Polysius Moară Cu Bile De Ciment De 100 Tph cumpărați folosit (47.504)

An de fabricație: 1973, stare: folosit, Moară cu bile pentru ciment Marcă: Polysius Tip: Moară cu bile Capacitate: 100 t/h ciment Portland Diametru: 4000 mm Lungime: 13500 mm Număr de camere: 2 Trapă de acces: 2 Sistem de antrenare: Antrenare indirectă Sistem de rulmenți pentru moară: Rulmenti axiali Unități de lubrifiere pentru rulmenți: Incluse Domeniul de livrare: Moară cu bile - Carcasa morii - Rulmenți pentru moară cu carcasă - Elemente de protecție și diafragme - Antrenare auxiliară cu motor, reductor și cuplaj - Angrenaj perimetral între reductor și moara cu bile - Cuplaje între motor și reductor - Reductor principal (2 buc.) Gbedpfsgq Daqsx Acisu - Motor principal (2 buc.) Piese de schimb - Reductor de rezervă 1450 kW La cerere, poate fi pus la dispoziție un videoclip cu moara.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare, presă pneumatico-hidraulică profesională Mäder, cu o forță maximă de presare de 100 kN (aprox. 10 tone). Gedpfxozucxce Aciobu Mașina este destinată aplicațiilor industriale, printre altele, pentru presare, asamblare, ștanțare, sertizare, îndreptare și alte operațiuni de atelier și producție. Presa utilizează aer comprimat și un sistem pneumatico-hidraulic. Este echipată cu un sistem de control cu pedală, ceea ce facilitează operarea în timpul lucrului. Date tehnice: Producător: Mäder Tip: presă pneumatico-hidraulică Forță de presare: 100 kN / aprox. 10 tone Presiune de lucru: 6 bari Curs total: 50 mm Curs hidraulic: 5 sau 10 mm – în funcție de model Distanța dintre stâlpi: aprox. 300 mm Înălțimea maximă de lucru: aprox. 200–270 mm, reglabilă Dimensiunile mesei de lucru: aprox. 310 × 220 mm Lățimea canelurii în T: 16 mm Orificiul de montare în piston: Ø20 H7 × 34 mm adâncime Diametrul pistonului: Ø40 mm Greutatea presei: aprox. 311 kg Mediu de lucru: aer comprimat filtrat Nivel de zgomot: sub 75 dB Control: pedală Mașina este vândută împreună cu masa vizibilă în fotografii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Godswmxh Tjpfx Aciobu

An de fabricație: 2006, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – MOARĂ CU JET SPIRAL AEROPLEX CU SISTEM GRAVIMETRIC DE ALIMENTARE K-TRON De vânzare: sistem complet de moară cu jet spiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS, cu unitate gravimetrică de dozare/alimentare K-Tron. Sistemul provine dintr-o aplicație farmaceutică și a fost livrat inițial către Mepha AG, Elveția. Mașina este în stare foarte bună și curată și este livrată cu documentație originală extinsă, atât pentru moara cu jet Hosokawa Alpine, cât și pentru sistemul de alimentare K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Producător: Hosokawa Alpine AG, Germania Tip: Aeroplex 100 AS Număr mașină: P2 150 959/1 Anul de fabricație: 2006 Diametrul camerei de măcinare: 100 mm Greutatea morii cu jet: aprox. 12 kg CONFIGURAȚIA MORII CU JET Inel de duze: - Unghiul duzei: 50° - Numărul de duze: 4 - Diametrul duzei: 1,5 mm Injector: - Duza de antrenare a injectorului: Ø 1,5 mm - Duza de captare: Ø 3,5 mm Conexiuni pentru aer comprimat: - Aer de măcinare: 10 bar(g) - Aer pentru injector: 10 bar(g) - Presiunea de funcționare admisă: +/- 50 mbar Conexiuni: - Alimentare produs: 2" - Aer de măcinare: 1/2" - Aer pentru injector: 1/2" - Ieșire produs fin: 1 1/2" Conform documentației originale, specifice comenzii, mașina este echipată cu garnituri din silicon alb, aprobate de FDA. SISTEM GRAVIMETRIC DE ALIMENTARE/DOZARE K-TRON Moara Alpine este combinată cu un sistem de dozare K-Tron pentru o alimentare controlată și reproductibilă a produsului. Sistemul include: - Alimentator gravimetric K-Tron - Unitate de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Buncăr pentru produs din oțel inoxidabil - Sistem de cântărire/măsurare - Unitate de dozare - Mai multe șuruburi de dozare interschimbabile pentru diferite intervale de alimentare - Componente de alimentare cu produs din oțel inoxidabil Sistemul de cântărire K-Tron este identificat astfel: Tip: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Capacitate: 240 N Nr. articol: Nr. serie: 10711664 Țara de origine: Elveția APLICAȚIE Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS este o moară cu jet spiral, concepută pentru măcinarea fină și micronizarea. Procesul de măcinare are loc folosind aer comprimat, fără unelte de măcinare rotative în interiorul camerei de măcinare. Aplicațiile tipice includ: - Pulberi și ingrediente active farmaceutice - Produse chimice fine - Producție la scară de laborator și pilot - Micronizare - Măcinare fină a pulberilor uscate - Dezvoltare și loturi de producție mici DOCUMENTAȚIE Este inclusă documentație originală extinsă. Gbsdpszxt Snofx Acieu Documentația disponibilă include, printre altele: - Manualul original de operare Hosokawa Alpine 100 AS - Datele mașinii, specifice comenzii - Desene tehnice - Instrucțiuni de operare și întreținere - Instrucțiuni de curățare - Informații despre piesele de schimb - Documentație de operare a alimentatorului K-Tron - Desene tehnice și date de configurare K-Tron STARE Stare foarte bună și curată, utilizată anterior în industria farmaceutică. Sistemul a fost dezasamblat pentru curățare și a fost reasamblat cu atenție. Fotografiile prezintă mașina reală și configurația sa actuală. Inspecție și demonstrație la cerere, în 4226 Breitenbach, Elveția. Livrarea la nivel mondial poate fi organizată. Sub rezerva vânzării anterioare și a eventualelor erori.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, SPECIFICAȚII TEHNICE: -Capacitate de producție: 150-200 tone pe oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu impact Turbo – 1200x1000mm -Dimensiune maximă de alimentare: 600mm -Putere totală motor: 220 kW MIC-100 este o combinație de: • Buncăr Gbjdpfx Asz Ryk Tsciou • Alimentator Vibrant Grizzly (Bypass) • Concasor cu Impact Turbo • Benzi transportoare pliabile pentru bypass și stocare • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem de automatizare complet • Platforme de acces ușor pentru mentenanță • Generator diesel (opțional) *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor GRATUIT PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

An de fabricație: 2024, stare: nou, Moara cu bile este ideală pentru măcinarea materialelor dure, casante sau dure-ductile, precum catalizatori, ceramică, clincher, materiale de construcții, sticlă, minerale, minereuri, siliciu, zgură și multe altele. Gjdpfoku A H Uex Acijbu

An de fabricație: 2024, stare: nou, Moara cu bile este ideală pentru măcinarea materialelor dure, casante sau dure-ductile, precum ceramică, clincher, materiale de construcții, sticlă, minerale, minereuri, siliciu, zgură și multe altele. Gsdpfx Acegchbmoisbu

Stare: bun (utilizat), Rotunjitor de colțuri Karl Tranklein EK-100 Fabricat în Germania. În stare foarte bună. Aceasta este o mașină profesională de rotunjit colțuri, destinată utilizării în producție. Construcție robustă din fontă și presiune puternică pentru o funcționare precisă. Cuțite interschimbabile. Margini reglabile. Godpfx Asz Rk Rqjcijbu Un set de cuțite cu rază de 12 mm este inclus. Înălțime stivă: 100 mm Greutate: 130 kg Cicluri pe minut: 50 cicluri/min Alimentare: 400 V Reziduurile sunt direcționate în exteriorul mașinii prin jgheaburi dedicate. Acesta este modelul aflat în prezent în producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Moara cu bile este ideală pentru măcinarea materiilor prime minerale. Gbjdpfx Aspahwvsciju

Stare: folosit, Stație de descărcare pentru containere mari (0,5 m³, ventilator cu injecție) – Compactator de plastic HV 50/110 (600–700 kg/h, siloz de 4 m³ cu șnec de alimentare, agitator, șnec de descărcare, unitate de antrenare DS de 110 kW, 2 discuri compactoare Ø 500 mm cu benzi de amestecare și răcire cu apă, Siemens S7) – Măcinător secundar SML 45/100-S3-2 (sită de 10 mm, 3x1 rotor/2 cuțite statorice, tăiere prin forfecare, răcire prin pulverizare, deschidere hidraulică, 45 kW) – Separare fină cu sită în zigzag și recirculare – Descărcare material cu suport dublu pentru containere mari MFT 45/350, ventilator de 7,5 kW, ciclon. Gbodpfez Aiuyjx Aciou

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. Gbodoq Nfbhepfx Acisu 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, SPECIFICAȚII TEHNICE: -Capacitate de producție: 150-200 tone pe oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu impact Turbo – 1200x1000mm -Dimensiune maximă de alimentare: 600mm -Putere totală motor: 220 kW MIC-100 este o combinație de: • Buncăr • Alimentator Vibrant Grizzly (Bypass) • Concasor cu Impact Turbo • Benzi transportoare pliabile pentru bypass și stocare • Picioare hidraulice Gbsdpfsz Nhinox Aciju • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem de automatizare complet • Platforme de acces ușor pentru mentenanță • Generator diesel (opțional) *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor GRATUIT PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile uscată – inclusiv motor electric nou Gsdoxixiyopfx Aciebu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 1.100 kN, diametrul șurubului: 35 mm, distanța dintre coloane: 470 mm, cilindree: 144 cm³, presiune de injecție: 2.000 bară, greutatea de injecție: 132 g, înălțimea matriței (min.): 350 mm, cursa ejectorului: 150 mm, Forța de închidere: 110 t Anul de fabricație: 2017 Greutatea dozei de injecție: 132 g Unitate de injecție 290 + 100 (2K) Diametrul șurubului: 35 mm Presiune specifică de injecție: 2000 bar Volumul injecției: 144 cm³ Greutatea dozei de injecție: 132 g Sistem de închidere a matriței 1100 Forța de închidere: 110 t Distanța dintre coloane: 470 x 470 mm Înălțimea matriței: 350 mm Cursa de deschidere: 450 mm Cursa ejectorului: 150 mm Control: Selogica direct Mașină de injecție cu două componente, cu robot KUKA Gbjdpfx Acjz Ef N Ajisu Echipament: - Prelucrare exclusivă de ABS și PP - A doua unitate de injecție EUROMAP 100 verticală (injecție în planul de separare) - Control Selogica direct cu ecran tactil de 15" - Sistem hidraulic cu acumulator (acumulator de presiune de 100 l), injecție în timpul închiderii matriței - Control hidraulic al unității rotative + 3 controluri pentru miezuri - Ejector hidraulic, unitate de suflare - 6 circuite de încălzire pentru matriță/canal cald - Distribuitor pentru apă de răcire cu 6 circuite - Înălțime minimă a matriței 350 mm, prelungire a coloanelor de 100 mm, mașină înălțată cu 100 mm - Robot KUKA KR6 (controlat prin Selogica) cu protecție

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: Gbsdpfeq Igiiex Aciju - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: folosit, MOARA CONICĂ SFERICĂ HARDINGE Moară sferică cu diametrul de 1,83 m și lungimea de 0,91 m, destinată măcinării uscate a mineralelor industriale. Moara este echipată cu protecții interioare din oțel mangan, pentru utilizare cu mediu de măcinare sub formă de bile din oțel. Gjdpfx Ajzvgvnjcisbu Rulmenți din aliaj alb pe axele de susținere. Motor de 90 kW instalat (puterea poate fi redusă la 75 kW). Moara are un sistem de antrenare cu arbore intermediar, dar poate fi convertită pentru a utiliza o cutie de viteze.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), O moară cu bile de laborator Netzsch este disponibilă. Puterea motorului: 1,5kW, turație: 4200rpm, interval diametru bile: 0,05mm-2mm, volum total bile: 140ml, volum maxim produs pe încărcare/circulație: 140ml/500ml, vâscozitate maximă produs: 5000mPas. Dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 850mm/600mm/700mm, greutate: aprox. 100kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gsdpoxvrt Sofx Aciebu

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o moară cu bile orizontală de la Grupul Ruitong. Volum: 30l, material: oțel, putere motor: 22kW, electricitate: Delixi, temperatură maximă de operare: 45°C, turație arbore: 780rpm, discuri de dispersie: 11, interval debit: 50kg-600kg/h, vâscozitate maximă a produsului: 100Pas. Dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 2000mm/950mm/1600mm, greutate: aprox. 950kg. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Moara se află în China. Gsdpfxex R Dt Ao Acijbu

Stare: folosit, Moară cu bile din oțel inoxidabil, model Eiger 5L SSE EXD, utilizată. Camera din oțel inoxidabil are dimensiunile de aproximativ 360 mm x 200 mm (diametru). Unitatea este acționată de un motor electric de 10 CP, 420 V, 3/50. Include comenzi locale. Gbjdpfx Aoz Ah Skjcieu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Alimentator/debobinator/îndreptător LARA DEMAE-10000/100/1400-D – An fabricație 2018 Revizuit, gata de producție. Alimentator complet de la coil, integrând debobinarea, îndreptarea și alimentarea servo acționată într-o singură unitate compactă. Proiectat pentru funcționare continuă în linii de tăiere, ștanțare sau ambutisare, oferind precizie și fiabilitate ridicată. Construcție robustă, ideal pentru oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu. Componente principale • Debobinator hidraulic motorizat  Capacitate pentru role grele  Cărucior de încărcare motorizat pentru schimb rapid al rolei  Control al buclei prin senzor laser  Zonă de încărcare protejată cu bariere de siguranță, menținând o vizibilitate excelentă a procesului • Îndreptător–alimentator combinat Godpfxjy Edfzo Acijbu  Cap cu 11 role de îndreptare și tracțiune  Servomotor AC cu control PLC + HMI tactil  Introducere și desprindere automată pentru facilitarea filetării benzii • Sistem electric și hidraulic integrate  Panou electric independent  Control precis al avansului și sincronizare cu echipamentele de aval Date tehnice principale  Lățime maximă bandă: 1.400 mm  Grosime tablă: până la 3 mm (oțel carbon/aluminiu), până la 1,5 mm (oțel inoxidabil)  Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz  Presiune hidraulică: până la 130 bar

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Producător: Fryma Model: MSM-18 An fabricație: 1990 Gbsdpfx Acex R Dd Ioieu Tip: Moară cu bile tip Co-Ball Aplicație: măcinare fină a suspensiilor și a produselor cu vâscozitate ridicată. Volum cameră de măcinare: 1,1 litri Suprapresiune internă: 2,5 bari Cameră cu manta: 2 bari Putere motor: 5,5 kW Capacitate: 20 – 80 l/h, în funcție de produs. Exemple: - Alimentar: glazuri/umpluturi de ciocolată - Cosmetice: rujuri, paste de pigment - Farmaceutic: aditivi - Chimic: acoperiri pentru pigmenți, lacuri și ceramică.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Gbjdoq Nf U Eopfx Acieu Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: foarte bun (second hand), Moară cu bile Vollrath EFC 200 Gbodpfxsk D Dwts Acisu Măcinare umedă și uscată Măcinare fără fier cu bile de steatit Căptușeală din porțelan dur Volum 200 l Putere de antrenare 1,4 kW Viteză de rotație 42 rpm Câte 3 mori cu bile montate pe o structură de oțel Stare foarte bună, complet funcțională, direct din producție!!!

An de fabricație: 2023, stare: nou, Cu ajutorul tipurilor de silozuri bolțonate, sudate și orizontale, silozurile sunt utilizate pentru stocarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale vrac. Silozuri Sudate Silozurile sudate sunt recomandate pentru capacități de stocare reduse; acestea pot fi instalate și operate în decurs de 2 ore cu ajutorul unei macarale. Sunt preferate pentru soluții locale unde costurile de transport pot fi neglijate. Semix este capabil să producă silozuri sudate cu o capacitate cuprinsă între 50 și 150 de tone. Silozuri Bolțonate Gjdpfxegau U Rj Aciobu Silozurile bolțonate sunt preferate datorită compactității lor pentru transport. Pot fi transportate în containere pentru a reduce costurile de transport. Datorită modularității lor, Semix poate fabrica silozuri bolțonate cu capacități cuprinse între 100 și 2000 de tone. Semix furnizează un supervizor mecanic pentru asamblarea corectă a silozurilor bolțonate. Semix a reușit să instaleze silozuri bolțonate în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Cu tipurile de silozuri sudate, cu șuruburi și orizontale, silozurile sunt utilizate pentru stocarea cimentului, cenușii volante, bentonitei și a altor materiale vrac. Silozuri sudate Silozurile sudate sunt preferate pentru capacități reduse de stocare, pot fi asamblate și puse în funcțiune în 2 ore cu ajutorul unei macarale. Sunt recomandate pentru soluții locale unde costurile de transport pot fi neglijate. Semix este capabil să producă silozuri sudate cu capacități între 50 și 150 de tone. Silozuri cu șuruburi Godpfxsgavano Aciobu Silozurile cu șuruburi sunt preferate datorită compactității pentru transport. Pot fi transportate în containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității lor, Semix poate produce silozuri cu șuruburi cu capacități între 100 și 2000 de tone. Semix oferă un supervizor mecanic pentru asamblarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a instalat cu succes silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit.