Elca Complet Line (Italy) cumpărați folosit (39.228)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 Nodpfjzg Dl Ijx Abbelc • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de brichetare 2 x RUF 330. Centrală termică, uscător cu tambur, transportoare. Nedsxazhtepfx Abbslc

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Nodpfowu U Irex Abbelc Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Nlsdpfxjzgtpve Abbec Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Nedpfx Aszfzinebbolc Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Nljdjyvilzjpfx Abbsc Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC – Recondiționată complet în 2025 ✔ Echipament original Primultini Italia ✔ Recondiționare completă 2025 – stare ca nouă ✔ Disponibilă din stoc ✔ Opțional: montaj + garanție 1 an Linia industrială de debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC este proiectată pentru exploatații forestiere, fabrici de cherestea și linii de tăiere care au nevoie de productivitate ridicată, precizie și stabilitate în regim de lucru intensiv. Echipamentul a fost complet revizionat în 2025 (aspect redat în imaginile din PDF) pentru a oferi performanța unei instalații noi, la cost optimizat. Ferăstrău cu bandă Primultini 1300 SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Volante Ø 1300 mm - Lățime volantă 165 mm – permite lamă până la 180 mm - Profil cu dublă curbură pentru stabilitate suplimentară Nlsdpoxzth Isfx Abboc - Tensionare electrică a panzei - Covor cu lanțuri pentru descărcare - Lubrifiere centralizată - Motor principal 55 kW - Acest ansamblu asigură tăieri curate, fără vibrații, ideal pentru producție continuă în regim industrial. Cărucior hidraulic Mod. CFC - 4 morse hidraulice - Deschidere maximă clemă: 900 mm - Distanță max. lamă–clemă: 1000 mm - Cleme simultane cu acționare BRUSHLESS - Modul electronic MUDATA pentru control poziționare - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo-electric - Șine plate și profilate pentru lungime de tăiere până la 6 metri - Căruciorul oferă poziționare milimetrică, stabilitate excelentă și randament crescut în tăierea buștenilor de diametre mari. !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAJ.....40.00 0 EUR FARA TVA, PENTRU GARANTIA DE 1 AN Mecanizare și ruliere de descărcare Rampa busteni, lungime 4 m - 20.000 EUR + TVA Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru - 20.000 EUR + tva Transportor cu role - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,60 m - Lățime 1,1 m - Role Ø 215 mm - Motor cu angrenaj A doua ruliera de descărcare - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,2 m - Lățime 1080 mm - Role 840 mm - Lanțuri stânga/dreapta - Motorizare proprie Aceste opțiuni cresc semnificativ fluxul de producție, reduc timpii morți și automatizează zona de ieșire a buștenilor. Avantaje pentru producția industrială - Linie completă, recondiționată integral în 2025 - Stabilitate excelentă la tăiere datorită construcției din fontă - Poziționare extrem de precisă cu servomotoare BRUSHLESS - Productivitate ridicată și întreținere minimă - Soluție ideală pentru fabrici ce doresc modernizarea fluxului de debitare fără investiții în echipamente noi

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție EPS Pentru tăierea și ambalarea blocurilor EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 preț: 459.000 € Unitate de gestionare a deșeurilor laterale, ambalator pentru pachete/baloți, unitate de marcare baloți și unitate de marcare cu vopsea pentru identificarea baloților după culoare, completată cu unitate separată pentru compactarea prafului. Echipată cu unitate de cântărire, răsturnător automat pentru blocuri, reglare automată a firelor de tăiere, cu opțiune de descărcare manuală. Permite formarea baloților cu dimensiuni minime de 50x100 cm și gruparea acestora cu ajutorul unui sistem semiautomat. Poate prelucra blocuri cu lungimea de 3-4 metri. 5.000 ore de funcționare. Stare ca nouă. Mașină de fabricat blocuri EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 preț: 77.000 € Echipament automat pentru producția de blocuri EPS, permite amestecul de material proaspăt și material reciclat. Fiabilă, precisă, ușor de operat. 18.000 ore de funcționare. Pre-expandor EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 preț: 42.500 € Instalație de pre-expandare cu funcționare pe loturi, dotată cu cântar automat și fluidizator integrat. Fiabilă, precisă. 18.000 ore de funcționare. Nodpjzcdqqjfx Abbslc Cazan de abur Y2008 Producător VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU preț: 51.000 € 1t/h 660 kW Presiune de lucru: 12 bar Presiune testată: 19,4 bar Fiabil, întreținut continuu. 18.000 ore de funcționare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Nsdpfx Aszd Ucxebbslc Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de apă PET de mare viteză, 36.000 bph, 0,55L 30/25 PCO1881 Prezentare generală a liniei și randament Proiectată ca o soluție completă PET pentru apă plată, această instalație second-hand este centrată pe o sticlă de 0,55L cu gât 30/25 PCO1881 și are o capacitate nominală de 36.000 sticle pe oră. Utilajele principale de pe linie includ un streck-blasformer Sidel SBO20 cu 20 de cavități, Monoblocul de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de valve de umplere și 15 capete de înfiletare, precum și un etichetator Krones Contiroll HS pentru etichetare rapidă, continuă, pe întreaga circumferință. Configurația este concepută pentru producția industrială de băuturi, unde este necesară o producție constantă de apă PET. Viteză de producție: 36.000 bph (format proiectat 0,55L) Format principal: sticle 0,55L (550 ml) Tip filet: 30/25 PCO1881 Nlodpfxozc Hqme Abbsc Ambalaj: sticle PET Streck-blasformare: Sidel SBO20, 20 cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 valve / 15 capete de înfiletare Etichetator: Krones Contiroll HS Alimentare capace: Sidel Aidlin 24 An fabricație linie: 2012 (filler principal 2011) Sisteme de control și automatizare Automatizarea integrează mașina de suflare, monoblocul, manipularea capacelor și etichetarea într-o strategie de control unitară pentru procese stabile la viteză mare. HMI-urile centrale monitorizează pornirea/oprirea coordonată, profilurile de accelerație și decelerație, precum și diagnosticarea alarmelor și erorilor. Sistemele de protecție interblocate și rețelele de oprire de urgență asigură siguranța personalului menținând în același timp disponibilitatea. Setările pe bază de rețete permit accesul la parametri repetabili pentru formatul de 0,55L, reduc timpul de schimbare și susțin obiectivele OEE. Layout integrat și conectivitate up-/downstream Proiectată pentru operare inline, linia utilizează transportoare cu zone tampon și secțiuni de transfer pentru echilibrarea fluxului între procese. Este destinată apei plate în sticle 30/25 PCO1881, asigurând procesul de la alimentarea preformelor și streck-blasformare, la umplere, înfiletare și etichetare rapidă. Arhitectura este pregătită pentru conectarea perifericelor precum inspecție, ambalare în cutii și paletizare, astfel încât să formeze o linie industrială completă de ambalare de la preforme până la pachete finite. Stare actuală și status mentenanță Echipamentul este în funcțiune, reflectând funcționalitatea curentă în condiții reale de producție. Fiecare bloc a fost întreținut pentru a asigura funcționarea continuă. Starea activă permite potențialilor cumpărători să evalueze direct performanța și să planifice relocarea și repunerea în funcțiune controlată pentru cerințele viitoare de capacitate. Performanța procesului pe module Axată pe îmbutelierea apei plate, monoblocul Sidel EUROPA WM asigură cantități exacte de umplere și o forță uniformă de înfiletare pe cele 15 capete. Sidel SBO20 oferă încălzirea fiabilă a preformelor și performanță constantă la streck-blasformare pe cele 20 de cavități, asigurând calitatea sticlei la viteze mari. Ulterior, Krones Contiroll HS aplică cu precizie etichetele la viteză mare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Nedpfx Abswukuzebolc Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Nodoydc Ttspfx Abbolc Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Nsdpfxovlwpus Abbjlc Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Nodpfx Aswr T E Djbbjlc Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producția de hamburgeri VEMAG Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germania Model linie: Set de echipamente Roobot 500 + FM250 + SC261 Stare: Folosit, în stare foarte bună An de fabricație: 2015 / 2020 Descrierea setului Linia pentru producția de hamburgeri VEMAG este un sistem complet automatizat destinat formării, porționării și aranjării burgerilor din carne, carne de pasăre, pește sau pe bază vegetală. Echipamentele asigură o productivitate ridicată, precizie la porționare și o repetabilitate excelentă a formei, menținând totodată cele mai înalte standarde de igienă în procesul de producție. Linia este compusă din trei elemente principale: 1. Umplutură VEMAG ROOBOT 500 (an 2015) Sistem automatizat de alimentare – acționarea principală a liniei. Controlează mișcarea și dozarea compoziției spre mașina de format. Echipat cu sistem de alimentare cu control precis al porției. Asigură productivitate constantă și precizie la greutate. Execuție din oțel inoxidabil cu structură igienică, adaptată pentru spălare cu presiune. Date tehnice cheie: Capacitate: până la 6000 porții/oră (în funcție de materie primă) Interval porții: de la 20 până la 300 g Acționare: electrică / pneumatică 2. VEMAG FM250 (an 2020) Mașină de format burgeri – cel mai nou element al liniei. Formează hamburgeri, chiftele, perișoare, produse vegetale și de pește. Forme și grosimi variabile – schimbarea rapidă a matrițelor. Sistem integrat de plăci de formare cu dimensiuni reglabile. Ideală pentru formarea precisă a produselor cu suprafață de înaltă calitate. Date tehnice: Diametrul burgerilor: 60–130 mm Capacitate: 100–180 cicluri/min Material: oțel inoxidabil AISI 304 Compatibilă cu Roobot 500 Nljdpfx Abjzb I Ecjboc 3. VEMAG SC261 (an 2015) Transportor cu bandă de preluare / separator: Preia produsele formate și le aranjează pe rânduri. Viteză variabilă a benzii și sens reglabil de transport. Demontare și curățare ușoară. Date tehnice: Material: oțel inoxidabil Comandă: electronică, compatibilă cu FM250

Stare: folosit, Instalație completă de demineralizare a zerului D90 GEA Nanofiltrare + MEGA Electrodializă inversă (EDR) Instalată • Completă • Disponibilă imediat O linie industrială completă pentru concentrare și demineralizare a zerului, disponibilă pentru achiziție imediată. Linia a fost pusă în funcțiune în 2013 și a fost exploatată aproximativ trei ani, rămânând instalată și conectată la fața locului, în Lituania. Proiectată pentru producția de ingrediente lactate de înaltă calitate, inclusiv concentrat de zer D90 degresat, destinat formulei pentru sugari și aplicațiilor lactate speciale. Pachetul de livrare: GEA Sistem de nanofiltrare (NF) Instalație industrială de nanofiltrare pentru concentrarea și demineralizarea parțială a zerului dulce. Parametri principali: • Capacitate de procesare: aprox. 17.000 l/h zer dulce • Capacitate extinsă: până la aprox. 24.000 l/h • Concentrare de la 5,8% substanță uscată la 20% substanță uscată • Suprafață totală a membranelor: aprox. 980 m² • Sistem de control Siemens S7 PLC • HMI touchscreen Siemens MP277 • Putere electrică instalată: 112 kW • Skid complet cu pompe, controale, instrumentație și conducte MEGA / RALEX Sistem de Electrodializă Inversă (EDR) Sistem industrial de electrodializă pentru demineralizarea zerului. Include: • 2 × module MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 • Tehnologie de recuperare a electrodializei (EDR) • Sistem integrat de reglare a pH-ului • Potrivit pentru aplicații de demineralizare a zerului D90 • Proiectat pentru producția industrială de ingrediente lactate Rezervoare de proces din oțel inoxidabil: • 3 × rezervoare cu recirculare • capacitate aprox. 20 tone fiecare • construcție integrală din oțel inoxidabil Echipamente suplimentare incluse: • Schimbător de căldură • Pompe • Supape • Conducte de proces din oțel inoxidabil • Echipamente și panouri electrice • Automatizare de proces interconectată • Alte componente auxiliare de proces Aplicații ale procesului: Linia este proiectată pentru: • Concentrarea zerului dulce • Demineralizare zer • Producția de concentrat de zer D90 degresat • Procesarea de lactoză și ingrediente din zer • Producția de ingrediente pentru hrana sugarilor • Producția de ingrediente lactate funcționale Fluxul tehnologic: Zer dulce ↓ GEA Nanofiltrare (NF) • Concentrare de la 5,8% S.U. la 20% S.U. ↓ MEGA Electrodializă inversă (EDR) • Demineralizare profundă conform specificației D90 ↓ Concentrat de zer demineralizat Stare actuală a echipamentului: • Instalată și conectată • Localizată în Lituania • Pusă în funcțiune în 2013 • Operată aprox. 3 ani • Orele totale de operare urmează a fi confirmate • Sistemul este menținut cu lichid de conservare/proces și nu a fost depozitat uscat • Stare generală excelentă, cu istoric de operare limitat • Disponibilă pentru inspecție • Documentație tehnică inclusă Avantaje principale: Njdszff Afopfx Abbelc • Soluție completă integrată de concentrare și demineralizare a zerului • Tehnologie GEA de nanofiltrare • Tehnologie MEGA / RALEX de electrodializă inversă • Capacitate industrială de procesare • Potrivită pentru ingrediente lactate premium • Instalată și disponibilă pentru inspecție

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Întreaga linie funcțională de gater este de vânzare din cauza restructurării. Întregul utilaj poate fi achiziționat și pe componente separate. Preț după inspecție. Njdpsx E Sn Dofx Abbslc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICI ALE LINIEI Mașină de sudură cu 4 capete FUSION 4H Unitate de descărcare a ramelor Primul modul de frezare Q-MATIC 1 Nledpfx Abey S E E Njbsc Conexiune serială între mașina de sudură și unitatea de curățare Masă rotativă Unitate electronică de curățare TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezare Q-MATIC 2 Laptop de supraveghere a liniei Unitate de refilare Descărcare automată a ramelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV An de fabricație: 2022. Nodpfxow U Ryce Abbolc Mașina este în exploatare continuă și complet funcțională. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și în sistem V. Capacitate de sudare a ramelor și cercevelelor. Dimensiuni minime de sudură: 450 mm x 450 mm. Dimensiuni maxime de sudură: 2900 mm x 2900 mm. Proces de sudare controlat 100% de servomecanism. Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimbare rapidă a foliei de sudură. Sistem de schimbare rapidă a căptușelilor. Proces de îmbinare la unghi sau paralel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. An de fabricație: 2020. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și sistem V. Mașina este în exploatare continuă și funcțională. Posibilitate de sudare rame și canaturi, precum și rame cu prag. Dimensiuni minime de sudare: 490 mm x 497 mm. Dimensiuni maxime de sudare: 2690 mm x 3100 mm. Procesul de sudare este controlat 100% de servomecanism. Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimb rapid al foliei de sudare. Sistem de schimb rapid al plăcuțelor. Proces de îmbinare oblică sau paralelă. Nljdpfx Aew U Nlwsbboc Parametri de sudare programați individual. Dispozitiv de siguranță conform CE. Dispozitiv de recepție orizontal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios Nsdpfx Absywgmfebslc În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: Nsdpoyc Rtxefx Abbslc - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Nledpjyc R U Aofx Abboc Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Nlodpfsyundrox Abbjc

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Nodpfx Asyhbmtebbjlc Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat