Depalletizer cumpărați folosit (63)

An de fabricație: 2020, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, DP15c Mașina a trecut printr-o revizie generală, în cadrul căreia au fost instalate noi apărători și sisteme de siguranță, iar piesele mecanice au fost de asemenea înlocuite. Liftul a fost de asemenea lărgit. Parametri mașină: Capacitate: până la 15 t/h Precizia golirii sacilor: 99,98% Dimensiuni mașină: 2280 mm x 6470 mm x 3195 mm (lăț. x lung. x înălț.) Dimensiuni palet: 1300 mm x 1100 mm Înălțimea maximă a paletului: 2200 mm Greutatea maximă a paletului: 1600 kg Alimentare: 3 x 400 V, 50 Hz Consum aer comprimat: 40 l/ciclu, 6-8 bar Putere: până la 10 KW Iedpfxjzb Efme Ahcoau Garanție: 12 luni Încărcarea paletului plin cu stivuitorul *Mașina nu include vană celulă și pompă cu presiune pozitivă

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: DEPAL43, Depaletizator automat second-hand TMG VEGA 60, 5000 bph Specificații tehnice și date de performanță Acest depaletizator automat VEGA 60 reprezintă o soluție robustă pentru manipularea fiabilă a sticlelor în medii industriale de ambalare. Fabricat de TMG, permite descărcarea eficientă de sticle de pe paleți și integrează manipularea automată a intercalărilor pentru o operare fluidă. Cu o viteză de producție de 3000 bph, este potrivit pentru producții medii de băuturi și linii de îmbuteliere second-hand. Designul său asigură o performanță constantă pentru ambalaje PET și sticlă, în special în formate de 1,5L. Producător: TMG Model: VEGA 60 An fabricație: 2008 Viteză de producție: 5000 bph Formate sticle: Compatibil cu formate de sticle de 1,5L Tipuri de ambalaje: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Automatizare: Operare controlată prin PLC Siguranță: Barieră de siguranță electronică cu celulă fotoelectrică Manipulare intercalări: Magazin pentru foi intercalatoare cu preluare automată a intercalărilor; poate îndepărta și capacele de protecție din același magazin Automatizare și control avansat VEGA 60 dispune de automatizare pe bază de PLC pentru funcționare precisă și repetabilă în regim de schimburi. Logica de comandă permite depaletizarea strat-cu-strat uniformă, mișcări coordonate și semnalizare clară a erorilor. Bariera de siguranță electronică oferă protecție activă operatorului și permite acces sigur la reglare și întreținere, chiar și la productivități ridicate. Setările rapide permit adaptarea facilă pentru manipularea standard a sticlelor de 1,5L și repornirea eficientă după opriri. Capacități de integrare în linie Acest depaletizator se poate integra ușor în configurații noi sau second-hand de linii de îmbuteliere și ambalare. Poate funcționa ca modul independent sau inline cu transportoare, mese tampon, mașini de spălat, precum și după mașini de umplere, capsulat și etichetat. Manipularea automată a foilor intercalatoare reduce intervențiile manuale între straturi și optimizează fluxul către mașinile de ambalat din aval. Designul acceptă logistica pentru sticle PET și sticlă, făcându-l o alegere flexibilă pentru linii de băuturi apă, suc, bere sau vin în formate compatibile. Stare utilaj și istoric întreținere Fabricat profesional de TMG în 2008, această mașină este prezentată ca utilaj industrial second-hand pregătit pentru integrare imediată după instalare și punere în funcțiune. Controlul PLC și mecanica robustă contribuie la intervale de întreținere predictibile și durată de viață îndelungată. Performanță operațională și versatilitate Iaodpfxjzc Hqyo Ahcju La 3000 bph, VEGA 60 este ideal pentru capacități medii, oferind depaletizare fiabilă. Preluarea automată a intercalărilor și a capacelelor minimizează manipularea manuală, reduce timpul de conversie între straturile paletului și crește siguranța operațională. Sistemul este optimizat pentru sticle de 1,5L și suportă atât ambalaje PET, cât și sticlă, adaptându-se diverselor cerințe ale producției de băuturi și modernizărilor de linii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest robot de descărcare fabricat în 2003, model Krones Robot 3A, este proiectat pentru manipularea automată a lăzilor de băuturi pline pe europaleți. Sistemul permite descărcarea automată a straturilor complete de lăzi direct de pe paleți. Mașina este destinată manipulării lăzilor PET de 1,0 l, într-un model de strat cu 8 lăzi, fiind configurată pentru lăzi cu dimensiunile de 400 x 300 x 310 mm pe europaleți de 1200 x 800 x 144 mm. În timpul funcționării, un cap de prindere mecanic ridică un strat complet de lăzi de băuturi de pe palet și îl deplasează orizontal în zona de descărcare. Sistemul este echipat cu un panou de comandă MTS 10 care afișează derularea programului și statusul manipulării paleților. Zona de lucru este protejată cu garduri de siguranță și uși de acces. Date tehnice Producător: Krones AG / Kettner Tip utilaj: Sistem robotizat de descărcare / Robot depaletizator pentru lăzi Denumire utilaj: Kettner Robot 3A An fabricație: 2003 Aplicație: Descărcare/depaletizare automată de lăzi de băuturi Schema de straturi: 8 lăzi Dimensiuni lăzi: 400 x 300 x 310 mm Tip palet: Europalet, 1200 x 800 x 144 mm Sistem de manipulare: Cap de prindere mecanic pentru straturi întregi Funcționare: Descărcare pe straturi de pe palet HMI / Panou de comandă: MTS 10 Sistem de transport: Transportor cu role pentru paleți Siguranță: Gard de protecție, ușă cu grilaj, panou de comandă și oprire de urgență Alimentare: 230 / 400 V AC Curent: Trifazic Frecvență: 50 Hz Consum nominal: 37 A Stare: Utilizat, instalat într-un mediu industrial de îmbuteliere și manipulare a lăzilor Iasdpfx Ajzb Adyehceu

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 10.000 h, Depalietizator robotizat Fanuc 2003 – Soluția supremă pentru operațiuni de depalietizare Căutați un depalietizator robotizat fiabil și eficient pentru activitatea dvs.? Descoperiți modelul Fanuc Robot Depalletizer 2003, M-410 iB 160. Echipat cu cap de preluare pentru carton și bază disponibilă, acest depalietizator este proiectat special pentru sarcini de depalietizare. Beneficiind de rutare inteligentă a cablurilor în interiorul încheieturii goale, viteze de operare ridicate, momente de inerție și încheietură mari, utilajul poate gestiona cu ușurință grippere de dimensiuni mari și încărcături grele. Gripperul servo cu 6 axe oferă adaptabilitate sporită pentru manipularea produselor de diferite dimensiuni. Funcționând într-un spațiu optimizat și având cursă verticală mare, acest robot poate depalietiza produse până la aproape 2,7 metri înălțime. Baza integrată cu controler în soclu (sau varianta fără soclu disponibilă) reduce spațiul ocupat la sol și simplifică transportul și instalarea. Actualizați operațiunile de depalietizare cu Fanuc Robot Depalletizer 2003 – soluția ideală pentru depalietizare eficientă. Capul de prehensiune este proiectat pentru depalietizarea unui singur strat de sticle o dată (cu sistem de bare pneumatice). Sistem de prehensiune sticle: Isdpovgvx Defx Ahcjau Acest depalietizator Fanuc dispune de un gripper special pentru sticle: Sistem de prindere pe gâtul sticlelor, utilizând bare gonflabile. Acest sistem permite procesarea sticlelor modelate, facilitând depunerea pe masa de încărcare chiar și a sticlelor cu forme neregulate. Sistemul clasic de împingere are limitări, deoarece poate procesa doar sticle rotunde. Însă depalietizatorul Fanuc atinge viteze de până la 200 de straturi pe oră, cu o capacitate maximă de 12.000 sticle/oră (BPH). Un alt avantaj important este spațiul de lucru redus – față de sistemele tradiționale, suprafața utilă necesară este cu cel puțin 50% mai mică; la aceeași performanță, robotul este mereu de preferat, deoarece prin schimbarea gripperului pot fi procesate toate tipurile de sticle, chiar și la sarcini de vârf foarte mari.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Acest depaletizator (pentru recipiente de sticlă noi) a fost fabricat în 2020 de compania germană Krones AG. Mașina este proiectată pentru depaletizarea cu viteză mare a recipientelor de sticlă noi în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Ea funcționează cu un sistem de descărcare ce utilizează o centrare pe patru laturi pentru transportul întregului strat de recipiente pe o masă de livrare. Date tehnice Capacitate: aprox. 48.000 recipiente/oră (până la 57.600 recipiente/oră ca performanță maximă) Utilizare: depaletizare recipiente de sticlă noi Configurație: dispunere în Z cu alimentare cu paleți și descărcarea recipientelor la nivel superior Manipulare paleți: unitate de ridicare paleți cu transport automatizat al paleților goi Masă de descărcare: cca. 5.000 mm lungime Iedpfx Ahsy Tn D Dscjau Conveior: transportor cu lanț din oțel Acționări: servomotoare (SEW) Sistem de descărcare: cărucior de centrare pe patru laturi, controlat prin servomotoare Manipulare straturi: modul integrat de manipulare cu sistem de prindere cu ventuză pentru separatoare de straturi și rame superioare Sistem de vid: bazat pe ejector Configurație sistem: - Unitate de ridicare a paleților - Bandă de evacuare recipiente (cca. 5.000 mm) - Sistem de transport cu lanț de oțel - Modul de manipulare cu prindere cu ventuză - Magazie materiale de ambalare - Dispozitiv de descărcare pentru paleți goi - Gard de siguranță (cca. 25 m) - Bariere fotoelectrice și circuite de siguranță

Stare: folosit, Mașină automată pentru descărcarea sticlelor de pe paleți colectivi pe transportoare cu lanț cu plăci. Producător: KRONES Model: PALMASTER An fabricație: 1996 Iodpfjyrf Txsx Ahcjau Mașină folosită, încă montată – exact ca în fotografii. Documentație tehnică originală. De asemenea, la vânzare un paletizator marca KRONES.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Acest depaletiator pentru sticle de sticlă a fost fabricat în 2006 de compania italiană MAS PACK. Mașina este în prezent în producție până la sfârșitul lunii iulie 2026 și face parte dintr-o linie de îmbuteliere vin. Vizionările sunt posibile la cerere. Mașina este bine întreținută. Date tehnice Capacitate: până la 7.200 de sticle pe oră Utilizare: sticle de sticlă Formate: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Alimentare electrică: 5 kW Alimentare cu aer: 150 l/min Iaodpfx Aoyiak Rjhcou

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest despachetator semi-automat pentru sticle noi a fost construit în 2017 de către producătorul german Alwid. Mașina este depozitată profesional și poate fi inspectată personal în orice moment. Iaodovtpc Aepfx Ahcju Detalii tehnice Despachetator semi-automat pentru sticle noi cu unități de prehensiune interschimbabile 4 capete: reglabil în funcție de configurația straturilor MASĂ DE ALIMENTARE ALWID + DEPALETIZATOR ALWID

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală Depalietizatorul de sticle de sticlă a fost fabricat în 2005 de compania germană KHS și a făcut parte până de curând dintr-o linie de îmbuteliere într-o companie germană de produse lactate. Depalietizatorul este eliberat acum, deoarece proprietarul oprește producția. Detalii tehnice/Componență Depalietizator cu ridicare și descărcare în partea de jos, cu dispozitiv de îndepărtare a foilor intermediare și magazie, cu jgheab pentru stratul/capacul superior. Transportoarele închise pot evacua sticlele de format pe o singură linie. Include gard de protecție, transport palet și masă de evacuare. Iodpfxoxb Ai Uo Ahceau

Stare: folosit, Lungime 3500 mm Structură din oțel inoxidabil Inclus:   - Ghidaje laterale   - Picioare   - 2 motoare cu viteză reglabilă   - Lățime lanț: 82,6 mm   - Dispozitiv motorizat cu role de mers în gol pentru glisarea sticlelor rotunde Iajdpfxsx Iv Tpe Ahcou

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Producător: PRB Packaging Model: Destratus An: 2004 Sistem automatizat pentru îndepărtarea pachetelor de sticle sau cutii de pe un palet. Echipamentul alimentează continuu linia cu sticle goale. Curtină de lumină. Panou de control UniOP. Istoric, documentație și scheme electrice disponibile. Iaedex R Dqnopfx Ahcsu

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Depaletizator cu vid pentru diferite formate, cu ciclu automat, pas cu pas. Caracteristici: - Sistem de ridicare cu coloane centrale duble prevăzute cu ghidaje. Iaodpewny Scsfx Ahcou - Mișcări sincronizate. - Împingere realizată cu cilindri fără tijă. - Alimentare și evacuare automate a paleților.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. Iodpfozdr Ilex Ahceau 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC639, Linie de mare viteză pentru doze CSD cu echipamente KHS și Krones, proiectată pentru o capacitate de până la 60.000 doze/oră Caracteristici generale și performanță nominală Configurată ca soluție completă la cheie, de la introducerea dozelor goale până la paletele etichetate și ambalate în folie termocontractibilă, acest sistem second-hand pentru băuturi răcoritoare carbogazoase reunește module premium KHS, Krones, Ferrum și alți producători într-un flux continuu. Integrează umplere, capsulare, tratament termic, inspecție și ambalare secundară/terțiară automată, asigurând un randament industrial constant și de calitate pe doze de aluminiu. Capacitate: până la 60.000 doze/oră la 0,33L; funcționare recentă la 53.700 doze/oră cu 0,5L Ambalaj: doze de aluminiu Formate procesate: doze 0,33L și 0,5L Principalele componente de proces: - Umplere: KHS Innofill EMD 108S - Capsulare: Ferrum F812 - Pasteurizare tunel: KHS Innopas Iaedpfx Ajzd Uf Hehcou Sisteme de inspecție: Krones Checkmat + o stație suplimentară de inspecție a nivelului de umplere Ambalare secundară: Kisters Tray- și Shrinkpacker (revizuit complet în 2015), cu sistem Krones Robobox pentru grupare Paletizare și expediere: paletizator Krones Modulpal, înfoliator de paleți Strema, etichetare paleți Logopak Zona de prelucrare/handling: depaletizator Krones, transportoare pentru doze, tăvi și paleți Automatizare și schimbare de format Automatizarea integrează depaletizarea, transportul, umplerea, capsularea, inspecția, ambalarea, paletizarea și manipularea paleților, toate corelate la viteză mare. Bufferele și transportoarele sincronizate asigură echilibrul între umplere/capsulare (upstream) și ambalare (downstream). Gruparea automată, ambalarea în folie termocontractibilă și paletizarea minimizează intervențiile manuale și susțin performanța stabilă la viteză ridicată. Schimbările de format între 0,33L și 0,5L sunt facilitate de sisteme de schimb rapid la punctele cheie pentru reducerea timpilor de oprire. Integrare liniară și conectivitate Layout-ul este conceput pentru funcționare inline, de la intrarea dozelor goale până la ieșirea paleților gata de livrare, cu zone tampon pentru stabilizarea fluxului. Setul de echipamente se integrează perfect într-un mediu de producție CSD, legându-se upstream la zona de sirop/premix și downstream la logistica depozitului. Designul integrat permite: - Conectivitate directă între depaletizator, ambalare și etichetare/infoliere paleți - Conversii reproduse rapid între formatele de 0,33L și 0,5L - Extensii modulare deja implementate (inspecție, uscare, etichetare paleți) - Utilizare pentru producția de băuturi CSD și procese industriale de ambalare Condiție, modernizări și istoric service Linia a demonstrat recent o capacitate de 53.700 doze/oră pe formatul de 0,5L, confirmând performanța actuală. Modernizările includ multiple integrări Krones, finalizate în 2018 la depaletizare, inspecție, grupare, paletizare și logistică de transport. În 2021 a fost adăugat un înfoliator de paleți Strema, iar ulterior

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Ijdpfxezd Ufyj Ahcsau Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Iodpfx Ahszd Ucxecsau Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobarică uzată pentru spumante, capacitate 3000 sticle/oră Această linie izobarică de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante are o capacitate de 3000 sticle pe oră şi poate procesa sticle de 1,5 litri, precum şi o varietate largă de formate. Instalația funcționează fără probleme și poate fi inspectată înainte de dezafectare la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare componentă a liniei dispune de funcții de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle gestionate includ: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. De asemenea, vânzătorul livrează și seturi de schimb pentru formate împreună cu linia. Benzile transportoare asigură o mișcare continuă și uniformă între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descriere utilaje principale Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere a vinului spumant, depaletizatorul cu PLC integrat și bariere de protecție electronice extrage automat sticlele de pe paleți. Sistemul dispune, suplimentar, de un magazin pentru separatoare intermediare și de un mecanism automat de îndepărtare a plăcuțelor și capacelor în același ciclu, crescând eficiența. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat igienizează interiorul sticlelor folosind un sistem PLC, eliminând eficient particulele și impuritățile. Astfel, sticlele sunt pregătite corespunzător pentru îmbuteliere, asigurând o calitate ridicată a produsului. Dozator de ozon Dozatorul de ozon igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon, un puternic agent oxidant. Acesta elimină bacteriile, drojdiile şi microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde igienice foarte ridicate. Mașină izobarică de îmbuteliere Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobarică de îmbuteliere umple sticlele cu 24 de supape de umplere şi controlează presiunea internă, fiind potrivită atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru spumante, păstrând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de capsulat AROL (1997) Capsulatoarea cu un singur cap aplică dopuri tip champagne și clasice la același nivel cu gura sticlei, asigurând o etanșare perfectă care menține aromele și calitățile vinului în timp. Mașină de înfiletat KOMPASS (2007) Mașina de înfiletat aplică capace tip BVS (Stelvin) cu precizie, fiind compatibilă cu mai multe formate, pentru o închidere sigură, potrivită mai multor tipuri de vin. Aparat de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de agrafat aplică automat coșulețe metalice cu 10 plăci și un magazin de lungă durată. Alimentarea se face de jos, permițând funcționarea continuă fără întreruperi. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Iedpjvxz Alefx Ahcoau Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, pulverizând apă caldă pentru a reduce șocurile termice și a preveni deteriorarea sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer cu eficiență ridicată peste sticle, uscându-le complet înainte de etapa următoare a procesului tehnologic.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M338, Crown Bevcorp monobloc de umplere cu 40 de valve, second hand Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc pentru umplere conserve utilizat combină un dozator rotativ Bevcorp UB40 cu o capsatoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru conserve de aluminiu și este livrat cu seturi de format pentru mai multe tipuri de corpuri de cutie. Este o opțiune excelentă ca soluție second hand într-o linie de îmbuteliere folosită unde fiabilitatea și ușurința integrării sunt esențiale. Model dozator: UB40 rotary can filler Număr valve umplere: 40 Model capsatoare: 61H Recipienti: Cutii de aluminiu (standard și „sleek”) Capace: 202 (standard pentru cutii) Dimensiuni configurate pentru cutie: 12 oz (aprox. 0,355 L) și 16 oz (aprox. 0,473 L) Componente incluse: transportor de transfer pentru cutii, panou electric, sistem de lubrifiere, protecții mecanice din inox, piese de manipulare, manual de operare. Electricitate: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: Sistem de dozare cu barieră de vid Condiție: Utilizat – stare bună, întreținut regulat Iodpfx Ajzcf Idehcsau Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul include un panou electric integrat pentru operarea coordonată a dozatorului și a capsatorii. Interblocaje de siguranță și protecții din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Variatorul de turație și sistemul dedicat de lubrifiere asigură funcționare fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la panouri și protecții permite ajustări de rutină și întreținere preventivă în mediile industriale de ambalare. Capabilități de integrare în linie de producție Proiectat pentru funcționare în linie cu echipamente upstream și downstream, acest monobloc dozator–capsatoare se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-un layout nou de producție de băuturi. Transportorul de transfer inclus simplifică sincronizarea între dozatorul cu 40 de valve și capsatoarea 61H. Piesele de manipulare existente și seturile de format permit procesarea atât a cutiilor standard, cât și a celor „sleek”, cu capace 202, pentru schimbări rapide între 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa integrat cu sisteme de depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Stare utilaj și istoric de întreținere Echipamentul este descris ca utilizat – stare bună, întreținut regulat. Protecțiile mecanice, panoul de lubrifiere și manualul de operare sunt incluse, demonstrând o grijă constantă și menținerea utilajului pregătit pentru producție. Este o alegere second hand solidă pentru fabrici ce doresc extinderea sau modernizarea capacității de producție de băuturi cu timp minim de oprire. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul poate gestiona băuturi carbogazoase și necarbogazoase. Dozatorul cu 40 de valve asigură un flux constant și precizie la umplere, iar capsatoarea Angelus 61H este recunoscută pentru aplicarea robustă a capacului și integritatea sertizării. Sistemul de dozare cu barieră de vid pentru azot îmbunătățește calitatea și durata de viață a produsului, în special pentru băuturile sensibile la oxigen. Cu seturi de format compatibile pentru ambele tipuri de cutii şi dimensiuni, acest monobloc este deosebit de versatil şi potrivit pentru cerinţele moderne de îmbuteliere industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Iaodpfxoydc Tto Ahcsu Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Iasdpfx Ajy Ud Alshcju Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), STOPA știe ce înseamnă depozitarea. De aceea a fost dezvoltată masa perfectă pentru despachetare și depozitare, pentru a accelera semnificativ procesul de despachetare și depaletizare a pachetelor de tablă. Creșteți-vă productivitatea separând mai ușor pachetele de tablă de paletele suport. Masa de despachetare dispune de un cadru mobil cu ștanță, pe care pachetul de tablă este poziționat la o înălțime de lucru ergonomică. Ambalajul poate fi acum înlăturat fără efort, în timp ce paletele din lemn cad în jos. Ulterior, pachetul de tablă poate fi transportat direct către stația de recepție a mărfii cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Isdpfx Aszcpmqohcoau Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate de noi, și pe cât posibil, de către producător, pe baza celor mai bune cunoștințe și convingeri. Informațiile sunt oferite cu bună credință, însă acuratețea lor nu poate fi garantată. În consecință, ele nu constituie o reprezentare sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Iasdpfxsy Szcws Ahcsu Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Ijdjy Szb Hepfx Ahcsau Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Iedpsy Szbyofx Ahceau Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această linie de umplere a dozelor de mare capacitate a fost produsă în 2013 de către KHS și este destinată producției industriale de băuturi, în special pentru bere la doză de aluminiu. Cu o capacitate de până la 48.000 doze pe oră (500 ml), instalația reprezintă o soluție modernă, de mare viteză, care include depaletizare, umplere, închidere, pasteurizare, inspectare, ambalare și paletizare. Elementul central al liniei este un umplutor volumetric KHS Innofill DVD 92, în combinație cu o mașină de închidere de înaltă performanță Ferrum F708G, asigurând umplere precisă și închidere sigură la productivitate maximă. Linia a fost bine întreținută și a funcționat până în februarie 2026; este disponibilă din trimestrul I 2026. Întreaga instalație se remarcă printr-o configurație compactă, cu densitate ridicată și integrare avansată a transportului și a proceselor, caracteristici specifice liniilor moderne de umplere KHS. Date tehnice Capacitate: 48.000 doze pe oră (500 ml) 41.000 doze pe oră (568 ml) Tip recipient: doze din aluminiu Formate: 500 ml, 568 ml Dimensiuni doze: diametru: 66,30 mm, înălțime: 168 mm Specificații capac: material: aluminiu, diametru: 59,44 mm, înălțime: 2,07 mm Produs: bere Tehnologie de umplere: Umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre magnetico-inductive (MID) Tehnologie de închidere: Mașină de închidere doze cu mai multe capete, de mare viteză Pasteurizare: Pasteurizator instant (sistem KZE) Stare: Foarte bună, întreținută regulat Disponibilitate: Trimestrul I 2026 Pachetul de livrare include: Depaletizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletizator pe straturi cu lift pentru paleți; până la aprox. 450 straturi/h | 2013 Mașină de umplere | KHS | INNOFIL DVD 92 | Mașină de umplere volumetrică sub presiune cu tehnologie MID; până la 48.000 doze/oră | 2013 Mașină de închidere | Ferrum | F708G | Mașină de închidere doze de mare viteză cu 8 stații; până la aprox. 60.000 doze/h | 2013 Sistem de alimentare capace | NSM Magnettechnik | – | Sistem automat de alimentare și distribuire capace | 2013 Pasteurizator instant | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurizare instant, continuă, cu rezervor tampon | 2013 Sistem CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistem CIP multitanc (1.000 – 3.000 l) | 2013 Control nivel umplere | KHS | Innocheck CUB | Sistem de verificare a nivelului de umplere și a închiderii | 2013 Cântar de control | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistem de control dinamic al greutății | 2013 Mașină de ambalat la folie termocontractabilă | KHS | INNOPACK SP A-M | Mașină de ambalare la folie termocontractabilă; funcții cu pad și folie | 2013 Transportor de ambalaj | KHS | INNOLINE GTR | Sistem de transport ambalaje | 2013 Transportor de doze | KHS | INNOLINE BTR | Sistem de transport doze | 2013 Transportor de paleți | KHS | INNOLINE PTR | Sistem de transport paleți | 2013 Depozit paleți | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem buffer și stocare paleți | 2013 Paletizator | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistem automat de paletizare | 2013 Înfășurator paleți | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Înfășurator automat cu inel; până la 95 paleți/h | 2020 Iedpfsyyviujx Ahcoau