Moară cumpărați folosit (58)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CUM300/S-DSF, Moara de măcinat Netzsch Condux complet în stare originală. Utilizată pentru măcinarea plantelor aromatice. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 RPM Moară: A funcționat cel mult 2 ani Include placă de măcinare Include rotor de măcinare Include instalație de transport cu aspirație și aer fals Șliuză: Șliuză Coperion 150 mm Moară Hosokawa Klodoudygbjpfx Aa Rjl

Condiție: gata de utilizare (folosit), număr mașină/vehicul: 194S, Quadro Comil 194S Nr: 194-0743 Mașină: Material: oțel inoxidabil Motor: 4 kW Kledpfx Aaoudynro Rsl Dimensiuni rotor: 195x105 mm Dimensiuni sită: diam. 200x120 mm Intrare: Ø 150 mm Ieșire: Ø 250 mm Motor: 4 kW, 400 Volți

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Klodpfx Aeq Nf U Eoa Rjl Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: Kjdpfx Aajq Nxp Sj Roll - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: Klodpsq Nyydofx Aa Rol 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile în regim de lot (Batch ball mill), denumită și moară cu bile ceramică, este folosită pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este utilizată în principal pentru amestecarea materialului, măcinare, obținerea unei granulații uniforme a produsului final și economisire de energie. Utilajul poate opera atât în regim uscat, cât și umed. În funcție de cerințele de producție pot fi folosite căptușeli diferite. Granulația finală se controlează prin durata operației de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: În timpul funcționării, bilele de oțel din interiorul cilindrului se rotesc odată cu acesta până la o anumită înălțime, apoi cad împreună cu materialul, rezultând procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: Măcinarea intermitentă are loc în interiorul cilindrului. La rotirea acestuia, materialele urcă la o anumită înălțime și apoi cad de-a lungul unei traiectorii, ca rezultat al gravitației bilelor. Se generează două forțe asupra bilelor: una tangentă și cealaltă opusă diametrului bilelor, rezultată din forța de alunecare. Acest cuplu face ca bilele, strivite între peretele cilindrului și bilele alăturate, să exercite diferite forțe de frecare. Bilele urmează axa cilindrului și cad, generând un impact puternic asupra minereurilor din interior, determinând sfărâmarea acestora. Astfel, minereurile sunt mărunțite prin efect compus de forțe de decojire, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, adoptă funcționarea umedă intermitentă, fiind folosită la măcinarea fină și omogenizarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă și alte materii prime ceramice. Descărcarea și dimensiunea noroiului pot trece prin site cu ochiuri de până la 1000, pentru o măcinare de precizie. Pentru eficiență maximă și beneficii economice, materialele trebuie să fie deja mărunțite înainte de introducerea în moară. Moara de ciment este echipamentul cheie pentru măcinarea clincherului de ciment după procesul de zdrobire. Este utilizată preponderent în industria produselor pe bază de silicat de ciment. După modernizări îndelungate, gama noastră de mori de ciment include diverse specificații pentru a satisface cerințele clienților. Caracteristici ale morii de ciment: Kedjvzx Auspfx Aa Rjll Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate pentru fiecare specificație, utilizând atât transmisie la coronament, cât și la centru. Cilindrul este prevăzut cu căptușeală treptată de tip nou pentru a crește suprafața de măcinare și facilitează reparații și înlocuiri rapide. Structura pe compartimente separate are palete de ridicare flexibile și fixe, asigurând astfel mentenanță ușoară. Principiul de funcționare al morii de ciment: Cilindrul se rotește prin mecanismul de transmisie, iar datorită forței centrifuge, bilele de oțel aderă la căptușeală și se rotesc cu cilindrul. Când ating o anumită înălțime, ele cad din cauza gravitației și lovesc materialul de măcinat. Mișcarea repetată de ridicare, cădere, alunecare și rostogolire a bilelor, împreună cu acțiunea căptușelii, asigură măcinarea eficientă a materiei prime.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Kljdeq I Nw Ispfx Aa Rel

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, putere: 300 kW (407,89 CP), O moară cu bile este un echipament cheie în procesul de măcinare a baritei. Este proiectată pentru a măcina și amesteca materiale solide sau dure în bucăți mai mici, în special în pulbere. Într-o instalație de măcinare a baritei, moara cu bile este adesea folosită pentru măcinarea baritei până la obținerea unei pulberi ultrafine pentru diverse aplicații. Iată principalele caracteristici și aspecte ale unei mori cu bile utilizate pentru măcinarea baritei într-o instalație: 1. Structura morii: - Moara cu bile pentru măcinarea baritei este compusă, de obicei, dintr-un tambur cilindric orizontal, cu capete flanșate și prinse cu șuruburi. Capetele pot avea deschideri pentru alimentarea și evacuarea baritei. 2. Mediul de măcinare: - Ca mediu de măcinare se utilizează, în mod obișnuit, bile din oțel sau ceramică. Mediul de măcinare contribuie la reducerea dimensiunii particulelor de barită. 3. Rotația: - Moara se rotește pe axa sa orizontală. Mișcarea de rotație, acționată de un motor, determină căderea și rostogolirea mediului de măcinare, asigurând astfel procesul de măcinare a baritei. Ksdpfx Aajq Ngafe Rsll 4. Alimentare și descărcare: - Barita este alimentată, de regulă, în moara cu bile printr-un bazin (hopper) sau o bandă transportoare. Particulele măcinate sunt evacuate printr-un capăt al morii. 5. Sistem de control: - Morile cu bile moderne sunt echipate cu sisteme de control pentru monitorizarea și reglarea parametrilor critici, precum viteza de rotație, rata de alimentare și temperatura. Acest lucru permite controlul precis al procesului de măcinare. 6. Reducerea dimensiunii: - Scopul principal al morii cu bile este reducerea dimensiunii particulelor de barită. Măcinarea are loc prin impactul și frecarea generate de mediul de măcinare asupra baritei. 7. Clasificare: - În funcție de finețea dorită, se poate integra un sistem de clasificare pentru separarea particulelor fine de cele grosiere, asigurând că produsul final respectă specificațiile cerute. 8. Colectarea prafului: - Un sistem de colectare a prafului poate fi integrat pentru captarea particulelor fine generate în timpul procesului de măcinare, asigurând un mediu de lucru curat și sigur. 9. Căptușeli: - Interiorul morii cu bile este deseori căptușit cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a proteja tamburul morii împotriva abraziunii și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. 10. Aplicații în procesarea baritei: - Moara cu bile dintr-o instalație de măcinare a baritei este un echipament esențial pentru transformarea minereului de barită într-o pulbere fină, utilizată în diverse industrii, inclusiv foraj petrolier, producția de vopsele și industria farmaceutică. 11. Caracteristici de siguranță: - Pentru siguranță, morile cu bile sunt dotate, de obicei, cu dispozitive de monitorizare și sisteme de oprire de urgență pentru a asigura o funcționare sigură. Designul specific și caracteristicile unei mori cu bile pentru măcinarea baritei pot varia în funcție de producător și aplicație. Este esențial să se respecte procedurile corespunzătoare de operare și întreținere pentru a asigura performanța optimă și durabilitatea echipamentului.

Condiție: foarte bun (second hand), Măcinător cu bile VMA Getzmann Dispermat SL50-C Kedpox Rzxisfx Aa Roll Putere 3 kW Plajă de turație 0-6000 rot/min Volum cameră de măcinare 0,5 l Sondă de temperatură tip bară Stare foarte bună, direct din producție!!!

Anul fabricației: 1976, Condiție: gata de utilizare (folosit), Interval de finețe de măcinare: 50µm-5mm, diametru rotor: 630mm, greutate: cca. 1200kg. O vizionare la fața locului este posibilă. Kodpfxsyarrko Aa Rell

Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu bile Perl Molteni MS.15 Execuție protejată pentru atmosfere explozive (Ex) Recipient de măcinare 15 l Recipient de măcinare suplimentar Cu dublă manta Putere 17,5 kW Kodpfx Aoiu H Ucoa Rell Stare foarte bună, imediat gata de utilizare, direct din producție!!!

Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu bile Drais PM 1 RL-V Execuție antiexplozivă (Ex protejată) Kledsk D Ac Espfx Aa Rol Recipient de măcinare: 1,3 l Putere agitator: 2,5 kW cu pompă de alimentare Revizie generală în 2005 Stare foarte bună, direct din producție!

Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu bile Vollrath EFC 200 Măcinare umedă și uscată Măcinare fără fier cu bile de steatit Căptușeală din porțelan dur Kedek D Dwtopfx Aa Rjll Volum 200 l Putere de antrenare 1,4 kW Viteză de rotație 42 rpm Câte 3 mori cu bile montate pe o structură de oțel Stare foarte bună, complet funcțională, direct din producție!!!

Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu bile COMEC M 8 Oțel inoxidabil Cu manta dublă Capacitate recipient: 8 l Stare foarte bună, gata de utilizare, proveniență directă din producție!!! Kedpfeh Rakhjx Aa Rsll

Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu bile Drais PM 25 RL-V Execuție protejată Ex Recipient de măcinare 26 l Putere agitator 24 kW Kodpfxek D Agte Aa Rsll cu pompă de alimentare Stare foarte bună, direct din producție!!!

Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu bile Perl Vollrath VMSM 2/8 B Execuție protejată Ex Cameră dublă Recipient de măcinare 2 x 8 l Cu manta dublă Putere 18,5 kW Ksdpfoh Svr Sox Aa Roll Stare foarte bună, pregătită pentru utilizare, direct din producție!!!

Condiție: foarte bun (second hand), Moară de sortare Hosokawa Powderplex APP 400 Măcinare și sortare Putere de acționare: 37 kW Turația motorului: 3000 rpm Rezistență la suprapresiune până la 10 bar supra presiune Echipată suplimentar cu roată clasificatoare Klodpfx Ashbq Urea Rjl Stare foarte bună, gata de utilizare, direct din producție!

Condiție: recondiționat general (utilizat), Hosokawa Mikropul ACM 10 moară fină / moară cu sită de clasificare cu dulap de comandă nou și accesorii Klodpfx Aevn Riaea Rol Oferim o moară fină Hosokawa Mikropul ACM 10 într-o stare foarte bună – soluția ideală pentru măcinarea și clasificarea precisă a pulberilor și granulelor. Date tehnice: • Model: ACM 10 • Putere motor: 9,2 kW • Stare: foarte bună (revizuită general), cu dulap de comandă nou construit Detalii suplimentare: • Sită de clasificare disponibilă: un ciur de clasificare separat este de asemenea pe stoc. • Morile comparabile: avem pe stoc mori similare/analogice care funcționează pe același principiu ca ACM 10. Avantajele modelului ACM 10: • Construcție compactă: economisește spațiu în producție • Eficientă energetic: optimizată pentru un consum redus de energie • Utilizare flexibilă: pentru procesarea substanțelor chimice, alimentelor, produselor farmaceutice și altele Stare și vizionare: Mașina este gata de funcționare rapidă și poate fi vizionată la cerere. Oferim de asemenea accesorii tehnice și piese de schimb pentru o integrare perfectă în producția dumneavoastră. Contactați-ne pentru mai multe informații sau o ofertă personalizată.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o moară cu bile orizontală de la Grupul Ruitong. Volum: 30l, material: oțel, putere motor: 22kW, electricitate: Delixi, temperatură maximă de operare: 45°C, turație arbore: 780rpm, discuri de dispersie: 11, interval debit: 50kg-600kg/h, vâscozitate maximă a produsului: 100Pas. Dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 2000mm/950mm/1600mm, greutate: aprox. 950kg. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Moara se află în China. Klodpfxjx R Dt Ao Aa Rsl

Condiție: folosit, putere: 160 kW (217,54 CP), Moară de tăiere GETECHA RS 8012 Accesorii: cu dulap de comandă folosit Klodpfsx H Nvzox Aa Rol Acționare: 160,0 kW Cuțite rotor: 7x2 Cuțite stator: 4 Diametru rotor: 800 mm Lățime rotor: 1200 mm Deschidere alimentare: 1200 x 950 mm

Anul fabricației: 2007, Condiție: folosit, Producător: Pallmann Model: PPSR 10-300 An fabricație: 2007 Tip: Moară contra selector / Moară cu impact fin Măcinare delicată a materialelor uscate sau umede, moi până la mediu dure. Măcinare la rece cu debit mare și distribuție fină a dimensiunii particulelor. Greutate: 7000 kg Viteza de rotație a rotorului: 1590 rpm (110 kW, 380 V, 1500 rpm) Viteza coșului de sită: 660 rpm (55 kW, 380 V, 1500 rpm) Diametru rotor de impact: Ø 100 cm Kledpfx Aajx R D Iyj Rjl Lățime sită: 30 cm Număr de ciocane: 60 Preluare pneumatică la ieșirea utilajului Material: oțel inoxidabil 316L Documentație tehnică disponibilă

Condiție: folosit, Producător: Gericke Model: NBS 200/200 Tip: Nibbler (tocător) An fabricație: – Putere motor: 1,1 kW / 1500 RPM Sită: Ø 5mm Atex: Ex II d IIC T4 Dimensiuni utilaj: 60 x 85 x 125 cm Greutate: 55 kg Klsdpfxjx R D Hpj Aa Rol

Anul fabricației: 1999, Condiție: folosit, Descriere Măcinător pentru reducerea dimensiunii și reciclarea aglomeratelor, bulgărilor și granulelor în masă. Producător: Gericke Model: NBS 300/450 An fabricație: 1999 Alegere granulozitate: Sită sau plasă metalică Principiu de funcționare: Rotor cu 4 lame. Efect de tăiere asupra produsului cu sita. Secțiune de intrare: 300 x 350 mm. Putere: 3,7 kW Capacitate maximă: 12.000 L/h (în funcție de produs și dimensiunea de ieșire). Materiale: oțel inoxidabil. Montat pe cadru mobil. Kedpfxox R Apcs Aa Roll

Condiție: folosit, Moară de tăiere recondiționată, seria grea, blindată împotriva uzurii Potrivită pentru mărunțire uscată și umedă Aplicații tipice: corpuri goale din plastic, mărunțire secundară a deșeurilor pre-shredderizate Klodpfsxgrdfox Aa Rjl Rotor cu diametru de 800 mm și lățime de 1600 mm Rotor deschis tip F7 cu suporturi pentru cuțite interschimbabile Putere de antrenare 160-250 kW Cu alimentare forțată prin 3 șnecuri de alimentare controlate în funcție de sarcină Deschidere hidraulică și coș de sită rabatabil hidraulic Capacitate de procesare până la 5 t/h, în funcție de material și de dimensiunea granulelor

Condiție: folosit, Pre-desfăcător cu turație redusă pentru cauciuc, plastic, cabluri, materiale compozite Foarte potrivit pentru separarea materialelor compozite, de exemplu anvelope, cabluri vechi Cu cuplaj de forfecare de siguranță integrat pentru protecție împotriva corpurilor străine Kledsxgrnqepfx Aa Rol Rotor cu diametru de 600 mm x lățime de lucru 1450 mm Rotor închis cu cuțite segmentate decalate, montate pe casete 24 cuțite de rotor, 2 rânduri de cuțite stator Coș sită rabatabil, perforație la alegere Cu dispozitiv de presare (braț pendul) Putere de acționare: 90-200 kW