Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.160)

Condiție: folosit,

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Prezentare generală Acest Open Top Skinner tip: Nock Cortex C 460 a fost construit în 2014 în Germania. Mașina este supraînălțată și în stare perfectă. Foarte utilă pentru jupuirea produselor din carne de porc. Detalii tehnice Lățime de tăiere: 430 mm Viteză de tăiere: 24 m/min Conexiune electrică: 3 L - PE - 400 V - 50 Hz Conținutul livrării Mașină de îndepărtat membrane deschisă | Nock | Cortec C 460 | 2024 Ibodpfx Aaexlu E Ns Sec

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este un ambalator automat în linie, proiectat pentru gruparea recipientelor şi ambalarea acestora pe tăvi din carton ondulat cu supraplicare de folie. Maşina este configurată pentru ambalare pe tavă tip „wrap” + folie şi funcţionează cu alimentare liniară a produsului. Este adecvată pentru diverse tipuri de recipiente, cu volume între 0,5 L şi 10 L, acoperind în mod obişnuit sticle PET, sticlă sau HDPE, doze şi alte containere rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 şi a beneficiat de o reparaţie generală în 2022. Este declarată ca fiind pregătită pentru operare. Mod de operare: Automat Configuraţie alimentare: Alimentare liniară (în linie) Ambalare: Tavă cu sistem de ambalare tip „wrap” şi folie neutră Gama de formate: 0,5 L – 10 L Configuraţie maşină: Se livrează fără sistem de alimentare recipiente (acesta trebuie asigurat de linia de producţie) An fabricaţie: 2008; Revizie generală: 2022 Secvenţă tipică de proces: gruparea produselor în linie; preluarea şi formarea/ambalarea tăvii în jurul grupului; aplicarea şi sigilarea foliei neutre; evacuarea către manipularea ulterioară. Configuraţia asigură o stabilizare robustă pe tavă, cu protecţie suplimentară oferită de folia de ambalare, fiind potrivită pentru distribuţie şi paletizare. Date tehnice principale Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare funcţională: Pregătită pentru operare Ibodoxdnbzepfx Aa Soc Configuraţie pachete: Ambalare tip „wrap” + folie pe tavă Tip folie: Neutru Tavă: Disponibilă (configuraţie ambalare pe tavă) Mod alimentare maşină: Liniar (în linie) Capacitate formate: Recipiente între 0,5 L şi 10 L An: 2008 (revizie 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC, cu interfaţă HMI pentru gestionarea reţetelor şi a parametrilor de setare (parametrii de format salvaţi pentru reproducere precisă). Controlul vitezei se face prin invertoare de frecvenţă/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, ambalării pe tavă şi aplicării foliei. Diagnosticare integrată, istoric de alarme şi contoare (totaluri tura/lot). Senzori tipici: prezenţa produsului, detecţie blocaje, semnal capăt rolă folie, nivel semifabricat tăvi, stări interlock de siguranţă. Grad protecţie electrică: IP54 pentru sistemul electric şi motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: nu este inclusă cu această maşină. Ambalatorul acceptă o alimentare stabilă şi sincronizată din amonte (acumulare, distanţare, divizare asigurate de integratorul de linie). Designul în linie facilitează alinierea cu maşinile de umplere, etichetare şi transportoarele de aval. Semnale standard de interfaţă (tipic): maşină gata, permisiune funcţionare, circuit de oprire de urgenţă, alarmă, handshake amonte/aval. Lista detaliată de I/O poate fi ajustată în etapa de integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectarea la manipulare ulterioară precum transportoare, inspecţie sau paletizare (de definit în proiectare). Stare & întreţinere Status general: Pregătită de operare. Revizia generală a fost încheiată în 2022 pentru restaurarea funcţionalităţii integrale.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2005, Pentru întrebări, vă rugăm să ne contactați. Iodpfx Aewnfh Asa Ssbc

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 91160677-0-001, Pasterizator în stare excelentă, utilizat într-o cramă. Ibodovq Snispfx Aa Ssc

Condiție: folosit, Pompa cu două pistoane a fost utilizată recent pentru dozarea și amestecarea semifabricatelor în producția de băuturi. Producător: OMG (Officine Meccaniche Gallaratesi - Italia) Pompa nr. 1 - model: DOXE - 322M / 200 DEX - capacitate: max. 23.940 L/h Ibjdpew Tmi Rjfx Aa Sec Pompa nr. 2 - model: DOXE - 322M / 125 DEX 70 - capacitate: max. 9.000 L/h Reductor Rossi, tip: MR CI 100 UO3A Motor electric Rossi 5,5 kW Rezervor tampon: 170 litri, supapă de presiune 6 bar. Stare tehnică: folosită

Condiție: folosit, Capacitate pe oră: 3000 Ibodpfx Aaewxazxo Sec Acționare: motor electric

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Prezentare generală: Heuft InLine IR – Inspector de sticle goale cu infraroșu, cu viteză mare, impresionează prin dimensiunile sale compacte pentru instalare. Poate inspecta sticle goale la viteză mare fără probleme (până la 50.000 sticle/oră). Efectuează toate inspecțiile standard (inspecția pereților laterali, inspecția la intrare, inspecția gâtului, inspecția fundului, inspecția la ieșire, detecția lichidului rezidual cu HF-caustic și infraroșu). În plus, dispune de un modul separat pentru identificarea sticlelor străine (înălțime, contur, culoare). În 2016, a fost recondiționat și instalat cu modificări, inclusiv o comandă de bandă transportoare. Date tehnice: Capacitate: 5.000 – 50.000 sticle / oră Dimensiuni compacte de montaj Recondiționat și modificat în 2016 Caracteristici: Efectuează toate inspecțiile standard: pereți laterali, intrare, gât, fund, ieșire, detecție resturi de lichid HF-cu sodă și IR Modul separat de recunoaștere a sticlelor străine (înălțime, contur, culoare) Ijdpfxsukafrj Aa Sjbc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului Ambalator automat cu tavă și folie termocontractibilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu intrare laterală la 90°. Mașina formează o tavă din carton ondulat și înfășoară produsele cu folie termocontractibilă neutră, apoi transportă ansamblul printr-un tunel de termocontractare pentru a obține pachete stabile, gata pentru comercializare. Ideală pentru linii de îmbuteliere care manipulează PET, sticlă sau HDPE. Referință FA56. An fabricație 2008, revizie generală efectuată în 2022. Stare: pregătită pentru funcționare. Capacitate indicativă: până la 25 pachete/minut, în funcție de produs și format. Concept de operare: grupare automată a sticlelor, formare/încărcare tavă, înfășurare în folie și consolidare prin tunel de contractare termică. Configurație ambalare: tavă + folie neutră (termocontractibilă). Intrarea la 90° permite amplasare compactă și conectare facilă la benzi transportoare existente. Date Tehnice Principale Producător / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip operare: Automat Orientare intrare: laterală 90° Tip ambalaj: tavă + folie neutra Magazie și formare tăvi: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/minut (în funcție de format și produs) An fabricație: 2008 (revizuită 2022) Stare: gata de operare PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizări și Control Sistem de control cu PLC industrial și interfață HMI pentru selectarea rețetelor, setarea vitezei și diagnosticare. Acționări controlate cu invertor pentru accelerare lină și manipulare sigură a produsului. Senzori fotoelectrici pentru detectarea prezenței produsului, blocajelor și a foliei. Tunel termocontractibil cu control al temperaturii pentru rezultate consistente. Uși de acces interblocate cu monitorizarea siguranței pentru zonele protejate. Integrare în linie Flux anterior: preia sticlele de pe transportor, transfer la 90° către secțiunea de alimentare; include selecție integrată/divizor pentru formarea seturilor de ambalare înainte de încărcarea pe tavă. Flux ulterior: conveior de evacuare după tunelul termocontractibil, pregătit pentru conectare la inspecție, manipularea casetelor sau paletizare. Semnale și interfețe uzuale: pornire/opriere, semnalizare defecțiuni, integrare în circuit de oprire de urgență și referință viteză. Schițe de interfețe mecanice și layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & Mentenanță Revizie generală efectuată în 2022. Mașina este prezentată ca fiind pregătită pentru exploatare. Mentenanță preventivă recomandată: verificări periodice ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, magaziei și formatorului de tăvi, lubrifiere și verificare piese de uzură de pe transportor. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă variată de sticle cilindrice sau pătrate, frecvent utilizate în industria băuturilor. Permite o varietate de configurații de ambalare (ex.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), în funcție de dimensiunea recipientelor și tăvilor. Iedpjxdictofx Aa Ssbc Folie neutră pentru o prezentare clară, tava asigură rigiditate și rezistență la stivuire. Calitate constantă a pachetului prin înfășurare controlată și proces termocontractibil eficient.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1989, rezervoare de presiune verticale din oțel inoxidabil Ibjdpfx Aajxb Ahdj Ssc Mașină (adăugare): rezervoare verticale din oțel inoxidabil Capacitate: 5050 l Lungime: 1900 mm Lățime: 1900 mm Înălțime: 2600 mm Material: oțel inoxidabil Poziție / Localizare: independent Construcție de bază: rezervor vertical pe picioare din țeavă pătrată Echipare: gură de vizitare (rabatare spre interior) și prelevator de probe în manta, conductă de gaz frontal coborâtă cu supapă de suprapresiune și manometru

Condiție: folosit, Capacitate de etichetare: aprox. 3.000 sticle/oră. Formate: sticle de 0,75 l de diferite dimensiuni, echipate cu: - 2 (două) unități de etichetare autocolante pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale pe sticle de sticlă cilindrice sau modelate - 2 (două) agregate de etichetare cu lipici umed pentru aplicarea: - unei etichete frontale Iodpswm Sapjfx Aa Ssbc - unei etichete dorsale - unei etichete gât pe sticle de sticlă cilindrice Lungime etichetă: 10-195 mm Înălțime etichetă: 10-180 mm Diametru recipient: 40-130 mm Înălțime recipient: 140-380 mm Capacitate maximă de producție: 3.500 sticle/oră Putere instalată: 4 kW - complet cu cadru și uși din inox AISI304 - reglare automată a vitezei - reglare înălțime cap etichetare prin afișaj touch screen - orientare optică pe baza unui reper de pe capsulă, cu senzori pe fiecare platou și rotație a platoului prin motoare pas cu pas - patru (4) platouri rapide interschimbabile - două (2) module etichetare autocolantă model MAK-AN cu 50 m/min, pe stații mobile montate pe cadru - două (2) agregate de etichetare pe 4 axe, reglabile cu volant și afișaj digital al poziției - dulap electric etanș, din inox AISI304 - controlul mașinii prin PLC și ecran tactil Detalii tehnice: Sens de lucru: circulație rotativă, sens orar, stânga-dreapta Capacitate de etichetare: 5.200 sticle/oră Tip etichete: autocolante, hârtie cu lipici umed Număr stații de etichetare: 4 Număr platouri pentru sticle: 4 Orientare: orientare optică cu fotocelulă, platou cu motor pas cu pas Reglare înălțime motor: da Reglare viteză: convertizor de frecvență

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Prezentare generală Această mașină de închidere pilfer-proof a fost fabricată în 2022 de către compania spaniolă CTM Ingeniería. A fost utilizată doar 1,5 ani în condiții ușoare de funcționare, ca parte a unei linii interne de producție. Compania își externalizează acum procesele de îmbuteliere, motiv pentru care mașina este de vânzare. Se află într-o stare excelentă și poate fi integrată imediat într-o nouă unitate de producție. Date tehnice Capacitate: aprox. 1.200 sticle/oră (în linie complet automată) Tip de capac: capace filetate inviolabile (pilfer-proof) Cap: configurată pentru capace de 28 mm (interșanjabil cu alte dimensiuni) Compatibilitate sticle: reglabilă pe înălțime, în prezent setată pentru sticle mici Construcție: structură compactă din oțel inoxidabil Stare: excelentă, folosită doar 1,5 ani Operare: potrivită pentru integrarea în linii automate de îmbuteliere Iodpfsxlqugex Aa Ssbc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare în linie, cu aplicare a etichetelor autocolante, echipată cu două stații de aplicare pentru etichete față și spate. Sistemul transportă recipientele pe un traseu liniar și asigură ghidarea pozitivă a produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, unitate de înfășurare/rulare și bandă superioară de presare. La ieșirea din utilaj, un sistem dedicat de netezire garantează adeziunea optimă și finisajul etichetei. Echipamentul este destinat recipientelor medii și mari, cu volume cuprinse între 1 și 10 litri, și a fost recondiționat în 2022 pentru extinderea duratei de viață și creșterea fiabilității. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Mașină de etichetat în linie cu 2 stații de aplicare autocolantă Metodă de etichetare: Etichete sensibile la presiune (autocolante) Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj și manipulare mecanică a produsului) Gama de recipiente: 1–10 l (bidoane/sticle rigide cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare recipiente, unitate de înfășurare/rulare, bandă de presare superioară Ieșire: Sistem de netezire a etichetei la evacuarea produsului Clasă de protecție: IP54 (mașină și motoare electrice) Isdpfx Aaoxdh Hwo Sobc An fabricație: 2008 | Recondiționare generală: 2022 Productivitate: 6000 bph Automatizare și control Arhitectură de control: PLC industrial cu auxiliare la 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 faze + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu management rețete/formate și afișare stare stații (standard pentru această serie) Senzori și interbloce: Carcase cu interblocare de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare în linie Control intrare: Modul integrat de distanțare stabilizează pasul produsului înainte de etichetare Stabilizare produs: Bandă superioară de presare și unitate de înfășurare/rulare pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de presare/netezire la evacuare pentru asigurarea aderenței și finisajului Interfață mecanică: Linie de transport liniară, compatibilă cu integrarea în linii de îmbuteliere/ambalare existente Conexiuni utilități: Conexiuni electrice industriale standard conform specificațiilor de mai sus; nu necesită centrare optică Stare și mentenanță Recondiționare: Revizie generală realizată în 2022, incluzând verificarea stațiilor de aplicare, a componentelor de transmisie, curelelor/rolelor, carcaselor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Service regulat recomandat pentru grupurile de derulare/relulare a etichetei, role, curele și senzori, în funcție de orele de funcționare și tipul materialului de etichetare Piese de schimb: Componente de uzură standard, ușor de înlocuit pentru asigurarea suportului pe termen lung Performanță și versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru o gamă largă de recipiente rigide în segmentul 1–10 l (de exemplu, bidoane, sticle industriale etc.)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1983, Mașină (suplimentar): rezervor orizontal în container Capacitate: 32 hl Presiune de funcționare: 2 bar Temperatură de funcționare: 20 °C Lungime: 4,65 m Lățime: 2,3 m Înălțime: 1,95 m Echipare: pompă de bere, termometru, măsurare gaz, debitmetru (Diessel), 2 tamburi de cablu, tambur pentru furtun, supapă de siguranță, racord pentru curățare și umplere, cap de pulverizare, manometru, electrod de semnalizare gol, dulap de comandă, compresor de aer (AltasCopco), palet pentru 4 butelii de CO2, supape, reductor de presiune Ibedpfx Aajxbqrqe Sec Greutate: 2500 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Ibsdpfjxhf Sfox Aa Sjc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Mașină de capsare folosită AROL 12 capete 24.000 bph – Prezentare generală Mașina de capsare Arol este un capitor rotativ pentru capace din plastic cu filet, proiectat pentru linii de îmbuteliere cu debit mare și ambalare industrială. Această mașină second hand AROL EuroVPI.E.S. 12 (an fabricație 2013) dispune de 12 capete de capsare și o capacitate nominală de până la 24.000 sticle/oră, fiind ideală pentru linii de îmbuteliere utilizate care necesită o etanșare fiabilă și constantă cu capace din plastic de 38 mm și 42 mm. Cod referință: TP115. Specificații tehnice & date de performanță Ibsdpfxexdh D Ne Aa Soc Date generale mașină • Producător: AROL • Model: EuroVPI.E.S. 12 • An fabricație: 2013 • Număr referință: TP115 • Tehnologie: Capitor rotativ pentru capace cu filet din plastic • Număr capete de capsare: 12 • Tipuri de capace: Capace cu filet din plastic • Dimensiuni capace: 38 mm, 42 mm • Formate recipiente: 0,5 L și 1 L • Viteză nominală: până la 24.000 sticle/oră (în funcție de aplicație) • Echipament inclus: alimentator capace pentru asigurarea fluxului continuu Puncte forte ale performanței • Aplicare uniformă a cuplului de strângere pe cele 12 capete pentru etanșare sigură, fără scurgeri • Manipulare rotativă stabilă, potrivită pentru producție de băuturi cu randament ridicat • Optimizată pentru schimbare rapidă între formatele de 0,5 L și 1 L Automatizare avansată & sisteme de control Caracteristici electrice • Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) • Tensiune control/auxiliar: 24 V DC • Tensiuni instrumentație: 24 V AC – 230 V AC • Protecție tablou electric: IP54 • Protecție motor: IP54 Comenzi operaționale • Cuplu de capsare reglabil individual pe fiecare cap pentru diferite specificații de închidere • Interblocări de siguranță standard și acces protejat la turnul de capsare • Panou operator pentru setarea parametrilor și gestionarea datelor de format Capabilități de integrare în linie Proiectată pentru integrare facilă în linii de îmbuteliere folosite, mașina de capsare Arol se conectează simplu cu umplutoarele din amonte și benzile transportoare din aval, atât în producția de băuturi, cât și în ambalarea industrială generală. Conectivitate în linie • Manipulare rotativă la intrare/ieșire pentru sincronizare cu sistemele de umplere/roată stea • Alimentator de capace inclus pentru a menține fluxul de capace de 38 mm și 42 mm • Semnalizare standard start/stop linie și semnalizare defecțiuni pentru sincronizare sistem – configurare conform standardului de la fața locului Stare mașină & istoric mentenanță • Tip unitate: Second hand, an 2013 • Stare generală conform uzurii industriale; recomandată inspecția și testarea funcțională înainte de punerea în funcțiune • Se recomandă revizuirea părților de uzură, a mentenanței preventive și a pieselor de format în cadrul auditului tehnic Performanță operațională & versatilitate • Capsare cu debit ridicat de până la 24.000 sticle/oră, potrivită pentru cerințe exigente de producție băuturi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1981, Rezervoare de fermentare cilindro-conice cu 3 zone de răcire pe cuvă și una pe con. Construcție economică în spațiu, cu picior central. Echipat cu ventil combinat de aerisire-curățare cu 2 orificii, gură de vizitare (mannloch) și urechi pentru macara. Mașină (adăugire): rezervor vertical din oțel inoxidabil răcibil Capacitate: 14.500 l Temperatură de funcționare a suprafeței de răcire: 1 °C Suprafață de răcire: 7 m² Lungime: 2.150 mm Înălțime: 6.200 mm Material: oțel inoxidabil 1.4031 Poziționare: vertical Ibodpfx Aoxbqq Tea Sec Construcție de bază: pe picior central Echipare: 4 zone de răcire cu suprafețe de: 3,0/2,0/1,0/1,6 m², ventil de aerisire-curățare cu 2 orificii, gură de vizitare pe domul rezervorului, urechi pentru macara, evacuare în piciorul central Greutate: 1.300 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă în anul 2002 de Krones (Germania). Linia este proiectată pentru băuturi carbogazoase, precum bere sau limonadă, fiind de asemenea potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o performanță de până la 12.000 sticle/oră (0,5 L), oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Linia este vândută ca urmare a modernizării departamentului PET și a înlocuirii cu un sistem de capacitate mai mare. Echipamentul se află în stare bună și este încă complet funcțional. Date tehnice Capacitate linie: - 12.000 sticle/oră la 0,5 L - 9.000 sticle/oră la 1,0 L - 8.000 sticle/oră la 1,5 L - 6.000 sticle/oră la 2,0 L Formate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Gât sticlă: PCO 1810 Diametru maxim sticlă: 106 mm Produse: bere (+4 °C), kvass și băuturi răcoritoare carbogazoase (+10 °C), apă plată și carbogazoasă Etichetare: etichete integrale, etichete din hârtie predecupate, lipici la cald Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) Tip palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentare electrică: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Componență livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentare preformă, răcitor, sistem de răsturnare lăzi - Clătitor | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă Iodpoxhf Hiofx Aa Sebc - Îmbuteliator | Krones | Mecafill | 2002 | Îmbuteliator rotativ, isobaric pentru CSD și bere - Etichetatoare | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etichetator rotativ - Etichetator | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etichetator rotativ, lipici la cald - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Ambalare în folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate - Transportor sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje produse - Transportor paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Echipamente periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare capace, buncăr, distribuitor de valve

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, Compresor de aer uzat Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar Descriere generală a compresorului de aer uzat Ingersoll-Rand CENTAC Compresorul de aer uzat Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar răspunde eficient cerințelor industriale de alimentare cu aer comprimat. Structura sa avansată asigură funcționare fiabilă și continuă. Motorul electric trifazat este cuplat direct printr-un cuplaj dințat fără distanțier (spacerless), optimizând performanța prin reducerea pierderilor mecanice și îmbunătățirea transmisiei puterii. Acest compresor face parte din categoria de joasă presiune și funcționează la o presiune maximă de 8,23 bar absolut, echivalent cu aproximativ 7,23 bar relativ față de presiunea atmosferică. Datorită acestei caracteristici, este ideal pentru aplicații industriale care nu necesită presiuni mai mari de 10-15 bar, asigurând funcționare stabilă și eficientă. Isdpfjxcwx Hjx Aa Ssbc Echipamentul utilizează o configurație de compresie în trei trepte, care crește progresiv presiunea aerului. Fiecare treaptă dispune de difuzoare combinate din aluminiu și fontă, iar un sistem de răcire cu intercooler la fiecare treaptă și un aftercooler final maximizează eficiența de funcționare. Instrumentația integrată include traductoare de temperatură și presiune pentru monitorizare continuă a performanței. Date tehnice și performanțe Compresorul de aer uzat Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar funcționează cu o presiune la admisie de 99,3 kPa, iar presiunea de refulare ajunge la 8,23 bar absolut. Oferă un debit de aer de 2.190 m³/h, fiind potrivit pentru aplicații industriale de mare anvergură. Motorul asincron trifazat cu rotor în scurtcircuit funcționează la o tensiune cuprinsă între 380 și 415V, 50 Hz, având o putere nominală de 680 kW și o turație de 2.970 rpm. De asemenea, motorul are clasă de protecție IP23 și izolație clasa F, ceea ce permite o temperatură maximă de funcționare de 100°C. Pornirea în stea/triunghi limitează numărul de porniri la trei cu motorul rece și două cu motorul cald pe oră, prevenind astfel solicitările termice și mecanice excesive. Structură și componente Carcasa din fontă, divizată vertical, oferă robustețe și permite mentenanță ușoară, cu acces rapid la componentele interne. Roata principală (Bull-Gear), realizată din oțel elicoidal, clasa AGMA 12, funcționează cu lagăre hidrodinamice lubrifiate cu ulei, asigurând fiabilitate și durată lungă de viață. Rotorii din oțel inoxidabil 17-4PH au design semi-deschis cu pale înclinate spre spate, pentru eficiență aerodinamică maximă. Difuzoarele din aluminiu și fontă contribuie la recuperarea presiunii și la menținerea stabilității operaționale. Sistemul de ungere integrează un rezervor de ulei acoperit cu epoxid pentru protecție la coroziune. O pompă de pre/post-ungere de 0,75 kW, alimentată la 380/415V, asigură circulație constantă a uleiului pentru protejarea componentelor mobile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Tancuri de fermentare cilindro-conice cu două zone de răcire pe manta și o zonă de răcire pe con. Mașină (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil cu răcire Volum: 9200 l Presiune maximă: 1 bar Isdpfexbqqajx Aa Sebc Interval de temperatură: 50 °C Lungime: 2000 mm Înălțime: 4713 mm Material: oțel inoxidabil 1.4571, 1.4404, 1.4301 Poziție: montate pe 3 picioare Echipament: 2 zone de răcire pe manta, 1 zonă de răcire pe con, bară pentru scară.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului. Ibjdpfexcwxtox Aa Ssc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Creșterea presiunii constă într-o pompă centrifugă verticală, multi-etajată, cu aspirație normală (Fa. Grundfos), în construcție modulară. Prin intermediul unei valve proporționale de reglare cu cap de control se poate adapta individual segmentele de curățare la cerințele procesului. Mașină (suplimentar): Stație booster cu pompe dozatoare pentru substanțe chimice. Poziție / amplasare: vertical, montată pe cadru cu panou de protecție. Echipare: pompă centrifugă (Fa. Grundfos), 1 senzor de presiune, 4 pompe dozatoare cu membrană cu cap de dozare PVDF și control cu microprocesor, 4 controlere de debit PVDF pentru pompele dozatoare cu membrană, 4 puncte de injecție, debitmetru inductiv (Fa. Endress + Hauser). Iedpfx Ajxbqpiea Sebc

Condiție: folosit, ore de funcționare: 5.500 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, an 2023 Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIG pentru lapte și suc Linia de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, fabricată în 2023, oferă o soluție completă pentru ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Aceasta este proiectată pentru producție la viteză ridicată, ajungând la o capacitate de 24.000 de sticle pe oră. Astfel, linia este potrivită pentru îmbutelierea laptelui UHT și a sucului de fructe. Toate echipamentele principale au fost livrate în 2023, cu excepția unui kit de format din 2024. Această construcție recentă asigură că linia respectă standardele și cerințele actuale de siguranță din industrie. Filler și sistem de sterilizare SIG CFA 1224-37 Mașina de umplere SIG CFA 1224-37 reprezintă elementul central al liniei de îmbuteliere folosite SIG pentru lapte și suc, an 2023. Această umplutură a fost proiectată pentru manipularea lichidelor sensibile în condiții sterile. De asemenea, sistemul cuprinde o unitate de alimentare cu peroxid de hidrogen de la SIG, responsabilă de sterilizarea ambalajelor în timpul procesului de ambalare. Linia a funcționat pentru 5.400 de ore, iar echipa tehnică SIG a efectuat întreținerea programată timp de 4.000 de ore, garantând fiabilitatea mecanică și integritatea igienică. Drept urmare, linia asigură timpi de funcționare ridicați și reduce riscurile de producție. Componente auxiliare pentru echilibrarea liniei și aplicarea accesoriilor Pentru optimizarea fluxului tehnologic, masa de acumulare Meurer echilibrează operațiunile din amonte și aval, garantând o viteză constantă a liniei și reducând perioadele de oprire. De asemenea, aplicatorul de paie Geyssel atașează automat paiele la ambalajele de tip single-serve. Aceste unități sunt integrate pentru a susține diversitatea formatelor și flexibilitatea layout-ului de producție, fiind ideale pentru producătorii care deservesc programe de lapte pentru școli sau formate de suc porționat. Ibedpfx Aasxcwxmo Ssc Sisteme de ambalare secundară și end-of-line Mașina de ambalare din carton Meurer realizează ambalarea secundară automată în cutii din carton ondulat. Tehnicienii au sincronizat această unitate cu cele de umplere și sigilare pentru un transfer fără întreruperi. În plus, unitatea de aer steril SIG furnizează și evacuează aer filtrat, menținând condiții aseptice în zonele critice ale liniei de producție. Acest aspect este esențial atunci când se lucrează în conformitate cu reglementări stricte de siguranță alimentară, fiabilitatea sistemului contribuind direct la asigurarea calității. Unități de tratare a aerului și generare de abur Printre sistemele auxiliare se regăsește scrubber-ul umed Balance Air Equipments (2.500 CFM), care tratează aerul evacuat prin neutralizarea substanțelor volatile generate în timpul procesului de producție. Acest sistem contribuie la conformitatea cu normele de mediu. Generatorul de abur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers furnizează energia termică necesară pentru ciclurile CIP și sterilizare, ceea ce permite operatorilor să mențină igiena și curățenia sistemului cu eficiență. Aceste unități auxiliare sporesc siguranța operațională și sustenabilitatea generală a fabricii. Kit suplimentar de format pentru flexibilitate în producție În 2024, furnizorul a adăugat un kit de format 65 ml – 1X100 pentru a crește versatilitatea sistemului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1986, Mașină (suplimentar): 3 rezervoare răcite Capacitate: 205 hl Ibedpfx Aaexbql De Ssc Suprapresiune de funcționare: 0,3 bar Lățime: aprox. 2,8 m Înălțime: aprox. 4,2 m Poziție: vertical Construcție de bază: pe picioare Echipare: Gura de vizitare; Zone de răcire; Dispozitiv de presiune; Robinet de prelevare probe

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Rezervor vertical din oțel inoxidabil cu capace Klöpper, zonă de răcire pe manta, gură de vizitare, robinet de prelevare probe și evacuare centrală. Mașină (specificații suplimentare): rezervor presurizat răcibil Volum: 15.200 L Presiune de lucru: 5 bar Temperatură de lucru: 20 °C Lățime: aprox. 2.600 mm Înălțime: aprox. 4.000 mm Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Iedsxbqlqjpfx Aa Sebc Construcție de bază: cilindric cu capace Klöpper, sprijinit pe 4 picioare pătrate Echipare: serpentină de răcire (manta, 5,1 m², 1 bar, 84 L, glicol), gură de vizitare, evacuare DN65 cu vană fluture manuală, supapă de vid DN32, supapă de siguranță DN25, vizor, robinet de prelevare probe DN10, linie CIP DN40 cu cap de pulverizare DN25, indicator de nivel prin furtun, dop de drojdie, manometru, urechi de ridicare, scară.