Umplerea monoblocului

KHS 92V

Condiție: folosit, Cameră de sirop second hand cu pasteurizator Alfa Laval Această Cameră de Sirop la mâna a doua reprezintă o secțiune completă de procesare, proiectată pentru prepararea siropurilor de bază concentrate și a siropurilor finite, destinate producției de băuturi. Inginerizată pentru integrare înaintea unui unități premix și a unei umplutori izobarice, facilitează fluxuri eficiente de ambalare industrială într-o linie de îmbuteliere second hand. Este ideală pentru unități de producție băuturi care necesită dizolvarea fiabilă a zahărului, tratare termică și stocare igienică înainte de amestecare, carbonatare și îmbuteliere. Sistemul acoperă întreaga secvență de preparare a siropului: obținerea siropului simplu din apă tratată și zahăr, amestecarea siropului finit cu concentrate, acizi, coloranți și arome, precum și stocarea igienică în rezervoare din inox. Un pasteurizator dedicat asigură stabilitatea produsului, iar mixerele și pompele permit procesare constantă și repetabilă. Această Cameră de Sirop este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare precum cola, tonic și alte băuturi carbogazoase aromate, integrându-se perfect cu module premix ce adaugă CO2 chiar înaintea mașinii de umplere. Configurația și selecția componentelor transformă acest sistem într-o soluție practică pentru modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere folosite din industria băuturilor. Itodoxywg Sjpfx Aa Reb Specificații Tehnice & Date de Performanță Dizolvator zahăr: AICMA Pasteurizator: Alfa Laval Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 4 x 4.000 L Cavalzani Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mixere și pompe: Incluse pentru circulație, transfer și amestec Materii procesate: apă tratată, zahăr/îndulcitori, concentrate de fructe, arome, aditivi Construcție: Echipamente proces din inox AISI 304/316 Curățare: Design CIP-ready pentru igienizare automată in-place Automatizare Avansată & Sisteme de Control Camera de Sirop dispune de un panou central de comandă cu selectoare analogice/digitale pentru gestionarea proceselor, permițând operatorilor să supravegheze dizolvarea, tratamentul termic, stocarea și transferul. Dozarea se poate realiza prin pompe de precizie și control al debitului pentru menținerea exactității rețetei. Designul igienic, robinetele sanitare și racordurile instrumentate asigură repetabilitate și calitate. Configurația este potrivită pentru integrarea cu sisteme de automatizare și management de rețete la nivel de fabrică, cu interfețe operator clare ce simplifică schimbările și ajustările de rutină, asigurând o operare sigură și fiabilă. Integrare în Linia de Producție Această instalație de procesare este concepută pentru a alimenta siropul finit către unitatea de premix, unde se amestecă cu apă tratată și CO2 imediat înaintea umplerii izobarice. Poate fi integrată inline cu echipamente industriale și linii de îmbuteliere existente, fiind compatibilă cu configurații pentru sticle PET sau din sticlă utilizate în aval. Funcționarea pe bază de rețetă permite un portofoliu multiflavored, iar conexiunile de transfer facilitează racordarea ușoară la instalațiile de tratare a apei din amonte și la sistemele de premix și îmbuteliere din aval.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Gruber AFD6 este o mașină de îmbuteliere pentru sticle și Party KEG-uri, fabricată în 2018 de producătorul german Gruber, cu un total de 725 ore de funcționare. Mașina este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitate: - 800 sticle/oră (la 0,33 l) - 750 sticle/oră (la 0,5 l) - 600 sticle/oră (la 1,0 l) - 400 sticle/oră (la 2,0 l) - 240 unități/oră (la Party KEG de 5,0 l) Capacitatea poate varia în funcție de conținutul de CO2 și temperatura berii (practic, s-au putut realiza 1.000 sticle/oră la 0,33 l) Model tip "long tube" cu 6 posturi de umplere Proces de îmbuteliere complet automatizat Spălare simplă sau dublă cu CO2 Control Siemens S7 cu panou tactil Itsdpfx Asu I Hr Uoa Rjb Ore de funcționare: 725 ore

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Prezentare generală: Heuft InLine IR – Inspector de sticle goale cu infraroșu, cu viteză mare, impresionează prin dimensiunile sale compacte pentru instalare. Poate inspecta sticle goale la viteză mare fără probleme (până la 50.000 sticle/oră). Efectuează toate inspecțiile standard (inspecția pereților laterali, inspecția la intrare, inspecția gâtului, inspecția fundului, inspecția la ieșire, detecția lichidului rezidual cu HF-caustic și infraroșu). În plus, dispune de un modul separat pentru identificarea sticlelor străine (înălțime, contur, culoare). În 2016, a fost recondiționat și instalat cu modificări, inclusiv o comandă de bandă transportoare. Date tehnice: Capacitate: 5.000 – 50.000 sticle / oră Dimensiuni compacte de montaj Recondiționat și modificat în 2016 Caracteristici: Efectuează toate inspecțiile standard: pereți laterali, intrare, gât, fund, ieșire, detecție resturi de lichid HF-cu sodă și IR Modul separat de recunoaștere a sticlelor străine (înălțime, contur, culoare) Iodsukafrjpfx Aa Rjtb

Anul fabricației: 2007, Condiție: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 39.600/h, accesorii suplimentare sunt disponibile. Itodpfx Aasmdry Ho Reb

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1992, Paletizator marca DAN, tip MK11, an fabricație 1992. A fost în funcțiune până de curând – vezi video. A fost demontat din cauza relocării firmei. Itodpfx Aoin Ebfoa Rob

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Itjdpfov Aag Djx Aa Reb Îmbuteliatorul GAI a fost fabricat în 2022 de compania italiană GAI. Această mașină este utilizată pentru îmbutelierea vinului spumant în sticle cilindrice cu volume între 0,2L și 1,5L. Este echipată cu un sistem de clătire (cu aer sau apă), 16 duze, 24 de valve de umplere electropneumatice și 3 turnuri de închidere (fiecare turn cu 3 capete de închidere). Fiecare turn de închidere dispune de un sistem propriu pentru alimentarea și distribuirea dopurilor. Este instalat un sistem de îndepărtare a prafului pentru dopuri. Echipamentul include acoperiș cu suprapresiune integrat, cu prefiltre și filtre absolute. Mașina se livrează împreună cu un sistem automat de spălare CIP și două sisteme de microfiltrare Win&tech pentru paleți. Mașina este încă în producție și poate fi inspectată. Starea este ca nouă, având doar 200 de ore de funcționare. Date tehnice Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Capacitate (în funcție de mărimea sticlei și temperatură): - 0,187 ml – 4.500 sticle/oră la 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4.500 sticle/oră la 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4.000 sticle/oră la 4°C & 2.900 sticle/oră la 15°C - 1.500 ml – 2.000 sticle/oră la 4°C & 1.500 sticle/oră la 15°C Configurare actuală pentru: Sticle din sticlă: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1.500 ml Tipuri de închidere/dopuri: - Dop de plută (boucheuse liège) - Capac cu filet - Dop decorativ (tip șampanie) Inclus: sistem CIP și filtrare vin

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Prezentare generală Paletizatorul a fost fabricat în 2005 de compania germană KHS și a făcut parte până de curând dintr-o linie de îmbuteliere într-o companie germană de lactate. Paletizatorul este acum disponibil deoarece proprietarul oprește producția. Detalii tehnice / Conținut Funcționează cu tăvi/cutii de 8 bucăți (4x2) Încărcător de paleți Cu cap tip jaluzea Include gard de protecție, transport palet, transport tăvi, răsturnător de tăvi, masă de formare, magazie pentru paleți goi. Ijdpfx Aaoxb Ar Ao Rstb

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Isdpfx Aaex H Tile Rotb Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Anul fabricației: 2024, Condiție: gata de utilizare (folosit), Putere nominală: 9.500 sticle/oră (raportat la sticla NRW de 0,5l, 68x260mm, 370g), interval mecanic reglabil: 3.800–10.450 sticle/oră, timp de ciclu: 9,47 s, celule pentru sticle total: 3.375, încărcate: 3.175, pe rând: 135 coșuri pe rând, divizare celule: 95 mm, pas lanț: 140 mm, trasee de acționare: 3 trasee, trasee de evacuare: 3 trasee. Timp total de trecere: 21,32 min, timp total de scufundare: 7,24 min, timp de scufundare în leșie: 5,34 min, timp de umplere cu leșie: 7,05 min, timp de contact cu leșia: 9,91 min, timp total de clătire: 123 s, timp total de pulverizare: 47 s, consum apă: 2,61 m³/h, 275 ml/sticlă, consum termic (funcționare): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/sticlă = 18,1 kcal/sticlă, consum termic (încălzire): 2.880 MJ = 687.467 kcal, putere instalată totală: 27,2 kW, putere pompe: 20,4 kW, acționări: 5,7 kW, consum aer comprimat (la 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiuni carcasă: 7.162x2.740x2.500 mm. Dimensiuni totale: 7.162x3.540x2.730 mm, deschidere minimă de acces (l x h): 3.840x2.000 mm, distanță minimă la sol: 75 ± 25 mm, înălțime alimentare/evacuare: 645/1.165 mm, greutate goală: 11.680 kg, greutate în exploatare: 31.563 kg, sarcină pe podea: 8.690 kg/m², sarcină pe picior de sprijin: 2.130 kg, număr picioare de sprijin: 12 buc. Mașina a funcționat aprox. 6 luni, este deci aproape nouă, inclusiv documentație. Vizionare la fața locului posibilă. Itodpfxowb E S Ij Aa Rsb

Condiție: bun (utilizat), Mașină de umplere telescopică Producător: Zacmi Tip: mașină automată de umplere telescopică rotativă cu 60 de buzunare Capacitate: până la 36.000 doze/oră Cadru: oțel inoxidabil Direcție: stânga-dreapta Dimensiuni: L x l x h = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Greutate: 1.500 Kg Alimentare electrică: 380 Volt + 50 Hz – 3 kW Aer comprimat: 6 Bar Caracteristici: transportor cu bandă cu lamele pentru alimentare și evacuare, plăci de deviere, perie rotativă pentru îndepărtarea produsului de pe telescoapele superioare, control al nivelului de umplere cu senzori de proximitate, ajustare a înălțimii cu motor electric cu reductor, acoperiș antipraf Scule: set de 67 mm Observație: fără dulap electric/automatizare Iedpfx Asib A Idja Rjtb Stare: în forma actuală sau adaptată la cerința clientului