Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.160)

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Ibsdpfjv Ew E Aex Aa Sec Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Folie de ambalare termocontractibilă second-hand Tetra Pak, an fabricație 2003, 1200 pachete/oră Această folie de ambalare termocontractibilă second-hand Tetra Pak, fabricată în 2003, cu o capacitate de 1200 pachete/oră, ambalează produsele eficient. Datorită structurii complet automatizate și a capacității de producție ridicate, asigură performanțe crescute în fluxurile de lucru industriale. Specificații tehnice și funcționale Echipamentul funcționează pe bază de sistem cu mișcare continuă, menținând un flux de producție constant, fără întreruperi. Procesul de ambalare utilizează folie termocontractibilă, ambalând eficient sticle, brik-uri și alte tipuri de recipiente. Sistemul suportă linii de producție cu viteză mare, reducând la minimum timpii morți și optimizând eficiența operațională. În plus, utilajul dispune de sistem de alimentare in linie dreaptă, permițând adaptarea la viteze variabile ale benzii transportoare și integrarea fluentă în alte utilaje din linia de îmbuteliere. Această configurație facilitează integrarea în instalații existente fără a necesita modificări structurale complexe. Caracteristici folie termocontractibilă Folia de ambalare termocontractibilă Tetra Pak second-hand utilizează folie standard, eliminând necesitatea suportului pentru folie imprimată. Acest aspect sporește flexibilitatea în alegerea consumabilelor și reduce semnificativ costurile operaționale, fiind potrivită pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de formare a pachetelor Sistemul de grupare al utilajului poate realiza pachete cu sau fără tăvi, în funcție de configurație. Mașina permite ambalarea diferitelor formate de recipiente, precum sticle, brik-uri sau cutii, asigurând o flexibilitate ridicată în managementul producției. Ritmul de lucru este de 20 pachete pe minut, ceea ce permite realizarea a 1200 pachete pe oră – soluția ideală pentru fabrici cu volume mari, axate pe optimizarea fluxului de lucru și creșterea randamentului operațional. Tunel termocontractibil Tunelul termocontractibil integrat oferă etanșare și contractare uniforme a foliei pe pachet. Sistemul reglează temperatura cu precizie, asigurând reducerea optimă a foliei fără deteriorarea produsului ambalat. Această caracteristică menține calitatea ambalării și minimizează pierderile de producție. Iodpov Ew Iwsfx Aa Ssbc Stare de funcționare și siguranță În prezent, echipamentul se află în stare de depozitare, fiind pregătit pentru reinstalare și utilizare. Sistemul este echipat cu dispozitive de siguranță pentru operatori, reducând riscul de accidentare și asigurând conformitatea cu reglementările industriale. Fabricat în 2003, utilajul continuă să ofere o soluție eficientă, robustă și ușor de integrat. Structura modulară și compatibilitatea cu diferite materiale de ambalare îl recomandă pentru aplicații variate în industria alimentară și a băuturilor. Acest utilaj permite companiilor să optimizeze procesul de ambalare, menținând în același timp standarde înalte privind siguranța și eficiența.

Condiție: folosit, Linia completă de îmbuteliere PET uzată pentru apă – CSD – 18000 bph reprezintă o soluție industrială extrem de eficientă pentru îmbutelierea și ambalarea apei plate, apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în recipiente PET. Acest sistem este proiectat pentru a susține un randament nominal de 18.000 sticle pe oră la formatul de 2 litri, oferind totodată o flexibilitate operațională ridicată și pentru alte dimensiuni de sticle, prin utilizarea unor kituri opționale de conversie de format. Întregul ciclu de producție al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph pornește din zona de alimentare a preformelor, unde un sistem automatizat compus dintr-un buncăr, un elevator de preforme și un alimentator asigură acumularea și transferul eficient al preformelor către utilajul de suflare. Modulul de suflare, echipat cu paisprezece cavități, utilizează încălzire și suflare la presiune înaltă pentru a garanta uniformitatea dimensională și mecanică maximă a sticlelor, optimizând astfel randamentul liniei. Transferul sticlelor proaspăt formate către următoarele etape este gestionat de transportoare cu aer din inox, care asigură un transport delicat și ordonat, fără riscul deformării, permițând integrarea perfectă între secția de suflare și cea de îmbuteliere a Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph. Dimensiunile benzilor transportoare, reglajul vitezei și automatizarea centralizată sunt concepute pentru a susține productivitatea continuă necesară industriei băuturilor. Nucleul liniei: îmbuteliere, capsulare, inspecție și codificare Linia este prevăzută cu un sistem de premix pentru prepararea băuturilor carbogazoase CSD și a apei carbogazoase, incluzând etapele de amestec și carbonatare. Sistemul este proiectat să integreze managementul CO₂ și să asigure stabilitatea producției. Elementul funcțional central al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este monoblocul izobaric de umplere, asociat cu o stație de clătire pentru igienizarea sticlelor la intrare. Tehnologia de umplere izobarică permite manipularea atât a produselor plate, cât și a celor carbogazoase, oferind precizie la dozare și versatilitate operațională. În special, prezența unui sistem de dozare cu azot, situat în aval de etapa de umplere, optimizează termenul de valabilitate și calitatea produsului prin reducerea nivelului de oxigen și asigurând stabilitatea pentru producția de apă carbogazoasă și CSD. Etapa de capsulare utilizează un capper rotativ alimentat de un elevator automat de capace, cu sisteme integrate pentru verificarea aplicării corecte și a prezenței capacului. Fiabilitatea ridicată a sistemului este asigurată prin sincronizare mecanică între etape, minimizând riscul de erori chiar și la viteze mari. Siguranța alimentară este susținută suplimentar prin soluții tehnice dedicate care asigură protecția produsului pe tot parcursul procesului. Ibodpfsw D E Ubox Aa Sjc Inspecția calității de-a lungul Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este realizată prin sisteme de control optic pe mai multe niveluri și prin verificări electronice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Monobloc de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată 1000 bph Monoblocul de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată, cu o capacitate de 1000 sticle/oră, fabricat în 2012, dispune de un sistem operaţional dedicat umplerii băuturilor fermentate şi a vinului liniştit. Prin urmare, acest utilaj produce 1000 de sticle pe oră şi menţine standarde ridicate de calitate prin întreţinere riguroasă şi o construcţie robustă a componentelor. Prezentare generală – Monobloc de umplere Ibsdpfjvvl Tijx Aa Ssc Monoblocul de umplere pentru bere, 1000 bph, integrează trei subsisteme principale, asigurând un flux continuu şi eficient pentru operaţiunile de clătire, umplere şi capsare. Este important de menţionat că maşina funcţionează cu rotaţie în sensul acelor de ceasornic, ceea ce optimizează dinamica fluxului intern şi sincronizarea proceselor. În plus, acest monobloc asigură o producţie eficientă şi timpi de ciclu reduşi. Specificaţii generale ale monoblocului de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată 1000 bph Monoblocul procesează formate specifice de sticle cu eficienţă ridicată. Concret, poate opera cu sticle tip longneck de 0,33 L şi sticle belgiene de 0,75 L. Inginerii au integrat 6 sticle dummy (de test) pentru igienizarea circuitului, asigurând respectarea strictă a standardelor de igienă. Funcţionarea integrată a clătirii, umplerii şi capsării în acelaşi modul permite atingerea unui randament de 1000 sticle/oră, rezultând într-un proces de producţie eficient şi rentabil. Unitatea de clătire Unitatea de clătire a monoblocului de umplere pentru bere iniţiază procesul de umplere şi este echipată cu 6 cleşti (grippers) pentru manipularea fiecărei sticle. Se aplică un singur ciclu de tratament pentru fiecare sticlă, asigurând curăţarea meticuloasă înainte de faza de umplere propriu-zisă. Această metodă susţine standarde înalte de igienă şi calitate şi previne contaminarea, contribuind astfel la fiabilitatea proceselor ulterioare. Detalii tehnice ale unităţii de clătire Configuraţie cu 6 cleşti: unitatea utilizează 6 cleşti pentru manipularea controlată şi precisă a fiecărei sticle. Ciclu unic de tratare: fiecare sticlă este curăţată individual, ceea ce creşte eficienţa spălării şi fiabilitatea procesului, îmbunătăţind calitatea generală a producţiei. Sistemul de umplere Faza de umplere utilizează o configuraţie cu 6 supape (valve), distribuite uniform pe monobloc, aplicând metoda de umplere gravitaţională cu duză fixă. Această configuraţie asigură controlul exact al debitului de lichid şi adaptarea la diferitele formate de sticle: longneck (0,33 L) şi belgiană (0,75 L). Prin urmare, aranjamentul celor 6 supape şi metoda gravitaţională permit atingerea capacităţii de 1000 sticle/oră, reduc pierderile de produs şi asigură volume de umplere constante, crescând eficienţa sistemului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Mașină de înfiletat folosită Bertolaso Sigma 603, până la 4500 sticle/oră În primul rând, mașina de înfiletat Bertolaso Sigma 603 folosită reprezintă o soluție tehnologic avansată. Asigură performanțe ridicate de până la 4500 de sticle pe oră. Concepută pentru eficiență maximă în procesul de înfiletare, se integrează perfect în liniile de producție. De fapt, versatilitatea și fiabilitatea sa sunt de neegalat. Caracteristici tehnice ale mașinii de înfiletat Bertolaso Sigma 603 Modelul Bertolaso Sigma 603 dispune de trei capete pentru aplicarea capacelor cu filet din aluminiu. Acestea sunt configurate pentru capace de 31,5 mm x 44 mm. În plus, un distribuitor centrifugal de capace asigură alimentarea constantă și precisă cu capace, optimizând astfel procesul de înfiletare și reducând întreruperile. De asemenea, capetele mobile de înfiletare și reglarea manuală a înălțimii capului permit o flexibilitate ridicată. Se adaptează ușor la diferite tipuri de sticle și capace. Cadrul mașinii Bertolaso Sigma 603 este vopsit și placat cu oțel inoxidabil, ceea ce garantează durabilitate și ușurință în curățare, aspect esențial în mediile de producție. Siguranță și eficiență Din punct de vedere al siguranței, protecțiile integrate asigură securitatea operatorului pe durata procesului de îmbuteliere. Introducerea sticlelor din partea stângă și reglarea vitezei de producție oferă un control sporit. Mașina poate procesa trei formate de sticle cilindrice, ceea ce demonstrează o versatilitate excepțională. Capacitatea de până la 4500 de sticle/oră subliniază productivitatea acestei mașini. Istoric și fiabilitate Fabricată în 1996, mașina de înfiletat Bertolaso Sigma 603 și-a dovedit fiabilitatea și longevitatea. Aceste caracteristici sunt esențiale pentru cei care caută o soluție eficientă, dar folosită, pentru înfiletare. Istoricul său extins de funcționare confirmă calitatea construcției și abilitatea de a menține un nivel ridicat de performanță în timp. Ibedjvgt Hxspfx Aa Ssc Concluzie – Mașina de înfiletat Bertolaso Sigma 603 În concluzie, modelul folosit Bertolaso Sigma 603, până la 4500 sticle/oră, evidențiază ingineria italiană în sectorul îmbutelierii. Prin combinația de flexibilitate, eficiență și siguranță reprezintă o alegere ideală. Asigură o capacitate mare de producție și calitate constantă a produsului, fiind un atu valoros pentru orice linie de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere KHS second-hand, până la 19.000 sticle/oră pentru băuturi răcoritoare la PET 1,5L Introducere în tehnologiile eficiente de îmbuteliere Industria băuturilor răcoritoare este într-o continuă căutare de soluții de îmbuteliere eficiente și fiabile pentru a face față cererii crescânde. Dinamicitatea acestui sector impune linii de îmbuteliere cu capacitate ridicată și tehnologie avansată. Linia de îmbuteliere KHS, cu o capacitate de până la 19.000 sticle/oră pentru recipiente PET de 1,5 litri, oferă o soluție excepțională. Aceasta integrează tehnologie de ultimă generație pentru a asigura un proces de producție fluent și de înaltă calitate, esențial pentru companiile care urmăresc creșterea eficienței operaționale. Prezentare generală a componentelor liniei KHS până la 19.000 sticle/oră Linia cuprinde o serie de echipamente specializate, fiecare destinat unei etape specifice din procesul de îmbuteliere. Procesul pornește cu maşina de suflare BLOWMAX 10 (an fabricație 2009), care asigură etapa inițială de formare a recipientelor PET și se remarcă prin eficiența și precizia formării sticlelor. Următorul pas este asigurat de sistemul de descărcare cutii şi de transportoarele aeriene (ambele din 2009), proiectate pentru a transfera PET-urile delicat și eficient către etapele următoare, prevenind deteriorările şi blocajele pe flux. Tehnologia de umplere în linia KHS până la 19.000 sticle/oră Elementul central al acestei linii KHS este Monoblocul de Umplere INNOFILL DRV, model 2007, care utilizează tehnologia de umplere izobarică. Acest sistem avansat este proiectat pentru umplerea precisă și uniformă a băuturilor carbogazoase, asigurând integritatea produsului și respectarea standardelor stricte de calitate din industrie. Tehnologia liniei KHS asigură dozare exactă, pierderi minime de produs şi eficienţă maximă. Asigurarea calității produsului Controlul calității este esenţial în procesul de îmbuteliere. Această linie KHS include două inspectoare avansate, modelele INNOCHECK FHK și INNOCHECK ETK (ambele din 2007). Primul inspectează recipientele pentru a verifica respectarea specificațiilor înainte de umplere, în timp ce cel de-al doilea monitorizează etichetarea, garantând aplicarea corectă a etichetelor și menținerea standardelor vizuale impuse. Aceste măsuri sunt vitale pentru a menține standardele ridicate cerute de industria băuturilor răcoritoare. Ijdpfxevgt Ipj Aa Sjbc Etichetare şi ambalare finală pentru linia KHS până la 19.000 sticle/oră După umplere și inspecție, Mașina de etichetat INNOKET NEO, model 2007, oferă soluții flexibile și precise de etichetare, etapă crucială pentru identificarea și promovarea produsului într-o piață competitivă precum cea a băuturilor răcoritoare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 44.747 h, Monobloc de umplere folosit Melegari până la 40.000 bph În peisajul industrial al îmbutelierii, monoblocul de umplere Melegari model FILLJET NP-B 60-60-18 se remarcă în mod deosebit. Proiectat pentru optimizarea producției, acesta oferă o capacitate de până la 30.000 BPH. În plus, această analiză evaluează specificațiile tehnice, eficiența operațională și adaptabilitatea utilajului, subliniind impactul său semnificativ în îmbutelierea apei plate. Eficiență operațională și capacitate de producție Fabricat în 2015 și aflat încă în funcțiune, utilajul demonstrează durabilitate și fiabilitate. Gestionarea recipientelor PET în formate de 0,20 L, 0,33 L și 0,6 L îi asigură versatilitatea necesară pentru diverse dimensiuni de produs. O viteză de 40.000 BPH denotă o eficiență remarcabilă, poziționându-l ca o opțiune competitivă pentru unitățile cu volum ridicat. Ibjdpfovgt Ntex Aa Sec Componente și inovație tehnologică Clătitorul din monoblocul de umplere folosit Melegari până la 40.000 bph integrează 60 de clești pentru o tratate eficientă unitară, asigurând curățenia recipientelor înainte de umplere – aspect esențial pentru sectorul îmbutelierii apei. Umplutorul este echipat cu 60 de valve volumetrice și duze fixe pentru o umplere precisă, minimizând variațiile de volum și reducând pierderile de produs. În plus, capetatorul cu 18 capete pentru capace filetate din plastic garantează o închidere uniformă și sigură, integrând elemente de siguranță pentru protecția operatorului și a produsului. Sustenabilitate și consum energetic Funcționând la 380 V, 18 kW și 60 Hz, monoblocul de umplere Melegari evidențiază un consum energetic optimizat. Acest grad de eficiență energetică reduce nu doar impactul asupra mediului, ci și costurile operaționale. Dimensiuni, greutate și mentenanță Monoblocul de umplere Melegari are dimensiunile de 6100 mm (L) x 4700 mm (l) x 3600 mm (h) și o greutate de 12.000 kg, necesitând o planificare atentă a spațiului. De asemenea, rotația în sensul acelor de ceasornic și manualele detaliate facilitează mentenanța, asigurând o durată de exploatare extinsă. Concluzie Analiza monoblocului de umplere Melegari până la 40.000 bph evidențiază statutul său de soluție avansată. Prin combinarea capacității mari de producție, a umplerii precise, a eficienței energetice și a mentenanței facile, acesta devine extrem de atractiv. Astfel, se dovedește ideal pentru optimizarea producției, cu accent pe sustenabilitate și reducerea costurilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Ambalator termocontractibil folosit DIMAC STAR ONE, până la 1800 cutii/oră Introducere în eficiență și precizie Pe piața echipamentelor de îmbuteliere, eficiența și precizia sunt esențiale. Astfel, ambalatorul termocontractibil folosit DIMAC STAR ONE se evidențiază ca o soluție optimă. În special acest model, STAR ONE P 30 fabricat în 2007, impresionează prin capacitate. Poate procesa până la 1800 cutii pe oră, asigurând un flux de lucru constant și fiabil. Isdpsvgt Sbjfx Aa Sebc Proiectarea și adaptabilitatea ambalatorului termocontractibil DIMAC STAR ONE Proiectată pentru diverse tipuri de recipiente, inclusiv sticlă și PET, această mașină răspunde nevoilor variate ale industriei. Sistemul său de alimentare liniară garantează transportul sigur și ordonat al produselor, minimizând riscul de deteriorare sau opriri neprevăzute. Viteză și flexibilitate Modelul STAR ONE P 30 funcționează la 30 pachete/minut, asigurând un echilibru optim între viteza de producție și atenția la detalii. Mașina folosește folie neutră pentru ambalare, cu opțiunea suplimentară de caserolă, oferind astfel flexibilitate ridicată în ambalare. Siguranță și operabilitate Siguranța în exploatare reprezintă o altă componentă importantă. Ambalatorul termocontractibil folosit DIMAC STAR ONE este echipat cu multiple funcții de siguranță, protejând operatorii și asigurând un mediu de lucru sigur. Manualele de instrucțiuni sunt disponibile, facilitând gestionarea utilajului și desfășurarea fără probleme a mentenanței sau operațiunilor zilnice. Specificații tehnice și aspecte de mediu Tehnic, utilajul funcționează la 3×400 V, cu o putere de 47 kW și frecvență de 50 Hz, ceea ce îl transformă într-o opțiune eficientă energetic. Depozitat momentan într-un spațiu închis, ambalatorul termocontractibil folosit DIMAC STAR ONE este pregătit pentru reintegrarea rapidă pe linia de producție, promițând performanțe fiabile și durabile. Concluzie: O investiție inteligentă pentru eficiența operațională În concluzie, alegerea unui ambalator termocontractibil folosit DIMAC STAR ONE pentru operațiunile de ambalare termocontractibilă reprezintă o decizie inteligentă. Este o investiție valoroasă în eficientizarea fluxului operațional. Combinația dintre viteză, flexibilitate și siguranță face acest model deosebit de valoros, fiind potrivit și pentru cele mai exigente cerințe de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, Filtru folosește Cross-Flow SEFILTRA, capacitate până la 3000 L/h Introducere în Filtrarea Cross-Flow Filtrul cu flux încrucișat SEFILTRA reprezintă o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii. Acest model specific, BF2-S SEF, fabricat în 2020, se remarcă prin capacitatea sa de filtrare de până la 3000 litri pe oră. Filtrarea cross-flow utilizează membrane organice pentru eficiență optimă, fiind o tehnologie avansată și fiabilă pentru tratarea lichidelor. Caracteristici tehnice ale modelului BF2-S SEF BF2-S SEF de la Sefiltra este încă în producție și continuă să demonstreze eficiență și fiabilitate. Cu o viteză de filtrare de 3000 L/h, sistemul este ideal pentru aplicații de volum mediu. În plus, membranele organice din filtru asigură o separare eficientă și blândă, menținând calitățile lichidului intacte. Siguranță și documentație pentru Filtrul Cross-Flow SEFILTRA Siguranța reprezintă o prioritate principală în proiectarea modelului BF2-S SEF. Sistemul include multiple funcții de siguranță pentru operare fără riscuri. Mașinăria este livrată cu documentație tehnică completă, care oferă instrucțiuni detaliate pentru utilizare și întreținere, asigurând astfel o exploatare corectă și în siguranță de către operatori. Date electrice și întreținere BF2-S SEF funcționează cu un ansamblu electric standardizat: 400 V, 50 Hz, fiind compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Întreținerea este facilitată de construcția intuitivă și accesul rapid la componentele principale, ceea ce permite gestionarea eficientă și reducerea timpilor de oprire. Concluzie Ibjdpjvgt Tfofx Aa Soc Filtrul Cross-Flow SEFILTRA folosit, cu capacitate de până la 3000 L/h, reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută un sistem de filtrare eficient și fiabil. Combinația dintre tehnologia avansată, siguranță și ușurința în întreținere face din modelul BF2-S SEF o alegere excelentă pentru cerințele moderne de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de spălat și uscat sticle folosită Cames WDT8 Introducere Isdpfx Asvgt Ucja Ssbc În primul rând, Cames WDT8 reprezintă o soluție extrem de eficientă și fiabilă pentru industria îmbutelierii. Acest sistem avansat de spălare și uscare a fost proiectat special pentru a asigura tratarea optimă a sticlelor, combinând tehnologie de ultimă generație cu inginerie de precizie. Mai mult, utilajul este carcasat în oțel inoxidabil, oferind robustețe și durabilitate, la care se adaugă elemente de siguranță pentru o operare securizată. Caracteristici tehnice ale spălării Cames WDT8 este echipat cu un carusel de spălare cu 8 capete cu perii. Acest sistem tratează eficient sticlele, asigurând o curățare profundă și uniformă. Importanța sa reiese și din diametrul primitiv al caruselului, de 480 mm, și pasul de 188,4 mm, ceea ce demonstrează eficiența în manipularea diverselor dimensiuni de sticle. Uscare și eficiență energetică Un element distinctiv al modelului Cames WDT8 este tunelul de uscare bidirecțional, echipat cu lame și suflante, precum și o bară de suflare încălzită cu rezistențe montate în partea superioară. Această configurație garantează o uscare rapidă și eficientă, reducând timpul de procesare și crescând productivitatea. Remarcabil, consumul total de energie este de 15,25 kW, iar consumul de apă variază între 120 și 220 l/h, ceea ce evidențiază eficiența energetică ridicată a sistemului. Capacitate de producție și versatilitate Capacitatea de producție a acestei mașini de spălat și uscat sticle variază de la minimum 2.750 sticle pe oră până la maximum 5.500 sticle pe oră, oferind astfel o versatilitate excelentă pentru diferite nevoi de producție. Mașina poate procesa sticle de formă cilindrică, cu intrarea sticlelor situată pe partea stângă, ceea ce facilitează integrarea în fluxul tehnologic existent. Concluzii despre mașina de spălat-uscat folosită Cames WDT8 În concluzie, Mașina de spălat și uscat sticle Cames WDT8 reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un sistem folosit de spălare și uscare a sticlelor care să combine eficiență ridicată, versatilitate și siguranță. Designul robust și caracteristicile tehnice avansate fac din acest utilaj o investiție inteligentă pentru orice companie din industria îmbutelierii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Monobloc nou de umplere PET pentru băuturi carbogazoase (CSD) până la 15.000 bph Prezentare generală a sistemului: Modelul „Unibloc 50 50 10” de la UBL SRL este un sistem integrat de îmbuteliere, proiectat pentru a funcționa la o capacitate maximă de 15.000 sticle/oră (BPH). Arhitectura acestuia îmbină trei funcții principale: clătire, umplere și închidere într-un singur monobloc. Clătire rotativă în noul monobloc de umplere pentru CSD: Secțiunea de clătire cuprinde 50 de capete, configurate pentru procesarea sticlelor PET. Construcția permite spălarea eficientă și rapidă, esențială pentru menținerea standardelor de igienă. Umplere izobarică: Modulul de umplere utilizează 50 de valve izobarice pentru a asigura o umplere uniformă și precisă. Sistemul izobaric este deosebit de avantajos pentru băuturile carbogazoase precum sucurile și apa minerală, minimizând pierderea de CO2 în timpul umplerii. Isdpfx Ajvgt U Asa Sebc Închidere cu filet: Secțiunea de închidere este echipată cu 10 capete rotative pentru aplicarea capacelor din plastic cu filet. Acest mecanism garantează o închidere fiabilă și constantă, operând în sens orar pentru eficiență sporită. Control și automatizare: Monoblocul este prevăzut cu un sistem de control PLC/HMI furnizat de Schneider, care permite gestionarea precisă și facilitată a procesului. Integrarea unui contor electronic BPM și a senzorilor de debit la intrare și ieșire îmbunătățește suplimentar eficiența operațională. Configurare și adaptabilitate: Sistemul este configurat pentru sticle PET de 500 ml, însă construcția sa permite modificări pentru a putea procesa diferite dimensiuni de sticle. Această flexibilitate este esențială pentru companiile ce operează cu produse și formate de ambalare variate. Siguranță și construcție a noului monobloc de umplere pentru CSD: Designul include un carenaj de protecție din oțel inoxidabil, asigurând siguranța operatorului și conformitatea cu reglementările în vigoare. Concluzie tehnică: „Monoblocul nou de umplere PET pentru CSD, până la 15.000 bph”, reprezintă un sistem complex și de înaltă tehnologie, proiectat pentru a maximiza eficiența îmbutelierii băuturilor în sticle PET. Caracteristicile sale tehnice, de la capacitatea de producție la soluțiile de automatizare, îl fac un instrument indispensabil pentru companiile care doresc precizie, fiabilitate și adaptabilitate în procesul de îmbuteliere.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 18.220 h, Linie completă de îmbuteliere Tetra Pak second-hand, până la 9000 sticle/oră Isdevgub Dopfx Aa Ssbc Caracteristici generale Linia de îmbuteliere Tetra Pak utilizată, cu o capacitate de 9000 sticle pe oră, are o configurație care răspunde diverselor cerințe de producție. Fabricată în 2004, această linie a acumulat 18.220 de ore de funcționare, demonstrând durabilitate și fiabilitate. Elementul central al sistemului este mașina de îmbuteliere TT3 180v XH OSO, ce poate prelucra formatele TETRA TOP, asigurând astfel versatilitate fără a compromite eficiența operațională. Ambalare Mașinile de ambalat în carton TCBP70, una la 110 V cu 8.516 ore de lucru și alta la 100 V cu 12.770 ore de lucru, susțin diverse configurații de ambalare în formate 2×4 și 3×6, adoptând tehnica Wrap Around pentru protecție maximă în timpul distribuției. Componente suplimentare ale liniei Tetra Pak second-hand Prezența unui container pentru granule (GS) și a unei unități automatizate de ungere a benzii transportoare (CLU-20) indică un design orientat spre întreținere și eficiență operațională. Aceste componente sunt esențiale pentru menținerea performanței optime și prelungirea duratei de viață a liniei. Capacități și configurații Linia second-hand poate procesa o gamă variată de formate, de la cele mai mici sticle de 250 ml până la 1000 ml, oferind astfel o adaptabilitate excelentă la cerințele pieței. Configurația liniei poate fi ajustată în funcție de necesitățile de producție pentru loturile TETRA TOP. Considerații finale Această analiză detaliată a liniei de îmbuteliere Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, oferă o imagine completă asupra capabilităților și aspectelor tehnice relevante pentru profesioniștii din industrie, furnizând toate informațiile necesare pentru o posibilă integrare sau îmbunătățire a liniilor de producție existente. Echipamentul asigură producția simultană a ambelor formate, 250 ml și 1000 ml, după cum este prezentat în materialul video.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Case Packer folosit Ape Inca 2001 Ambalează 2 cutii de 12 sticle sau 4 cutii de 6 sticle pe fiecare bară. Mișcarea grupului capului mecanic. Capul de prindere a sticlelor este reglabil pentru diferite diametre de sticle. Viteză de producție variabilă cu invertor. Mașină cu cadru și carenaj din oțel inoxidabil. Packer folosit APE cu protecții pentru prevenirea accidentelor. An fabricație: 1999 Producție: 8.000 sticle/oră, momentan în cutii de 12 și 6 sticle. Packer APE folosit, în stare bună. Mașina se află în starea în care a fost găsită și funcționează. Se livrează cu formatele existente. Specificații suplimentare: Case packer folosit APE Inca 2001 realizat integral din oțel inoxidabil, utilaj cu amprentă minimă la sol, foarte mecanic, ușor de utilizat și foarte eficient pentru activitatea pentru care a fost proiectat. Alimentarea cu sticle poate fi liniară sau cu un unghi de 90 de grade, cu cot motorizat, adaptabilă la orice configurație a liniei. Piesele de schimb sunt ușor disponibile, electronica este minimă și, prin urmare, ușor de reparat în caz de defecțiuni. Ibsdpfxevguine Aa Sjc Case packer-ul APE Inca 2001 este un model foarte apreciat al companiei din Verona, îmbinând calitatea, prețul și performanța. La cerere, pot fi realizate și diverse alte formate pentru sticle. Packer-ul APE folosit, demontat, perfect funcțional și vândabil, cu verificare de preinstalare efectuată în atelierele noastre. Despre instalare: Datorită personalului nostru, putem oferi toate serviciile de instalare și punere în funcțiune a utilajului; în acest caz, realizăm un proiect împreună cu cumpărătorul pentru pregătirea sosirii utilajului utilizat în linia sa de îmbuteliere. De asemenea, putem pregăti toate conexiunile electrice necesare pentru integrarea utilajului în automatizarea existentă. Acest proiect este inclus în serviciul de preinstalare și are rolul de a elimina orice grijă pentru client.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Monobloc utilizat pentru ambalare în cutii Oma 2007 Această mașină este un monobloc OMA compus dintr-un formator de cutii și un ambalator de cutii. Formator de cutii marca Oma, cu închidere cu adeziv termofuzibil. Echipat cu topitor de adeziv Nordson. Formare verticală a cartonului. Poate forma 2 cutii de 6 sau 1 cutie de 12, cu sau fără fagure interior. Ambalator de cutii cu mișcare mecanică. Posibilitatea de formare și ambalare a diferitelor formate de carton. Cadru din fier vopsit. Protecții pentru prevenirea accidentelor. Productivitate: aproximativ 320 de cutii de 12 bucăți și aproximativ 600 de cutii de 6 bucăți la oră. Mașina este conformă cu normele CE 2007 și este livrată cu manuale de utilizare. În stare excelentă. Dimensiuni Ijdpfx Aajvgumgj Sjbc Mașina este compusă din 2 părți: Prima parte formează și închide partea de jos a cutiei cu adeziv termofuzibil: - Lungime: 2.500 mm - Lățime: 2.100 mm - Înălțime: 2.500 mm - Greutate: aprox. 700 kg A doua parte – mașină de ambalat: - Lungime: 2.000 mm - Lățime: 1.900 mm - Înălțime: 2.700 mm - Greutate: aprox. 900 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1992, Mașină de suflat PET folosită Sidel 1992 Producător: SIDEL Model: SBO2 An fabricație: 1992 Viteză (bute/h): 3000 Formate procesate: 0,25 ml – 2 litri Protecții pentru prevenirea accidentelor: Da Manuale disponibile: Da Reviizii disponibile: Da Stare de funcționare: În producție Număr de cavități: 2 Tip gât preformă: Preformă 1881 Greutate: 9000 kg Schimbare rapidă de format: Da Încărcător preforme: Da Orientator preforme: Da Compresor: Nu Chiller: Nu Sistem de recuperare aer: Nu Tip PLC: Mitsubishi Piese de schimb disponibile: Da Ore de funcționare: 2000 Ibjdjvgunwepfx Aa Sjc Consum: Voltaj: 360 V Putere: 40 kW Frecvență: 100 Hz Observații: Mașină funcțională, stabilă, potrivită pentru conectare la o mașină de umplere. Mașina a fost complet modernizată, electronică HMI nouă și PLC nou.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Mașină de suflat PET second-hand Sipa 8/4, 3500 BPH Această mașină de suflare a fost fabricată în 2001 de către SIPA și este de tip liniar 8/4, echipată cu 4 cavități. Poate atinge o capacitate de 3500 de sticle/oră (BPH) și dispune de două tipuri de gât: corvaglia și 29/21. Mașina vine cu toate manualele de utilizare și elementele de siguranță. A funcționat într-un singur schimb, doar 6 luni pe an. În prezent este în producție și a beneficiat de întreținere periodică. Ibodpfx Aajvguqfs Sjc Dimensiunile sticlelor produse sunt de 1,5 L și 1 L pentru ulei. Include echipament pentru gâtul sticlelor de ulei sub presiune. Mașina are în total 5 matrițe. Compresorul și chillerul nu sunt incluse. Această mașină de suflat liniară este menținută în stare de funcționare și este pregătită pentru vânzare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Monobloc de îmbuteliere folosit Alfatek Elvira 9-9-1 cu capac din aluminiu tip şurub, an fabricaţie 2011 Ibjdevgut Tepfx Aa Sec Acest monobloc poate procesa formate de 250 ml şi 1 litru, fiind compatibil atât cu sticle rectangulare, cât şi cu sticle cilindrice. Este echipat cu o pompă de vid şi diverse piese de schimb. Înălţimea minimă a sticlelor procesate este de 23 cm, iar cea maximă de 32 cm. Manualele cu schemele electrice sunt incluse. Echipamentul este potrivit pentru îmbutelierea lichiorurilor, uleiului şi vinului liniştit. Starea utilajului este excelentă, având o utilizare foarte redusă de către fostul proprietar. Se furnizează cu elementul pentru pompă de vid. Livrarea poate începe la aproximativ 20 de zile lucrătoare de la efectuarea primei plăţi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete Iodpfx Aaovguvbj Sebc - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Utilaj isobaric de umplere Bertolaso uzat, 11.000 bph An recondiționare utilaj isobaric: 2021 Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și semi-spumante Acces intrare pe partea stângă Mașina de umplere isobarică complet recondiționată în toate componentele cu piese de schimb originale Bertolaso (atestat documentar) Dimensiuni sticle acceptate: 85, 88, 90, 112 Incluse 6 seturi de canale cu umplere isobarică pentru ajustarea nivelului Panoul electric al utilajului respectă standardele CE Manual de utilizare și întreținere, manual de piese de schimb disponibile pentru această mașină de umplere isobarică Viteza de producție cu vin spumant: 9.000 sticle/oră Viteza de producție cu spumante: 7.000 sticle/oră Utilajul este disponibil imediat și poate fi livrat la achiziție. Oferim asistență completă cumpărătorului la toate etapele punerii în funcțiune și testării mașinii isobarice de umplere. Configurarea unui tribloc isobaric: Mașina de umplere isobarică poate fi conectată fie la o mașină de clătire automată, fie la una sau mai multe mașini de capsat. Dispunem de 40 de clești Bertolaso SBR și două serii de capsule Bertolaso de tip ciupercă și satinare. O capsulatoare are 6 capete și atinge o capacitate de 9.000 sticle/oră, iar cealaltă are 10 capete și atinge 14.000 sticle/oră. Putem instala toate utilajele într-o cameră curată sterilă cu sistem de filtrare. Ibsdpfx Ajvguv Uea Sjc Se poate obține performanța unui tribloc isobaric cu un utilaj de umplere isobarică uzat, prevăzut pentru dopuri naturale și ciupercă. Productivitatea poate fi între 11.000 și 14.000 sticle/oră. Se poate implementa un program periodic de întreținere pentru utilajul isobaric, pentru a menține eficiența maximă. Acesta presupune existența unui stoc de piese de schimb, precum și planificarea opririlor pentru mentenanță, cu durată săptămânală sau de 10 zile. Pentru achiziția unui tribloc isobaric, este necesar un spațiu de cel puțin 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Crearea unei camere curate garantează absența contaminării în faza de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Mașină de capsat folosită Bertolaso DELTA 509 R, 9 capete, 14.500 sticle/oră, dop drept Diametru capace: 22-26 mm Înălțime capace: 35-50 mm Productivitate pentru dopuri drepte: 3.500-14.500 sticle/oră Sticle: Diametru: 50-140 mm Toleranță pe diametru: 2 mm Înălțime: 180-370 mm Toleranță pe înălțime: 10 mm Ijdsvguw Eopfx Aa Sjbc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, ore de funcționare: 2.500 h, MAȘINĂ DE ETICHETAT CU MANȘON FINPAC tip SHM B2 Producător: FINPAC S.r.l. – Italia An fabricație: 2007. Pusă în funcțiune: 2008. Iedpfx Aajvguzke Ssbc Capacitate: 6.000 sticle/oră pentru sticle de 1,0 L și 9.000 sticle/oră pentru 0,50 L Tunel: electric Sticle prelucrate: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Diametru sticlă: φ 55-87 mm, înălțime: 120-240 mm Grosime folie: 45my-50my Piese de schimb incluse Dimensiuni: 8 x 1,5 m Stare: foarte bună Ore funcționare: aproximativ 2.500 ore

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Iedpfx Aevguz Dea Sjbc Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 54.000 h, Mașină de îmbuteliere izobarică second hand Berchi ISOFILL 80, 20.000 sticle/oră Ibjdpfxevgu A Uj Aa Ssc PLC Siemens S7 300

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii Iedpfx Aevgu Dxoa Sobc OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, Mașină de capsat folosită AVE 6T până la 7000 sticle/oră Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este proiectată special pentru liniile de producție cu viteză medie și mare, asigurând rezultate constante și fiabile. Modelul pentru Stelvin Lux este echipat cu șase capete de capsare care asigură o funcționare precisă și uniformă pe tot parcursul ciclului de îmbuteliere. Designul său permite atingerea vitezei maxime de producție, gestionând până la 7000 de sticle pe oră, ceea ce susține companiile ce doresc să-și crească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Sistemul este compatibil cu capacele de aluminiu tip Stelvin Lux, dimensiunea 30×60 mm. Acest tip de capac asigură o etanșare perfectă, păstrând integritatea produsului și prelungind durata de valabilitate. Producătorii din industria vinurilor și băuturilor aleg frecvent acest format pentru fiabilitatea sa. De asemenea, mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, integrându-se ușor în configurațiile standard ale liniilor de îmbuteliere, fără a necesita modificări costisitoare. Designul său compact permite integrarea facilă chiar și în spații restrânse din mediile de producție existente. Sisteme de siguranță și mentenanță facilă Ibedpfx Aasvgvabe Soc Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă o siguranță sporită datorită funcțiilor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii împotriva riscurilor potențiale, reducând numărul de accidente și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. Mecanismele de siguranță permit accesul rapid pentru întreținere, asigurând respectarea constantă a standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux includ instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, facilitând lucrul operatorilor și reducând timpii de nefuncționare. De asemenea, designul modular al mașinii permite înlocuirea rapidă a componentelor, simplificând operațiunile de mentenanță și reducând costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina dedicată pentru Stelvin Lux se află momentan depozitată și este pregătită pentru instalare imediată pe o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, necesită o putere de 3 kW și o frecvență de 5 Hz. Se recomandă verificarea compatibilității acestor specificații cu instalația electrică existentă. Consumul redus de energie sprijină reducerea costurilor operaționale, fără a compromite performanțele. Performanță robustă și durabilitate pentru Stelvin Lux Mașina are o construcție robustă, concepută să reziste în medii de producție solicitante. Cele șase capete de capsare asigură calitate constantă la fiecare operațiune, menținând standarde de producție ridicate. Astfel, companiile se pot baza pe această mașină pentru atingerea obiectivelor de producție, păstrând totodată integritatea produsului final. Precizia și eficiența ei o fac un echipament valoros pentru orice linie de îmbuteliere.