Gater Cu Lanț Josored El-600 Second-Hand cumpărați folosit (39.709)

Stare: folosit, Fierăstrău cu lanț Jonsered EL-600, lungime de tăiere 9 m, motor electric 5,5 kW, greutate 600 kg, diametrul maxim al bușteanului aprox. 500 mm Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, precum și posibile erori, greșeli de tipar sau de redactare. Nlodex H Udwjpfx Apyjd

Stare: folosit, Fierăstrău panglică pentru bușteni Pilous CTR520, în stare bună, lungime de tăiere 5,8 m, diametru maxim buștean 550 mm, motor 4 kW S1, lungime de tăiere 3110 mm, greutate 310 kg. Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erorile, greșelile de tipar și de redactare sunt exceptate. Njdowzzhrepfx Apyeld

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Nodpozmgccofx Apyold Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: ET195, Mașină de etichetare cu adeziv, utilizată, model PE, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră (BPH) Modernizare completă, de la o mașină mecanică la una electronică. Mașină de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Înlocuire completă a capului de etichetare cu plăci, motoare, plăci de control și sisteme de antrenare duble noi, pentru centrare optică. Înlocuirea grupurilor cu 3 grupuri de etichetare noi, pentru mașini de etichetare PE sau de tip PackLab. Recondiționare completă a unității de aplicare a adezivului, pentru etanșarea în formă de L a mașinilor de etichetare PE. Verificarea clemelor de strângere pentru etanșare. Tablou electric nou. Dispozitive de protecție noi, conform standardului CE, pentru mașinile de etichetare PE. Instalarea ecranului tactil și a panoului de control PLC. Certificări noi pentru mașina de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Un sistem de ghidare pentru diferite formate de sticle, pentru mașina de etichetare cu adeziv, utilizată și recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră, constând din: Șnecul de transport Sistem de intrare/ieșire Sistem de numărare 11. Un format de etanșare pe grup de etichetare, pentru etichetare rotativă cu adeziv, până la 6.000 de sticle pe oră, complet cu: 1 magazin 3 lame 1 tambur cu cârlige Timpul de livrare al echipamentului pentru mașina de etichetare cu adeziv, recondiționată: Această mașină de etichetare PE poate fi recondiționată și livrată în aproximativ 90 de zile lucrătoare, de la data plasării comenzii și efectuarea primei plăți. Este important să se aprobe toate desenele tehnice și dimensiunile etichetelor pentru mașinile de etichetare PE. Astfel, comenzile pentru materialele de schimb pentru mașinile de etichetare PE pot fi pregătite într-un timp eficient. Nodsvlnv Espfx Apyjld În această perioadă istorică particulară, ne confruntăm cu timpi de livrare foarte lungi pentru materialele electrice. Din acest motiv, este foarte important să se planifice corect întregul proiect, pentru a evita pierderi de timp în cazul mașinilor de etichetare PE recondiționate. Pentru instalarea mașinilor de etichetare PE, folosim exclusiv propriul personal tehnic calificat, pentru a oferi siguranță clienților noștri. Acompanăm întregul proces, de la început până la punerea în funcțiune a mașinilor noi sau utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Nedpfxjy Szbyj Apyjld Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: FA57, Mașină de ambalat în folie termocontractibilă second-hand MIMI – Prezentare generală Această mașină MIMI folosită pentru ambalare în folie termocontractibilă este proiectată pentru gruparea și ambalarea sticlelor PET în pachete stabile, gata de comercializare, pe o linie modernă de îmbuteliere. Concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi, asigură performanță fiabilă second-hand cu realizarea eficientă a pachetelor din folie, fără materiale suplimentare. Mașina este configurată pentru alimentare liniară cu sticle rotunde și acceptă mai multe tipare de ambalare fără suport din carton, ceea ce o face alegerea versatilă pentru procese de ambalare cu productivitate ridicată. Construită pentru funcționare continuă, această mașină de ambalat în folie termocontractibilă poate fi integrată cu ușurință în sistemele existente de îmbuteliere și ambalare. Este ideală pentru mediile de producție de băuturi unde calitatea ambalării, flexibilitatea formatului și fiabilitatea fluxului sunt esențiale. Compatibilă cu dimensiuni standard de sticle PET și cu matrițe uzuale de pachete (3×2, 2×4, 3×4), reduce consumul de material prin eliminarea tăvilor sau separatoarelor, menținând în același timp stabilitatea pachetelor după termocontractare. Specificații tehnice & date de performanță Nlodpfjxurm Asx Apysd Producător: MIMI Tip utilaj: Mașină de ambalat în folie termocontractibilă An fabricație: 2004 Capacitate: până la 6.000 sticle/oră sau 100 pachete/oră (în funcție de configurația pachetului) Dimensiuni sticle suportate: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipuri de pachete: sticle PET Configurații de ambalare: 3×2, 2×4, 3×4 (fără tavă, fără suport carton) Direcție alimentare: alimentare liniară pentru sticle rotunde Automatizare avansată & control Mașina este proiectată pentru funcționare inline cu conectare la transportoare, specifică sistemelor automate de ambalare termocontractibilă. Dispozitivele standard de siguranță industrială și interfețele utilizator permit setări de rutină și schimbări rapide de format. Valorile exacte PLC/HMI, datele electrice și de performanță nu sunt precizate în documentația disponibilă. Capacitate de integrare în linii de producție Această mașină de ambalat se integrează fără probleme cu echipamentele de îmbuteliere anterioare și ulterioare, inclusiv transportoare de la umplere, etichetare, până la transportoare de pachete și paletizare. Alimentarea liniară primește sticle PET rotunde și permite modificări rapide între matrice de ambalare. Ambalarea în folie fără tavă reduce manipularea materialului și simplifică logistica, menținând integritatea pachetului după tunelul de termocontractare. Stare utilaj & istoric întreținere Mașina a fost scoasă din funcțiune în 2019 și în prezent nu este în producție activă. Este oferită ca utilaj second-hand, disponibil pentru repunere în funcțiune. Protocoalele de întreținere și orele de lucru specifice nu sunt incluse în documentația existentă. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru sticle PET, această mașină acoperă cele mai uzuale dimensiuni de sticle pentru băuturi, de la 0,33L la 1,5L. Capacitatea de a produce pachete 3×2, 2×4 și 3×4 fără suport carton permite ambalare industrială eficientă din punct de vedere al costurilor, cu stabilitate bună după termocontractare. Direcția liniară de alimentare pentru sticle rotunde crește productivitatea și flexibilitatea operării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 274 h, număr mașină/vehicul: R86, Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim second hand Specificații tehnice şi date de performanţă Această maşină de umplere carton aseptică a fost proiectată pentru producţia de băuturi la eficienţă ridicată şi utilizare industrială în medii de ambalare. Fabricată de Tetra Pak, platforma A3 Flex este recunoscută pentru fiabilitatea şi consistenţa sa în procesele aseptice. Configurată în varianta 600V şi optimizată pentru formatul TBA 500 Slim, asigură o capacitate de throughput fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand şi integrare în linii folosite de umplere. Producător: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuraţie: 600V, TBA 500 Slim An fabricaţie: 2021 Ore funcţionare: 274 h Viteză producţie: până la 8.000 pachete/oră Compatibilitate format: 0,5L (500 Slim) Tipuri de ambalaj: carton (aseptic) Număr desen: 648575-0600 Categorie maşină: Maşină de umplut aseptică Sisteme avansate de automatizare şi control Platforma A3 Flex dispune de automatizare integrată, oferind performanţă aseptică constantă şi operare facilă. Interfaţa HMI oferă contoare în timp real şi vizibilitate asupra procesului; profile ca TBA_500_Slim permit setări specifice formatului pentru optimizarea funcţionării. Arhitectura de control susţine ajustări bazate pe reţete şi fluxuri de lucru ghidate pentru menţinerea stabilităţii procesului. HMI intuitiv cu contoare şi monitorizare producţie Gestionare reţete/profil pentru formatul configurat (TBA 500 Slim) Control bazat pe PLC cu diagnosticare şi alarme Blocaje de siguranţă şi acces protejat în zone critice Concepută pentru schimbări eficiente de format în cadrul configuraţiei Capabilitate de integrare în linii de producție Această maşină de umplut aseptică poate fi integrată fără probleme în linii complete de ambalare sau poate opera independent în medii industriale de ambalare. Este ideală pentru producţia de băuturi cu manipulare carton aseptic şi completează partea upstream cu alimentare materiale de ambalare şi partea downstream cu sisteme de transport şi echipamente end-of-line. Operare inline sau stand-alone pentru flexibilitatea layoutului Interfeţe pentru manipularea materialului de ambalare şi sisteme de sterilizare upstream Compatibilă cu transportoare, cartoniere şi sisteme de pale­tizare downstream Configurată pentru cartoane Slim de 0,5L; alte formate disponibile cu kituri adecvate Stare maşină & istoric întreţinere Unitatea este second hand şi funcţională. Cu doar 274 de ore de funcţionare şi an de fabricaţie 2021, prezintă uzură redusă pentru această clasă de vârstă. Contoarele vizuale confirmă orele de funcţionare înregistrate. Maşina este pregătită pentru repunere rapidă în funcţiune într-un mediu profesional de ambalare băuturi. An 2021, puţine ore de funcţionare (274 h) Nlsdpfx Ajy Icpwepyod Utilaj folosit, gata de funcţionare Construcţie aseptică pentru uz comercial

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Nljdpfeyh E Apjx Apyod Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: folosit, SUBSTAȚIE DE ASPIRARE PRAF DE PROCESARE COMPUSĂ DIN: - Ventilator centrifug pentru aspirarea prafului - 132 manșoane diametru 120 mm, H 3000 mm cu coșuri - Capacitate de aspirare 20.000 m³/h - Sistem de evacuare a materialului cu valvă stelată - Sistem de curățare a manșoanelor cu suflante comandate de un economizator ciclic - Motovibrator pe buncăr de evacuare - CAM Logic pe buncăr pentru semnalizarea nivelului de colmatare - Panou electric de comandă - Ventilator centrifug mod. EUC 801 de 30 kW Nsdpfxox N T E Sj Apysld * i14

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Njdpjymdqfofx Apyeld

Stare: foarte bun (second hand), - Marcă: BONGARD - Tip: 8.63E - Dimensiuni exterioare: 1430x1930x2220 mm Nsdpfx Aewxmf Ropyjld - Dimensiuni suport: 600x800 mm - Capacitate: 150 baghete - Electric - Putere: 56 kW - Tensiune: Trifazat

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 935x1200x1900 mm - Dimensiuni cărucior: 400x800 sau 400x600 mm - Batinox1648 - Număr de serie: BA/33906 - Capacitate: 80 baghete Nlsdpewxxkfsfx Apyjd - Geam dublu izolator, emisivitate redusă, ventilat, ușor de curățat - Cameră de copt din inox - Tensiune: 230V - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; termenele de preluare și returnare se stabilesc atunci (vă rugăm să întrebați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, - Dimensiuni: 782x1195x2142 mm - Cărucior fix: 400x800 - Model: 3P12B - Nr. serie: 3P12B31 - Capacitate: 80 baghete - Tensiune: 400V Nodpfewxxiusx Apyold - Putere: 31 kW - Greutate: 500 kg - Echipament recondiționat: echipamentul este pregătit la comandă, datele de preluare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, - Nr. serie: 15591 - Model: Bakelux - 10 niveluri - Distanță între tăvi: 90 mm - Tavă: 600x400 mm Njdpfxoy H Ivts Apyeld - Suprafață de coacere: 2,40 m² - An fabricație: 09/2000 - Putere: 16,4 kW - Tensiune: 400 V

Stare: folosit, - Dimensiuni: 935x1200x1900 mm - Dimensiuni cărucior: 400x800 sau 400x600 mm - Număr de serie: BA31056 Nlodpowxxklefx Apyed - Model: 1648/ERGO - Capacitate: 80 baghete - Geam dublu izolat, cu emisivitate scăzută, ventilat, ușor de curățat - Cameră de coacere din oțel inoxidabil - Tensiune: 400V - Echipament recondiționat: echipamentul este pregătit la comandă; termenele de colectare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, - Congelator cu temperatură negativă - Dimensiuni (LxAxÎ): 750x870x2210 mm - Nr. serie: 23998 - Temperatura: -20 °C - 2 uși - Tensiune: 230V - Unitate de refrigerare - Putere de răcire: 0,59 kW - Tip agent frigorific: HFC - Element de încălzire - Putere de încălzire: 0,5 kW Njdpfewxynfjx Apysld - Tensiune: 230 V / 2,5 A - Greutate: 230 kg - An fabricație: 1998

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Nodpfx Apoyhbygsyeld Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru Nodpfx Asyhbtgepyold • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Nodpevlwqlsfx Apyjld Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău circular semi-automat de aluminiu UK 600 HA 90° Ferăstrăul circular semi-automat UK 600 HA 90° este o mașină „upcut” utilizată preponderent pentru debitarea profilelor din aluminiu turnat, cupru și materiale plastice dure (parțial şi materiale pline). Mașina se remarcă prin operare simplă și schimbarea rapidă și comodă a materialului. Cu acest utilaj sunt posibile doar tăieri la 90°! Avansul pânzei de ferăstrău se realizează automat, prin apăsarea unui buton, iar fixarea materialului se efectuează cu ajutorul a câte două cilindri pneumatici de strângere, verticali și orizontali. În dotarea standard, utilajul include un sistem de lubrifiere minimă și o pistol de aer pentru curățarea mașinii. Sunt prevăzute conexiuni pentru sistem de aspirare a așchiilor. Opțional, utilajul poate fi echipat cu indicator digital al unghiului de tăiere, laser de trasare și sistem pneumatic pentru ridicarea capotei de protecție. Dotări: - Masă de sprijin mare, motor de acționare puternic - Comandă cu două butoane pentru pornirea tăierii (la cerere, disponibilă cu un singur buton) - Panou de comandă clar și intuitiv - Doi cilindri pneumatici verticali și doi orizontali pentru fixare - Ridicare hidro-pneumatică a pânzei de ferăstrău cu indicator de nivel de ulei - Menghină de referință pentru material, ajustabilă spre spate pentru tăieri mai mari - Capotă de protecție de mari dimensiuni, acoperă complet zona de lucru - Sistem de lubrifiere minimă cu rezervor de 2 litri - Reglarea vitezei pânzei și a avansului de tăiere - Pistol cu aer pentru curățare - Pânză de ferăstrău cu diametru ø 600 mm Nljdpspa Nxdefx Apyed Mod de lucru: 1. Setarea unghiului de tăiere 2. Introducerea materialului 3. Reglarea vitezei de ridicare 4. Apropie cilindrii de fixare la 20 mm de material 5. Fixarea materialului 6. La apăsarea butonului Start, mașina devine operațională 7. Ține apăsate ambele butoane SĂGEȚI – începe tăierea 8. După finalizarea ciclului, eliberează butoanele SĂGEȚI și apasă pe STOP 9. Deschide dispozitivul de fixare și extrage sau deplasează materialul Date tehnice precum domeniul de tăiere, puterea etc. (vezi fișa tehnică atașată pe email). Așteptăm mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: nou, An de fabricație: 2026, presiune: 6 bară, Fierăstrăul circular semiautomat UK-600-A este un utilaj de tip "upcut" și este utilizat preponderent pentru debitarea materialelor profilate din aluminiu turnat, cupru și materiale plastice dure (parțial materiale pline). Mașina se remarcă prin operarea facilă, schimbarea rapidă și comodă a materialului, precum și reglarea simplă a unghiului de tăiere în unghi. UK-600 A dispune de o plajă de setare continuă a unghiului de tăiere la stânga și la dreapta până la 20° (interval de pivotare de două ori 70°). Avansul pânzei de fierăstrău se realizează automat, la apăsarea unui buton, iar fixarea materialului se face cu câte doi cilindri de strângere pneumatici, verticali și orizontali. Din dotarea standard a acestei mașini fac parte o instalație de lubrifiere cu consum minim și un pistol de aer pentru curățarea utilajului. Mașina este prevăzută cu racorduri pentru conectarea unui sistem de extragere a așchiilor. Opțional, această mașină poate fi echipată cu un indicator digital pentru unghiul de tăiere, un laser de trasare și un sistem pneumatic pentru ridicarea capotei de protecție! Dotări Nlsdpfx Aogcbwgjpyjd • Fierăstrău circular de precizie cu tăiere inferioară • Reglarea unghiului de tăiere: 0º / 45º / 90º / -45º / -60º, continuu • Include 2 menghine pneumatice (vertical) • Avans pânză fierăstrău reglabil continuu • Comandă de siguranță cu două mâini • Opritor de material reglabil (spate) • Dispozitiv de aspirare pentru sistem de extragere a așchiilor • Instalație de lubrifiere cu pulverizare pentru răcire cu aer-ulei • Pistol pneumatic cu furtun spiralat • Include unitate de întreținere cu regulator de presiune • Panou de comandă ergonomic • Înălțime maximă de tăiere 230 mm • Pânză de fierăstrău 600 mm • Pânza de fierăstrău nu este inclusă în livrare! Puteți oricând vizita utilajul dorit în hala noastră de producție/demonstrative. Nu ezitați să ne contactați pentru detalii. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular semiautomat UK-600-A este o mașină de tip „upcut” și este utilizată în principal pentru tăierea profilelor din aluminiu turnat, cupru și materiale plastice dure (material plin în anumite condiții). Mașina se distinge prin manevrabilitate ușoară, schimb rapid și confortabil al materialului, precum și ajustarea facilă a unghiului de tăiere. UK-600-A dispune de un domeniu de ajustare a unghiului de tăiere, continuu reglabil, atât la stânga cât și la dreapta, până la 20° (unghi de pivotare de două ori 70°). Avansul pânzei pentru tăiere se realizează automat prin apăsarea unui buton, iar fixarea materialului se face cu ajutorul a doi cilindri de prindere pneumatici, verticali și orizontali. Echiparea standard a acestei mașini include un sistem de lubrifiere minimă și o pistol de aer pentru curățarea mașinii. Aparatul dispune de racorduri pentru conectarea la o instalație de aspirare a așchiilor. Opțional, mașina poate fi echipată cu afișaj digital pentru unghiul de tăiere, laser de trasare și un sistem pneumatic pentru ridicarea capotei de protecție. Dotări • Fierăstrău circular de precizie cu masă inferioară • Ajustare unghi de tăiere 0º/45º/90º/-45º/-60º continuu reglabilă • Inclus 2 menghine pneumatice (verticale) • Avans al pânzei reglabil continuu • Sistem de control cu două mâini pentru siguranță • Opritor de material reglabil (spate) • Sistem de aspirare a așchiilor • Instalație de pulverizare pentru răcire aer-ulei • Pistol pneumatic cu furtun tip spirală • Unitate de întreținere cu regulator de presiune • Panou de operare ergonomic • Înălțime maximă de tăiere 230 mm • Pânză de 600 mm Sistemul nostru de împingere NC asigură poziționarea precisă a pieselor dumneavoastră de prelucrat pe UK 600 HA la 90° în poziția dorită pentru prelucrare. Un clește de prindere fixează materialul, iar controlul NC poziționează piesa automat. Ulterior, prinderea și ciclul de tăiere sunt declanșate. Pozițiile de tăiere pot fi programate în sistemul de control. După finalizarea operațiunii, mașina se poziționează automat pentru următoarea tăiere. În funcție de piesă, se pot fixa și poziționa simultan mai multe elemente, suprapuse sau alăturate. Nledsgwt S Eopfx Apyjd Aveți posibilitatea să vizionați oricând instalația dorită în hala noastră de producție/demonstrativă. Vă rugăm să ne contactați pentru stabilirea unei vizite. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Nlodpoznvfcsfx Apyjd Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Nedpfeznvdrsx Apysld APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, Bito P2 – Grinzi, second hand 🧰 Caracteristici produs: • Producător: Bito • Culoare: albastru • Stare: second hand • Profilul cutiei: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Grinzi: 270 cm și 135 cm • Capacitate de încărcare 270 cm: 2400 kg per nivel • Capacitate de încărcare 135 cm: 1600 kg per nivel 💰 Preț per grinză de 270 cm: 19 € (fără TVA) Preț per grinză de 135 cm: 17 € (fără TVA) • Reducere la cantitate: la cerere • Costuri de transport: în toată Europa, la cerere • Timp de livrare: disponibil imediat • Vizitare și ridicare: posibilă oricând, cu programare prealabilă Avem în permanență peste 5000 de metri liniari de rafturi pentru paleți de la numeroși producători. (Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi în datele tehnice, specificații și prețuri, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de data specificată! Consultați Termenii și condițiile noastre, toate prețurile sunt fără TVA, din depozit.) Lenox Trading – Sisteme de depozitare de top și rafturi grele, second hand și noi Text descriptiv: Căutați rafturi de depozitare de înaltă calitate, de cumpărat? Lenox Trading este unul dintre cei mai mari comercianți de sisteme de depozitare noi și second hand în întreaga regiune DACH (Austria, Germania, Elveția), având aproximativ 100 de angajați proprii. ⚡ DISPONIBIL IMEDIAT: • Peste 10.000 de metri liniari de rafturi, disponibili imediat • 20.000 m² de platforme de depozitare și structuri metalice, disponibile imediat • 30–50 de camioane complete cu mărfuri, livrate săptămânal, pentru o selecție maximă 📦 SORTIMENTUL NOSTRU (CUMPĂRAȚI ONLINE LA PREȚURI AVANTAJOASE): Indiferent dacă doriți să cumpărați rafturi pentru paleți, rafturi grele, rafturi înalte, rafturi cu rafturi reglabile, rafturi pentru anvelope sau rafturi pentru containere IBC – noi livrăm și montăm în toată Europa cu propria noastră echipă! Inclusiv planificare CAD, transport, demontare și montare. Nljdsyn Hx Iepfx Apysd 🏭 MĂRCI DE TOP, SECOND HAND ȘI DIN LICHEIDAREA ACTIVELOR / FALIMENT: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tip MPB, Tip E, Rafturi grele Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Rafturi cu brațe cantilever (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 A DOUA NOASTRĂ ACTIVITATE: LICITAȚII ONLINE ȘI LICHEIDARE În cazul demontărilor și lucrărilor de curățenie, oferim un pachet complet de servicii: 1. Achiziție forfetară: achiziționăm produse comerciale, echipamente și întreg inventarul de depozit, inclusiv curățenie generală. 2. Licitație cu comision: organizăm licitații în numele clientului. Serviciile noastre complete, prestate de angajații noștri: catalogare, pregătire, inspecție, livrare, logistică, demontare și curățenie generală. Indiferent dacă ați aflat despre noi prin intermediul rafturilor grele sau căutați rafturi grele galvanizate / sisteme de rafturi grele – garantăm cele mai bune condiții. Contactați-ne pentru o ofertă fără obligații!