Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. Umplerea Monoblocului cumpărați folosit (59.151)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, lungimea benzii transportoare: 4.000 mm, lățime bandă transportoare: 2.000 mm, lungime totală: 4.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 650 mm, greutate totală: 6.000 kg, Înălțimea platformei: 650 mm Lungimea platformei: 4000 mm Lățimea platformei: 2000 mm Încărcare maximă: 60 T Număr de axe: 4 Număr de roți: 32 Diametrul roții: 425 mm Pedpfxjyh H Sfj Ag Hopt Lungime: 4000 mm Lățime: 2000 mm Înălțime: 650 mm Greutate: 6000 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate cu cea mai mare atenție de către noi și, acolo unde a fost posibil, de către producător. Informațiile sunt prezentate cu bună credință, dar acuratețea nu poate fi garantată. Prin urmare, acestea nu constituie o ofertă fermă sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, lungimea benzii transportoare: 7.100 mm, lățime bandă transportoare: 2.500 mm, Lungime: 7100 mm Lățime: 2500 mm Pedpfxewq N Sdj Ag Hjpt Înălțime: 900 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, lungimea benzii transportoare: 7.100 mm, lățime bandă transportoare: 2.500 mm, Înălțimea platformei: 900 mm Lungimea platformei: 7000 mm Lățimea platformei: 2400 mm Încărcare maximă: 40.000 T Număr de axe: 2 Număr de roți: 8 Lungime: 7000 mm Lățime: 2400 mm Înălțime: 900 mm Podpsxzz E Uofx Ag Hspt Greutate: 120.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Ppodpfxovgvgue Ag Hst Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 640 h, Configurația constă din: - ATOS Compact Scan (cap de măsurare) - PC7810.S pentru procesarea imaginilor - Stativ industrial Psdpfjvpu U Asx Ag Hopt - Software GOM Scan - Software GOM Inspection Stare ca nouă. Foarte puțin utilizat.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A00.5392, lungime totală: 10.600 mm, lățime totală: 2.680 mm, înălțime totală: 3.190 mm, tensiune de intrare: 230 V, putere: 45 kW (61,18 CP), Marcă Markert, instalație de spălare continuă pentru spălarea și uscarea pieselor (de ex. curățare metal). - Complet funcțională - An fabricație: 2000 - Destinată spălării pieselor în coșuri - Compatibilă cu detergenți alcalini sau neutri - Uscare cu aer recirculat la 20°C - Aer rezidual evacuat prin condensator de abur, debit 4500 m³/h Livrarea include: 3 bibliorafturi cu documentație tehnică, manual de operare, desene tehnice etc. (toate originale Markert) Vă rugăm să transmiteți o ofertă de preț de achiziție pentru utilaj. Ppedpfx Asxb Dcvsg Hot

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Psdpfoyhb R Sex Ag Hept Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 470 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Yxlon MU 2000, Echipament industrial de inspecție radiografică Yxlon MU 2000, cu ieșire de 160 KV: Sistemul a fost complet recondiționat în 2020. Panoul plat și toate electromotoarele de comandă a axelor au fost de asemenea înlocuite! Fereastra de vizualizare din sticlă specială, cu blocare de siguranță, poate fi deschisă cu ambele mâini, iar piesele de lucru pot fi introduse fără a opri iradierea! Manipularea pieselor se realizează cu ajutorul unui manipulator cu cinci axe. Deplasarea poate fi programată, ceea ce optimizează timpul de lucru și crește precizia evaluării. De asemenea, este posibilă deplasarea manuală pentru inspecții punctuale. Dimensiuni și greutăți pentru piesele de lucru: - Diametru maxim: 400 mm - Lungime: 900 mm - Greutate: 60 kg - Dimensiuni cabină: 2200 x 2700 x 1800 mm - Greutate totală: 4000 kg - Control computerizat Mașina poziționează automat masa de inspecție, unghiul de înclinare și înălțimea brațului C conform unui program bazat pe parametrii supuși testării, crescând substanțial productivitatea la testarea în serie. Mai multe componente pot fi încărcate simultan în cabină, iar echipamentul le inspectează secvențial conform programării. Dispozitiv radiografic MG 165 Tub radiografic metaloceramic Y.TU-160 D 06, pentru detectarea defectelor minore în piese turnate din oțel sau aluminiu - Dimensiune focus: 1.0/0.4 mm - Tensiune de testare: 8-160 kV, putere 1.00/0.64 kW - Sistem de răcire cu apă închis WL3002 - Grosime maximă material analizabil: oțel 35 mm / aluminiu 45 mm Panou plat XRD: - Suprafață activă: 200 x 200 mm - Rezoluție: 512 x 512/400 μm/30fps sau 1024×1024 pixeli/200μm/15fps - Placă de captură specială (frame grabber) - Monitor TFT color Y.T24.CD01, 24”, 1920×1200 pixeli - Sarcină admisă: 160 kV Panou de comandă: - Panou de control MGC 41 - Control manipulator (joystick) - Control ușă, butoane /operare cu două mâini/ - Control procesare imagini - Software de procesare digitală a imaginilor Ppjdpju Hzvxsfx Ag Het - Arhivare imagini - Captionare imagini - Comparare imagini cu un reper de referință - Funcție de zoom - Control blackout - Placă video rapidă + Captură cadre + PC de evaluare - Funcții de măsurare și calibrare - Sistem de operare Windows - Format de date DICONDE

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii. Ppodpfxjyr Hu Ds Ag Hst

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role de transport, compus din platforma mobilă WL9 și șasiul de transport WF9, oferă o capacitate maximă impresionantă de încărcare de 18 tone. Această configurație completă asigură fiabilitate și eficiență în deplasarea sarcinilor grele. Stabilitatea și mișcarea lină sunt garantate de platforma WL9, iar șasiul robust WF9 oferă fundația solidă pentru întregul set. Datorită acestei soluții inovatoare, obiectele masive pot fi mutate eficient și în siguranță, îndeplinind toate cerințele logistice. Fiabilitatea și eficiența setului de role de transport WL9 și WF9 sunt de neprețuit în industrie, permițând optimizarea operațiunilor și creșterea productivității. Caracteristici ale setului de transport: Setul de role de transport, alcătuit din platforma WL9 și șasiul WF9, asigură o capacitate de încărcare maximă de 18 tone. Această configurație completă garantează fiabilitate și performanță în mutarea obiectelor grele. Rolele utilizate permit transportul simplu și sigur al sarcinilor grele. Datorită utilizării unei benzi de rulare din poliuretan pe role, platforma și șasiul pot transporta fără dificultăți încărcături diverse pe multiple suprafețe. Banda de rulare din poliuretan este deosebit de durabilă și elastică, asigurând nu doar protecția suprafețelor, ci și reducerea vibrațiilor și zgomotului în timpul transportului. Acest lucru contribuie semnificativ la menținerea siguranței și calității mărfurilor transportate. În plus, rolele sunt ușor de manevrat și permit o deplasare lină chiar și sub sarcini mari. Datorită proiectării precise și materialelor de înaltă calitate, pot fi utilizate în siguranță în diferite condiții și medii. Configurația fiabilă a platformei WL9 și a șasiului WF9 creează un instrument indispensabil în logistică, permițând manipularea eficientă a obiectelor grele și minimizând riscul de deteriorare, oferind în același timp eficiență și siguranță pe durata transportului. Parametri tehnici WL9 DIMENSIUNE ROLE: Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 9000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ SUPORT PE ELEMENT: Ø160 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 1 LUNGIME TIMONĂ: 1000 mm DIMENSIUNI (L x l): 540x440 mm Parametri tehnici WF9 DIMENSIUNE ROLE: Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 9000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ SUPORT PE ELEMENT: 200x180 mm Ppedpfjvxrxkjx Ag Het PUNCTE DE SPRIJIN: 2 LUNGIMEA CONECTORULUI: 1500 mm LĂȚIMEA DISTANȚEI DINTRE CĂRUCIORI: 0-640 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role de transport WL18 și șasiul de transport WF18 permit mutarea sigură a încărcăturilor grele de până la 36 de tone. Platforma mobilă WL18 dispune de role fabricate dintr-un material durabil, oferind tracțiune optimă și reducând frecarea la minimum. Șasiul de transport WF18, prevăzut cu roți, asigură mobilitate și stabilitate în timpul manipulării. Setul este utilizat în industrie, construcții, logistică și transport, facilitând relocarea eficientă a obiectelor voluminoase și grele. Caracteristici ale setului de transport: Platforma WL18 și șasiul WF18 au fost proiectate pentru a permite manipularea sigură și eficientă a încărcăturilor grele, cu o capacitate maximă de 36 de tone. Rolele de transport incluse în set permit deplasarea facilă a obiectelor grele și oferă operatorului siguranță maximă la operare. În plus, utilizarea benzii de rulare din poliuretan garantează posibilitatea de deplasare pe diferite suprafețe fără risc de deteriorare. Materialul rolelor este rezistent, asigurând tracțiune optimă și reducând riscul de deteriorare. Acesta este rezistent la uzură și nu lasă urme pe podea, menținând calitatea și aspectul acesteia intacte. La proiectarea rolelor de transport accentul a fost pus pe a permite operatorului să manevreze setul lin și stabil pe suprafețe variate. Deplasarea sigură și eficientă a încărcăturilor grele este posibilă datorită execuției precise a rolelor și capacității lor de a menține stabilitatea în timpul transportului. Utilizarea rolelor de transport în setul WL18 și WF18 contribuie la creșterea eficienței și siguranței operațiunilor de transport. Astfel, obiectele grele pot fi mutate comod și fără deteriorări, minimizând riscul pierderilor sau daunelor atât pentru marfă, cât și pentru mediul înconjurător. Robustețea construcției și dimensiunile permit transportul aparatelor și echipamentelor foarte grele fără riscul de avarie. Parametri tehnici WL18 DIMENSIUNEA ROLELOR: 85x85 mm NUMĂR DE ROLE: 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ DE SPRIJIN PE ELEMENT: Ø170 mm Ppodpfx Agevxrzfe Het PUNCTE DE SPRIJIN: 1 LUNGIME TIMONĂ: 1080 mm UNGHI DE ROTIRE TIMONĂ: ± 90° DIMENSIUNI (L x l): 1030x620 mm GREUTATE: 137 kg Parametri tehnici WF18 DIMENSIUNEA ROLELOR: 85x85 mm NUMĂR DE ROLE: 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ DE SPRIJIN PE ELEMENT: 200x407 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 2 LUNGIME CONECTOR: 1430 mm LĂȚIME CĂRUCIOR REGLABILĂ: 1014-1430 mm GREUTATE APROX.: 50 kg Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport WL6 + WF6 este soluția ideală pentru transportul mărfurilor grele cu o greutate de până la 12 tone. Acesta este compus din platforma de rulare WL6 și șasiul de transport WF6, care permite deplasarea ansamblului pe suprafețe denivelate. Este o opțiune excelentă pentru companiile de transport și cele industriale care au nevoie de o metodă confortabilă și sigură pentru a muta încărcături voluminoase. Caracteristici produs: Setul de role transportoare WL6 + WF6 reprezintă soluția perfectă pentru companiile care caută unelte de înaltă calitate pentru tranzitul obiectelor grele. Rolele cu bandaj din poliuretan protejează atât utilajul transportat, cât și suprafața de contact, reducând riscul de avarii și implicit costurile de exploatare. Setul de role transportoare WL6 + WF6 este o soluție inovatoare care permite transportul ușor și sigur al obiectelor grele, crescând eficiența și productivitatea – economisind timp și bani. Setul este ușor de utilizat și nu necesită unelte sau competențe speciale. Montajul rapid și fiabil al rolelor pe șasiul de transport permite o punere în funcțiune imediată. Setul asigură, de asemenea, o mobilitate ridicată în timpul transportului obiectelor grele. Rolele pot fi ajustate cu ușurință pentru diferite suprafețe, iar dimensiunile compacte permit manevrarea în spații înguste. Rolele transportoare sunt multifuncționale și pot fi utilizate în diverse sectoare, precum industrie, transport sau depozitare. Parametri tehnici WL6 DIMENSIUNEA ROLELOR: 80x80 mm NUMĂRUL DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 6000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT: Ø155 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 1 LUNGIMEA TIMONEI: 1080 mm UNGHI DE ROTIRE TIMONĂ: ± 90° DIMENSIUNI (L x l): 350x535 mm Parametri tehnici WF6 Ppedpfx Agsvxrwas Hst DIMENSIUNEA ROLELOR: 80x80 mm NUMĂRUL DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 6000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT: 200x180 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 2 LUNGIMEA CONECTORULUI: 1300 mm LĂȚIMEA AXEI CĂRUCIORILOR: 450 – 1700 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role de transport WL3 și șasiul WF3, cu o capacitate maximă de încărcare de 6 tone, reprezintă soluția ideală pentru manipularea încărcăturilor grele. Modelul WL3 este echipat cu role care permit deplasarea și rotirea încărcăturii cu ușurință, în timp ce WF3 asigură stabilitate și distribuirea uniformă a greutății. Acest echipament este utilizat pe scară largă în depozite, unități de producție și alte locații unde este necesară manipularea eficientă a obiectelor grele. Setul de role WL3 și WF3 a fost proiectat pentru a oferi nu doar eficiență, ci și ușurință în operare. Cu ajutorul acestora, obiectele grele pot fi transportate rapid și eficient pe distanțe scurte, ceea ce contribuie la optimizarea timpului și resurselor în cadrul afacerii dumneavoastră. Parametri tehnici WL3 DIMENSIUNE ROLE Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE 4 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 3000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT Ø110 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIMEA TIMONEI 900 mm DIMENSIUNI (L x l) 330x420 mm Parametri tehnici WF3 DIMENSIUNE ROLE Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE Ppsdpfx Aovxrauog Hst 4 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 3000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT 180x110 mm PUNCTE DE SPRIJIN 2 LUNGIMEA CONECTORULUI 860 mm LĂȚIMEA DE REGLOARE A CĂRUCIORILOR 50 - 110 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Ppsdoymdpzjpfx Ag Hst

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Psdpfjvgt N Hex Ag Hjpt Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Sunt de vânzare 2 instalații industriale de răcire cu design robust, echipate cu mai mulți compresoare alternative Bitzer. Instalațiile provin dintr-o exploatare funcțională și au fost demontate profesional. Ideale pentru continuarea utilizării, proiecte de reconfigurare sau export. Livrare: - Sistem complet de răcire - Compresoare Bitzer montate - Dulap de comandă/automatizare Condiție: - Folosit - Demontat dintr-o exploatare funcțională Psdpeyxvqcofx Ag Hspt - Urme de utilizare specifice vârstei - Vânzarea se face fără garanție

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru Psdpfx Aeyhbtgsg Hept • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, Platformă pentru transport, remorcă grea Remorcă industrială cu direcție pe 2 axe cu jug pivotant Producător: PLAN, Tip 11 Număr de șasiu: 31361-1 = An fabricație 03/2015 Număr de șasiu: 31361-2 = An fabricație 03/2015 Sarcină utilă: 20.000 kg Greutate proprie: aprox. 3.760 kg Greutate totală admisă: 23.760 kg Înălțime platformă: 850 mm Lungime platformă: 5.000 mm (între cadrul prelatei) Podpfx Agoiiumro Hjpt Lățime platformă: 2.500 mm Lungime totală: 6.100 mm (fără proțap) Lățime totală: 2.500 mm Anvelope Ø 559 x 300 mm (anvelope pline, bandaj din cauciuc 559/305-406.4) - 4 roți cu direcție pe 2 axe cu jug pivotant - se deplasează în linie dreaptă - Bară de tracțiune reversibilă, poate fi montată atât în față, cât și în spate - Bară de tracțiune cu ochi de cuplare diametru 40 mm - Rază de viraj mică - Cadru exterior foarte solid din profil U, înălțime 280 mm, lățime 95 mm - Podea din oțel foarte robustă din tablă striată de 10 mm - Suprastructură cu prelată pe cadru de bază din oțel, lateral încărcabilă, înălțime maximă transport sub prelată: 2.300 mm Lungime pentru transport: 610 cm (cu bara de tracțiune ridicată) Lățime pentru transport: 250 cm Înălțime pentru transport: 330 cm (cu prelată) Greutate per remorcă: aprox. 3.760 kg Stare bună Disponibile 2 bucăți Prețul este per remorcă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 800 kg, Mașină parametrică: Model: ZS-AFC34; Putere: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Psdpfxeyx Uvdo Ag Hopt Dimensiune capac: Personalizabilă; Dimensiune sticlă: Personalizabilă; Capacitate de umplere: 200–300 ml; Pompă de umplere: piston servo cu două capete; Precizie de umplere: ±2%; Rată de producție: 30 sticle pe minut (variabilă în funcție de volum și produs); Presiune de lucru a aerului: 0,6–0,8 MPa; Dimensiuni mașină: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Greutate mașină: aprox. 800 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Ppjdpovvapxjfx Ag Hst Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Ppsdpfx Agsx H Rn Eo Het Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. Pedpfx Ajwa Tnzeg Hept • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 sticle/oră Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 BPH Monoblocul de umplere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează la o capacitate de 1500 sticle/oră, cu rotație în sensul acelor de ceasornic și flux de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă, având aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, include toate sistemele de protecție, precum și manualele de utilizare. Pjdpfx Agjwiu Rvj Hopt Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o gamă largă de recipiente. Mai exact, este compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice, acceptând următoarele formate: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Bidoane 150x92xh192 mm - Bidoane 150x92xh261 mm - Bidoane 149x120xh315 mm Astfel, mașina se adaptează ușor la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă producția se concentrează pe recipiente mici pentru uz casnic sau pe formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje, optimizând spațiul și investiția. Secțiunea de umplere: tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, ceea ce este esențial în cazul produselor cu vâscozitate ridicată, cum este uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează în configurație non-isobarică, fiind adecvat pentru lichide fără CO2 și evitând complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică menține integritatea produsului și minimizează pierderile și supraumplerea. Sistem de capsare prin presare: compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic prin presare, folosind un singur cap de înfiletare, care acceptă mai multe dimensiuni de capac: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Pentru că procesează gâturi fără filet, monoblocul poate prelucra o varietate largă de forme de recipiente folosite pentru ulei alimentar. Sistemul de capsare prin presare simplifică mentenanța și permite schimbarea rapidă a formatului. Astfel, se asigură eficiență ridicată și etanșare fiabilă, fără necesitatea controlului cuplului sau filetării. Productivitate în funcție de format și specificații electrice În funcție de dimensiunea recipientului, monoblocul Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH atinge următoarele rate de producție: - 2000 sticle/oră pentru 0,5L și 1L - 1500 sticle/oră pentru 2L - 1400 sticle/oră pentru 3L - 1200 sticle/oră pentru 4L - 1000 sticle/oră pentru 5L Utilajul funcționează eficient pe toate formatele comune ale ambalajelor pentru ulei de măsline. Din punct de vedere electric, acesta operează la 415 V, 50 Hz, respectând standardele industriale. În ciuda capacității sale robuste, monoblocul are o greutate de numai 300 kg, fiind suficient de compact pentru facilități de producție medii. Designul său permite instalare și relocare ușoară, ori de câte ori este necesar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Ppsdpev Ng Uhjfx Ag Hot Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Monobloc nou de umplere PET pentru băuturi carbogazoase (CSD) până la 15.000 bph Prezentare generală a sistemului: Modelul „Unibloc 50 50 10” de la UBL SRL este un sistem integrat de îmbuteliere, proiectat pentru a funcționa la o capacitate maximă de 15.000 sticle/oră (BPH). Arhitectura acestuia îmbină trei funcții principale: clătire, umplere și închidere într-un singur monobloc. Clătire rotativă în noul monobloc de umplere pentru CSD: Secțiunea de clătire cuprinde 50 de capete, configurate pentru procesarea sticlelor PET. Construcția permite spălarea eficientă și rapidă, esențială pentru menținerea standardelor de igienă. Umplere izobarică: Modulul de umplere utilizează 50 de valve izobarice pentru a asigura o umplere uniformă și precisă. Sistemul izobaric este deosebit de avantajos pentru băuturile carbogazoase precum sucurile și apa minerală, minimizând pierderea de CO2 în timpul umplerii. Închidere cu filet: Secțiunea de închidere este echipată cu 10 capete rotative pentru aplicarea capacelor din plastic cu filet. Acest mecanism garantează o închidere fiabilă și constantă, operând în sens orar pentru eficiență sporită. Control și automatizare: Monoblocul este prevăzut cu un sistem de control PLC/HMI furnizat de Schneider, care permite gestionarea precisă și facilitată a procesului. Integrarea unui contor electronic BPM și a senzorilor de debit la intrare și ieșire îmbunătățește suplimentar eficiența operațională. Configurare și adaptabilitate: Sistemul este configurat pentru sticle PET de 500 ml, însă construcția sa permite modificări pentru a putea procesa diferite dimensiuni de sticle. Această flexibilitate este esențială pentru companiile ce operează cu produse și formate de ambalare variate. Siguranță și construcție a noului monobloc de umplere pentru CSD: Designul include un carenaj de protecție din oțel inoxidabil, asigurând siguranța operatorului și conformitatea cu reglementările în vigoare. Concluzie tehnică: „Monoblocul nou de umplere PET pentru CSD, până la 15.000 bph”, reprezintă un sistem complex și de înaltă tehnologie, proiectat pentru a maximiza eficiența îmbutelierii băuturilor în sticle PET. Caracteristicile sale tehnice, de la capacitatea de producție la soluțiile de automatizare, îl fac un instrument indispensabil pentru companiile care doresc precizie, fiabilitate și adaptabilitate în procesul de îmbuteliere. Pedevgt U Ajpfx Ag Hjpt