Moară cu bile de ciment de 100 tph

Polysius

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Psdpfx Aoq Nf Uwopvsgt 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, Este disponibil un sistem automat de umplere a sacilor cu ventile pentru saci de ciment, tip Rotopacker. Capacitatea de ambalare: 2400 saci/oră, număr stații de umplere: 8, tip stații de umplere: duze (spouts), cilindri: cilindri pneumatici Festo, cursă cilindru: 150 mm. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Pjdpfeuml S Njx Apvogt

An de fabricație: 1996, stare: recondiționat general (utilizat), Moară clasificatoare folosită Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Un utilaj HOSOKAWA ALPINE Originals Recondiționat de producătorul original Utilizarea exclusivă a componentelor originale Garanția producătorului original Furnizarea pieselor de schimb este garantată de producător Termen de livrare redus Înainte de livrare, mașina este inspectată, toate piesele de uzură sunt verificate și înlocuite dacă este necesar, iar utilajul este personalizat conform cerințelor dumneavoastră specifice Posibilitatea de a furniza toate periferiile necesare sau de a integra utilajul în linia dumneavoastră de producție existentă Suntem, de asemenea, interesați de răscumpărarea echipamentelor HOSOKAWA ALPINE uzate Moara cu impact clasificator Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS este ideală pentru măcinarea fină a diferitelor materiale uscate, cu control precis al punctului de tăiere sau al dimensiunii maxime de particulă, datorită designului roții clasificatoare integrate în echipament. Poate fi folosită pentru pulverizarea diverselor produse și în diferite industrii ce necesită micronizare, precum cea minerală, chimică, alimentară, farmaceutică etc. Măcinarea are loc în partea inferioară a morii, unde un disc rotativ echipat cu unelte de măcinare (ciocane sau pini) lovește și proiectează particulele către o căptușeală internă pentru a le sparge. În aceeași cameră, circulația aerului transportă particulele fine către roata clasificatoare, unde granulele grosiere sunt respinse spre zona de măcinare pentru reprocesare, în timp ce particulele fine trec de zona de clasificare către pasul următor, de regulă filtrarea. Datorită aerului de proces necesar, creșterea temperaturii în timpul măcinării este foarte scăzută, comparativ cu alte tehnologii de granulare. Distribuția finală a particulelor poate fi reglată ușor prin modificarea diferiților parametri, precum viteza rotorului de măcinare sau a roții clasificatoare, volumul de aer, ritmul de alimentare etc. Material de construcție: oțel inoxidabil pentru părțile aflate în contact cu produsul Psdpfx Apjkqlf Ssvogt Fără protecție la uzură Echipamentul nu are protecție la explozie (NPSR), nu este ATEX Cuprinsul livrării: Moara Hosokawa Alpine ZPS 315 cu motoare, un set de unelte interne de măcinare și masă de montaj

Stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 6 - 200 mm Grosime bandă: 6 – 0,5 mm Viteză: max. 100 m/min Direcția de lucru: oricare Diametrul rolei de lucru: 250 mm Podpfxsp E Ed Rs Apvogt Lungime pachet: 250 mm Miezul rolei pentru echiparea cu inele de laminare: 190 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Pgedoq I Nw Ijpfx Apvst

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CBR29010, tensiune de intrare: 380 V, lățime totală: 1.310 mm, lungime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 2.280 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, greutate totală: 4.500 kg, Dotări: documentație / manual, Comprimat presă COURTOY R292F Lipsește cele 2 jgheaburi de evacuare a comprimatelor și cablurile dintre dulapul electric și mașină Toată documentația, inclusiv schemele electrice, este disponibilă (în franceză) An: 1999 Nr. de serie: CBR29010 Tip de poanson: D Greutate (kg): 4500 Pgedewpuzhspfx Apvjt Capacitate/oră: 43.000 - 350.000 Forță de comprimare (kN): 100 Precompresie (kN): 10 Dimensiune maximă comprimat (mm): 25,40 Diametru exterior matriță (mm): 38,10 Înălțime matriță (mm): 23,81 Diametru poanson (mm): 25,40

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: Pgsdpfx Apsq Nfbhsvjt 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1234, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașina de bătut cuie Codix a fost complet recondiționată la Sophograf, Franța, acum 2 ani. În prezent, utilajul este configurat pentru producția paleților cu șnur pe ambele fețe. Pgodpfx Apev Hh Hasvet

Stare: foarte bun (second hand), Instalat nou în 2022, acest transportor prelua produsul de la un cântar multicap cu amplasare joasă și îl transfera către o mașină verticală de ambalare şi sigilare (vertical form fill seal) într-un spațiu cu înălțime limitată. Stare ca nouă. Pgedpferq Eawjx Apvjt

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder cu dublu şnec / Malaxor cu şnec dublu COLLIN ZK 25 Se oferă spre vânzare un extruder cu dublu şnec COLLIN ZK 25, construcţie compactă pentru laborator sau staţie pilot. Maşina este ideală pentru teste, compunere, dezvoltare de produse şi aplicaţii de producţie de mici dimensiuni. Pgodpfx Apjy A H Umsvot Extruderul dispune de un diametru al şnecurilor de 2 x 25 mm şi o lungime de procesare de 36 D (6x6 D). În funcţie de execuţie, sunt posibile turaţii ale şnecului de 460 / 600 / 800 min⁻¹. Puterea de acţionare este de 9,7 / 12,5 / 16 kW. Presiunea maximă a topiturii este de 320 bar, temperatura maximă a topiturii fiind de 400 °C. Maşina este echipată cu mai multe zone de încălzire. Încălzirea cilindrului este de 1 x 850 W şi 5 x 1200 W, încălzirea duzei/adaptorului este de 600 W. Este prevăzut sistem de răcire cu apă şi termostatare pe zonele 1 până la 6, cu racord de răcire cu apă prin furtun. Date tehnice: • Producător: COLLIN • Tip: ZK 25 • Execuţie: extruder cu dublu şnec / malaxor cu şnec dublu • Diametru şnec: 2 x 25 mm • Lungime şnec: 36 D • Turaţie şnec: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Presiune maximă topitură: 320 bar • Temperatura maximă topitură: 400 °C • Greutate: aprox. 550 kg • Dimensiuni: • Lungime: aprox. 2.100 mm • Lăţime: aprox. 600 mm • Înălţime: aprox. 1.900 mm • Înălţime ax şnec: aprox. 1.100 mm Date electrice: • Conexiune: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Conexiune la reţea: L1 / L2 / L3 / N / PE • Siguranţă: 3 x 50 A • Putere maximă instalată cu echipamente auxiliare: 30 kW Domenii de utilizare: Ideal pentru laborator, staţii pilot, dezvoltare, serii de teste, compunere şi teste de materiale.