Finiture Automatic Painting Line For Windows cumpărați folosit (45.676)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă constând din: Transportor suspendat bi-rail cu suport bară în două puncte, unitate de ridicare și rotire Cabină de pulverizare pentru robot cu recirculare completă, cu sistem automat de înlocuire a prefiltrului Umidificator de înaltă presiune pentru cabina de pulverizare și camera de evaporare intermediară (flash off) Sistem de pulverizare robotic pentru ferestre cu unitate de curățare a duzei cu jachetă, schimbare automată a culorii (3 independente), sistem de siguranță electrostatic și debitmetru de vopsea Tunel de uscare cu sistem LDP și ventilatoare axiale Sistem de supraveghere cu interfață de date și cititor datamic Kjdpfx Acexw Ux Hodelu „Linia este ambalată pentru transport. A fost instalată anterior, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune.”

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Kedox Trlrspfx Acdslu Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Inv.119140, lungime totală: 26.000 mm, lățime totală: 9.000 mm, Dotări: cabină, iluminat, 1 linie de vopsire folosită, cu bandă transportoare circulară, cabină manuală de vopsit pentru mostre, cabină automată de vopsit cu robot și suport rotativ pentru piesă, instalație de osmoză inversă pentru apă demineralizată, pregătire a vopselei, tratare a aerului evacuat. Linia funcționează în producție de serie, în două schimburi. Încărcarea și descărcarea se fac manual pe bandă transportoare; în rest, procesul este complet automatizat. 18.7.25: Modificare: Demontarea va începe din septembrie 2025, la fabrica din Lohr, de către cumpărător. Cumpărătorul suportă costurile de demontare, ambalare, ridicare și transport la propria fabrică (FCA). Suprafața trebuie eliberată cel târziu la mijlocul lui ianuarie 2026, pentru instalarea noilor echipamente de producție. Informații suplimentare sunt disponibile în materialul atașat (handout/flyer). Datorită complexității ridicate a procesului de demontare, este necesară o planificare atentă și din timp împreună cu compania de demontare, precum și un contact rapid sau o vizită la fabrică. Detalii suplimentare se găsesc în materialul atașat. Kledpfewqg Iisx Acdsu ----- ----- 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotating holder, reverse osmosis system for DI-water, paint preparation, exhaust air treatment. Information available in English, French and Spanish on request. ----- Vă rugăm să ne transmiteți oferta dumneavoastră de preț. Vânzarea este posibilă doar în UE, Elveția, Turcia și Regatul Unit. Demontarea trebuie efectuată de cumpărător. ----- Fără ambalaj; orice drept de garanție este exclus. Dacă doriți să demontați singuri instalația, vă rugăm să specificați acest lucru în ofertă. Nu ne asumăm nicio răspundere pentru corectitudinea datelor tehnice, pentru completitudinea accesoriilor și echipamentelor de scule sau pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului prevăzute în regulamentele de prevenire a accidentelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, ASM 6-30 este un aparat de avans rapid pentru îndoirea dinților pânzelor de ferăstrău panglică, fiind ideal pentru companiile care utilizează zilnic diferite volume de pânze de ferăstrău panglică sau de gater. Mașina se remarcă prin operare intuitivă și configurare simplă, ceea ce o face soluția perfectă pentru o gamă largă de clienți cu niveluri diferite de experiență în domeniu. Tensiune de alimentare: 220V Frecvență: 50Hz Putere: 220V Tensiune secundară: 24V Lățime pânză: 15mm - 60mm Ksdpexivgcsfx Acdelu Pas dinte: 6-30mm Precizie: ±0,04mm Grosime pânză: 1,2mm Tipuri posibile de îndoire dinți: stânga, dreapta, drept/stânga, dreapta, drept Echipamentul este foarte prietenos cu utilizatorul și rapid de configurat, fiind soluția ideală pentru clienți cu experiență diversă în industrie. Obținerea unui reglaj precis al dinților este esențială pentru tăieturi drepte și creșterea duratei de viață a pânzei, iar sistemul nostru avansat de prindere asigură o acuratețe impresionantă de 0,04mm. ASM 6-30 poate îndoi între 80 și 120 dinți pe minut, sporind eficiența companiei dumneavoastră și garantând un flux de lucru optim.

Stare: folosit, Linie pentru formarea cevapcici și cevapi (malaxor cu tocător, dispozitiv de porționare și transportor cu bandă) Klsdpfx Aceg Atrvsdju

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Klsdpfxjuq Sb Se Acdou

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Kledpfxeyq Tb Ij Acdju Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Klsdpozdar Hjfx Acdsu Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat Ksdpeyiptqefx Acdjlu 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm - Două roboți Klsdpfx Aohtlw Recdju - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare, masă semiautomată de tăiere a sticlei pentru debitarea geamurilor de dimensiune semi-jumbo la dimensiune. Manipulare a sticlei pe pernă de aer cu ajutorul unei turbine. Afișaj digital al dimensiunilor. Dozare automată a uleiului. Bare de rupere pneumatice X și Y pentru tăiere rapidă și eficientă. Mașina este complet verificată și poate fi vizionată în funcțiune! Kljdpfxszfbtye Acdeu

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. Klsdpfxszdr Ile Acdou 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, greutatea piesei prelucrate (max.): 40 kg, CABO Mixspace Multispeed Malaxor de vopsea tip giromixer (Gyromixer) An fabricație: 2015 Afișaj alfanumeric 20 x 4 Greutate maximă paletă: 40 kg Suport găleată extensibil Dispozitiv de prindere găleată automat Raport giroscopic 1:1,8 3 setări de viteză programabile Viteză de amestecare: 80 - 180 rpm Accelerație/decelerare ciclu de amestecare sub control Reglare automată a vitezei paletei Kodpfxovmtw Ro Acdelu în funcție de înălțime Durata ciclului de amestecare: 20 sec. – 30 min Diametru maxim paletă: 380 mm Înălțime paletă: min. - max. 90 - 490 mm Înălțime standard paletă: 340 (+30) mm Tipuri de găleată: rotunde/pătrate/ovaloide Tensiune de alimentare: 230V 50Hz 3A Greutate utilaj: 190 kg Dimensiuni utilaj: Lățime: 860 mm Lungime: 850 mm Înălțime: 1150 mm

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.452 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 1. GAMĂ DE PRODUSE (TIPURI DE PROFILE) Linia este echipată cu unelte și role pentru producerea tuturor profilelor standard de perete și tavan: Kodjzd Efqepfx Acdolu • Profile de perete: CW50, CW75, CW100 și UW50, UW75, UW100 • Profile de tavan: CD60 și UD28 2. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI PERFORMANȚĂ Unitatea de producție (Linie de profilare la rece): • Viteză de producție: *Până la 60 metri/minut (fără perforare) o Până la 30 metri/minut (cu realizarea a două găuri în profil) • Material de intrare și grosime: tablă de oțel galvanizat DX51D+Z (grosime între 0,50 mm și 0,70 mm) • Lățimea benzii (lățime coil): maxim 205 mm • Consum și racord de energie: putere totală 14 kW (consum real aprox. 7 kWh), cablu de alimentare 5x10 • Necesitate aer comprimat: 8 Bar (consum în funcționare doar 2 l/min, capacitatea unității 100 l/min) • Amprenta la sol a unității de producție (layout): 15 m (lungime) x 3 m (lățime) x 3 m (înălțime) Unitatea automată de ambalare și paletizare (Profile Packing System): • Viteză de ambalare: 2,5 pachete/minut • Lungimea profilelor finale de la 2000 mm la 6000 mm • Consum energetic al sistemului de ambalare: putere totală 30 kW (consum real aprox. 12 kWh), conexiune trifazată 380 V • Aer comprimat pentru ambalare: 8 Bar (consum 7 l/min) 3. REVIZUIRE DETALIATĂ A COMPONENTELOR LINIEI 1. Derulator (De-Coiler) • Lățimea maximă a coil-ului: 205 mm, diametrul exterior al coil-ului până la 1200 mm • Capacitate de încărcare: până la 2500 kg • Sistem nemotorizat cu gard din sârmă integrat pentru siguranță. 2. Mașină de profilat (Rollforming Machine) • Tip clasic convențional cu schimbare de role (14–15 posturi de profilare) • Diametru arbore: 40 mm | Lățime maximă între suporturi: 197 mm • Arbori din oțel călit și rectificat, sprijiniți la ambele capete. Arborii superiori sunt ajustabili în funcție de grosimea tablei, cu scală Vernier de precizie. • Role din oțel aliat de calitate superioară S 4140, prelucrate precis și tratate termic la o duritate de 55–57 HRC pentru o durată de viață extrem de lungă. 3. Unitate de perforare și tăiere (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Foarfecă zburătoare (flying shear), montată pe cărucioare și șine pentru mișcare translativă, acționată de servomotor și reductor. • Cuțite/lame din oțel aliat pentru lucru la rece, călite la 60–62 HRC (tăiere extrem de curată și precisă, fără deformări). • Protejat cu gard de siguranță. 4. Sistem automat de stivuire, legare și paletizare (GHT-SIC-V3) • Legare automată a profilelor: Sistemul de transfer cu benzi grupează profilele pentru stivuire. Notă: Profilele mai mici (ex. UD28), care nu sunt adecvate pentru stivuire automată, pot fi așezate manual pe masa de lucru a operatorului. • Mașină automată de legat cu bandă: Motoare brushless de mare viteză, viteză de până la 65 legături/minut, control electronic al forței de tensionare (1–35 kg) și controlul temperaturii de sudare a benzii (cu lățimi de 5, 6 sau 9 mm). • Paletizator automat electronic cu furci (Mod. 50kg): Sistem complet electronic de control al mișcărilor pe toate axele, acționat electric cu frâne și invertoare de frecvență, pentru accelerări și decelerări foarte lente, manipulare delicată a pachetelor, prevenind deteriorarea materialului. 5. Sistem avansat de control CNC/PLC • Componente integrate de la mărci recunoscute la nivel mondial. • Controler Industry 4.0 (PLC IND 4.0) cu introducere ușoară a parametrilor (lungimea produselor, cantități) din panoul central. • Reglare infinită a vitezei de producție și si

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Linie de extrudare și presare pentru soia, Instapro, fabricată în 2001, compusă din 2 extrudere, 2 prese, sistem original AMA de filtrare automată a uleiului și răcitor pentru șrot. Capacitate de până la 1.200 kg/h. Kedoxuahbspfx Acdjlu

Stare: folosit, Strung Oma cu lungime de prelucrare 1200 mm Kledpfxjzfyzvs Acdju Mașină de șlefuit Genini pentru piese strunjite, 1200 mm Benzi de legătură pentru descărcare automată de la strung și alimentare la mașina de șlefuit

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Marcă: Makor Ksdpfxsiu Hbns Acdolu Tip: Robospray Twin An fabricație: 2015 Dimensiuni interioare L: 670 cm Dimensiuni interioare l: 330 cm Dimensiuni interioare h: 213 cm Sistem de evacuare: Da Conexiune electrică: 400 V Dimensiuni L: 11.000 mm Dimensiuni l: 4.600 mm Dimensiuni h: 4.500 mm Include - 2x unități electrice de derulare folie; - 1x bandă transportoare cu role mobilă Beerepoot

Stare: folosit, Vopsitoria este compusă din următoarele elemente: 1) Monorail MTL.120, capacitate portantă 600 kg, echipat cu cârlige și acționare rotativă 2) Cabină de pulverizare uscată pentru aplicații de vopsire 3) Cabină de extracție a prafului 4) Sistem de conducte pentru extragerea vaporilor de solvenți 5) Sistem de conducte pentru cuptorul de vopsire 6) Recuperator pentru pistoale de pulverizare electrostatice 7) Pompă Wagner de înaltă presiune 30:1 pentru sistem electrostatic pentru materiale pe bază de solvenți 8) Gard de protecție pentru instalația de joasă presiune ASAI 9) Instalație de flow-coating 10) Pompă de joasă presiune pentru instalația electrostatică ASAI Kljdpeyy Rivjfx Acdju

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007928, Poziția 1: Mașină de periat CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 2: Mașină de lăcuit CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Kljdpfx Aowu Ackscdju Poziția 3: Uscător de lac CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această linie PET de îmbuteliere este alcătuită în principal din echipamente GEA Procomac, completate de utilaje de la Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo și PE Labellers. Linia a fost fabricată în mare parte în 2009, între 2013 și 2022 fiind realizate mai multe completări și modernizări, inclusiv mașina de înfoliere a paletelor, mașina de etichetat, sistemul laser de codare Domino și modulul de evacuare. Linia este destinată îmbutelierii băuturilor în sticle PET și acoperă principalii pași tehnologici: transport cu aer, clătire, umplere și capsulare, dozare azot, ambalare în folie termocontractibilă pe tăvi, aplicare mânere, paletizare, înfășurare paleți, etichetare paleți, etichetare sleeve, codificare și evacuare. Date tehnice Tip linie: Linie de îmbuteliere PET Capacitate: 12.400 sticle/oră Utilizare: Îmbuteliere băuturi în sticle PET Producător principal: GEA Procomac An principal fabricație: 2009 Modernizări / completări ulterioare: 2013 – 2022 Formate: sticlă rotundă 0,5 l; sticlă rotundă 0,75 l; sticlă rotundă 1,5 l (2 formate) Tip capac: PCO 1881, 1x FlatCap și 1x Sport Produse: apă plată aromatizată, apă minerală plată, Medium și Classic Ambalare: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizare: euro și 1/2 euro palet Stare: Întreținută foarte bine, revizii anuale ample de către producător Livrare inclusă Masină suflare PET | SIPA | SFR 8 | An de fabricație de confirmat Mașină de îmbuteliere | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Mașină de clătit | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Mașină de capsulat | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 Dozare azot | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Uscător sticle | Ventilo | – | 2009 Mașină de etichetat | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Mașină ambalare cu folie termocontractibilă | SMI | SK 450T | 2009 Mașină aplicat mânere | TwinPak | MDEL-S | 2009 Mașină ambalat tăvi | SMI | TF 350 | 2009 Paletizator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Mașină înfășurare paleți | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Mașină înfășurare paleți | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etichetator paleți (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etichetator paleți (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportor aer | GEA Procomac | – | 2009 Transportor tăvi | GEA Procomac | – | 2009 Transportor sticle | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistem de exhaustare | Domino | DPX1000 | 2015 Kjdpfx Aszfyvascdjlu

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o SCHTEC WM740, mașină automată de sudură cu patru capete, puțin folosită, stare ca nouă, cu automat de curățare colțuri WM620, stație de răcire și braț rotativ automat. Dacă se achiziționează împreună cu centrul de prelucrare SMC350 și șurubelnița automată cu două capete Pressta, ambele listate printre anunțurile noastre, prețul pachetului este de 180.000 EUR. Pentru mai multe informații, nu ezitați să ne contactați. Kljdsyzimcepfx Acdeu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Model: Romer KPO-3ZN Ksdpfxeyzw Hws Acdolu 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. 4. Traverse cu roți (20 buc.) În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune. Kedpfx Acofz Ndyjdolu

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Kedpef Aad Nofx Acdslu

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. Ksdofz A H Depfx Acdolu În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.