Mașină De Ancorare Cu Sârmă Second-Hand R&G Record 12 - 12000 Bph cumpărați folosit (125.489)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție Godpfxjy Ef Tys Aifekb RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Fierăstrău circular ALTENDORF HAND GUARD cel mai recent software 7/26 Ediția TwinFlex cu ecran tactil de 12", cărucior dublu cu role, înclinabil pe ambele părți, oprire paralelă cu reglare manuală, oprire paralelă cu reglare fină, panou de control la înălțimea ochilor, înclinabil, introducere a dimensiunilor prin ecran tactil, panou de control F 45 ElmoDrive, reglare electrică a înălțimii, reglare electrică a înclinării, sistem de fixare a sculelor AKE, corecție automată a înălțimii de tăiere, în timpul înclinării ansamblului de tăiere, calibrare simplă a axelor, diagnosticare a mașinii, contor de ore de funcționare, interfață USB, testat pentru rezistență la praf ----- Date tehnice ----- Domeniu de înclinare: 0 - 46 °, Lungime de tăiere: 3.000 mm, Lățime de tăiere: 1.000 mm, Diametrul maxim al discului de tăiere: 450 mm, Proiecția maximă a discului de tăiere: 150 mm, Oprire unghiulară cu poziție fixă: 90 °, reglabilă manual prin intermediul scalei: 3.200 mm, Turații: 3.000 / 4.000 / 5.000 RPM, Puterea motorului 400 V: 7,5 CP / 5,5 kW, Dimensiunea ecranului: 12 ", Înălțimea mașinii: 91 cm Sistem optic de protecție: Două camere colectează date pentru detectarea mâinilor dintr-o zonă largă din jurul discului de tăiere. Imediat ce sunt detectate mâini care pătrund în zonă, are loc în mai puțin de un sfert de secundă coborârea rapidă și oprirea rapidă a ansamblului de tăiere. EDIȚIA TWINFLEX - Cărucior dublu cu role 3.000 mm - Proiecția discului de tăiere 150 mm - Puterea motorului VARIO 5 kW (6,8 CP) - Înclinare pe ambele părți - Oprire unghiulară DIGIT LD, tăiere până la 3.200 mm - Oprire paralelă CNC, lățime de tăiere 1.000 mm - Întrerupător pornit/oprit pe căruciorul dublu - Suport pentru șabloane - Supliment pentru puterea motorului 6,5 kW (8,8 CP) ALTENDORF cu VARIO, pentru înclinarea pe ambele părți - Ansamblu de pre-tăiere pe 2 axe, pe ambele părți, ALTENDORF cu reglare motorizată pe înălțime și lateral Înălțimea lamei de pre-tăiere programabilă - Coborâre și ridicare rapidă, - Motor de antrenare 0,75 kW (1 CP), 8.200 RPM - Sistem de pre-tăiere RAPIDO 180 mm ALTENDORF pentru înclinarea pe ambele părți - Iluminare LED pe pre-tăietor ALTENDORF - Cărucior dublu cu role 3.400 mm, ALTENDORF - Oprire paralelă CNC, 1.300 mm, ALTENDORF - Braț cu cameră, înclinabil, ALTENDORF - Rola de sprijin frontală ALTENDORF Lățime 300 mm - Masă cu pernă de aer ALTENDORF - Prelungirea blatului mesei 840 mm ALTENDORF cu pernă de aer Godpfezgwl Iox Aifokb - Versiunea HandGuard 2025 nouă Mașina este vândută cu garanție nouă de 1 an. Mașina poate fi achiziționată la un preț special. Vă putem oferi cu plăcere o ofertă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope Gksdpfxoy Ef T He Aifeb - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Presă de chifle second-hand Record Erika Automat Classic Q2, 30 bucăți, verificată, cu platouri de frământare, pentru 30 bucăți, interval de greutate între 25 și 120 g, Nr. mașină A110311, 1,5 kW, 3,8 A, 380 V, 50 Hz Gkjdpfx Aiey I A Rnjfjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, SACMI Mașină de Etichetat Roll-fed cu OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetat SACMI OPP Roll-fed uzată este configurată pentru etichetare wraparound de înaltă eficiență pe sticle PET. Fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, se integrează fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau poate funcționa ca o stație independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră, este ideală pentru operațiuni de viteză medie din segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care folosesc etichete film OPP. Tehnologia SACMI este recunoscută pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, făcând această soluție second-hand de etichetare o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5L, 0,6L și 0,33L, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri şi lansări sezoniere de produse. Etichetele film OPP, aplicate ca wrap-around cu alimentare din rolă, contribuie la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea calității prezentării prin îmbinări curate și etichetare uniformă. Această configurație reprezintă o alegere practică pentru fabricile de băuturi care doresc să crească sau să extindă capacitatea păstrând o amprentă compactă și integrare eficientă cu sisteme de benzi transportoare și manipulare existente. Specificații tehnice & date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tip etichetă: Film OPP (alimentare cu rolă) Viteză de producție: 12.000 bph (nominal) Formate sticle: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material recipient: PET Sisteme avansate de automatizare și control Conceptul OPP Roll-Fed folosește adeziv hotmelt aplicat pe marginile frontale și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip wraparound. Designul sprijină manipularea stabilă a sticlelor, ghidarea precisă a etichetei și tăiere uniformă pentru o prezentare la calitate înaltă. Controlul este facil pentru operator, cu acces clar la setările importante şi parametrii de proces pentru a sprijini configurări rapide şi schimbări de format. Opțiuni de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate funcționa în linie cu echipamente de umplere din amonte și cu aparate de inspecție, ambalare sau shrink-wrap din aval. Schimbările de format acoperă mărimile standard de sticle PET precum 0,33 L, 0,6 L și 1,5 L, permițând flexibilitate pentru mai multe produse în portofoliul de băuturi dintr-o singură linie de producție. Gkjdjxvpd Ujpfx Aifob Stare mașină & istoric mentenanță Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. Actualmente este deconectată de la linie, dar poate fi alimentată electric pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și rulată, operațiunea de lipire a etichetelor fiind dezactivată în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă pentru a sprijini punerea în funcțiune, exploatarea și mentenanța. Per total, mașina se prezintă ca un utilaj second-hand bine întreținut, care...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Gsdpfx Aiewmxh Tjfekb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un cutter cu vacuum K+G Wetter din 2007, cu o capacitate a cuvei de 120 de litri, proiectat pentru utilizare intensivă în fabricile de procesare a cărnii și alimentelor. Aceasta este o mașină profesională, destinată amestecării și emulsionării cărnii, umpluturilor din carne și altor produse care necesită o textură uniformă. Funcționarea în vacuum reduce la minimum încorporarea aerului în amestec, aspect esențial pentru realizarea unor produse cu textura, culoarea și consistența adecvate. Soluția este deosebit de utilă pentru producerea umpluturilor din carne, emulsiilor, pateurilor, pastelor tartinabile și altor produse alimentare ce necesită prelucrare de precizie. Datorită dimensiunilor compacte, de aproximativ 1750 x 1700 x 1650 mm, mașina poate fi amplasată comod în hala de producție, menținând totodată o capacitate mare de procesare. Cu o capacitate de 120 litri, acest model este foarte practic pentru companiile care caută un cutter eficient pentru producție zilnică. Specificații tehnice: Producător: K+G Wetter Model: 505-1006 Tip mașină: cutter cu vacuum Capacitate cuvă: 120 l An fabricație: 2007 Putere: 43 kW Curent: 86 A Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Dimensiuni: 1750 x 1700 x 1650 mm Funcționare în vacuum: da Avantaje principale ale cutterului K+G Wetter: - funcționare în vacuum pentru minimizarea aerării produsului; - capacitate de 120 litri pentru producție eficientă; - putere mare de 43 kW; - amestecare și emulsionare precisă; Godpoy Tl U Tofx Aifjkb - repetabilitatea procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Gkedpsvxz Axjfx Aifob Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Gkodpfoyhbygox Aifeb Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: ET212, Mașină de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master 7500 bph Această mașină oferă tehnologie avansată pentru etichetarea sticlelor din sticlă și răspunde cerințelor de producție de până la 7500 de sticle pe oră. P.E. Labellers a fabricat această mașină în 2007, asigurând, datorită designului robust și funcțiilor integrate, procese precise de lucru. Specificații tehnice și performanță ale mașinii de etichetat folosite PE Labellers Mașina de etichetat dispune de opt platouri rotative și cinci stații de etichetare. Concret, trei stații utilizează etichete autoadezive, iar două stații operează cu adeziv la rece. Mașina funcționează în sens orar, optimizând gestionarea fluxului de sticle. De asemenea, sistemul manual de reglare a poziției capului și a etichetelor permite ajustări rapide în funcție de diferite formate, sporind flexibilitatea. Capacitate de producție și configurație Mașina de etichetat procesează sticle de sticlă cu diametru maxim de 120 mm și format standard de 0,75 litri. Operațiunea se desfășoară la o viteză maximă de 7500 sticle/oră, fiind ideală pentru linii de producție de talie medie. De asemenea, aplica etichete pe față, spate și gâtul sticlei, asigurând un aspect profesional și de calitate înaltă. Metodă de etichetare și gestionarea mașinii de etichetat PE Labellers folosite Mașina aplică etichete atât cu adeziv, cât și cu metode cu lipici la rece. Această abordare dublă garantează compatibilitate cu diverse tipuri de etichete și materiale. Operatorii pot regla manual sistemul pentru a asigura control precis în fiecare lot de producție. Stare actuală și date despre operare La acest moment, mașina este depozitată, însă este imediat disponibilă pentru utilizare. Are 10.000 de ore de funcționare, oferind însă o capacitate operațională semnificativă. Cu o construcție robustă și o greutate de 2250 kg, garantează stabilitate și durabilitate chiar și în condiții de funcționare la viteză mare. Date electrice și cerințe energetice Mașina de etichetat PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph funcționează la 400 V, cu o putere instalată de 5 kW și o frecvență de 50 Hz. Configurația sa electrică respectă standardele industriale, asigurând eficiență energetică pentru funcționare îndelungată. De asemenea, eficiența energetică susține reducerea costurilor pe termen lung. Gjdpfx Ajvgu Udeifjkb Aplicații și avantaje tehnice Mașina de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph oferă o poziționare eficientă și precisă a etichetelor. Stațiile versatile de etichetare procesează sticle de diverse forme și dimensiuni fără a compromite calitatea rezultatelor. Această versatilitate o face o alegere de încredere pentru numeroase procese de îmbuteliere. Tehnicienii și experții din industrie se bazează pe această mașină datorită performanței și configurațiilor adaptabile. În special, este o opțiune excelentă pentru aplicații de îmbuteliere cu cerințe ridicate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, Gsdpjzdipuefx Aifskb 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Centru de prelucrare CNC Modelul Record 240 NT Gksdpjzx R Rzofx Aifjb Anul de fabricație: 2008

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Gkodsy Icp Depfx Aifeb Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Gedjwbhdaopfx Aifjkb Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.050 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 460 mm, lungime alimentare axa X: 1.050 mm, lungime avans axa Y: 560 mm, lungime de avans axa Z: 460 mm, viteza de avans pe axa X: 32 m/min, viteza de avans axa Y: 32 m/min, viteza de avans axa Z: 32 m/min, înălțime totală: 2.746 mm, lungime totală: 2.510 mm, lățime totală: 3.100 mm, lățimea mesei: 560 mm, lungimea mesei: 1.300 mm, greutate totală: 7.500 kg, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare vertical cu 4 axe OKUMA GENOS 560R-V CNC OSP-P300M-R Serie 0712-100478, inclusiv scule de prelucrare, menghina, set pensete, soft programare. Echipamentul este cumpărat nou din Romania de la reprezentat producător. Ultimii 2 ani a funcționat foarte puțin, probabil 25-50 ore. Gedpfx Aiozy Etmefjkb

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 30038908, greutate totală: 15.700 kg, Vânzăm o mașină defectă, care necesită reparații – achiziționată în starea în care se află, fără garanție: Mașină Hedelius Tiltenta – Centru de prelucrare CNC – T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 An de fabricație: 2016 Nr. de serie: 30038908 Greutate: aproximativ 15,70 tone Defecte (lista nu este exhaustivă): Șurubul cu bile al axei X este defect, inclusiv rulmentul, piulița de reglare, cureaua dințată și 2 x piulițe de reglare KGT. Setul de arcuri disc de la punctului de oprire fix al axei X este defect. Capacitatea axului HSA este defectă. Terminalul mașinii este defect. Ecranul MC / hard disk-ul este defect. Deformări ușoare la transportorul de așchii, precum și zone de presiune la conexiunile cablurilor. Conductele terminalului sunt defecte și trebuie înlocuite complet. Șuruburile de întindere ale dispozitivului de prindere al axei Z trebuie înlocuite. Geometria mașinii poate fi măsurată abia după ce mașina a fost reparată din punct de vedere electric. Orice alte daune la geometrie pot fi identificate și înregistrate numai ulterior. Lanțul energetic trebuie înlocuit. Lungime aproximativ 1.400 până la 1.500 mm. Dacă capul rotativ Sauter a fost deteriorat în timpul transportului, se poate stabili abia la punerea în funcțiune. Cilindrul vertical al axei Z este defect și trebuie înlocuit. Ușa din stânga trebuie reparată. Pot fi necesare lucrări de sudură la sistemul de ghidare. Întrerupătorul ușii și lanțul de oprire de urgență trebuie verificate la punerea în funcțiune. La stația de preluare pot fi necesare lucrări de îndreptare, deoarece terminalul a intrat în coliziune cu aceasta. Sistemul de măsurare a lungimii (LMG) al axei X este defect și trebuie înlocuit. Mașina este vândută în starea actuală, ca un obiect defect care necesită reparații, fără garanție! Mașina trebuie ridicată în cel mai scurt timp, până cel târziu în săptămâna 39, altfel se vor percepe costuri de depozitare. Baza vânzării: încărcată pe camion, de la locația Spieß, 61276 Weilrod. Costuri de depozitare: începând cu 21.09.2026, în sarcina cumpărătorului. Gedpfx Aszy U Rueifskb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, rezoluție (max.): 360 DPI (puncte pe inch), lățimea hârtiei (min.): 290 mm, lățimea hârtiei (max.): 750 mm, înălțimea hârtiei (min.): 360 mm, înălțime maximă a hârtiei: 1.200 mm, DETALII TEHNICE Viteza de producție Viteza de producție pentru lacuirea UV localizată: max. 3.123 coli ISO B2/h Viteza de producție pentru Evo 75: max. 4.200 coli ISO B2/h Viteza de producție pentru Evo 75: max. 2.291 coli ISO B1/h Viteza de producție pentru presare la cald cu folie: max. 2.300 coli B2/h Format și zonă de imprimare Lățimea hârtiei: min. 290 mm Lățimea hârtiei: max. 750 mm Înălțimea hârtiei: min. 360 mm Înălțimea hârtiei: max. 1.200 mm Formatul colii: min. 420 mm × 297 mm Formatul colii: max. 750 mm × 1.200 mm Gkjdszrfh Ispfx Aifjb Lățimea imprimabilă: max. 540 mm sau 730 mm Suprafața de presare cu folie la cald: max. 740 mm × 1.190 mm Rezoluție Rezoluția maximă: 360 dpi Grosimea și gramajul materialelor Gramajul materialului: min. 135 g/m² Gramajul materialului: max. 800 g/m² Grosimea materialului înainte de imprimare și laminare: min. 150 µm Grosimea materialului înainte de imprimare și laminare: max. 800 µm Grosimea materialului pentru presare la cald cu folie: min. 150 µm Grosimea materialului pentru presare la cald cu folie în configurație standard: max. 600 µm Grosimea materialului pentru presare la cald cu folie, opțional: max. 800 µm Role de folie Diametrul rolei de folie: max. aprox. 300 mm Lungimea rolei de folie: 400–2.000 m Numărul de role de folie care pot fi utilizate simultan: max. 5 Lățimea rolei de folie: min. 100 mm Diametrul standard al miezului: 1 inch DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Greutate: aprox. 4.524 kg DOTĂRI Modul iFOIL-L pentru finisare cu folie la cald Configurație Evo-75 pentru formate de coli de până la 750 mm × 1.200 mm Suport pentru până la cinci role de folie pe un ax Miez interschimbabil pentru role de folie de 1 inch

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Gedozd Ucxspfx Aifekb Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, - Dimensiuni: 750x885x1600 mm - Dimensiuni deschise: 750x885x1920 mm - Dimensiuni coș: 620x780 mm - Model: GS640 - Temperatură apă de intrare - 8,4 kW 55°C-60°C Godpfx Aijw N Rfuefjkb - Racord apă G ¾'; max. 60°C - Număr de serie: 827978 - Tensiune: 400V - Putere motor: 2,5 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: PAL61, Paletizator folosit TMG Strio 2S1 14000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Paletizatorul TMG Strio 2S1 este o soluție robustă pentru zona de sfârșit de linie destinată producției de băuturi și ambalării industriale. Proiectat pentru diverse materiale de ambalaj și stiluri de pachete, acesta oferă un flux de producție fiabil pentru linii de îmbuteliere folosite și modernizări second-hand ale sistemelor de ambalare. Fabricat de TMG în 2003, acest paletizator poate manipula pachete tip wrap-around, pe tăvi sau cu folie, fiind o alegere versatilă pentru operațiuni cu un mix mare de produse. Producător: TMG Model: Strio 2S1 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 14.000 sticle pe oră Configurații pachete: wrap-around, tăvi, folie Materiale de ambalare: PET, sticlă, aluminiu (doze) Formate actuale: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Palete compatibile: Eur-Epal 800x1200 mm Gkodpozcf Nbofx Aifob Înălțime de lucru (nivel transportor): 750 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Aer comprimat: 6 bari Control: Siemens PLC cu HMI S7-300 Sistem auxiliar: plăsător automat de separatoare între straturi Automatizare avansată și control Construit pentru automatizare fiabilă, paletizatorul dispune de un sistem de control Siemens și interfață HMI intuitivă bazată pe S7-300. Această arhitectură asigură coordonarea precisă a mișcărilor, formarea constantă a straturilor și diagnosticarea facilă. Funcționarea pe bază de rețete permite selectarea rapidă a formatelor și a modelelor de paletizare, în timp ce plasatorul automat de separatoare crește stabilitatea sarcinii și minimizează intervenția manuală. Alimentarea cu 400 V, 3 faze este potrivită pentru sarcini industriale solicitante din producția de băuturi. Integrare în liniile de producție TMG Strio 2S1 se integrează perfect în linii de îmbuteliere și ambalare existente. Poate funcționa inline cu ambalatoare în folie termocontractabilă, mașini de ambalat tip wrap-around și packere pe tăvi sau ca celulă de paletizare independentă. Compatibilitatea cu ambalaje PET, sticlă și aluminiu de la 0,33L la 1,0L oferă flexibilitate multi-produs pentru apă, sucuri carbogazoase, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase. Manipularea standard a paletelor Eur-Epal 800x1200 mm simplifică logistica și procesul ulterior de înfoliere a paletelor. Stare mașină și istoric mentenanță Disponibil folosit și operațional. Poate fi livrat recondiționat cu garanție sau, în funcție de cerințele de producție, în starea actuală. Această flexibilitate susține punerea rapidă în funcțiune pe linii second-hand sau strategii eșalonate de mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru disponibilitate ridicată și performanță constantă, Strio 2S1 procesează pachete wrap-around, pe tăvi și cu folie asigurând formarea precisă a straturilor. Plasatorul automat de separatoare optimizează stabilitatea la transport. Gama largă de materiale compatibile îl face potrivit pentru producția de băuturi, inclusiv apă plată și carbogazoasă, sucuri, bere, vin, lapte, ulei și spirtoase, precum și pentru ambalaje industriale mixte ca formate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Godpfx Aszktdboifokb Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Godpfx Aiezvl Trsfokb Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 83.800 h, Dotări: Marcaj CE, Presă cu revărsare LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Mașină în stare tehnică foarte bună, utilizată la firma Alsanit. Revizuită în mod regulat, exclusiv de către service-ul producătorului. În timpul reviziei se folosesc piese de schimb - exclusiv noi și originale. Presa cu revărsare este utilizată continuu în procesul de producție. În cazul în care sunteți interesat, vă invităm să programați o vizită pentru a verifica starea tehnică și capacitățile tehnologice ale mașinii oferite. Date generale: Locație: Alsanit Sp. z o.o., str. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polonia Voievodat: Wielkopolskie Gksdpfx Aezxzagjifjb Anul de fabricație al presei cu revărsare: 2006 Data achiziției și a instalării mașinii: iunie 2019 Numărul de ore de funcționare ale mașinii: 83584 ore Forța maximă de presare: 300 kN (30 tone) Grosimea maximă a tablei: 6,4 mm Tipul sistemului cu revărsare: Turret gros Unitatea de control: CNC: GE FANUC 180 IP Curse maxime pe axa X: 2.576 mm Curse maxime pe axa Y: 1.337 mm Sarcina maximă a mesei (uniform distribuită): 145,6 kg Viteze simultane: 110 m/min Numărul de curse pe minut (matriță fi 25 mm): ±2%, 400 min-1 Numărul de curse pe minut (funcția „nibbling” – 2 mm): 1000 min-1 Numărul de curse pe minut (marcare/0,5 mm): 1700 min-1 Viteza maximă a cursei (viteza) pe axa X: 83 m/min Viteza maximă a cursei (viteza) pe axa Y: 73 m/min Numărul de locașuri (stații) pentru scule în capul cu revărsare: 30 buc. Stația A – diametru max. 12,7 mm: 8 buc. Stația B – diametru max. 31,7 mm: 16 buc. Stația C – diametru max. 50,8 mm: 2 buc. Stația D – diametru max. 88,9 mm: 4 buc. Numărul de stații indexate (rotative) în revărsor: 4 buc. (stațiile D) Notă: În fiecare stație D se poate amplasa o sculă tip multitool (o sculă multitool are între 3 și 8 scule), ceea ce crește numărul de scule de la 12 la 32 buc. Înălțimea mașinii: 2.325 mm Lungimea mașinii: 5.584 mm Lățimea mașinii: 5.160 mm Greutatea mașinii: 13.750 kg Dimensiunea utilă a tablei: 1250 x 2500 mm Numărul de cleme pentru tablă (programabile individual): 3 buc. Buncăr înclinat pentru colectarea pieselor tăiate: 450 x 500 mm Masă cu perii pentru protecție împotriva zgârieturilor tablei Certificat CE Alimentare electrică 380/415 Volți, 35,5 kVA, 63 A, secțiunea cablului (3+1) x 16 mm2 Echipament suplimentar: Transportor de deșeuri; Masă cu perii SPECIFICAȚIILE MAȘINII Construcția mașinii este realizată sub forma unei rame închise tip portal. Construcția rigidă asigură stabilitate, reduce zgomotul, vibrațiile și oscilațiile în timpul funcționării, ceea ce, la rândul său, are un impact asupra duratei de viață lungi atât a sculelor, cât și a mașinii. Clemele pentru tablă sunt controlate cu un buton de pe podea, iar știftul de poziționare care iese din masă asigură faptul că mâinile operatorului rămân libere pentru a poziționa corect tabla pe masă. Butucul revărsorului la mașina de tăiat LVD Strippit Global 30 a fost realizat ca un bloc monolit turnat, montat în structura mașinii și echipat cu rulmenți de înaltă calitate și precizie. În plus, în interiorul butucului revărsorului, în fiecare locaș pentru scule, există tuburi călite și îmbunătățite, care, dacă este necesar, pot fi înlocuite fără probleme. Acționarea servomotorului revărsorului asigură o rotație precisă bidirecțională a revărsorului, precum și a stațiilor indexate (care, după atingerea poziției unghiulare necesare, sunt blocate printr-un cap sferic și un știft de blocare, iar linearitatea și perpendicularitatea exactă sunt asigurate de tuburi călite,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Oferim o linie uzată KROMA GUTMASTER 1200 pentru eviscerarea și injectarea cu saramură a macroului, fabricată în 2013. Această linie de procesare industrială este concepută pentru eviscerarea automată, curățarea, extragerea deșeurilor și injectarea cu saramură a macroului în fabricile de procesare a peștelui. Mașina este potrivită pentru pești cu o greutate de 200–500 g și combină mai multe operațiuni într-un flux de lucru continuu. Peștele este așezat manual în niște suporturi speciale ale benzii transportoare, cu capul înainte și burta în sus. În timp ce se deplasează de-a lungul liniei, mașina măsoară peștele și ajustează automat cuțitele în funcție de dimensiunea acestuia. Sistemul deschide burta, separă branhiile, îndepărtează organele interne folosind sistemul de vid VACMASTER 200, curăță interiorul peștelui, îndepărtează sângele de la rinichi și apoi transferă produsul la secțiunea de injectare cu saramură. Linia este echipată cu modulul automat de saramurare BRINEMASTER, amplasat imediat după secțiunea de curățare. Un cap de injectare special, cu 50 de ace, fiecare cu un diametru de 2 mm, injectează saramura în pește. După saramurare, produsul este transportat cu ajutorul benzii transportoare la o masă de inspecție sau direct în containere. KROMA GUTMASTER 1200 este fabricată din materiale rezistente la acizi și oțel inoxidabil AISI 304, asigurând durabilitate, igienă și rezistență la condițiile dificile de producție. Mașina este, de asemenea, echipată cu sisteme de curățare CIP și CWS, contribuind la reducerea timpului de curățare și la îmbunătățirea condițiilor sanitare de lucru. Dacă nu există pește într-un suport al benzii transportoare, unitățile de lucru se dezactivează automat, ceea ce reduce uzura și consumul de energie. Specificații tehnice: Producător: KROMA Model: GUTMASTER 1200 An de fabricație: 2013 Aplicație: eviscerare, curățare și injectare cu saramură a macroului Dimensiunea peștelui: 200–500 g Capacitate fără injectare cu saramură: până la 50 buc./min Capacitate cu injectare cu saramură: până la 35 buc./min Putere totală: 8 kW Control: PLC bazat pe microprocesor Vacmaster 200: sistem automat de îndepărtare a organelor interne prin vid Brinemaster: 50 de ace, diametru de 2 mm Bandă transportoare de ieșire: da Sistem de curățare CWS: da Sistem de curățare CIP: da Set de piese de schimb de bază: inclus în preț Personal de operare: 2–3 persoane Greutate: aprox. 1000 kg Dimensiuni: 5100 / 6100 mm cu banda transportoare x 600 x 1600 mm Avantaje principale: Gjdpfxozkizvs Aifskb eviscerare, curățare și injectare cu saramură automată, într-o singură linie, capacitate mare, de până la 50 de pești/min fără saramurare și până la 35 de pești/min cu saramurare, potrivită pentru macrou cu o greutate de 200–500 g, sistem de vid VACMASTER 200 pentru îndepărtarea organelor interne, injector de saramură BRINEMASTER cu 50 de ace, construcție din oțel inoxidabil și materiale rezistente la acizi, sisteme de curățare CIP și CWS, control PLC, set de piese de schimb de bază inclus în prețul mașinii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Godpfsvgvabox Aifskb Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.