Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... cumpărați folosit (424)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, lungime totală: 6.060 mm, lățime totală: 2.440 mm, înălțime totală: 2.590 mm, 2015 Singamas 20FT container-cisternă foodgrade 25.000L / 1 compartiment Foodgrade, descărcare prin partea de jos UN Portable T1 Inspecție valabilă 5 ani până la 07/2026 = Informații suplimentare = Informații generale An fabricație: ian. 2015 An model: 2015 Material utilizabil: produse alimentare Ledpfx Aev Aah Ujqpshl Greutăți Greutate goală: 3.300 kg Sarcină utilă: 32.700 kg Greutate totală maximă autorizată: 36.000 kg Funcțional Capacitate compartiment: 25.060 l Marcă suprastructură: Welfit Oddy TOP: container bere (foodgrade), 25.000L, foodgrade, inspecție până la 07/2023 Număr compartimente: 1 Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Informații suplimentare Contactați Arne Honingh pentru informații suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Lhodjuq Sb Sepfx Aqpsl

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, 2 rezervoare orizontale de presiune din oțel inoxidabil, fiecare echipat cu conductă de evacuare, manometru și geamuri de vizitare. Rezervoarele vin cu un cadru șa pentru montaj suprapus. Utilaj (suplimentar): rezervoare orizontale din inox montate pe cadru Lodexykw Djpfx Aqpshl Volum: 1050 l Presiune maximă de lucru: 3 bari Lungime: 2200 mm Lățime: 800 mm Înălțime: 800 mm Material: oțel inoxidabil Poziție: orizontală Construcție de bază: cu cadru pentru instalarea rezervoarelor suprapuse Echipare: conductă de evacuare, manometru, geamuri de vizitare

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Rezervoare de presiune din oțel inoxidabil orizontale cu mantale de răcire, geamuri de vizitare, conducte de evacuare și manometre. Mașină (suplimentară): rezervoare de presiune din oțel inoxidabil orizontale, răcibile Volum: 1050 l Presiune maximă de lucru: 3 bari Lungime: 2300 mm Lățime: 860 mm Înălțime: 860 mm Material: oțel inoxidabil Ledpoxykyfefx Aqpshl Poziție: orizontală Echipare: mantale de răcire, conductă de evacuare, geamuri de vizitare, manometru

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Lodoziyyyopfx Aqpohl Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC664, Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, utilizată, 750 L Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere pentru bere combină echipamentele esențiale de ambalare pentru producția de băuturi artizanale cu instalații profesionale de alimentare, pentru a asigura o calitate constantă și o absorbție redusă de oxigen. Linia, concepută pentru microberării și berării de dimensiuni medii, oferă performanțe fiabile într-o configurație compactă, semi-automată, care permite schimbări eficiente de format și o operare simplă. Viteză de producție: 600 de sticle/oră (funcționare semi-automată de clătire, umplere și sigilare) Etapele procesului: clătire și dezinfecție a sticlelor; pregătire izobară (pre-evacuare cu ajutorul vidului și clătire cu CO2); umplere și sigilare; etichetare cu imprimantă integrată Tipuri de recipiente: concepută pentru procesarea sticlelor de sticlă și PET Formate: 0,33 L – 0,50 L Tip de sigilare: capac standard cu coroană Capete de clătire: 6 Capete de umplere: 6 Capete de sigilare: 6 Compatibilitate produs: ideală pentru aplicații în producția de bere Carbonatare: unitate de carbonatare inline pentru dozarea controlată de CO2 Instalații de alimentare: compresor de aer cu uscător; sistem de răcire/congelare cu glicol; sistem de curățare și dezinfecție CIP Lodpfxjzrgqdo Aqpehl Unitate de răcire: rezervor de glicol de 2000 L cu unitate de compresor frigorific Bitzer și pompă de glicol Wilo cu frecvență variabilă Construcție: materiale sigure pentru alimente, cu componentele în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control Modulele semi-automate sunt concepute pentru a optimiza etapele esențiale de lucru, asigurând în același timp controlul operatorului. Mașina de umplere și sigilare integrează o pre-evacuare în două etape, cu ajutorul vidului, clătire cu CO2 și generare de spumă înainte de sigilare, pentru a minimiza oxigenul dizolvat. Mașina de etichetare are un sistem autoadeziv cu imprimantă integrată pentru etichetare în timpul funcționării și identificarea loturilor. Blocajele de siguranță și funcțiile de oprire de urgență asigură protecția operatorului în timpul utilizării. Control semi-automat pe fiecare modul pentru o operare intuitivă Imprimantă integrată pe mașina de etichetare pentru codificarea datei/lotului Proces de umplere cu conținut scăzut de oxigen: cicluri de vid, clătire cu CO2, generare de spumă înainte de sigilare Concepută pentru curățare rapidă și întreținere de rutină Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie de îmbuteliere utilizată poate fi integrată cu ușurință în procesele anterioare ale berăriei, inclusiv recipientele de bere necarbonatată și sistemele de carbonatare. Poate fi operată ca o celulă de ambalare independentă sau conectată la transportoarele existente și punctele de control al calității. Construcția semi-automată permite formate flexibile de sticle, comune în domeniul berii artizanale, fără o modernizare complexă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Lhjdpfsyr Huqjx Aqpsl Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Ledjzmgccspfx Aqpohl Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Ljdpocltpysfx Aqpshl Capacitate orară: 2000 L cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client)

Stare: folosit, Rezervor echipat cu: Indicator de nivel în partea superioară Ventil combinat pentru curățare/CO2 Ventil cu membrană DN32 Nw32 8 bucăți în stoc Număr disponibil (ofertă per bucată): 7 Diametru [cm]: 90 Înălțime [cm]: 210 Capacitate [litri]: 900 Date tehnice: Lsdpfozzpd Sox Aqpehl Volum (litri): 900 Diametru (cm): 90 Înălțime totală cu picioare/cadru (cm): 210 Tip rezervor: Rezervor sub presiune Material: Oțel inoxidabil V2A AISI 304 Indicator de nivel: Indicator vizual Cadru: Pe picioare

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această mașină de îmbuteliat și capsat sticle de sticlă a fost fabricată în 2017 de compania italiană GAI. Modelul MLE 881 Beer este proiectat pentru îmbutelierea și capsarea berii, precum și a vinului, în sticle de sticlă, cu precizie ridicată și versatilitate. Susține capace tip coroană, ceea ce o face ideală pentru berării și producători de băuturi cu diverse cerințe de ambalare. Mașina se află într-o stare foarte bună și este gata de funcționare, fiind folosită doar ocazional din cauza volumului redus de producție, întrucât piața a fost dominată în principal de doze. Mașina poate fi demonstrată într-o funcționare de test cu apă. Date tehnice Lhedpfezcu Slox Aqpol - Capacitate nominală: 1.500 sticle/oră (bazată pe formatul de 0,33 l) - Formate sticle: diametru maxim sticlă 115 mm, șnec de alimentare universal pentru sticle de la 60 mm la 115 mm - Tipuri de capace: capace tip coroană - Sistem de îmbuteliere: izobaric (pentru bere și băuturi carbogazoase) - Tipuri de produs: bere și alte băuturi carbogazoase - Inclus: sticle dummy și cupe CIP - Cu sistem de pre-vacuum dublu pentru reducerea absorției de oxigen - Mașina este echipată cu sistem CIP pentru curățare

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această instalație completă de producere și fermentare a berii, cu o capacitate de 600 de litri, a fost fabricată între 2009 și 2014 de Cespedes (Spania) și Cerveza Artesana SL. Cuprinde cazane de amestecare și fierbere, tancuri de fermentare (izobarice și atmosferice), utilaje de proces și linii de ambalare. Instalația a fost utilizată pentru producția la scară mică de bere artizanală și este, în ansamblu, într-o stare bună. Este disponibilă imediat. Date tehnice - Furnizori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - An fabricație: 2009–2014 - Must rezultat: 600 l în sala de fierbere / tancuri de fermentare de până la 1.200 l - Sistem de încălzire: Rezistențe electrice (cazan de amestec și cazan de fierbere) - Sistem de îmbuteliere: Umplere semiautomată pentru doze și sticle - Instalații auxiliare: Include pompe, schimbător de căldură și sisteme de carbonatare - Stare: Bună, completă și gata de instalare Conținutul livrării - Cazan de amestec | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 200×110×110 | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) - Cazan de fierbere | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 140×100×100 | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) - Tanc de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 240×90×90 | 500 l - Tanc de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 230×90×90 | 500 l - Tanc de fermentare izobaric | Cespedes | – | 2012 | Dimensiuni în cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Tanc de fermentare izobaric | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiuni în cm: 285×130×130 | 1.200 l - Rezervor apă caldă | – | – | – | Dimensiuni în cm: 150×90×90 | 450 l, încălzire electrică (2×3200 W) - Placă de răcire | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompă | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Inox - Pompă | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecțională - Moară de cereale | Cespedes | – | – | – | – - Mașină de umplut | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomată - Capsator doze | Cannular | – | – | – | Semiautomat - Mașină de etichetat | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Piatră de carbonatare | – | – | – | – | 0,5 µm Lhsdpfx Aqsyb Sxyspsl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, lungime totală: 6.060 mm, lățime totală: 2.440 mm, înălțime totală: 2.590 mm, 2005, container-cisternă CIMC, 20FT, container-cisternă ISO, 25.000L / 1 componentă UN PORTABLE T11 22K2 încălzire cu abur descărcare de jos temperatură de proiectare: -40/+130 °C 2.5Y+CSC, valabil până la 01/2029 = Informații suplimentare = Informații generale An de fabricație: aprilie 2005 Model: 2005 Greutăți Greutate goală: 3.800 kg Sarcină utilă: 32.200 kg Greutate maximă admisibilă: 36.000 kg Ljdpfezt R S Isx Aqpehl Funcționalitate Volumul compartimentului de încărcare: 25.000 l Marca structurii: CIMC ONE WAY 20FT, container-cisternă 25.000L, L4BN, UN Portable, T11 Număr de compartimente: 1 Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Arne Honingh.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Această nouă fabrică de bere, încă ambalată în folie de plastic de la fabrica producătoare, a fost achiziționată în 2020, dar nu a fost niciodată instalată, deoarece autorizația de construire nu a fost aprobată de administrația locală. Prin urmare, este un set complet, vedeți detaliile, toate componentele sunt noi (!) dar la un preț foarte atractiv. Prețul inițial ar fi fost de aproximativ 640.000 €, iar acesta este disponibil la 360.000 €. Toate manualele etc. sunt disponibile, precum și un plan de instalare, cu asistență din partea producătorului (facturare separată). VĂ RUGĂM SĂ REȚINEȚI: NU OFERIM VIZĂ / NU FACILITĂM PLĂȚI EȘALONATE. Suntem o fabrică de bere, nu un comerciant sau un producător. Lhjdezz Rbxspfx Aqpsl

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 68370, Monobloc automat SMB Technik Multima 9R/9L/3K pentru îmbutelierea automată a berii, prevăzut cu sistem de clătire, umplere sub contrapresiune și aplicare a capsulelor metalice pe sticle de sticlă. Anterior, utilajul a fost utilizat într-o fabrică de bere din Norvegia. După vânzarea și îndepărtarea utilajului de etichetare, este necesar un motor electric pentru a acționa linia de îmbuteliere. Motorul electric nu este inclus în vânzare. Monoblocul SMB pentru clătire, umplere și aplicare a capsulelor a fost operațional înainte de această modificare și poate fi inspectat la locația sa actuală din Norvegia. CONFIGURAȚIE * Sistem de clătire cu 9 stații * Sistem de umplere sub contrapresiune cu 9 capete Ljdpfx Ajz Dhrqoqpohl * Sistem de aplicare a capsulelor metalice cu 3 capete * Transfer automat al sticlelor prin secțiunile de clătire, umplere și aplicare a capsulelor * Secțiuni de transport * Umplere sub contrapresiune / izobarică cu CO₂ * Umplere de jos în sus prin tuburi lungi * Sistem separat de presurizare a sticlelor și de evacuare a gazului * Control automat al nivelului și presiunii în vasul de umplere * Injecție / jet de înaltă presiune înainte de aplicarea capsulelor * Uși de siguranță cu blocare electrică * Monitorizare automată a prezenței sticlelor PROCESUL DE UMPLERE Multima este proiectat pentru îmbutelierea berii în sticle de sticlă. Sticlele sunt clătite înainte de a fi transferate în secțiunea de umplere. Înainte de umplere, sticlele sunt presurizate, de obicei cu CO₂. Apoi, berea este umplută de jos, prin tuburi lungi. Sistemul utilizează canale separate pentru gazul de presurizare a sticlelor și gazul de evacuare și este proiectat pentru a minimiza turbulența, formarea spumei și absorbția de oxigen. După umplere, sticlele trec printr-un dispozitiv de injecție de înaltă presiune (jetter), care produce o spumare controlată, pentru a ajuta la eliminarea aerului din gâtul sticlei, imediat înainte de aplicarea capsulei metalice. DATE TEHNICE Producător: SMB Technik GmbH, Mannheim, Germania Model: Multima 9R/9L/3K An: 2000 Număr de serie: 68370 Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Curent: 12 A Recipient: Sticle de sticlă Produs: Bere Sistem de închidere: Capsule metalice Principiu de umplere: Sub contrapresiune / izobaric Sistem de clătire: 9 stații Sistem de umplere: 9 valve de umplere Sistem de aplicare a capsulelor: 3 capete Un convertor de la 400 V la 230 V este inclus în vânzare. DOCUMENTAȚIE Este disponibilă o documentație tehnică detaliată originală SMB, inclusiv instrucțiuni de utilizare, proceduri de configurare și ajustare, informații despre schimbarea sticlelor, proceduri de curățare și dezinfectare, informații despre întreținere și depanare, precum și documentație tehnică pentru valvele de umplere. IMPORTANT Utilajul de etichetare a fost vândut separat și NU este inclus. Pentru funcționarea liniei de îmbuteliere este necesar un motor electric, care NU este inclus. Rezervoarele și alte echipamente ale fabricii de bere vizibile în fotografii nu sunt incluse, cu excepția cazului în care se convine altfel. Utilajul este situat în Norvegia și poate fi inspectat la cerere. Demontarea, încărcarea și transportul pot fi discutate separat.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 120.500 l, înălțime totală: 20.000 mm, diametru interior: 3.000 mm, diametru exterior: 3.300 mm, material perete: oțel inoxidabil, structură de perete: cu perete simplu, Număr de camere: 1, temperatură de operare: 20 °C, presiune de funcționare: 3 bară, Recipient sub presiune din oțel inoxidabil, vertical, izolat Date tehnice / Dimensiuni Număr de bucăți disponibile: 8 Volum: aprox. 120.000 litri Tip recipient: recipient sub presiune Stare: folosit Adecvat pentru alimente: da Tip de construcție: vertical Diametru interior: aprox. 3.000 mm Diametru exterior: aprox. 3.300 mm Înălțime totală: aprox. 20.000 mm Ledozvh Dtspfx Aqpjhl Greutate specifică a mediului: 10,00 t/m³ Presiune de lucru: supra presiune Supra presiune de lucru: 3,00 bar Grosime perete fund: aprox. 6,0 mm Grosime perete capac superior: aprox. 4,5 mm Grosime perete manta / cilindru: aprox. 3,5-5 mm Temperatură de lucru: 20°C Material / Proprietăți Material manta interioară: oțel inoxidabil Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Suprafață exterioară: șlefuire circulară, suduri decapate Suduri șlefuite la interior: Da Izolație Izolație existentă Grosime izolație: aprox. 120 mm Material izolator: vată minerală Material manta izolatoare: aluminiu Manta izolatoare: tablă trapezoidală Echipare Formă de susținere: inel de bază / inel de susținere Număr: 1 Fixare: fixă Tip fund superior: fund bombat Tip fund inferior: fund bombat Capac superior: 1 x dom izolat DN 900 1 x orificiu de acces cu capac dom DN600 1 x capac dom pentru armătură cu următoarele racorduri: 1 x combinație de supapă de curățare-aerisire (RLV) DN 50 1 x supapă de vid, cu sarcină de greutate, cu 2 rezistențe de încălzire și termostat 1 x supapă de siguranță 1 x dispozitiv de protecție la explozie 1 x filet DN 50 pentru sondă Manta: 1 x țeavă de condens DN 25 1 x țeavă de protecție pentru cabluri DN 32 1 x țeavă CIP DN 50 1 x inel de susținere din oțel Cr-Ni (1.4301) cu orificiu de acces 600 x 600 1 x țeavă de pulverizare cu cap sferic detașabil Fund inferior: 1 x cupă de scurgere DN 300 1 x orificiu de scurgere cu capac, lanț și buclă DN 80 1 x niplu de racordare pentru robinet de probă DN10 Documentație Desen Carnet de inspecție Certificat de inspecție

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fermentator pentru bere în stare bună, capacitate 1500 hl Ljdpfxswr Ew Ej Aqpjhl 2 bucăți

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, O instalație completă pentru spălarea și umplerea butoaielor de bere Leifeld + Lemke, astăzi IW-Anlagentechnik, este disponibilă. Capacitate de procesare: aprox. 120 de butoaie/oră, formate de Keg/butoi: 20l/30l/50l, sistem de control: Siemens S7, modernizarea sistemului de control: 2008. 1) Mașină de curățare exterioară a butoaielor/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacitate maximă de curățare: 240 Keg/oră, capacitate de curățare operațională: 140 Keg/oră, role de acționare: 2, role de transfer la intrare/ieșire: 1/1. 2) Mașină de precurățare a butoaielor/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, an fabricație: 1988, capacitate maximă de spălare: 180 Keg/oră, capacitate operatională de spălare: 120 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, golire reziduală cu spălare cu aer, pre-spălare cu apă mixtă, stație de așteptare și înmuiere, curățare cu leșie și preumplere. 3) Mașină principală de spălare și umplere butoaie/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, an fabricație: 1988, capacitate linie de umplere: 60 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, stație de curățare interioară, 2 stații de sterilizare, pregătire pentru umplere, stație de umplere, stație de așteptare. 4) Stație CIP de curățare pentru butoaie, capacitate maximă de curățare: 180 Keg/oră, rezervoare de agent de curățare: 5, volum recipiente: 650l, conținut: leșie 1/leșie 2/acid/apă fierbinte/apă mixtă. De asemenea, instalația dispune de un transportor complet de paleți, transport de butoaie și un robot Kuka pentru paletizarea și depaletizarea butoaielor. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Ledpfxoycigke Aqpohl

Stare: foarte bun (second hand), Linie de umplere pentru butoaie de 80 de litri, model Monobloc, produsă de Lambrechts Echipată cu sistem CIP pentru curățare internă și externă Transportoare de alimentare și de evacuare Ledjz Ayh Rjpfx Aqpshl

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Lhodpfx Aezizq Tjqpol Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Fus ISO 50 (DIN 69871-B) Buloane de tragere DIN 69872-B Forță de strângere: 1900 daN Ax automat B: 1,0 grade Ax automat C: 2,5 grade Putere 60/100%: 22/30 kW Lhodpfxoyf Dp Eo Aqpjl Domeniu de turație: 60–3000 min⁻¹ Domeniu de turație în 2 trepte Ungere automată (aer-ulei) Cutie de viteze: Zyklo-Palloid, sistem Klingelnberg, HPG-5, clasa de calitate 6 conform DIN 3965 Lungime: 1200 mm Lățime: 800 mm Înălțime: 700 mm Greutate: 320 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost compilate după cele mai bune cunoștințe ale noastre și, pe cât posibil, obținute de la producător. Informațiile sunt oferite cu bună credință, dar acuratețea acestora nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o reprezentare sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, greutate totală: 320 kg, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 700 mm, Mașină de frezat cu pat CNC Correa Anayak - HVM BIRA MACH-ID 9374 Producător: Correa Anayak Tip: HVM BIRA An fabricație: 2018 Prindere portsculă: ISO 50 (DIN 69871-B) Știft de tragere conform DIN 69872-B Forță de strângere: 1900 daN Axa B automată, indexare 1,0° Axa C automată, indexare 2,5° Putere la ciclu de lucru 60/100%: 22/30 kW Turație: 60 – 3000 rpm 2 trepte de turație Ungere automată (aer-ulei) Transmisie: ZykloPalloid, sistem Klingelnberg, HPG-5, clasa de calitate 6 conform DIN 3965 Lhodpfszcpg Djx Aqpsl Lungime: 1200 mm Lățime: 800 mm Înălțime: 700 mm Greutate: 320 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile prezentate pe această pagină au fost colectate cu cea mai mare atenție de către noi și, dacă a fost posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, dar acuratețea lor nu poate fi garantată. În consecință, nu constituie o ofertă sau o condiție contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: foarte bun (second hand), Recipient de presiune din oțel inoxidabil second-hand // rezervor tampon Ultima utilizare: industria alimentară Număr articol: 10738 Volum: 1000 litri Tip: orizontal, montat pe 4 picioare Ljdpfordwlcox Aqpshl Material (în contact cu mediul): 1.4571 / AISI 316 Execuție: pereți simpli Dimensiuni recipient: Diametru exterior: 900 mm Înălțime cilindrică: 1460 mm Lățime totală: 940 mm Lungime totală: 1850 mm Înălțime totală: 1260 mm Materiale: Interior: 1.4571 / AISI 316 Piese exterioare: 1.4301 / AISI 304 Echipamente: Diametru evacuare: 35 mm Distanță de la evacuare la podea: 90 mm Robinet evacuare: robinet cu disc Vizor Plăcuță de identificare: nu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, lungime totală: 6.060 mm, lățime totală: 2.440 mm, înălțime totală: 2.590 mm, 2007, container-cisternă CIMC de 20 de picioare, conform standardului ISO, 25.000 l / un singur compartiment. UN PORTABLE T11 22T6 încălzire cu abur descărcare de la bază temperatura de proiectare: -40/+130 °C 2,5 ani + certificatul CSC valabil până în 05/2027 = Informații suplimentare = Informații generale Anul de fabricație: august 2007 Anul modelului: 2007 Greutăți Greutate goală: 3.800 kg Capacitate de încărcare: 32.200 kg Ljdpozvqzbofx Aqpshl Greutate maximă autorizată: 36.000 kg Funcționalitate Volumul spațiului de încărcare: 25.000 l Marca caroseriei: CIMC ONE WAY 20FT, container-cisternă de 25.000 l, L4BN, UN Portable, T11 Număr de compartimente: 1 Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Arne Honingh.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16102025, lungime totală: 14.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.030 mm, greutate totală: 3.000 kg, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 14 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 12 A, temperatură: 10 °C, capacitate de încălzire: 3 kW (4,08 CP), putere: 6 kW (8,16 CP), durata garanției: 12 luni, presiune de funcționare: 14 bară, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, Butoiul KEG este așezat manual pe banda transportoare, cu partea superioară în jos. Pe panoul de control, se selectează tipul de butoi KEG care va fi procesat, iar funcționarea este inițiată cu butonul „START”. Banda transportoare acționează, de asemenea, ca un tampon – pentru trei butoaie KEG de 30 L sau cinci butoaie KEG de 10 L. Când butoiul intră în mașina de spălare, banda transportoare se oprește și începe procesul de spălare. Mașina este compusă din două zone: o zonă pentru spălare cu substanțe chimice și o a doua zonă pentru clătire. Prima zonă de procesare (cea mai lungă) este utilizată pentru curățarea principală, cu ajutorul substanțelor chimice. A doua zonă este utilizată pentru clătire. În fiecare zonă de pulverizare sunt fixate tuburi de pulverizare. De-a lungul părților laterale, al părții inferioare și al părții superioare, pentru a asigura curățarea butoaielor KEG specificate. Ljdpev Di Dnofx Aqpjhl Spălarea cu substanțe chimice și ajustarea cantității de substanță chimică utilizată, precum și spălarea fără substanțe chimice, sunt posibile. Rolele de antrenare asigură fixarea butoaielor și rotația acestora în timpul spălării. Perii curăță părțile laterale ale butoiului KEG, iar dispunerea duzelor de înaltă presiune asigură alimentarea cu apă a periilor și spălarea părții inferioare a butoiului. Durata de spălare a unui butoi este de maximum 1,5 minute; acest timp poate fi modificat în funcție de gradul de murdărie al butoaielor. Apa în exces este evacuată în canalizare prin orificiul de scurgere. După spălare, butoaiele sunt transferate la mașina de umplere cu ajutorul unor elevatoare. Un senzor, amplasat pe linia din apropierea mașinii de umplere, controlează funcționarea liniei. Dacă senzorul este acoperit, alimentarea cu butoaie este oprită și repornește automat când spațiul devine liber. Dacă, în acest moment, butoiul se află în mașina de spălare, ciclul este finalizat. Dacă spațiul din apropierea mașinii de umplere este liber la sfârșitul ciclului de spălare, alimentarea continuă. În caz contrar, linia de alimentare cu butoaie este în modul de așteptare. Sistemul de ventilație este integrat în corpul mașinii de spălare. Panou de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit pompă apă: Q min/max 5-13 m3/h Dozare substanțe chimice – reglabilă pe panoul de control Material utilizat: oțel inoxidabil AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatoare: pentru butoaie KEG Cadru din oțel inoxidabil Mecanism de separare și ejectare – cilindri pneumatici (FESTO) Lanț – oțel inoxidabil • Dimensiunile și specificațiile vor fi specificate la momentul plasării comenzii. Puteți Diagramele și desenele electrice sunt furnizate la livrarea echipamentului. Garanție – 12 luni de la data semnării facturii Certificat CE