Instalație Proces Biopharma Gmp Plasma cumpărați folosit (23.711)

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, De vânzare: un sistem de proces GMP complet achiziționat, modular, pentru producția de inhibitor de C1-esterază (C1-INH) din plasmă umană. Instalația a fost proiectată, achiziționată și supusă integral testului FAT (Factory Acceptance Test), însă nu a fost niciodată instalată și nu a funcționat niciodată. Nu este o linie folosită, ci un proiect sau pachet de module absolut nou, direct din fabrică. An fabricație: 2020 Stare: nou-nouță, în ambalaj original Ore funcționare: 0 Depozitare: în condiții controlate de temperatură COMPONENȚĂ SISTEM (EXTRAS CU NUMĂR DE UNITĂȚI) Adsorbție / Cromatografie (Bay 2 & 3): – 2 linii de adsorbție (DEAE / QAE) – 2 rezervoare intermediare – 2 sisteme pigging – 2 linii de transfer răcite (țeavă-în-țeavă) – 4 rack-uri presă de filtrare – 4 cascade de răcire – 4 bucle CIP Precipitare PRE: – 3 rezervoare pre-precipitare (inclusiv 1.000 L) – 3 rezervoare principale de precipitare – 3 stații CIP – 3 filtre multilayer – 1 stație de vid Preparare buffer (Bay 2 & 3): – 6 rezervoare de tampon (NaCl, DEAE, QAE) – 6 skiduri de temperare – 4 distribuitoare de medii/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluții de spălare și eluție: – 2 rezervoare soluții de spălare (până la 9.000 L) – 2 rezervoare soluții de eluție – 4 unități de temperare LEP 13 – Sistem sulfat de amoniu: – 1 rezervor de preparare (3.500 L) – 2 rezervoare de depozitare/distribuție – concasor pentru material solid – sistem de dozare și neutralizare – conducte cu încălzire de urmărire Distribuție medii: – 1 sistem farmaceutic NaOH 1M – 1 sistem tehnic NaOH 32% – 1 sistem acid acetic 60% – Stații de pompare și dozare Rezervoare suplimentare de proces: – peste 15 rezervoare din oțel inoxidabil 316L (1.000–9.000 L) – diverse skiduri, panouri de distribuție și unități de instrumentare GMP & DOCUMENTAȚIE: – URS / caiete de sarcini pentru fiecare LEP – diagrame P&I – planuri de layout și secțiuni – documentație pentru rețele EMSR și instrumentare – documentație FAT – documentație completă a sudurilor (digital) – fotodocumentație extinsă Toată documentația de proiect este arhivată complet digital și suplimentar, structurată fizic în 316 bibliorafturi. Laedpfx Asym Ayfeqpeg Sistemul permite integrarea cu PLS, cu interfață MES pregătită. Integrare în camere curate conform specificațiilor. VÂNZARE: Se preferă vânzarea ca sistem complet. Livrare modulară posibilă dacă nu se realizează o vânzare integrală. Potrivit pentru fracționatori de plasmă, producători biopharma, CDMO sau proiecte de construcție noi. Disponibilitate: imediată Vizionare la cerere Preț: la cerere

Stare: folosit, Conexiune la rețeaua electrică: 20A, frecvență: 60 Hz, tensiune de rețea: 120 VAC, monofazat. Este posibilă o inspecție la fața locului. Lsdpfx Asz Da Rleqpoag

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Funcționalitate: complet funcțional, Această instalație de proces este proiectată pentru producerea cremelor, unguentelor, gelurilor, pastelor, loțiunilor, maselor pentru supozitoare etc., cu un volum util de 100 litri. Volumul total cu containerul închis este de 123 litri, iar volumul minim de umplere este de 35 litri. Instalația constă dintr-un rezervor din oțel inoxidabil complet închis, prevăzut cu sistem de încălzire/răcire electrică sau cu apă, cu manta dublă, precum și capacul rezervorului cu agregate integrate de amestecare și acționări aferente. Recipientul de amestec este montat mobil pe trei roți și poate fi tras afară pentru umplere sau curățare. Capacul este montat pe o coloană de ridicare pentru a putea fi coborât/ridicat hidraulic la curățare și golire și este echipat cu fereastră de inspecție și două racorduri de umplere cu supapă. Aceste racorduri pot fi folosite și pentru alimentarea cu alte componente ale produsului. În plus, există un dispozitiv de reglare pentru ajustarea distanței de măcinare a morii coloidale cu dinți. Specificații tehnice: Recipient: Presiune maximă de lucru admisă: 1 bar/-1 bar Omogenizator: 1.500/3.000 rpm – 1,8/2,5 kW Malaxor cu ancoră: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Malaxor spiralat: 29/58 rpm Laedpfx Aeyx Sxcsqpjg

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Denumire utilaj BRINOX Instalație de proces / CIP-Skid Tip CS6700 (CS6723) GMP CIP-Prozessskid 1.4435 Producător BRINOX Process Systems An de fabricație 2020 Date tehnice Execuție ca skid de proces din oțel inoxidabil, construcție igienică. Măsurare conductivitate 1–500 µS/cm, semnal analogic (AI), racord igienic DN 50. Măsurare debit 0–18.000 kg/h, semnal analogic (AI), racord DN 25, flanșă sterilă DIN 11864-2A. Puncte de măsurare presiune −1 până la 9 bar și −1 până la 15 bar, semnal analogic (AI), racorduri igienice DN 50, respectiv ½", inclusiv DIN EN ISO 228. Puncte de măsurare temperatură −50 °C până la +200 °C, semnal analogic (AI), racord DN 32, sudat conform DIN 11866/A. Senzori de nivel cu prag, digital (DI), racord igienic DN 50. Mai multe feedback-uri de poziție cu IO-Link / digital. Valve ON/OFF acționate pneumatic (DO), execuție igienică din oțel inoxidabil. Materiale în contact cu produsul conform EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugozitate documentată a suprafețelor în contact cu produsul în intervalul Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicație Instalație de CIP și proces igienic pentru aplicații farmaceutice și biotehnologice. Potrivită pentru curățarea conductelor și rezervoarelor de proces în condiții GMP. Construcție Skid sudat din oțel inoxidabil cu conducte sudate orbital. Racorduri igienice tip clamp și sterile. Complet instrumentat cu măsurare debit, presiune, temperatură și conductivitate. Tehnologie de valve pneumatice cu feedback digital. Componente de la producători de renume precum Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK ș.a. Execuție curată, conform standardelor GMP. Stare Nou. Ambalaj original. Neutilizat. Niciodată instalat sau pus în funcțiune. FAT / Status documentație Test de recepție în fabrică complet documentat. Verificare desen de layout documentată. Verificare accesibilitate mentenanță și calibrare documentată. Verificare rugozitate suprafață documentată. Test etanșeitate documentat. Calibrare senzori documentată. Documentație sudură complet verificată. Listă documentație completă Plan și raport FAT. Diagrama P&ID. Desene de layout. Liste materiale metal și polimeri. Certificate materiale 3.1. WPQR, WPS, calificări sudori. Protocoale sudură și isometrii. Certificate de calibrare echipamente măsură. Protocoale măsurare rugozitate suprafață. Protocoale test de etanșeitate. Declarații de conformitate UE pentru componentele instalate. Documentație operare. Caracteristici speciale Producție complet documentată, conformă GMP. Laodjyl H Svspfx Aqpeg Instrumentație de înaltă calitate. Rugozitate foarte redusă, documentată. Disponibil imediat. Ideal pentru producători din industria farmaceutică, biotehnologică sau prestatori cu cerințe stricte de documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Denumire utilaj BRINOX LEP 12 – Sistem CIP pentru precipitare PRE LEP 12 CS6725 Pachet 5 Producător BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Offenburg An de fabricație 2020 Lodsyl H Taepfx Aqpoag Număr de serie 1003614 Date tehnice Sistem CIP compact tip skid, structură cadru din inox. Denumirea produsului: LEP 12 – Sistem CIP pentru precipitare PRE. Dimensiuni aprox. 1520 x 970 x 1994 mm. Materiale părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435. Componente structurale și de cadru: oțel inoxidabil 1.4301. Schimbător de căldură tip fascicul tubular integrat, fabricat de NEUMO. Pompă centrifugă în execuție igienică. Conducte complet sudate, execuție farmaceutică. Conducte de transport fluide izolate. Armături inclusiv robineți cu bilă GEMÜ. Diverse indicații de presiune și instrumente de măsurare integrate. Sistem de măsură a presiunii calibrat (transductor Fluke, domeniu de măsură −1 până la 20 bar, rezoluție 0,001 bar, acuratețe 0,06% FS). Racorduri pentru fluide: NaOH Acid acetic Circuit prealabil CIP Circuit de retur CIP Abur negru Condensat abur negru Apă uzată neutralizată Test de etanșeitate efectuat cu aer comprimat. Domeniu de presiune de testare aprox. 3,19–3,24 bar. Căderea maximă de presiune măsurată < 0,015 bar pe durata testului. Rezultat: trecut. Aplicație Sistem de curățare CIP pentru instalații de proces farmaceutic, în special pentru vase de precipitare. Adecvat pentru curățare cu soluții alcaline și acizi, precum și pentru conectare la abur. Proiectat pentru utilizări igienice în producția farmaceutică. Construcție Structură compactă, sudată, tip skid, din profil masiv de oțel inoxidabil. Configurare igienică a traseului conductelor, cu trasee definite pentru fluide. Schimbător de căldură tubular integrat pentru controlul temperaturii mediilor CIP. Pompă de proces integrată, tehnologie a supapelor și instrumentație montate pe cadru compact. Toleranțe generale conform EN ISO 13920. Execuție industrială cu urechi de ridicare pentru transport. Stare Nou, neutilizat, ambalat original. Sistemul a fost testat exclusiv în contextul FAT și nu a fost pus în funcțiune. FAT / Statut documentație Teste de acceptanță fabrică complete efectuate. Teste de etanșeitate trecute cu succes. Certificate de calibrare disponibile. Procese verbale de testare documentate complet. Listă completă a documentației Documentație FAT Procese verbale teste de etanșeitate Certificate de calibrare P&ID Desene 3D Documentație materiale și sudură Documentație plăcuță identificare și producător Caracteristici speciale Selecție materiale adecvate pentru industria farmaceutică. Unitate compactă, tip skid, gata de utilizare. Componente de calitate de la producători de top. Documentație tehnică completă disponibilă. Disponibil imediat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sunt de vânzare 4 aparate de temperare de la firma Plasma: Mediu: apă Temperatură: max. 90°C Putere de încălzire: 9 kW Putere de răcire: 30 kW Funcție de alarmă Lsdpfx Aqjx Ek Rdjpsag Măsurarea debitului Funcție automată de schimbare a apei Senzor PT 100 Interfață pentru TTY 20mA prin conector D-Sub cu 9 pini

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm Lajdez A Dxkopfx Aqpjg • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Instalație pentru reciclarea betonului rezidual Alimentare cu transportor melcat Pompe Laodpfoywn U Rox Aqpog Agitatoare

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, Vindem aici o veche consolă de gaz care a fost utilizată la o instalație de nitrurare cu plasmă Eltropuls. Sunt incluse 4 MFC-uri Bronkhorst, precum și alte componente electronice de control. Aceste componente speciale le-am achiziționat la pachet cu alte obiecte, însă nu avem nevoie de ele. Prin urmare, piesele sunt oferite aici, nevărite, ca donatori de piese de schimb pentru cei interesați. Lajdpfsy Sxtgox Aqpog

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Producător BRINOX Model LEP 12 – Sistem CIP Fällung PRE LEP 12 CS6721 Pachet 3 An de fabricație 2020 Stare Nou, ambalat original, nefolosit. Instalația a fost testată exclusiv la fabrică în cadrul FAT (Factory Acceptance Test). Fără punere în funcțiune, fără producție, fără contact cu medii de proces în exploatare. Descriere Sistem CIP modular pentru aplicații farmaceutice, executat igienic din oțel inoxidabil. Unitate compactă de tip skid, cu tehnologie de măsurare, pompe și valve complet integrate. Laodpfx Ajyl H H Teqpog Dimensiuni aprox. 1520 x 970 x 1994 mm Materiale Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435 Cadru/structură: 1.4301 Execuție sudură conform EN ISO 13920 Echipare – Schimbător de căldură cu tuburi – Pompă centrifugală igienică – Debitmetru electromagnetico-inductiv – Măsurare conductivitate – Transmitător de presiune – Puncte de măsurare temperatură – Vane pneumate de tip șezut și membrană – Cadru din oțel inoxidabil – Circuit CIP dus/întors – Racorduri pentru medii: NaOH, acid acetic, abur, condens, apă uzată Testări Testare FAT completă efectuată, inclusiv: – Verificare layout – Verificare diagramă P&I – Verificare acces pentru mentenanță și calibrare – Verificare documentație – Verificare rugozitate suprafață – Calibrare senzori – Verificare documentație sudură – Test de etanșeitate cu aer comprimat – trecut Certificate de calibrare disponibile. Certificate materiale 3.1 disponibile. Documentație sudură completă (WPS, WPQR, certificate sudor, dovezi NDT). Execuție conformă CE. Livrare Modul proces complet premontat, inclusiv documentație. Sunt incluse integral documentația FAT, protocoalele de sudură, certificatele de material și de calibrare.

Stare: folosit, Mașină de îndreptat bandă pentru material din rolă WANZKE tip RG 400-7 Instalație pentru procesarea benzilor din coil Nr. EF: 1349-6 An fabricație: 1983 Lățime nominală bandă: 400 mm Lățime role: 408 mm Grosime maximă bandă: 2 mm Secțiune transversală maximă bandă: 600 mm² Laodpfoxw Rcusx Aqpsg Lățime role de îndreptare: 408 mm Număr role de îndreptare sus: 3 bucăți (neangrenate) Număr role de îndreptare jos: 4 bucăți (angrenate) Diametru rolă de îndreptare: 50 mm Role de avans: 2 bucăți Ø 50 mm (cea inferioară angrenată) Lățime rolă de avans sus: 390 mm Lățime rolă de avans jos: 408 mm Viteză bandă: aprox. 5 - 45 m/min Putere motor: 1,1 kW Conectare rețea: 230 V, 50 Hz - Viteză de îndreptare reglabilă continuu prin motor cu curent continuu și regulator de turație - Acționare prin motor cu reductor și lanț - Control buclă cu reglare a vitezei în 2 trepte - Cadru role superioare reglabil prin 4 roți de mână - 4 afișaje pentru reglaj fin - Deschidere mecanică a rolelor superioare prin pârghie excentrică - Ghidare laterală ajustabilă pentru benzi pe partea de intrare - 2 coșuri cu role pentru ghidarea benzii metalice - Schema electrică disponibilă Spațiu necesar pentru mașina de îndreptat cu tabloul de comandă: L x l x h 1200 x 800 x 1600 mm Greutate: 620 kg Stare bună

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 73 l, capacitate utilă a rezervorului: 50 l, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.000 mm, Instalație pentru producerea de creme, unguente și mase pentru supozitoare Versiune pentru produse spumoase Lodszrfbbepfx Aqpeag Recipientul încălzit este rezistent la vid până la -1 bar și la presiune până la 2,4 bar. DETALII TEHNICE Interval de temperatură, interiorul recipientului, maxim: 95°C Temperatura mantalei, maxim: 140°C Volum util: 50 L Volum total: 73 L Volum minim de umplere: 10 L Omogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Putere: 4 kW Viteză: max. 2.850 rpm Amestecător/Răzuitor Transmisie: SEW FAF 37 Viteză: max. 28 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Spațiul necesar: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 6.000 mm, lățimea mesei: 2.540 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 50 mm, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, lățime de tăiere (max.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – SISTEM CNC DE TAIERE CU PLASMA, TIP PORTAL, PENTRU PLĂCI DE OȚEL | ANUL DE FABRICAȚIE 2020 Ficep Kronos KR25SP este un sistem automat CNC, tip portal, pentru tăierea cu plasmă de înaltă definiție a plăcilor de oțel – destinat întreprinderilor din industria construcțiilor metalice și din prelucrarea tablei, care doresc să obțină piese tăiate cu precizie, cu repetabilitate și în mod economic, din tabla integrală. Cu o dimensiune maximă a plăcii de 2.540 x 6.000 mm și o grosime maximă de tăiere cu plasmă de până la 50 mm, acoperă o gamă largă de piese într-o singură operație. STARE & RECONDIȚIONARE Recondiționat și verificat de un tehnician autorizat, gata de funcționare. Mașina este complet funcțională și poate fi utilizată imediat în producție. - Domeniul specific al recondiționării variază în funcție de sistem și va fi detaliat în funcție de interesul manifestat. Lodpfxjv Iaqys Aqpsag - Vizitarea este posibilă la cerere (sistem pregătit – nu se efectuează demonstrații în timpul funcționării). FUNCȚIONALITATE & UTILIZARE KR25SP taie automat plăcile de oțel în sistem tip portal, conform unui program CNC. Tehnologia cu plasmă Hypertherm, inclusiv tehnologia True-Hole, permite obținerea de tăieturi precise și găuri de înaltă calitate – ideală pentru plăci de îmbinare, plăci terminale, plăci de bază, piese de conectare și de prindere în construcțiile metalice. Masa de tăiere stabilă, cu structură tip grilaj, este pregătită pentru conectarea unui sistem de aspirare; o interfață de diagnostic de la distanță prin rețea facilitează întreținerea și asistența. DATE TEHNICE - Producător: Ficep S.p.A., Italia | Model: Kronos KR25SP (seria KRONOS SP) - Tipul mașinii: Sistem automat CNC de tăiere cu plasmă, tip portal, pentru plăci de oțel - Anul de fabricație: 2020 | Numărul de serie: 36499 - Stare: utilizată, recondiționată de un tehnician autorizat - Dimensiunea maximă a plăcii (lățime x lungime): 2.540 x 6.000 mm - Grosimea maximă de tăiere cu plasmă: 50 mm - Arzător cu plasmă, tip drept: 1 | Agregat cu plasmă: Hypertherm XPR300 - Tehnologie Hypertherm True-Hole: disponibilă - Control CNC și motoare: Fanuc (va fi confirmat la vizitarea obiectului) - Diagnostic de la distanță: disponibil (conexiune prin rețea) - Masă de tăiere: structură stabilă tip grilaj, pregătită pentru sistem de aspirare - Sistem de aspirare și filtrare: disponibil ca opțiune Informații suplimentare (greutatea mașinii, puterea de conectare, suprafața ocupată, viteza de tăiere) vor fi furnizate la cerere. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Sistem portal Ficep Kronos KR25SP (anul de fabricație 2020) - 1 x Arzător cu plasmă, tip drept (Hypertherm XPR300) - Masă de tăiere tip grilaj, cu pregătire pentru sistem de aspirare - Control CNC și motoare - Interfață de diagnostic de la distanță (rețea) LOGISTICĂ & LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în imediata apropiere a frontierei germane – acces facil din întreaga regiune DACH. Demontarea, transportul, montajul și punerea în funcțiune se efectuează la cerere de către ASM – calcul individual la cerere. DESPRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) este specialistul dumneavoastră în mașini recondiționate Ficep pentru construcții metalice. Livrăm sisteme verificate, gata de funcționare, pentru construcții metalice și prelucrarea tablei. Alte sisteme Ficep disponibile la cerere. CONTACT / CERERE Vizitarea se poate efectua la cerere | Prețul este disponibil la cerere | Solicitați un apel telefonic. Vânzarea se face exclusiv către clienți comerciali (B2B).

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un sistem de tăiere cu plasmă CNC mecanizat, marca Kjellberg. Intervalul de curent de tăiere: 40A-200A, ciclul de funcționare: 100%, puterea de ieșire: 200A la 150V, punctul de funcționare inferior: 60A la 104V, intervalul grosimilor materialelor: aproximativ 3 mm - 60 mm, capacitatea maximă de perforare: aproximativ 30 mm, gaze de plasmă utilizabile: aer, oxigen, amestec argon/hidrogen, azot, materiale adecvate: oțel structural, oțel inoxidabil, aluminiu, materiale conductoare electric. Dimensiuni: aproximativ 980 mm / 644 mm / 1320 mm, greutate: aproximativ 370 kg. Posibilitate de vizionare la cerere. Ledpozmh T Nofx Aqpjag

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Lsdpfx Ajvgvrwoqpsag Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Zona de lucru: 1500 mm x 3000 mm, sursă de plasmă: NERTAJET HP120, sistem de control: DIGISAF 100, capacitate maximă de tăiere pentru oțel/oțel inoxidabil/aluminiu: 20 mm/15 mm/20 mm, posibilitate de tăiere în mediu umed și uscat, sistem de aspirare disponibil. Documentație disponibilă. Posibilitate de vizionare după stabilirea unei întâlniri. Laodpozun U Aefx Aqpjg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Producător BRINOX Denumirea utilajului Instalație CIP CS6720 Model LEP12 – Modul CIP cu rezervor tampon izolat de 200 L An fabricație 2020 Stare Nou, nefolosit, ambalat original, niciodată instalat, niciodată pus în funcțiune Tip instalație Instalație CIP modulară (Cleaning in Place) pe cadru din oțel inoxidabil, complet premontată. Formată din rezervor tampon CIP izolat, pompă centrifugală, schimbător de căldură, modul de conducte din oțel inoxidabil, tehnologie de supape, echipamente de măsurare și control, precum și racorduri de medii. Dimensiuni cadru aprox. 2330 x 1224 x 2127 mm Rezervor tampon Volum de lucru: 200 litri Laedpfxjyl H Hte Aqpeg Volum total: 278 litri Construcție cilindrică cu capace Klöpper conform DIN 28011 Presiune de operare: -1 până la +3 bar Presiune de testare: 5,4 bar Temperatura admisă: -10 °C până la +150 °C Temperatura de lucru: 0 °C până la +85 °C Grupa de fluide: 1 Izolație: vată de sticlă cu conținut scăzut de cloruri

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea Lodpfxjw Ahg Rs Aqpoag După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, domeniul de lucru: 4.000 mm, greutate totală: 6.500 kg, lățime totală: 2.400 mm, înălțime totală: 2.600 mm, lungime totală: 6.000 mm, Instalație de tăiere cu plasmă SAF Airliquide - Optitome 2049 HPi Domeniu de lucru axa X: 4000 mm Domeniu de lucru axa Y: 2000 mm Domeniu de lucru axa Z: 400 mm Sursă: 300 kW / Amp Avans pe axa X: 10000 mm/min Avans pe axa Y: 10000 mm/min Avans pe axa Z: 10000 mm/min Lsdpoy T Hywefx Aqpjag Sistem de extracție: Kemper Lungime: 6000 mm Lățime: 2400 mm Înălțime: 2600 mm Greutate: 6500 kg

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.332 h, înălțime de construcție: 180 mm, lățime de construcție: 220 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Markforged Metal X DATE TEHNICE Proces de imprimare: ADAM – Fabricare aditivă prin difuzie atomică Volum de construcție: 300 × 220 × 180 mm Dimensiune maximă a piesei: 250 × 183 × 150 mm Greutate maximă a piesei: 10 kg Înălțimea stratului după sinterizare: 50 µm și 125 µm DATELE APARATULUI Materiale prelucrabile: cupru, oțel inoxidabil 17-4PH, Inconel 625, oțel pentru scule H13, oțel pentru scule D2 Laedpfx Aszx Rkboqpog Cameră de imprimare: încălzită Pat de imprimare: încălzit, placă de imprimare sigilată sub vid, nivelare automată a patului de imprimare Sistem de imprimare: două duze pentru material metalic și material de separare Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 575 × 467 × 1.120 mm Greutate: 75 kg Alimentare: 100–120 / 200–240 V AC Consum de curent: 12 / 6 A Conector: IEC 60320, tip C20 Ore de funcționare: 1.332 h ECHIPAMENTE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Markforged Wash-1 Sistem de sinterizare Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DATE TEHNICE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Materiale acceptate: toate metalele Medii de curățare: Opteon SF79, Opteon SF80 sau Tergo Metal Cleaning Fluid Control: sistem de control integrat Suport pentru piese: coș din oțel inoxidabil Zona de spălare: 356 × 254 × 203 mm Volum de spălare: 18.356 cm³ DATELE APARATULUI Alimentare: 110–120 V AC, monofazat Consum de curent: 11 A Consum maxim de putere: 1.320 W Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 609 × 685 × 1.067 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Sistem de control integrat Coș din oțel inoxidabil Oprire la nivel scăzut de lichid Oprire la presiune ridicată a aburului Markforged Sinter-1 DATE TEHNICE Caracteristicile cuptorului Materiale acceptate: piese imprimate cu Metal X, după îndepărtarea agentului de legare chimic Element de încălzire: Kanthal Control: control automat programat al ciclului Ciclul de sinterizare: 26 h Temperatură internă maximă: max. 1.300 °C Capacitate de sinterizare: diametru intern de 141 mm × lungime de 305 mm Volum de sinterizare: 3.020 cm³ Suprafață de sinterizare: 348 cm² pentru o placă ceramică de așezare Dimensiunile plăcii de așezare: 11,4 × 30,4 cm Gaze de proces: argon, amestec argon-hidrogen Cretă: cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon DATELE APARATULUI Debit de evacuare necesar: 100–150 CFM, evacuare externă Alimentare: 200–240 V, monofazat Consum de curent: 30 A Siguranță recomandată pentru conexiune: 50 A Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 1.270 × 510 × 720 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Control automat programat Element de încălzire Kanthal Placă ceramică de așezare Cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Laedezw Apgepfx Aqpjg Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Lățime de tratare: 8mm-12mm, diametru maxim generator plasmă: 32mm, lungime generator plasmă: 210mm, lungime cablu: 3m, presiune de intrare: 5bar-8bar, consum de gaz: aprox. 2m³/h, putere generator: 300W, frecvență: aprox. 40kHz, dimensiuni X/Y/Z: aprox. 420mm/140mm/500mm, control: manual/semi-automat, ore de funcționare: 81h. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ljdpfot I Tydox Aqpeag

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime totală: 1.400 mm, lungime totală: 1.500 mm, înălțimea bazei mașinii: 1.400 mm, greutate totală: 350 kg, Bună ziua, ofer spre vânzare o instalație de tratament Corona / Plasmă folosită. Materialul de tratat se așază pe o bandă transportoare. Senzorii activează automat unitatea de plasmă/corona atunci când substratul se află sub cap. Viteza benzii transportoare este reglabilă. Lățimea benzii este de 650 mm. Instalația este montată pe role, fiind astfel mobilă. Este instalat și un ventilator de evacuare – trebuie doar să fie condus aerul evacuat. Instalația este ideală pentru tratarea suprafețelor materialelor plastice sau a sticlei, pentru a le face mai ușor de imprimat. De asemenea, este adecvată pentru pretratarea materialelor în vederea unei mai bune lipiri. Pentru întrebări suplimentare, vă rog să mă contactați. Lajdpfxoy A Trle Aqpjg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M440104, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 2 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Instalație de tăiere cu plasmă CMS3 Plasma Wasp Laodpfxsz A Uqqo Aqpjg 300x150 cm include software-ul Viaduct cu sistem de extracție Nitec Fiblo 4000 Vizitarea se face doar după stabilirea unui termen! se oferă doar opțiunea de ridicare de la sediu.

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate utilă a rezervorului: 400 l, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, Instalație de proces pentru producerea emulsilor, cremelor, unguentelor, pastelor, loțiunilor și maselor pentru supozitoare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil cu manta dublă, încălzibil - Coloană de ridicare pentru coborârea și ridicarea hidraulică a capacului - Panou de control pivotant - Carcasă din oțel cu pompă hidraulică și pompă de vid pentru circulația apei - Dispozitiv de golire pentru mantă DETALII TEHNICE Volum util: 400 l Volum total: 480 l Volum minim: 105 l Viteze de rotație ale agregatelor de amestecare: - Agitator tip ancoră cu raclare (1,5 kW): 20 rot/min - Moară coloidală cu roți dințate (5,5 kW): 3.000 rot/min - Dissolver (5,5 kW): 1.500 rot/min Diametru disc: 250 mm Diametru racorduri: NW 32 mm DETALII MAȘINĂ Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor pompă de vid SIHI: 1,5 kW Ljdpfx Aqsxt E Iqjpjag ECHIPARE - Termostate și supape magnetice pentru controlul temperaturii - Pompă de evacuare Fryma tip PK 84/25 - Vizor cu iluminare și ștergător - Vacuummetru cu membrană - Conexiune pentru alimentare externă cu aer comprimat - Dispozitiv de aerisire - Duze pentru spălare/curățare