare cu recirculare, cuptor cu recirculare, cuptor pentru solvenți, cuptor de cameră cu recirculare.

Stare: folosit, Mașină de ambalare în vid cu o singură cameră, model VC999 – utilizată anterior Mașină mobilă de ambalare în vid cu o singură cameră, model VC999 (Inauen Maschinen AG, Herisau, Elveția), model pe suport, din oțel inoxidabil, cu roți, dotată cu o pompă rotativă VACFOX, lubrifiată cu ulei. Caracteristici principale - O cameră de vid spațioasă, cu o placă de umplere ridicată, pentru a regla înălțimea produsului - Bară de etanșare pe toată lățimea camerei, potrivită pentru pungi cu lățimea egală cu lățimea camerei - Pompă rotativă VACFOX, lubrifiată cu ulei: vid final profund și durată lungă de viață - Model mobil, pe suport, cu roți, ușor de deplasat în spațiul de producție - Carcasă integrală din oțel inoxidabil, proiectată pentru a rezista la curățarea zilnică - Control digital cu memorie de programe: timpi de vidare, etanșare și evacuare, stocați pentru fiecare produs Aplicații - Carne și preparate din carne - Pește și fructe de mare - Brânză și produse lactate Fgjdpjz Hqycsfx Acioh - Mâncăruri gata preparate - Măcelării, procesatori de pește și furnizori de servicii alimentare Avantaje - Prelungește durata de valabilitate a produsului - Protejează calitatea și prospețimea - Calitate elvețiană, proiectată pentru utilizare intensivă - Mobilă, astfel încât o puteți utiliza oriunde este necesar - STC deține în stoc piese de schimb pentru mașini de ambalare în vid Situată în Emmeloord, Țările de Jos. Disponibilă imediat – prețul se oferă la cerere. Mai multe fotografii și detalii complete pe site-ul nostru: [](/) Tipul mașinii: Mașină de ambalare în vid cu o singură cameră Stare: Utilizată anterior Design: Model mobil, pe suport, cu roți Pompă de vid: Rotativă VACFOX, lubrifiată cu ulei Bară de etanșare: O bară de etanșare pe toată lățimea camerei Material: Oțel inoxidabil Origine: Inauen Maschinen AG, Herisau (Elveția)

Stare: folosit, Mașină de ambalare în vid cu bandă și cameră, model Webomatic CL-C 950 – stare: ca nouă Modelul CL-C 950 este modelul de bază din gama WEBOMATIC CleanDesign și permite ambalarea complet automată în pungi, cu o intervenție manuală minimă. Capacul brevetat Roll-Back-Lid permite curățarea rapidă și temeinică a părții interioare a capacului, fără a expune banda transportoare la lichide de curățare. Caracteristici principale: - Cameră de 1.050 × 850 × 285 mm (lungime × lățime × înălțime), potrivită pentru pungi mari - Bară de sigilare de 950 mm pe întreaga lățime Fsdpfez Hqxxsx Acisgh - Bandă transportoare pentru alimentarea automată a produselor - Capacul brevetat Roll-Back-Lid pentru curățare rapidă și temeinică - PLC Mitsubishi cu ecran tactil color - Construcție WEBOMATIC CleanDesign Aplicații: - Carne și produse din carne - Pește și fructe de mare - Brânză și produse lactate - Mâncăruri gata preparate - Producție în loturi medii și mari Localizare: Emmeloord, Olanda. Disponibil imediat – prețul la cerere. Mai multe fotografii și detalii complete pe site-ul nostru: [](/) Tip de mașină: Mașină de ambalare în vid cu bandă și cameră Stare: Ca nouă Dimensiunea camerei (lungime x lățime x înălțime): 1.050 x 850 x 285 mm Lungimea barei de sigilare: 950 mm Control: PLC Mitsubishi cu ecran tactil color Capac: Roll-Back-Lid (brevetat de Webomatic) Design: WEBOMATIC CleanDesign Aplicație: Ambalare complet automată a produselor în pungi

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: Fjdsq Nxp Sopfx Acisgh - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 6.370 mm, lungime totală: 2.150 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 4.800 kg, Imprimantă cu bandă adezivă de 340 cm echipată cu 8 capete de imprimare Kyocera NOI, stare ca nouă. În stare de funcționare. Fgodexvb Ufopfx Acieh

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 21_0346, NOU – NEFOLOSIT Poziționer de înaltă performanță pentru sudură manuală sau robotică – dispozitiv de ridicare și rotire. Echipament special pentru sarcini deosebite, proiectat și fabricat de FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diametru maxim al piesei de prelucrat: 2500 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 20 tone Fodpfx Acjurlcreisgh Dimensiuni poziționer de sudură: 7000 x 3000 x 3750 mm Greutate (fără contragreutate): 20.000 kg Dimensiuni totale ale sistemului: 8900 x 4800 x 3750 mm Greutate totală a sistemului: 40.000 kg Contragreutatea este inclusă în livrare. Documentație completă disponibilă. Asistență tehnică din partea producătorului la cerere. Locația utilajului: centrul Poloniei.

Stare: folosit, Mașină de ambalare în vid cu cameră și sistem de transport, pentru prelucrarea industrială a alimentelor Acest model VC999 K7B2 este o mașină de ambalare în vid cu cameră și sistem de transport, fabricată de VC999 Verpackungssysteme în Elveția. Are o construcție din oțel inoxidabil, complet închisă, care elimină muchiile și colțurile ascuțite, unde s-ar putea acumula murdărie. Mașina efectuează două sau trei cicluri pe minut și este dotată cu bare de sigilare bi-active, cu control electronic al temperaturii și presiune de contact ajustabilă, permițând o sigilare sigură, chiar și în cazul produselor grase sau umede. Versiunea B adaugă o lamă de perforare cu sistem de aspirație a resturilor de folie pe ambele părți, astfel încât materialul de ambalaj inutil este îndepărtat automat în timpul ciclului. Evacuarea se oprește la punctul de evaporare, protejând calitatea produsului pe parcursul întregului proces. Situată în Emmeloord, Olanda. Disponibilitate imediată, prețul la cerere. Mai multe fotografii și specificații complete: / Tip: Mașină de ambalare în vid cu cameră și sistem de transport (bandă) Producție: 2–3 cicluri pe minut Sigilare: Bare de sigilare bi-active, control electronic al temperaturii, presiune de contact ajustabilă Fgedpfx Aez Nc Nnecish Îndepărtarea materialului de ambalaj inutil: Lamă de perforare cu sistem de aspirație a resturilor de folie pe ambele părți (versiunea B) Controlul vidului: Evacuarea se oprește la punctul de evaporare Construcție: Oțel inoxidabil, complet închisă

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SNDE106744, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Instalația de turnare în vid a fost utilizată pentru turnarea rășinii epoxidice în carcase din plastic. Fgsdpjvnrz Djfx Acijh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit pentru găuri de centrare și găuri lungi, GANNER JUNIOR 320 LBM stare foarte bună, ca nouă, mașina provine dintr-o mică tâmplărie și a fost folosită foarte puțin acolo. Permite frezarea găurilor lungi și găurirea găurilor de centrare în 2 planuri, fără a fi necesară repoziționarea piesei. 380V, 1500W Turație: 2800 rpm An de fabricație: 1990 Cu această mașină puteți freza găuri lungi pentru, de exemplu, cutii de încuietori și alte elemente similare sau puteți realiza toate tipurile de îmbinări cu șuruburi, în unghi drept, în plan și oblic. Ideală pentru fabricarea de îmbinări cu șuruburi în structuri din lemn, fabricarea de mobilier, uși, ferestre și scări și pentru alte aplicații similare. Datorită găuririi în 2 planuri, a sistemului de ghidare și a opritoarelor și a construcției mașinii, îmbinările cu șuruburi sunt realizate într-un timp foarte scurt, ceea ce face ca mașina să fie foarte eficientă. Mașina necesită o conexiune la aer comprimat de 6 bari (consumul de aer este foarte mic). Rotație în sensul acelor de ceasornic. Freză și găurește foarte bine și precis. Cu 2 opritoare în unghi (un opritor central și un opritor lateral, care poate fi folosit pe ambele părți). Pe partea stângă și dreaptă pot fi fixate 2 șine de ghidare, care au o lungime de 1000 mm, cu câte 2 opritoare pliabile. Fixarea piesei de prelucrat se face cu 2 cilindri pneumatici de strângere. Ajustarea înălțimii de la un plan de găurire la altul se face, de asemenea, pneumatic, comutatorul pneumatic pentru aceasta fiind amplasat în partea din față a mașinii, ceea ce asigură o ajustare rapidă a sistemului de ghidare și a planurilor de găurire. Cu o șină de ghidare de precizie de 12 mm, care are un sistem de ghidare central și 12 sisteme de ghidare pe partea stângă și dreaptă. Poate fi convertită rapid pentru frezarea găurilor lungi; atunci, mașina poate fi utilizată fără sistem de ghidare, cu 2 opritoare ajustabile pe partea stângă și dreaptă și are o cursă de lucru de maximum 420 mm în lățime. Înălțimea maximă a găurii este de 100 mm. Adâncimea maximă a găurii este de 150 mm, cu opritor și scală. Înălțimea maximă a piesei de prelucrat este de 160 mm. Totul funcționează perfect. Mașina este livrată și demonstrată personal de noi, pentru 220,00 euro, în toată Germania; astfel, nu aveți riscuri la cumpărare. Livrarea în Austria și în UE este, de asemenea, posibilă, la cerere. Masa mașinii are o lățime de 870 mm, pe părțile laterale are o adâncime de 140 mm, iar în centru are o adâncime de 350 mm. Fedpfsz I Eggex Acisgh Echipament profesional, nu este un produs de calitate inferioară din magazinele de bricolaj. Puteți începe imediat să lucrați cu mașina. Cu 2 mandrine de găurit cu falci până la 20 mm. Construcție foarte stabilă și durabilă. Ghidajele de precizie, cu bucșe cu rulmenți cu bile fără joc, sunt în stare bună și funcționează ușor.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Cameră de uscare în vid ISVE. Sistemul de control ISVE a fost adus la zi în 2024, utilajul verificat. Fsdpfexgdrbjx Acisgh

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 2 x Sisteme de marcare cu laser Videojet, pentru codarea datei/lotului și marcare, împreună cu 1 x sistem de extracție a vaporilor de laser AD Oracle. Data fabricației – 2019. Marcarea suprafeței produsului se realizează prin efectul radiației laser intense asupra materialului produsului. Fasciculul laser este focalizat pe suprafața produsului și încălzește stratul superior al materialului, ceea ce determină o schimbare de culoare sau vaporizarea stratului superior de pigment. Fodpfx Acszyu Igjisgh Modelul sistemului de marcare cu laser – 3340 IP54 SISTEM DE MARCARE CU LASER. Numerele de serie ale sistemului de marcare cu laser – V1098/498 și V1908/499. Cerințe electrice ale sistemului de marcare cu laser – 100-240 V / 50-60 Hz / 1 fază. Modelul sistemului de extracție a vaporilor – AD Oracle. Numărul de serie al sistemului de extracție a vaporilor – 50067797003. Cerințe electrice ale sistemului de extracție a vaporilor – 115-230 V / 50-60 Hz – 1 fază.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Forță de închidere 600 kN Placă de fixare 460x460 mm Distanța între coloane 300x300 mm Cursă de închidere 230 mm Cursă ejector 70 mm Forță ejector 40 kN Înălțime matriță 120-350 mm Diametru coloană 56 mm Forță de turnare 54 kN Cursă de turnare 130 mm Diametru piston de turnare 45, 50, 55 mm Volum de turnare (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presiune specifică de turnare 339, 274, 226 daN/cm² Suprafață de separare aferentă 176, 218, 264 cm² Greutate mașină aprox. 3,5 t Dotări ale mașinii: 1.0.1 Capotă unitate de închidere pe cadrul de bază 1.0.2 Capotă unitate de închidere cu sistem de cântărire / tobogan 1.1.0 Ușă de protecție motorizată pe direcția de turnare, stânga 1.4.0 Suporturi pentru mașină 1.5.4 Iluminarea interiorului mașinii 1.11.0 Pachet dotări – Eficiență energetică 2.0.1 Pachet avantaje pentru ejector 2.4.2 Siguranța plăcii ejector pe partea formei 2.6.4 Sistem de asistență SensiLock® 2.8.0 Reglare hidraulică a unității de închidere 3.1.1 Monitorizare presiune azot pentru acumulator cu piston 3.2.4 Cuptor multi-cameră pentru menținere caldă și topire 3.2.5 Capac izolant pentru creuzet, cuptor multi-cameră Fgjdpfx Aoiu Smbocieh 3.4.4 Preumplere sistem de turnare 3.4.5 Demontare simplificată a pistonului de turnare 3.4.6 Oprire piston de turnare la cursa înapoi 3.5.2 Încălzire electrică a duzei și recipientului de turnare 4.5.0 Dispozitiv de blocare pentru ansamblurile hidraulice 4.6.1.2 Control integrat al circuitului de apă 2+4 circuite 5.1.0 Control mașină DATADIALOG – RC 5.1.2 Pachet dotări – Confort turnare 5.2.1 Grafic presiune ejector 5.4.1 Înregistrare date Scope 5.4.2 Intrări și ieșiri programabile 5.6.0 Lungimi speciale de cabluri 6.0.0 INTERFEȚE / CONCEPTE DE OPERARE 6.1.3.1 Interfață digitală pentru unități externe de manipulare 6.1.4 Interfață serială pentru 4 circuite de încălzire-răcire 6.3.1.1 Unitate de control cu vizualizare pe braț portabil 6.5.2 Pachet dotări RSD cu Switch 7.0.0 ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE 7.2.2.2 Spraymotion 611 E cu servomotor 7.2.10 Program extins de pulverizare 7.3.1 Recipient agent de separare TD 20 7.4.0.2 Bară de pulverizare CR 245 7.12.3 Tobogan de evacuare insonorizat OF70 Pachet aniversar 70 de ani FRECH

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Fjdpsvzx Ausfx Acisgh Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4743, Noul sistem industrial de sigilare cu fermoar S-DAI, cu mașină integrată pentru pliere continuă Sistem industrial de procesare a foliei, fabricat de S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, conceput pentru a combina manipularea/plierea foliei cu alimentarea, poziționarea și sigilarea fermoarului într-o singură mașină. Echipamentul este nou/nefolosit. Sunt disponibile planurile originale ale mașinii, manualele și documentația tehnică aferentă. Secțiunea de pliere Fgjdpfx Aez Aak Eocish Desfășurător de material acționat de un servomotor AC de 2 CP Role de ghidare Monitorizare a diametrului rolei de desfășurare Senzor laser Sistem de control al manipulării și plierii foliei Secțiunea de sigilare cu fermoar Dispozitiv de deplasare a plăcii în formă de V EPC (Controler de poziție a marginii) Ax pneumatic Cutie de control PLC Desfășurător de fermoar acționat de motor Role de ghidare pentru fermoar și material Dispozitiv de sigilare cu fermoar, cu sistem de răcire 2 controlere termice/de temperatură Rolă de alimentare cu cauciuc, cu motor de 1/2 CP Rolă de presiune, cu motor de 1/2 CP Controler electronic Semnale de avertizare pentru material epuizat și fermoar epuizat Semnale de pornire/oprire a mașinii Raportul de transmitere al angrenajului pentru desfășurarea benzii fermoar: 10:1 Echipament suplimentar pentru desfășurare/controlul tensiunii Ax pneumatic suplimentar pentru desfășurare Sistem de desfășurare cu tensiune redusă Motor de alimentare de 1/2 CP și invertor Rolă de alimentare Monitorizare ultrasonică a diametrului SICK Rolă de ghidare 2 seturi de role de ghidare Laser pentru verificarea distanței Program asociat Stare: NOU / NEFOLOSIT Documentație: Planuri originale, manuale și documente tehnice aferente disponibile.