Koch Automat De Tăiere, Găurire Și Introducere A Diblurilor cumpărați folosit (115.543)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, prelucrare pe ambele fețe, de la 280 la 2500 mm pe fiecare parte, următoarele echipamente: ferăstrău cap de găurire cu 3 burghie dispozitiv de introducere a diblurilor 3 unități de găurire de sus, în partea din față 2 unități de găurire de sus, în partea din spate transport inversat de jos Knsdpfx Aezzprpeqpob

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ CNC FLEXIBILĂ PENTRU GĂURIRE ȘI FREZARE PENTRU FRONTELE DE SERTAR (sau plăci similare) 231200A) Sistem automat de alimentare cu plăci, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA 231200B) Centru de prelucrare CNC (cu masă de trecere) „COMEC”, model: Frontal 1000 3S CN CA Mașină CNC cu portal – Carcasă de protecție completă a mașinii Masă mobilă orizontal. Cap de lucru mobil Avansul plăcilor se realizează prin intermediul unor benzi de transport motorizate Knsdpfx Aqezxn Nzepjb Masă de alimentare (cu benzi de transport motorizate) + masă de descărcare (cu benzi de transport motorizate) Dimensiuni minime ale piesei (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Putere totală (Kw) 28 (aprox.) GRUPURI DE LUCRU: 1. Poziție: Găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 2. Poziție: Frezare controlată CNC pentru realizarea de caneluri/șanțuri (cu ax electrospindel orizontal) 3. Poziție: 2 grupuri pentru găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 4. Poziție: Găurire verticală de jos, controlată CNC (punct cu punct) 231200C) Sistem automat de descărcare a plăcilor, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush CDL B) 1. Bandă transportoare cu role „MAHROS” LS, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 console mobile, controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 4 unități superioare de găurire - Nr. 2 unități orizontale de găurire (1 dreapta + 1 stânga), fiecare cu 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Bandă transportoare cu role „MAHROS” TR-C, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush SDL, cu mașină de curățare „WANDRES” Ksdpfjzxn N Isx Aqponb

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Knjdpfxezxc Nce Aqpeb Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 001, Oferim spre vânzare o mașină automată de tăiere, construită la comandă, model AMT Plus PVA, concepută pentru producția de volum mare de componente scurte din lemn, folosind profile de lemn prelucrate și secțiuni pătrate. Mașina alimentează, poziționează, fixează și taie automat piesele de prelucrat, conform dimensiunilor prestabilite, asigurând o productivitate și o repetabilitate ridicate. Specificații tehnice Producător: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Anul de fabricație: 2018 Dimensiunile pieselor de prelucrat: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Puterea instalată: 40 kVA Alimentare: 400 V / 50 Hz Presiunea aerului: 0,6 MPa Consumul de aer: aprox. 4,5 m³/h Caracteristici Sistem de poziționare controlat prin servo Unitate de antrenare a ferăstrăului controlată prin frecvență Knsdpfezyrdlox Aqpjb Fixare pneumatică Unitate de tăiere cu mai multe lame Transportor integrat pentru deșeuri Protecție de siguranță completă, cu racorduri pentru extracția prafului Dimensiuni Aprox. 3500 × 1320 × 2140 mm Stare Perfect funcțională Stare tehnică bună Disponibilă pentru inspecție și testare Aplicații Ideală pentru producția de: componente pentru mobilier blocuri din lemn de esență tare elemente pentru podele componente pentru ferestre și uși alte piese din lemn tăiate cu precizie Condiții de vânzare Disponibilă imediat Demontarea și transportul vor fi asigurate de cumpărător Mașină construită la comandă, dezvoltată inițial pentru tăierea precisă a componentelor scurte din lemn în producția de serie.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007400, Lățime maximă a panoului: 800 mm Lungime maximă a panoului: 1250 mm Număr de injectoare: 1 Poziționare prin control NC: da Knedst Hmt Ijpfx Aqpjb Grupuri orizontale laterale: da

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008406, Lățimea maximă a panoului: 1000 mm Knjdsyl Ihxopfx Aqpob Lungimea maximă a panoului: 2500 mm Număr de injectoare: 12

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005448, Lățime maximă panou: 3000 mm Ksdswcydzopfx Aqponb Lungime maximă panou: 1350 mm Număr injectoare: 24

Stare: foarte bun (second hand), Mașină electronică controlată prin CNC Unitate de control: PC Software: Windows Lățimea mesei: 1300 mm Poate prelucra 4 plăci într-un singur ciclu de lucru. Unitatea de control CNC controlează mișcarea de deplasare (axa X) a unității orizontale mobile. Nr. 1 unitate orizontală cu 1 ax de găurire Nr. 1 duză pentru alimentarea cu dibluri (și injectarea adezivului) Nr. 4 cilindri pneumatici verticali de presare Kodpfx Aszyku Noqpenb Puterea totală consumată: 4 kW

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008342, Lățime maximă a panoului: 70 mm Knedpfex A Tc Uox Aqpsb Lungime maximă a panoului: 2100 mm Număr de injectoare: 4 Grupuri laterale orizontale: da

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de sortare și tăiere a scândurilor pentru fabrici de cherestea Cu instalația noastră complet automată de sortare și tăiere a scândurilor, JAC Automation & Robotik GmbH oferă o soluție performantă pentru reducerea semnificativă a operațiunilor manuale în fabricile de cherestea și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Instalația preia întregul proces, de la stiva de materie primă nesortată până la scândurile sortate și stivuite. O instalație de referință este deja în funcțiune cu succes într-o fabrică de cherestea. Avantajele dumneavoastră: • funcționare complet automată și autonomă a instalației • reducere semnificativă a manipulărilor manuale • diminuarea sarcinii în cazul lipsei de personal • mai puține erori cauzate de sortarea incorectă • calitate reproductibilă • formare automată a stivelor • alocare flexibilă în funcție de lungime și lățime • detectare automată a defectelor • structură modulară, extensibilă În procesul manual existent, un operator trebuie să ridice și să poziționeze o scândură de până la patru ori. Cu instalația automatizată, această manipulare este eliminată complet. Zona de lucru: • lungime: aprox. 1.700–5.200 mm • lățime: aprox. 95–310 mm • grosime: aprox. 30 mm • alte dimensiuni posibile, în funcție de cerințele clientului Proces automat Scândurile brute sunt preluate de un robot KUKA și alimentate automat la stația de măsurare și tăiere. Lungimea și lățimea sunt determinate prin senzori laser. În plus, scândurile cu curbură excesivă pot fi detectate și eliminate automat. Fiecare scândură poate fi tăiată la ambele capete. Alternativ, este posibilă și o funcționare doar cu sortare, fără operația de tăiere. Resturile de tăiere sunt transportate automat printr-o tobogană și o bandă transportoare într-o cutie de deșeuri aflată în afara instalației. Sortare flexibilă Instalația de referință dispune de: • 10 locuri de sortare și stivuire, cu parametrii configurabili • 2 locuri pentru deșeuri • 2 locuri pentru materie primă Operatorul poate determina liber ce intervale de lungime și lățime vor fi amplasate pe fiecare loc de stivuire. Scândurile finite sunt stivuite complet automat. Opțional, pot fi introduse benzi intermediare între straturi. Performanță În cazul unei varietăți mari de produse, instalația de referință atinge aprox.: • 4 scânduri pe minut • până la aprox. 240 de scânduri pe oră Tehnică • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unitate liniară KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Panou de control tactil de 19" • WinCC Runtime • Înregistrare a producției și a numărului de piese • Mentenanță la distanță prin intermediul routerului Weidmüller • Gard de protecție și bariere de lumină Keyence Adaptabilitate individuală Instalația este fabricată nouă și planificată în funcție de cerințele clientului. Dispunerea, zona de lucru, numărul de locuri de sortare și funcționalitatea pot fi adaptate. Opțional, este posibilă o extindere cu tehnologie de cameră asistată de inteligență artificială pentru detectarea defectelor lemnului și a caracteristicilor de calitate. Suprafața de referință: aprox. 25 × 15 m JAC preia întreaga gestionare a proiectului, inclusiv proiectare, fabricație, programare, asamblare, punere în funcțiune și instruire. Termen de livrare: aprox. 6-8 luni după clarificarea aspectelor tehnice și aprobarea comenzii. Ksdpfezz Sugex Aqpsnb Livrare și punere în funcțiune posibile în toată Europa. Prețul se oferă la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 5 bucăți de separatoare de așchii Koch, provenite dintr-o producție realizată într-un mediu cu puritate controlată. S-a folosit doar polipropilenă (PP), fără fibre de sticlă! Aparatele sunt în stare ca noi. Un aparat este echipat cu o supapă de aspirare suplimentară. 4 buncăre pentru mașini. Prețul inițial a fost de aproximativ 14.500 €. Prețul total: 4.900 €. Knjdpfx Aoxdfxwjqpjb

Stare: bun (utilizat), Se vinde o linie de producție automată, profesională, destinată tăierii blocurilor de EPS (polistiren expandat). Knedjzyyfkepfx Aqpsb Echipamente și specificații: -Magazie pentru blocuri -Basculantă pentru blocuri -Sistem de măcinare a deșeurilor (partea inferioară și laterală) -Secție de tăiere orizontală -Secție de tăiere perimetrală -Secție de tăiere transversală (Cross Cutter) Dulapul electric și de comandă a fost modernizat – în mare parte, este echipat cu componente noi. Întregul sistem este controlat de un controler modern Siemens Simatic S7-1200. Dimensiunile maxime ale blocurilor: -Lungime: 410 cm -Lățime: 105 cm -Înălțime: 130 cm Dimensiunile generale ale liniei: -Lungimea liniei de tăiere: 20 m -Lungimea magaziei pentru blocuri: 6 m Lungimea totală, în linie dreaptă: 26 m

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008014, Lungime maximă a panoului: 1250 mm Kjdpfx Ajwuz S Dsqpjnb Grupuri orizontale laterale: da

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - Knsdpfxozuynho Aqpsb An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006158, Lățime maximă panou: 1000 mm Lungime maximă panou: 2500 mm Număr injectoare: 14 Poziționare prin comandă NC: da Knsdoiwptuspfx Aqpsb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Mașina automată de găurit Jet Smart este soluția ideală pentru meseriași și întreprinderile mici și mijlocii. Flexibilitatea, viteza și ușurința în utilizare sunt principalele caracteristici ale mașinii, care asigură o productivitate ridicată și o găurire perfectă în orice condiții de lucru. Găurire rapidă și precisă! Găurire din partea superioară: o alegere fără compromisuri! Îmbinări perfect aliniate și fără erori, datorită citirii automate a dimensiunilor piesei, care permite corectarea oricărei diferențe între lungimea reală a panoului și cea setată. /// Specificatii tehnice Dimensiuni maxime ale piesei - 3050x900x60 mm Dimensiuni minime ale piesei - 200x70x10 mm Viteză maximă axe X-Y - 40-40 m/min Cap de alezare: ax vertical / orizontal, lamă X - 12 / 6, 125 mm Knodpfsy Rl Arox Aqpjb Electromandrina (S6) - 5,5 kW (7,5 CP) - 18.000

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007870, Lățime maximă a panoului: 3200 mm Knjdpewimz Hofx Aqpeb Lungime maximă a panoului: 800 mm Număr de agregate: 2 Număr de injectoare: 12

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Knedpfozw Ukcsx Aqpsb Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Tip / Platformă: Vario Flex An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, adâncime de găurire: 28 mm, automat de găurit și introdus dibluri Koch Sprint-PTP-3, utilizat Date tehnice ale utilajului: Dimensiuni piesă prelucrată: Lungime Y: 110–800 mm Lățime X: 20–1200 mm Grosime Z: 14–60 mm Materiale prelucrabile: PAL/MDF/lemn moale Utilajul dispune de 2 zone de lucru – pot fi introduse independent 2 piese cu o lățime maximă de câte 600 mm fiecare Înălțime de lucru: 900 mm - cu stație de găurire orizontală - cu stație de dozare adeziv și introducere dibluri - cu 1 alimentator vibratoare - distanță verticală de găurire Z față de masa de susținere: 35 mm - câte o riglă de oprire pe stânga și pe dreapta - afișaje digitale mecanice pentru reglajul pe înălțime - declanșarea ciclului de lucru prin buton manual Koch Numeric cu 1 axă NC (X) Comandă de poziționare cu PC (Windows XP Professional) Inclus cadru de mașină lărgit pentru lățimea maximă a piesei de 1200 mm 2 cilindri suplimentari pentru fixarea pieselor Opritor central pentru 4 zone de lucru (demontabil pentru piese late) Stație de găurire orizontală cu 1 ax mandrină: Adâncime maximă de găurire: 28 mm Prindere burghiu: Ø10 mm Lungime totală burghiu: 70 mm Turație burghiu: 7200 rot/min cu suflare pentru găurile de diblu Stație de dozare adeziv și introducere dibluri Diametru diblu: 8 mm Lungime diblu: 30 mm Proeminență diblu: 7–14 mm (setat la 11 mm) Toleranțe pentru dibluri din lemn: --- Lungime diblu: +/- 1 mm --- Diametru diblu: +0,1/-0,2 mm Knodjzbunkepfx Aqpsb Cu monitorizare electronică a adezivului ELC Înaintea ventilului de adeziv este montat un dispozitiv de monitorizare care măsoară debitul de adeziv la fiecare ciclu. În cazul în care nu este dozat adeziv pe un canal, mașina își oprește ciclul și indică pe tabloul electric ventilul afectat. Date electrice: Putere de conectare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluctuații tensiune: max +6% până la -10% Racord la aer: 1 x filet interior R 1/2'' Presiune: 7 bar Viteză aer aspirare: aprox. 30 m/s

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 45.500 h, forță de perforare: 30 t, diametru de perforare: 89 mm, grosime tablă (max.): 5 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 5 mm, greutate totală: 22.000 kg, lungime totală: 17.000 mm, lățime totală: 7.000 mm, înălțime totală: 3.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.584 mm, deplasarea axei Y: 1.560 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, înălțime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 17.000 mm, lățime necesară: 7.000 mm, viteză de deplasare (max.): 10.800 mm/min, Dotări: barieră optică de siguranță, Presă de matrițare Finn Power 3000, cu o cursă de 1500 mm, dotată cu foarfecă unghiulară de 800 x 1500 mm și stivuitor pentru 4 paleți. Masă de încărcare pentru plăci de 3000 x 1500 mm. Capacitate de matrițare până la 8 mm grosime, capacitate de tăiere cu foarfeca unghiulară până la 5 mm grosime. Turn cu 20 de stații, dintre care 1 stație cu sculă multifuncțională 10-16 și 1 stație cu sculă multifuncțională 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. De asemenea, dispune de 2 stații de formare, Bf și Cf. Knsdpfx Aqezdc Iqopsb A fost utilizată întotdeauna pentru plăci subțiri, cu o grosime maximă de 2 mm. Este prevăzută cu un cap de filetare TU6, dar acesta afișează un mesaj de eroare. Trebuie vândută urgent din cauza lipsei de plăci.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008692, Lățime maximă a panoului: 3000 mm Lungime maximă a panoului: 1300 mm Număr de unități: 1 Knedpfx Aqsznkqmepeb Număr de injectoare: 1 Poziționare prin control numeric (NC): da

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 297 mm, lungime de tăiere (max.): 420 mm, lăţime de lucru: 2.680 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, LINIE DE TĂIERE A HÂRTIEI ÎN FORMAT A3/A4 ȘI DE AMBALARE AUTOMATĂ A REAMURILOR – BIELOMATIK A3/A4 Kodpfx Aqsz An Tuopjnb Linie de tăiere și ambalare a hârtiei de copiere în format A3 și A4, cu capacitate mare și complet automatizată, fabricată de Bielomatik (pusă în funcțiune în 2009). Proiectată pentru tăiere de înaltă precizie, perforare și ambalare continuă a reamurilor, destinată producției de hârtie pentru birou și imprimante. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI CARACTERISTICI: - Producător: Bielomatik - Anul punerii în funcțiune: 2009 - Configurația mașinii / a compartimentelor: 2x4 compartimente (configurație cu două fluxuri și 4 compartimente) - Viteza maximă de funcționare: până la 500 m/min - Capacitatea de ambalare: 32 de reamuri/minut - Intervalul de gramaj al hârtiei adecvat: 75 – 90 g/m² - Formate de hârtie: A4 / A3, tăiate - Unitate de perforare în linie: inclusă / funcțională - Unitate de ambalare: sistem integrat de ambalare automată a reamurilor și ambalare cu folie, cu opțiuni de etichetare personalizată. STARE ȘI INSPECȚIE: Mașina este complet funcțională și este întreținută în stare excelentă de funcționare. Este disponibilă pentru inspecție la fața locului. Fișe tehnice, videoclipuri de prezentare și imagini suplimentare de înaltă rezoluție pot fi furnizate prin e-mail sau WhatsApp, la cerere.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2018, TAC CNX este o mașină complet automată, capabilă să taie la lungime atât în unghi drept, cât și în unghi, echipată cu o unitate de găurire verticală CNC și un dispozitiv de alimentare cu încărcare verticală tip hopper. Astfel, ciclul de operare combină alimentarea, găurirea și tăierea fără necesitatea intervenției manuale a operatorului. Mașina TAC poate fi folosită și exclusiv pentru tăiere la lungime, dacă se dorește acest lucru. Unghiul de tăiere al utilajului se ajustează automat la unghiul specificat în program, iar grupul de găurire este controlat pe 3 axe cu o cap de găurire cu 5 mandate punct la punct. Programarea este rapidă și simplă datorită controllerului integrat cu ecran tactil color și interfață grafică. Unitatea de tăiere și cea de găurire sunt amplasate într-o cabină închisă de siguranță, cu uși interblocate electric, oferind astfel cel mai înalt nivel de protecție pentru operator. Mașina este ideală pentru tăiere și găurire a traversei și componentelor de rame pentru canapele/scaune, componente generale de mobilier, materiale plastice și/sau profile de aluminiu. Specificații - Cadru monobloc robust din oțel gros, sudat electric. - Sistem automat de încărcare verticală, cu capacitate de lungime până la 1350 mm (disponibilă capacitate mai mare la cerere). - Alimentarea se realizează cu cleme autocentrante. - Cleme speciale ce permit încărcarea/alimentarea a două piese deodată (suprapuse). - Avans automat pas-cu-pas al materialului de găurit/tăiat, controlat numeric pe axa X. Mișcare programabilă de la 1 la 1050 mm, viteză maximă de avans 60 m/min (reglabilă). - Macro special pentru mișcarea de retragere a piesei, pentru economisirea materialului. - Bandă transportoare motorizată pentru evacuarea pieselor tăiate/găurite: 600 mm lungime x 75 mm lățime. - Unitate de tăiere cu motor de 4 kW, 2800 mm, turație ajustabilă prin invertor până la 4000 rpm. Rotirea automată a pânzei de ferăstrău +/- 60 de grade, controlată numeric. - Unitate de găurire verticală cu 5 mandate, controlată punct la punct pe 3 axe prin CNC. - Programare ușoară, cu software dedicat și ecran de 12” cu interfață pentru operator. - Cabina de lucru complet protejată, cu uși interblocate și ferestre de inspecție. - Conform normelor de siguranță CE. Dimensiuni de lucru - Alimentare lungime într-o singură operațiune: 1 – 1000 mm (poate fi mărită prin stabilirea mai multor pași de poziționare ai încărcătorului). Ksdpfx Aqev Aalyopjnb - Lățime: 10 – 200 mm tăiere la 90°. - Lățime: 10 – 150 mm tăiere la 34°. - Grosime: 10 – 80 mm. - Productivitate: aprox. 3 secunde/operațiune (alimentare, găurire, tăiere = 9 secunde). Include opțional: Încărcător vertical tip hopper cu capacitate de 3 m lungime An fabricație – 2018 CE Stare – Ca nouă, ex-demo [utilizată doar pentru demonstrații].

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008629, Lungimea maximă a panoului: 1300 mm Număr de injectoare: 1 Ksdpfez A Tnzex Aqpsnb Poziționare prin comandă numerică (NC): da