Sm - Tech Kebab Divider + Cutting System He8 cumpărați folosit (53.826)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100, tensiune de intrare: 400 V, lățimea șenilei: 660 mm, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 0,4 kW (0,54 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, siguranță electrică: 16 A, Distribuitor de produse cu 8 ieșiri și sistem de tăiere pentru fâșii de kebab De vânzare: distribuitor/separator de produse complet, autonom, cu 8 ieșiri, conceput pentru dozarea, extrudarea și tăierea uniformă a fâșiilor de kebab sau a altor produse similare din carne. Instalația este vândută ca o mașină independentă, completă cu cadru de susținere, sistem pneumatic de tăiere și bandă transportoare pentru produse. Un umplător cu vid sau o altă mașină de dozare nu sunt incluse. Caracteristici tehnice: Distribuitor de produse cu 8 ieșiri Model separator: 160/76/8/DN32 Sistem de pompe excentrice separate pentru fiecare ieșire Rotori interconectați printr-o axă centrală de antrenare Carcasă principală și palete realizate din oțel inoxidabil Rotori și inele fabricate din polimer tehnic rezistent la uzură Conexiune standard pentru produs: DN65, lungime aproximativ 500 mm Tjdszqc U Nspfx Aiksc Ieșirile sunt prevăzute cu cuple rotative DN32 Ieșirile sunt amplasate la un unghi de aproximativ 30° Forma și dimensiunile ieșirilor de extrudare depind de modelul specific Inclusiv instrumente pentru demontarea rotorilor Cadru mobil din oțel inoxidabil Cadru în formă de C din oțel inoxidabil Potrivit pentru poziționare deasupra unei benzi transportoare sau a unei mașini de ambalare Mobil pe roți Înălțime reglabilă cu aproximativ ±30 mm Construcție solidă și igienică pentru utilizare în industria alimentară Sistem pneumatic de tăiere Sistem de tăiere pentru toate cele 8 ieșiri Mecanism de tăiere acționat pneumatic Montat pe partea frontală a colectorului de ieșire Lamă de tăiere din oțel inoxidabil Prevăzut cu protecție de siguranță Inclusiv microîntrerupător de siguranță Ciclul de tăiere poate fi sincronizat cu un umplător cu vid extern sau cu o mașină de dozare Bandă transportoare pentru produse Construcție din oțel inoxidabil Viteză variabilă a benzii Lungime: aproximativ 1.000 mm Înălțime de lucru: aproximativ 900 mm ±50 mm Lățime adaptată celor 8 ieșiri de produse Inclusiv dulap electric și pneumatic Prevăzut cu protecție de siguranță și întrerupătoare de siguranță Potrivit pentru: Fâșii de kebab Fâșii de carne Produse din carne tocată și produse din carne Producție pe 8 benzi uniforme Încărcare automată pe o bandă transportoare sau o linie de ambalare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Oferim sistemul automat de testare ETL Prüftechnik ATS 400 X8, proiectat pentru teste electrice și teste de siguranță ale produselor în medii industriale și de laborator. Dispozitivul este utilizat, printre altele, în: • controlul calității (QC) • testele finale de producție • laboratoare și standuri de testare OEM ⸻ Date tehnice de bază • Model: ATS 400 X8 • Alimentare: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • An fabricație: 03/2021 • Producător: ETL Prüftechnik GmbH (Germania) • Stare: foarte bună, echipament bine întreținut • Ultima calibrare de fabrică ETL: 05/2023 • Greutate: 38 kg ⸻ Echipare / conținut set • Unitatea principală ATS 400 X8 cu ecran tactil integrat • Sistem de operare Windows 10 Pro (OEM) • Set complet de cabluri și accesorii de testare (conform fotografiilor) • Documentație producător • Marcaje originale, plăci de identificare, CE ⸻ Observații tehnice • Acesta este un instrument profesional de testare și măsurare, nu un aparat electronic de consum • Echipamentul este pregătit pentru operare în medii de producție Todpsyc H N Njfx Aikjc • Fără urme de intervenție, conexiuni și interfețe complete

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 160 t, lățimea mesei: 1.600 mm, înălțimea mesei: 2.000 mm, Dotări: documentație / manual, Sistemul de tăiere hidraulic KAEV este disponibil Sistem complet de tăiere hidraulic KAEV, utilizat inițial pentru tăierea cu matriță a materialelor compozite acustice și a pieselor auto laminate. 1. Presă hidraulică de tăiere cu bară Presă cu patru coloane, cu jug dublu echilibrat, bucșe autolubrifiante, protecții pentru coloane și două cilindri hidraulici integrați în cadru. Pompa hidraulică în două trepte asigură o apropiere rapidă și o cursă de tăiere mai lentă, cu putere mare. Capacitatea unității hidraulice: până la 300 de litri; ulei inclus. Caracteristici: sistem automat de localizare a matriței pentru a seta punctul de tăiere inferior și cursă de retur ajustabilă la infinit. Panoul de control are un ecran tactil și un PLC OMRON, cu posibilitatea de extinderi și echipamente suplimentare. Software-ul standard include indicarea erorilor, modem pentru conectare la internet, moduri de configurare/manual/automat și interfață germană/engleză. Sunt instalate protecții și fotocelule de siguranță. Date tehnice: • Forța de tăiere: 160 t / 1.600 kN • Masă/bară: 2.000 × 1.600 mm • Înălțimea mesei: aprox. 950 mm • Distanța dintre masă și bară: 200 mm • Cursa ajustabilă: 15–180 mm • Viteza cursei: 51 mm/s • Motorul pompei: 22 kW sau 18 kW Tsdpfxoz E S Ile Aikec • Presiunea maximă a uleiului de tăiere: 314 bari • Greutate: aprox. 16.000 kg 2. Dispozitiv pneumatic de alimentare cu bară Dispozitiv de alimentare montat în partea din spate, cu o pereche de bare mobile pentru alimentarea materialului sub presă și o pereche pentru tragerea și menținerea materialului. Alimentarea este realizată cu ajutorul curelelor dințate și a unui motor cu reductor cu frecvență variabilă. Barele de tragere acționate de servomotoare mențin materialul în siguranță și îl pot repoziționa înapoi într-o poziție programată. Dulap electro-pneumatic controlat de PLC. Lungimea de alimentare se setează pe panoul tactil. Materialul este susținut de o curea; zona de alimentare este susținută de o placă de oțel. Date tehnice: • Lățimea de prindere: 2.000 mm • Lungimea maximă de alimentare: 1.600 mm • Deschidere bară: 60 mm • Viteza barei: până la 800 mm/s, ajustabilă • Precizia alimentării: ±1 mm • Forța de tragere: 200 kp 3. Unitate de transport a plăcii de tăiere Placa de tăiere se mișcă sincron cu alimentarea materialului către partea din față a presei, permițând îndepărtarea ușoară a pieselor tăiate. Un sistem de antrenare liniar și un motor cu reductor cu frecvență variabilă deplasează cadrul de transport. Un sistem automat de deplasare a plăcii, conectat la blocul de tăiere, modifică poziția de tăiere într-o zonă definită, reducând tăierile repetate în același loc și prelungind durata de viață a plăcii. O barieră de lumină de siguranță orizontală (aprox. 1.200 mm) oprește mișcarea dacă operatorul intră în zona de transport.

Stare: foarte bun (second hand), Ofer spre vânzare controlerul de sistem Agilent Technologies Systems Controller, modelul 86030-30011. Acesta este un computer industrial, destinat utilizării împreună cu echipamentele de măsurare și de laborator de la Agilent. Dispozitivul este închis într-o carcasă metalică robustă, de tip rack. În interior se află un computer PC, echipat, printre altele, cu o unitate CD-ROM și o unitate de dischete de 3,5". În partea din spate sunt disponibile numeroase conectori de comunicație, care permit interacțiunea cu dispozitivele de laborator. Date tehnice Producător: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Număr de serie: 50860C05 Alimentare: 115/230 V AC Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 10 A / 5 A Anul de fabricație: 2009 (conform plăcuței de identificare) Conectori LAN (RJ-45) VGA PS/2 (tastatură și mouse) Todozl Hz Aepfx Aikec COM (RS-232) LPT Interfață DAS 1800 Conectori industriali/specializați suplimentari Stare vizuală Urme normale de utilizare, sub forma unor zgârieturi minore și a unor pete pe carcasă. În interior, dispozitivul pare complet. Autocolant cu data inspecției electrice, din 2014. Vândut fără accesorii, cabluri și software suplimentare. Pachetul include: Controlerul Agilent Technologies 86030-30011 – exact așa cum apare în fotografii.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, puterea laserului: 2.000 W, Cursă axă: Tjdszzw Iropfx Aikoc Axă X (mm): 3060 Axă Y (mm): 1530 Axă Z (mm): 160 Dimensiuni maxime tablă (mm): 3048×1524 Sistem de comandă: Sinumerik 840D SL Putere laser: 2000W Grosime maximă tablă: Oțel: 12 mm Oțel inoxidabil: 6 mm Aluminiu (AlMg3): 6 mm Cupru: 3 mm Alamă: 3 mm cu sistem automat de încărcare și descărcare a tablelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, KNOLL Sistem centralizat cu tehnologie de pompare Instalația a fost utilizată pentru răcirea procesului de prelucrare a magneziului. Sisteme cu tehnologie de pompare Un sistem de transport și filtrare cu tehnologie de pompare este potrivit pentru transportul complet automatizat al așchiilor de la mai multe mașini de prelucrare către o instalație centrală de filtrare. Agentul de răcire și lubrifiere servește drept mediu de transport. Acest sistem este deosebit de avantajos în zonele de producție cu un parc mare de mașini. Este proiectat pentru a ocupa un spațiu redus și este flexibil în ceea ce privește înălțimea. Utilizatorul are toate posibilitățile de a rearanja și modifica parcul de mașini după cum dorește. Efortul de întreținere și îngrijire este redus. Domenii de aplicare Sistemul cu circuit închis este potrivit pentru recircularea complet automatizată a amestecului de așchii/agent de răcire și lubrifiere de la mai multe mașini de prelucrare către un separator/filtru central. Acesta alimentează mașinile cu agent de răcire și lubrifiere curățat. Sistemul este utilizat în zone mari de producție, cu un parc de mașini de 30 sau mai multe mașini, și ca soluție independentă (prelucrare umedă). Caracteristici Tsdpoz D U Edsfx Aikec • Flexibilitate ridicată în ceea ce privește instalarea sau rearanjarea parcului de mașini • Spațiu redus ocupat datorită conductelor supraterane • Nicio componentă a instalației în interiorul pardoselilor din hale • Efort redus de întreținere și îngrijire Componente principale • Transportor de așchii (opțional) • Tocător de așchii (opțional) • Stații de pompare de recirculare • Conducte de retur • Separator preliminar de așchii (opțional) • Rezervor pentru așchii și/sau lichid de curățare • Instalație de filtrare a agentului de răcire și lubrifiere (de exemplu, filtru cu bandă sau filtru cu clătire inversă) • Pompe de alimentare • Conducte de alimentare • Stații de creștere a presiunii, centrale sau descentralizate (opțional) • Sistem de control • Sistem de prelucrare ulterioară a așchiilor (opțional)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Forța de întindere: 200 t Tedpfx Aez D Tnqjikoc Tip: Orizontal Acționare: Hidraulică

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Todpfx Aijz D U Ixjkoc Acționare: Hidraulică

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sapphire este soluția optimă pentru industria grea la grosimi de material de până la 200 mm. Este foarte apreciată în diverse companii de producție – frecvent în regim de lucru în trei schimburi –, precum și în toate domeniile de aplicare unde stabilitatea, eficiența și siguranța procesului sunt esențiale. Datorită dotărilor de înaltă calitate, instalația reprezintă un instrument universal pentru cele mai ridicate cerințe și o unealtă valoroasă pentru optimizarea proceselor. Utilizată deja în peste 400 de companii industriale la nivel mondial, instalația de tăiere Sapphire își demonstrează valoarea zilnic. Dotări - Brenner autogen Harris - Brenner plasmă Kjellberg cu e-touch - Sursă de plasmă Kjellberg Q 3000 cu consolă automată de gaze Tjdpfjf Ak N Rox Aikjc - Indicator laser cu reticul pentru poziționare facilă - CamConcept Finest Cut V 7 - Masă de exhaustare 3000 x 6000 mm - Sistem de exhaustare PFC 6 inclusiv tubulatură - Livrare, montaj și punere în funcțiune Caracteristici principale • Dinamică și precizie ridicată la tăierea automatizată 2D și 3D a tablelor, țevilor și profilelor • Prelucrare tablă până la o grosime a materialului de 200mm • Bază de date extinsă cu parametri de tăiere pentru o exploatare facilă • Proiectată pentru cele mai înalte cerințe în condiții dificile, inclusiv utilizare continuă în trei schimburi Date tehnice generale Acționare: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 2.000-7.000 mm Lungimi de lucru disponibile: de la 1.500 mm Viteză de poziționare: 25.000 mm/min Grosime tăiere: până la 200 mm Calitatea tăierii: DIN-EN ISO 9013 Precizia de poziționare: DIN-EN 28206 Modul de siguranță: DIN-EN 13850 Precizie de repetabilitate: DIN-EN 28206 Înălțimea mesei de lucru: 740-760 mm Temperatura ambientală de lucru: +5 °C până la 45 °C Umiditate de lucru: max. 90%

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm un sistem complet automatizat de tăiere cu laser cu fibră, cu depozitare integrată, manipulare robotică și performanță de precizie la viteză mare, proiectat pentru medii industriale de producție. Sistem de tăiere cu laser cu fibră KIMLA POWERCUT LF1530 (linie complet automatizată) Tedpsy Nwtyjfx Aiksc Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producător: KIMLA An fabricație: 2020 Conformitate: certificat CE Sistem de comandă: control digital CNC complet Specificații tehnice Lungime instalare: 12.500 mm Lățime instalare: 7.200 mm Înălțime instalare: 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa X): 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa Y): 1.500 mm Zonă de tăiere axa X: 3.050 mm Zonă de tăiere axa Y: 1.550 mm Zonă de tăiere axa Z: 120 mm Viteză maximă de poziționare (toate axele): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa X/Y): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa Z): 70 m/min Accelerație (axa X/Y): 6G Repeatabilitate: 0,001 mm Precizie de poziționare: 0,002 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 900 kg Sursă laser: Laser cu fibră, 4.000 W (IPG) Frecvență puls: ±1–2.500 Hz Consum total de energie (fără extracție și chiller): 30 kW Sistem de antrenare: antrenare liniară pe toate axele Encodere liniare optice: Da Sistem de măsurare/scanner piese: RENISHAW sau echivalent, inductiv Sistem automat de încărcare/descărcare tablă și depozitare: Integrat, 12 poziții, 2.000 kg fiecare Mese navetă: Da, 3 bucăți Viteză schimbare masă: 1 m/s Opțiune de tăiere țevi: Da, pe al treilea palet Control dinamic al mișcării (optimizare traiectorie): Da Sistem de manipulare piese cu robot: Da, braț robotic cu integrare completă Documentație: în limba engleză Conformitate CE: Da Sistem de comandă: Digital (CNC) Piese de schimb și unelte: Da

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, PUNCTE FORTE - Sistem de camere conectat la un ecran de 19” pentru monitorizarea cabinei - Masă de paleți interschimbabilă permite încărcarea și descărcarea mașinii în afara zonei de lucru - Construcție compactă - Funcție de netezire pentru găuri mici și decupaje pentru calitate superioară de tăiere - Baze de date complete pentru tehnologiile de tăiere - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costuri de întreținere semnificativ mai mici comparativ cu tehnologia laser CO₂ Todpfsl D Rp Tjx Aikoc DETALII TEHNICE Format tablă: 3000 x 1500 mm Viteză de poziționare până la 100m/min Precizie de poziționare +/- 0,03 mm Sursă laser: 2,0 kW Capacitate de tăiere oțel: max. 17 / 14 mm Capacitate de tăiere inox: max. 10 / 5 mm Capacitate de tăiere aluminiu: max. 8 / 6 mm Capacitate de tăiere: max. 6 / 5 mm Cabină: cu ușă culisantă; corespunde clasei 1 de protecție la laser Unitate de control: ECK-827 (bazată pe Windows XP), control multiproces Conectori unitate de control: 2 afișaje LCD, 4 porturi USB, adaptor LAN Funcții de control: software simplu și intuitiv, diagnosticarea funcționării mașinii, funcții avansate precum scalare, rotire, oglindire decupaje, baze de date pentru decupaje, baze de date complete pentru tehnologiile de tăiere Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (automatizare/programe NC, multe interfețe de date, optimizare a deșeurilor de material) Sursă laser: sursă cu fibră optică de la firma IPG (Ytterbium Laser YLS 2000) Particularități: ghidaj al fasciculului cu fibră optică, consum redus de energie, costuri scăzute de răcire, durată de viață a sursei până la cca. 100.000 h Cap de tăiere: PRECITEK Funcții: sistem anti-coliziune, sistem de înregistrare a erorilor, funcție de poziționare precisă, permite schimbarea rapidă a distanței focale Masă de paleți: 2 bucăți Sistem de filtrare: nivel de zgomot

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M134377I2WA, diametru de strunjire: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 30 kg, înălțime totală: 3.300 mm, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 3.400 mm, greutate totală: 9.600 kg, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Mașină-unealtă CNC Hwacheon Hi-TECH complet automatizată, cu sistem de portal WEKAL, inclusiv robot. Model de bază: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) An fabricare: 2024 | Stare ca nouă | Garanție de la producător până la 26.03.2027 – transferul este posibil după consultarea cu producătorul | Disponibilă imediat Puncte forte ✓ An fabricare 2024 ✓ Ușă cu acționare automată ✓ Stare ca nouă ✓ Interfață robot ✓ Complet funcțională ✓ Monitorizare a cursei axei ✓ Sistem de răcire de înaltă presiune ✓ Siemens SINUMERIK cu ShopTurn ✓ Filtru pentru ceață de ulei/emulsie ✓ Cititor DXF integrat ✓ Sistem de portal WEKAL complet automat ✓ Axa Y ±60 mm ✓ Sistem de transport cu role WEKAL WRB ✓ Axa secundară 4.000 RPM ✓ Modul de prindere robot ✓ Unelte acționate până la 5.000 RPM ✓ Documentație completă ✓ Actualizare a cuplului ✓ Întreținere continuă, cu documente justificative Celulă de producție complet automatizată Instalația este concepută pentru prelucrarea automatizată a materialelor cilindrice. Domeniul de aplicare a piesei de prelucrat: • Diametru 50–300 mm • Greutatea piesei de prelucrat până la 30 kg Sistemul de automatizare WEKAL preia alimentarea și evacuarea pieselor de prelucrat, permițând un funcționare economică, cu intervenție umană redusă. Sistem de portal WEKAL WPA • Sistem de portal cu 2 axe • Braț X 7.000 mm • Cursa axei X, aprox. 5.500 mm • Cursa axei Z, aprox. 1.800 mm • Lungimea sistemului de transport WRB cu role 10.000 mm • 20 de suporturi pentru piese de prelucrat • Modul de prindere robot cu sistem de schimbare rapidă Echiparea mașinii • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Ecran tactil • Cititor DXF • Gestionarea unităților de rețea • Mandrin cu angrenaj 22/18,5 kW • 2.500 RPM • Axa Y ±60 mm • Axa secundară • Unelte acționate 5.000 RPM • Actualizare a cuplului • Răcire de înaltă presiune • Aspirare a ceții de ulei • Spălare bac • Suflare bac • Monitorizare a cursei axei • Ușă cu acționare automată • Interfață robot Documentație și stare Instalația se află într-o stare ca nouă și este complet funcțională. • Documentație completă disponibilă • Întreținere continuă, cu documente justificative • Garanție de la producător până la 26.03.2027, transferabilă după consultarea cu producătorul • Disponibilă într-un timp scurt Instalația poate fi inspectată în funcțiune. Există o gamă largă de accesorii (mandrine, bacuri de prindere, sisteme de prindere a sculelor, unelte acționate etc.). Instruire și inițiere posibilă. Posibilitate de programare și configurare a pieselor dumneavoastră. Tsdpozhltcofx Aikoc Vânzare franco fabrică. Cumpărătorul organizează demontarea, încărcarea și transportul.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Forța de întindere: 200 t Tjdpfxjz D Uv Ne Aikec Tip: Orizontal Acționare: Hidraulică

Stare: nou, Opal WaterJet Combo este singura mașină din lume care îmbină avantajele tehnologiei de tăiere cu plasmă ultra-rapidă cu precizia tăierii cu jet de apă. Utilizarea sinergică a posibilităților oferite de ambele tehnologii vă permite să valorificați la maximum toate beneficiile. Datorită versatilității sale și a numeroaselor opțiuni de echipare, Opal WaterJet Combo s-a dovedit eficientă atât în fabrici mari, cât și în ateliere mici. Caracteristici principale • Utilizare inovatoare, patentată, a tehnologiilor de tăiere cu jet de apă și plasmă • Permite tăierea complet automată cu ambele procedee • Viteză de tăiere de până la 10 ori mai mare comparativ cu instalațiile convenționale de tăiere cu jet de apă • Reducerea costurilor de producție cu până la 70% • Unealtă universală pentru tăierea tuturor tipurilor de materiale • Posibilitatea de utilizare a capului de tăiere ProX 3D • Flexibilitate în alegerea tehnologiei de tăiere preferate pentru fiecare componentă în timpul procesului de tăiere • Opțiune de tăiere cu apă pură sau cu material abraziv Date tehnice generale Acționări: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 1.000 - 6.000 mm Lungimi de lucru disponibile: 1.000 - 12.000 mm Grosimea materialului: - Jet de apă 2D: 0,5 - 250 mm - Jet de apă 3D: 0,5 - 150 mm - Plasmă: în funcție de sursa de plasmă Calitatea tăierii cu plasmă: DIN-EN ISO 9013 Viteză de poziționare: 20.000 mm/min Precizia de poziționare: DIN-EN 28206 Tedpef Ak Ugjfx Aiksc Modul de siguranță: DIN-EN 13850 Componente electrice: DIN-EN 81346 Temperatura de lucru: +5°C până la 45°C Umiditatea de lucru: max. 90%

Stare: nou, Jantar este cel mai ales model din gama mașinilor Eckert datorită dinamismului și eficienței sale. Este utilizat atât de companii mari din industrie, cât și de întreprinderi mijlocii care caută o soluție economică și fiabilă. Instalația de tăiere cu plasmă Jantar poate fi echipată cu sisteme de tăiere prin plasmă și oxiacetilenă și poate fi dotată cu o gamă largă de accesorii (marcare, găurire și prelucrare țevi și profile). Construcția mașinii a fost optimizată de-a lungul anilor pentru o fiabilitate maximă, fapt confirmat de sute de clienți din întreaga Europă. Caracteristici principale: • Preț atractiv pentru o versiune de bază foarte bine echipată • Tăiere extrem de dinamică și precisă pentru aplicații 2D, țevi și profile • Capacitate de tăiere între 0,5 mm și 100 mm grosime material • Bază de date extinsă cu parametri de tăiere predefiniți • Posibilitatea extinderii lungimii zonei de lucru la cerere Date tehnice Acționare: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Todof Alb Ajpfx Aiksc Lungime de lucru disponibilă: orice lungime începând de la 1.500 mm Viteză de poziționare: 25.000 mm/min Grosime de tăiere: până la 100 mm Calitatea tăierii: conform DIN-EN ISO 9013 Precizia de poziționare: conform DIN-EN 28206 Precizia de repetabilitate: conform DIN-EN 28206 Sisteme electrice: conform DIN-EN 81346 Modul de siguranță: conform DIN-EN 13850 Înălțimea de lucru: 740–760 mm Temperatura ambiantă de lucru: +5 °C până la 45 °C Umiditatea ambientală maximă: 90%

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, distanța de deplasare pe axa X: 1.800 mm, numărul de axe: 3, Această mașină cu 3 axe, „cutExpert variojet”, de la EXPERT SYSTEMTECHNIK, a fost fabricată în anul 2016. Dispune de o grosime maximă a materialului de 100 mm, permițând astfel o varietate de aplicații de tăiere. Mașina este echipată cu o pompă de înaltă presiune Uhde HPS 4022, proiectată pentru o capacitate de pompare de 2,3 l/min și o presiune de 4000 bar, ceea ce contribuie la creșterea performanței de tăiere. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de tăiere cu jet de apă de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Grosime maximă a materialului: 100 mm (prin intermediul axei Z reglabile) - Ore de funcționare: 30.192 ore - Echipamente suplimentare incluse: Pompă de înaltă presiune Uhde HPS 4022, al doilea plan de lucru pentru un flux de lucru continuu de încărcare/tăiere Date tehnice ale pompei de înaltă presiune (Uhde HPS 4022): - Producătorul pompei: Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp) - Modelul pompei: HPS 4022 - Capacitate de pompare nominală: 2,3 l/min - Presiune nominală: 4000 bar - Diametrul pistonului: 19 mm Todpjzy Hqasfx Aikoc - Cursa: 182 mm - Puterea nominală a motorului: 22 kW - Greutatea pompei: 1.080 kg - Ore de funcționare ale pompei: 30.192 ore

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Date tehnice: Unitate de tăiere transversală cu unitate de ștanțare Direcția de deplasare a benzii, văzută din partea operatorului: de la dreapta la stânga Partea de schimbare a bobinei, în direcția de deplasare a benzii: la stânga Partea operatorului, mașină de îndreptat, în direcția de deplasare a benzii: la stânga Material de bază: • bandă laminată la rece: S320GD; S350GD; S380GD (oțeluri de construcție galvanizate) • bandă de oțel acoperită cu plastic • aluminiu • în general, suprafață uscată sau unsă în mod obișnuit • bandă laminată • oțel inoxidabil Mandrină de derulare: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 buc. suport pentru bobină Traiectoria de deplasare a bobinei este concepută astfel încât între 2 bobine cu diametru exterior de 1600 mm să rămână o distanță de 900 mm. Încărcare semi-automată Lățimea benzii: 200 – 1600 mm Greutatea maximă a bobinei: 16 tone Diametrul bobinei în interior, pe mandrina de derulare: 508 - 610 mm Tsdpfx Aijzzrutskoc Diametrul bobinei în exterior, pe mandrina de derulare: 900 - 1600 mm Domeniu de expansiune: 470 – 625 mm Cadru al mașinii, mobil pe ghidaje liniare Expansiune hidraulică Deplierea benzii de pe mandrină, automat Ghidare laterală a bobinei, automat, ghidare în 4 puncte Rolă de presare, acoperită cu cauciuc, la centrul benzii, acționată hidraulic Blocare electrică a mișcării verticale și de deplasare Control: Concept de control LBF – Concept de control LSV SCHULER Foarfecă transversală: Tip: SCHULER HSU-1600 Ajustarea spațiului de tăiere se efectuează cu motor Cu foarfeca, capătul benzii este tăiat drept, la un unghi de 90 de grade, înainte de prelucrarea primei piese dintr-o secvență de producție. Sistem de role de ghidare: Aranjament: sistem de role de ghidare înainte de mașina de îndreptat Tip: VOMA C1600 N Lățime maximă a benzii: 1600 mm Lungime sistem de role de ghidare: 1050 mm Înălțimea materialului în mașina de îndreptat: 1600 mm Mașină de îndreptat: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Viteza de îndreptare, maximă: 60 m/min Viteza de îndreptare, minimă: 5 m/min Număr de role de îndreptare: 12 buc. Diametrul rolelor de intrare: 160 mm Diametrul rolelor de îndreptare: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Raza buclei: 1600 mm Înălțimea materialului în mașina de îndreptare: 1600 mm Ghidare laterală a benzii, automat Role de susținere pentru a preveni deformarea rolelor Antrenare pentru toate rolele Echipament pentru formarea buclei: Proces de introducere a benzii, în direcția avansului rolelor, prin intermediul unei punți de buclă, controlat de la distanță Control automat al buclei pentru un proces continuu de îndreptare Adâncimea buclei, sub podea: aprox. 2.500 mm Ghidare în 4 puncte, prin intermediul a 2 ghidaje laterale ale benzii, aranjate unul după altul Pentru a crește precizia avansului, lungimea avansului este detectată cu ajutorul unei roți de măsurare (situată în fața rolelor de avans). Avansul rolelor: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Diametrul rolelor de avans: 160 mm Raza buclei: 1600 mm Înălțimea materialului, deasupra podelei: 1200 mm Antrenare: rolele superioară și inferioară, antrenare servo, printr-o transmisie comună Acoperire specială a rolelor de avans Accelerație maximă: 15 m/s² Role de frânare: Rolele de frânare generează, prin efect generator, tensiunea benzii în timpul retragerii materialului din instalație pe mandrină. Sistem de poziționare hidraulic. Unitate de ștanțare cu suport pentru scule de tăiere NC: Tip: SCHULER HSU-1600 Execuție: sistem dublu în formă de C Unitatea de ștanța

Stare: folosit, Rafturi O grindă, adâncime 800 mm, lungime: 4000 mm, 40 kg O grindă cu 3 cârlige de prindere, lungime 2700 mm, 3 locuri pentru paleți, 1000 kg/palet, 24 kg O grindă cu 3 cârlige de prindere, lungime 1800 mm, 2 locuri pentru paleți, 1000 kg/palet, aproximativ 12 kg Disponibile: Grinzi: aproximativ 147 bucăți Grinzi de 2700 mm: aproximativ 400 bucăți Grinzi de 1800 mm: aproximativ 100 bucăți Un modul de raft este format, în general, dintr-o grindă și 4 grinzi de susținere + o grindă terminală. Tjdjzz I Euepfx Aikjc

An de fabricație: 1994, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de debitare compusă din ferăstrău longitudinal și transversal Anthon. Capacitate de producție la 800mm/500mm: cca. 20m³/h, dimensiuni maxime ale plăcii X/Y: 6300mm/2500mm, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: cca. 48m/16m/3m, greutate: cca. 60t. 1) Fierăstrău Anthon LNB-LNB, an fabricație: 1994, înălțime maximă a pachetului: 150mm, comandă: Siemens S5. 2) Paternoster realizat in regie proprie, niveluri: 3, etaje: 2. 3) 4x Liftomat Holzma seria Hau, ani fabricație: 2004, locații de stivuire: 4. 4) Sistem de alimentare Systraplan, an fabricație: 1989, locații de stivuire: 3. 5) Automat de tăiere Holzma, an fabricație: 1996. 6) Tocător Masur LZ 800, an fabricație: 2003. Include piese de schimb critice, cum ar fi un sistem de comandă de rezervă. Aceasta este o instalație pentru producție de serie mare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Disponibilă probabil din octombrie 2026. Todpfxew U Ua Ts Aikec

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Tjdpfx Aiez D Ttgekoc Acționare: Hidraulică

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 100 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 300 kg, lungime totală: 1.330 mm, lățime totală: 840 mm, înălțime totală: 1.870 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Tray-Loader TL-6040 – Modul de stivuire/destivuire cu 2 benzi pentru transportul eficient al tăvilor (lăzi) pentru plăci de circuite imprimate. Tavile goale sunt preluate de pe căruciorul de transport, poziționate automat și puse la dispoziție pentru încărcare. După încărcare, tăvile sunt stivuite automat pe un al doilea cărucior de transport. Tjdpfxjxuqtbj Aikec • Construcție compactă • Amprentă la sol redusă • Modul de stivuire/destivuire • Cărucior de transport • Dimensiune tavă standard: 400 x 600 mm • Cadru robust sudat din oțel • L x l x H: 840 x 1.330 x 1.870 mm • Înălțime de operare manuală: 930 – 1.050 mm • Aer comprimat 0,6 mPa (6 bar), fără ulei, filtrat, uscat • Consum mediu aprox. 10 l/min • Temperatură ambientală +18°C - +30°C • Greutate aprox. 300 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 3.303 h, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 4.000 bară, greutate totală: 990 kg, Uhde HPS 4011 pompă de înaltă presiune 15 CP Tjdpouixdcjfx Aikec (Imaginele prezintă starea actuală)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 300 kg, Încărcător de tăvi Trayloader / Stivuitor de tăvi / Convertor Tray-Loader TL-6040 – Convertor - Modul de stivuire/de-stivuire pe 2 căi pentru transportul eficient al tăvilor (lăzi) pentru plăci de circuite imprimate. Tăvile goale sunt preluate de pe căruciorul de transport, poziționate automat și puse la dispoziție pentru încărcare. După încărcare, tăvile sunt stivuite automat pe un al doilea cărucior de transport. • Construcție compactă Tedounh I Njpfx Aikjc • Amprentă la sol redusă • Modul de stivuire/de-stivuire • Cărucior de transport • Dimensiune standard tavă: 400 x 600 mm • Cadru robust sudat din oțel • L x l x h: 840 x 1.330 x 1.870 mm • Înălțime de operare manuală: 930 – 1.050 mm • Aer comprimat 0,6 mPa (6 bari), fără ulei, filtrat, uscat • Consum mediu aprox. 10l/min • Temperatură ambientală +18°C - +30°C • Greutate aprox. 300 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Tsdpjz D U D Tofx Aiksc Acționare: Hidraulică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, O instalație de tăiere cu jet de apă Expert Systemtechnik cu o pompă de înaltă presiune BFT este disponibilă. 1) Instalație de tăiere Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, an fabricație: 2020, produs: piele/spumă/țesături tehnice/materiale de cauciuc/materiale compozite/materiale de ambalare, viteză maximă de tăiere: 70m/min, precizie de repetabilitate: +/-0,2mm, consum de apă: aprox. 0,2l/min, dimensiuni de tăiere X/Y: 1800mm/3000mm. 2) Unitate de înaltă presiune BFT Servotron 40.45+, an fabricație: 2020, putere de acționare: 45kW, debit maxim: 4,6l/min, presiune proiectată: 4200bar, presiune maximă de lucru: 4000bar. Dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 2000mm/1000mm/1400mm, greutate: aprox. 1200kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Tjdpfx Aoxmkcmeikec