Celaschi Celaschi Linie Completă De Profilare Pe 4 Fețe cumpărați folosit (92.477)

Stare: nou, greutatea maximă de încărcare: 45.250 kg, greutate totală: 58.000 kg, configurație ax: 3 axe, lățime totală: 2.550 mm, Dotări: ABS, Puteți găsi întreaga noastră gamă de vehicule, cu vehicule disponibile imediat și pe termen scurt, pe site-ul nostru web. Extras din dotări. Echipare completă la cerere. Șasiu, coborât: * Cadru special din oțel de înaltă rezistență, sudat electric la punctele de îmbinare * Cadru exterior dimensionat corespunzător. Configurație pe 4 axe * Acoperire a roților deasupra axelor cu dispozitiv de reducere a stropirii * Toate componentele din oțel sunt sablate * Protecție laterală din aluminiu eloxat montată * Sarcină punctuală crescută aprox. 30.000 kg pe aprox. 4.000 mm * Construcție specială în zona coborâtă pentru o lungime maximă a platformei joase cu suporturi din aluminiu tip AluLeg, în loc de cricuri telescopice; raza maximă de viraj spre spate a capului tractor aprox. 2.100 mm Suprastructură specială cu lărgire la stâlpii spate: * Suprastructură specială DINKEL * Chingă proprie din aluminiu pentru acoperiș/profil aprox. 120 x 100 mm, prelată culisantă cu clapete din plastic * Stâlpii din spate pot fi lărgiți pentru încărcare/descărcare până la aprox. 4.200 mm * Trei stâlpi culisanți pe fiecare parte, cu detensionare din cauciuc * Fixări suplimentare ale stâlpilor intermediari în chingă și poziție de parcare, cu cablu de tracțiune și zăvor cu arc * Acoperiș DINKEL reglabil manual pe înălțime * Înălțime acoperiș reglabilă aprox. 400 mm, operabil bilateral sau unilateral, fără deschiderea părții opuse * Reglaj suplimentar pe înălțime de aproximativ 480 mm, în trepte de aprox. 40 mm, prin reglajul stâlpilor * Acoperire frontală la peretele frontal pentru transport sub prelată, până la o înălțime totală de aproximativ 4.400 mm * Pe laterale: patru rânduri de scânduri din aluminiu stivuibile de aprox. 150 mm, buzunare de 450 mm jos, deasupra 4 rânduri de buzunare individuale. Pe patul ridicat doar 3 rânduri de scânduri, spațiere uniform distribuită Podea: * Aprox. 27 mm panouri din fag special rezistente la apă, suprafață aspră * În zona pasajelor roților: tablă de oțel. Circulabil cu stivuitor conform normei DIN * Cadru exterior cu suprafață la același nivel Frâne: * Sistem de frânare pneumatică WABCO cu EBS conform normei UE 71/320 EWG inclusiv PREV (supapă de siguranță pentru parcare și eliberare) * Cilindri de frână cu arcuri ca frână de staționare * Wabco Smart Board cu contor de kilometri și indicator de sarcină pe agregat * Include monitorizarea presiunii în anvelope WABCO Axe: * 4 x 10.000 kg SAF cu frâne cu tambur pentru platformă joasă * Suspensie pneumatică cu dispozitiv de ridicare/coborâre, cursă totală aprox. 230 mm * A treia și a patra axă cu direcție pasivă cu blocare electrică și mecanică Roți duble: Gsdowx Dbispfx An Ueud * 235/75 R 17,5, cu 16 orificii. Marcă la alegerea noastră, inclusiv suport pentru roată de rezervă * Fără roată de rezervă Iluminat: * Conform standardelor UE, inclusiv lămpi laterale cu LED * Lămpi de poziție cu LED * 2 proiectoare de mers înapoi suplimentare * 2 proiectoare de lucru pe peretele frontal, interior, sus Vopsire: * Șasiu și suprastructură într-o singură culoare, RAL 3002 roșu carmin * Stâlpi intermediari, axe acoperite KTL în negru * Stâlpi de colț galvanizați la cald * Piese din plastic negre * Piese zincate la cald nevopsite * Jante argintiu de fabrică Echipare specială inclusă: * Linie de alimentare electrică cu 15 pini * Suspensie pneumatică tip ECAS, comandă pe semiremorcă * Panouri de semnalizare pentru supralățime în față și spate, zincate, telescopice fără trepte, cu lămpi de delimitare instalat

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Pompa de transfer DL 45 este o soluție esențială pentru companiile care doresc să optimizeze transferul lichidelor în diverse sectoare, precum agricultura, industria alimentară sau cea chimică. Datorită construcției sale robuste, garantează o performanță fiabilă și de durată, asigurând astfel transferul eficient al lichidelor între diferite recipiente. Această pompă se adaptează perfect cerințelor mediilor industriale, oferind o versatilitate care o face indispensabilă. În plus, integrarea facilă în sistemele de producție existente reduce timpii de oprire, crescând astfel eficiența generală a operațiunilor. Cu întreținere simplificată, operatorii economisesc timp și se pot concentra pe alte sarcini critice. De asemenea, pompa DL 45 este ideală atât pentru transferuri în cantități mari, cât și pentru operațiuni specializate, garantând performanță optimă la fiecare ciclu. În concluzie, această pompă de transfer este instrumentul perfect pentru profesioniștii care doresc să îmbunătățească gestionarea proceselor de producție, asigurând în același timp un flux de lucru continuu și fără întreruperi. Cu fiabilitatea sa dovedită, reprezintă o alegere inteligentă pentru maximizarea eficienței și productivității. Specificații tehnice: Producător: Massilly QHA 00022 O pompă de transfer second-hand An de fabricație: 2018 Gjdpfsu H Uvxex An Usud

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Gedpfszh H Stsx An Ujud Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme Gedpfx Ansfwmt Us Ujud - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Gusdpfjzlbm Hex An Uod Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, grosimea max. a tablei din oțel: 6 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 7 mm, lățime totală: 1.700 mm, lungime totală: 31.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 1.250 mm, greutatea bobinei: 5.000 kg, greutate totală: 8.800 kg, Linie de profilat tablă trapezoidală T20 de vânzare * Model: Linie de profilat tablă trapezoidală T20 * An fabricație: 2018 * Decoiler hidraulic de 5 tone inclus * Stivuitor automat la capătul liniei de producție Godpfx Anjzhip Is Ujud Utilajul a fost folosit foarte puțin și este în stare tehnică excelentă. Întreținut corespunzător și complet funcțional. Linia de producție este momentan demontată, fiind pregătită pentru transport. Pentru informații suplimentare, fotografii sau videoclipuri cu utilajul în funcțiune, nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, Lățime de prelucrare (dimensiune finală): 23 – 180 mm Înălțime de prelucrare (dimensiune finală): 6 – 105 mm Lungime minimă a piesei individuale: 300 mm Viteză de avans: 6 – 12 m/min Putere motor ax orizontal: 2 x 7,5 kW Putere motor ax vertical: 1 x 7,5 kW Turație ax: 6000 rot/min Diametru ax: 35 mm Lungime de fixare ax vertical: 120 mm Lungime de fixare ax orizontal: 190 mm Pompă manuală pentru lubrifiere Capacitate de profilare fără ajustare axială pe axul vertical: 10 mm Role libere integrate în masa de evacuare Racord pentru exhaustare: 4 x 120 mm Gujdpfeiiv Dcex An Ued Include OPȚIUNI: - Rolă de avans acționată electric înaintea abrichtului, cu dispozitiv cu levier pentru reglare rapidă - Agregat de presare vertical frontal înaintea axului vertical din stânga - Lungime masă de alimentare: 2300 mm - Pachet de scule compus din 4 capete de rindeluit și un disc tăietor pentru caneluri

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Gujdpfx Anewmw Eds Ued Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală Guodpfswu U Irsx An Uod 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, Date tehnice: Lățime maximă de rindeluire: 120 mm Înălțime maximă de rindeluire: 70 mm Diametru ax: 30 mm Număr de axe: 7 Ordine axe: jos, dreapta, stânga, sus, jos, sus, sus Diametru racord aspirație: 7x120 mm Reglare continuă a avansului: 4-24 m/min Gusdezguutjpfx An Ujd Avans pe cardane Alimentare: 400 V Putere totală: 17 kW Dimensiuni totale: Lungime: 3400 mm Lățime: 1200 mm Înălțime: 1200 mm

Stare: folosit, Date tehnice: Lățime maximă de rindeluire: 120 mm Înălțime maximă de rindeluire: 70 mm Diametru ax: 30 mm Număr axe: 8 Ordinea axelor: jos, dreapta, stânga, sus, jos, sus, stânga, oblică Diametru racord extractor: 7x120 mm Gjdpozgurxefx An Ueud Reglare continuă a avansului: 4–24 m/min Avans cu cardane Alimentare: 400 V Putere totală: 19 kW Dimensiuni totale: Lungime: 3640 mm Lățime: 1050 mm Înălțime: 1200 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Gjdpfeziyyyex An Uoud Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de trasat (sickownica) / mașină de profilat muchii pentru tablă, produsă de renumitul producător german Weberwerke Siegen. Mașina este destinată îndoirii marginilor, rulatului și realizării nervurilor (sicken) pe marginile foilor de tablă. Construcția solidă, grea, din fontă asigură o funcționare stabilă și precisă. Cadrul deschis, de tip „C”, permite prelucrarea foilor mari și a elementelor lungi. Acționare electrică cu volant mare, ce garantează o funcționare uniformă și un cuplu adecvat pentru formarea tablei. Presiunea și ghidarea rolei sunt reglabile mecanic. Gedpsyga T Nofx An Uoud Date de pe plăcuța de identificare: • Tip: BM 4 • An fabricație: 1952 • Lățime de lucru: până la 1250 mm • Grosime tablă: până la cca. 4–5 mm (în funcție de material) • Rezistența materialului: Gb = 45 kg/mm² Mașina nu este o ghilotină – nu taie tabla, este destinată exclusiv deformării și profilării. Stare: folosită, completă, cu urme vizibile de exploatare conforme cu vechimea. Ideală pentru ateliere de lăcătușerie, matrițerie, departamente de mentenanță, lucrări de recondiționare, producție unitară sau de mică serie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm spre vânzare o LINIE DE CANT AUTOMATĂ COMPLETĂ! Linia poate fi inspectată oricând în producție și este disponibilă imediat! MASINĂ DE CANT UITARAL HOMAG CU O SINGURĂ FAȚĂ PROFI KAL330/9/A3/WZ, an fabricație 2013 MASĂ DE ALIMENTARE HOMAG FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, an fabricație 2013 MASINĂ DE CANT UITARAL HOMAG CU O SINGURĂ FAȚĂ PROFI KAL370/8/A3/WZ, an fabricație 2016 TRAVERSARE DUBLU-UNGHIALĂ HOMAG POWER TWL410/25/LQ, an fabricație 2016 PROFI KAL330 - Unitate de prefrezare cu spațiu liber - Secțiune de lipire A3 Basic - Unități de prelucrare cu spațiu liber - Unitate de finisare FA11 Parametri piesă și cant: - Lățime piesă fără aplicare cant minim: piesă de 60 mm* / Grosime 12-22 mm piesă, grosime 23-60 mm, 100 mm* *în funcție de lungimea piesei. - Suprapunere piesă: 30 mm - Grosime piesă: 12-60 mm - Înălțime cant max. = piesă + 4 mm - Material cant la rolă: 0,3-3 mm - Secțiune transversală max. material cant (PVC 135 mm², Furnir 100 mm²) - Diametru rolă: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Stop fix pe partea stângă - include role de transport - diametru role: 54 mm - distanță între role: aprox. 60 mm - include bandă transport laterală - ghidaj transversal controlat electro-pneumatic - ghidaj de intrare reglabil manual, cu minireglaj - include set pentru piese mici - include masă cu pernă de aer integrată Parametri piesă: - Lungime panou: min. 240 mm / max. 2500 mm - Lățime panou: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Unitate de prefrezare cu spațiu liber - Secțiune lipire A3 Basic - Unități de prelucrare cu spațiu liber - Unitate de finisare FA21 Parametri piesă și cant: - Lățime piesă fără aplicare cant minim: pentru piesă 60 mm* (grosime 12-22 mm) pentru piesă 100 mm* (grosime 23-60 mm) *în funcție de lungimea piesei - Suprapunere piesă: 30 mm - Grosime piesă: 12-60 mm Godpfx Aney Thlze Ujud - Înălțime cant max. = piesă + 4 mm - Material cant la rolă: 0,3-3 mm - Secțiune transversală maximă material cant (PVC 135 mm², Furnir 100 mm²) - Diametru rolă max.: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Alimentare stop fix: stânga, evacuare: stânga - Diametru role: 64 mm - Distanță între role: 110 mm - Linie de intrare cu bandă transportoare și transfer transversal - Bandă transportoare transversală controlată - Linie de evacuare cu role - Bandă transportoare transversală controlată - Bară de ghidare controlată electro-pneumatic - Bandă transport laterală - Reglare manuală a suprapunerii panoului Parametri piesă: - Lungime panou: min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Lățime panou: min. 240 mm - Grosime panou: min. 8 mm / max. 60 mm - Greutate panou: max. 80 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Cod Ferwood: RU0011536 - Cod producător: - Stare: Folosită - Funcționalitate: Complet funcțională - Mașină compatibilă: MAȘINĂ DE GĂURIT BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Dacă sunteți interesat, oferim serviciu de revizie, contactați-ne. Gsdpov I Dg Eofx An Uoud

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. Guedowf Dpgepfx An Uod SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: aproape ca nou (folosit), Lățime maximă de rindeluire: 220 mm Înălțime maximă de rindeluire: 120 mm Diametrul axului: 40 Număr de axe: 4 Ordinea axelor: jos 4 kW dreapta 3 kW stânga 3 kW sus 4 kW Gedpfx Anetqwkxe Ujud Pompă de ungere pentru masa de lucru Ridicare electrică a corpului Alimentare: 400 V

An de fabricație: 2001, stare: aproape ca nou (folosit), Dimensiunea maximă prelucrabilă: 220×120 mm Dimensiunea minimă prelucrabilă: 8×5 mm Lungimea minimă a piesei (cu rindeluire preliminară): 380 mm Înălțimea maximă de rindeluire: 10 mm Lungimea mesei de alimentare: 2000 mm Diametrul arborelui: 40 mm Coborâre sub masă: 10 mm Diametrul capetelor de rindeluire: 125 mm Dimensiunile capului: 125×23 mm Dimensiuni arbore cap profilator: 125×130 mm Diametrul frezei pentru profilare cu axul 2 și 3: 120÷140 mm Diametrul frezei pentru profilare cu axul 4: 125÷140 mm Dimensiuni freză profilare: 145×12 mm Turația arborelui: 6000 rot/min Viteza de avans: 8 m/min Diametrul rolelor de avans: 140 mm Diametrul a 2 racorduri de extracție: 100 mm Diametrul a 2 racorduri de extracție: 120 mm Putere motor arbore 1: 5,5 (4) hp (kW) Gusdpfx Aeih H Ndon Ued Putere motor ax 2/3: 7,5 (5,5) hp (kW) Putere motor ax 4: 5,5 (4) hp (kW) 3 motoare de avans: 2,25 (1,65) hp (kW) Greutate netă: 1220 kg Nivel de zgomot: 80-86 dB(A)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Guodozgtpvepfx An Ujd Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: foarte bun (second hand), Număr catalog: 7994 DATE TEHNICE - lățimea maximă a piesei prelucrate: 230 mm - înălțimea maximă a piesei prelucrate: 130 mm 7 axe (axuri): 1) orizontală inferioară 230 mm, 4 kW 2) verticală dreapta 130 mm 3) verticală stânga 130 mm (axul 2 și 3) 11 kW 4) orizontală superioară 230 mm, 5,5 kW 5) orizontală superioară 230 mm, 5,5 kW Axa 4 și 5 reglabile electric sus/jos 6) orizontală inferioară 230 mm, 4 kW 7) universală 230 mm, reglabilă la 360°, 5,5 kW - toate axurile reglabile sus/jos, dreapta/stânga - diametrul arborelui: 40 mm - sus: 4 role de alimentare, dințate, antrenate - sus: 4 role de evacuare, antrenate, cauciucate, netede, dintre care 3 duble - jos: rolă metalică de antrenare - avans pe role cardanice - role presate pneumatic - reglare continuă a vitezei de avans pe invertor de frecvență Gjdpfey T Nu Dox An Ujud - motorul de avans: 3 kW - presiune de lucru: 6-10 bar - reglare electrică a grosimii de rindeluire - ungere centralizată a mesei - lungimea mesei de alimentare: 1960 mm - diametrul ieșirilor pentru sistemul de exhaustare: 3x120 mm, 4x140 mm - dimensiuni (L/l/h): 5360x1800x1660 mm - greutate: cca. 4000 kg AVANTAJE – fabricație germană, marca WEINIG – cu 7 capete de prelucrare – documentație tehnică DTR – ax universal – mașină de rindeluit folosită, stare foarte bună Preț net: 75.900 PLN Preț net: 18.070 EUR (în funcție de curs 4,2 EUR) (Prețurile pot fi modificate în funcție de variațiile cursului valutar)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 300 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Gjdpeyw Rzajfx An Uoud Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Guedpjzfzinsfx An Usd Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Gjdoyvilzopfx An Uoud Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 24 kW (32,63 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, greutate totală: 12.000 kg, Mașina este disponibilă imediat. Oferim o nouă mașină de profilat țiglă metalică D23, cu ghilotină 3D. Mașina este nouă, pregătită pentru livrare. Tip: D23 An fabricație: 2026 Număr de serie: 2502242007 Greutate: 12.000 kg Putere maximă: 24 kW Tensiune alimentare: 3x400 V Gedpfjzfi Thjx An Usud Frecvență alimentare: (50÷60) Hz Echiparea mașinii include: - Decoletor hidraulic 10 tone + cărucior cruce 10 tone; - Introducere tablă cu foarfecă circulară; - Secțiune de profilare; - Presă hidraulică pentru ștanțare; - Ghilotină tridimensională pentru tăiere; - Linie de recepție table 5 m + cărucior de primire; - Dulap de comandă. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție EPS Pentru tăierea și ambalarea blocurilor EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 preț: 459.000 € Unitate de gestionare a deșeurilor laterale, ambalator pentru pachete/baloți, unitate de marcare baloți și unitate de marcare cu vopsea pentru identificarea baloților după culoare, completată cu unitate separată pentru compactarea prafului. Echipată cu unitate de cântărire, răsturnător automat pentru blocuri, reglare automată a firelor de tăiere, cu opțiune de descărcare manuală. Permite formarea baloților cu dimensiuni minime de 50x100 cm și gruparea acestora cu ajutorul unui sistem semiautomat. Poate prelucra blocuri cu lungimea de 3-4 metri. 5.000 ore de funcționare. Stare ca nouă. Mașină de fabricat blocuri EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 preț: 77.000 € Echipament automat pentru producția de blocuri EPS, permite amestecul de material proaspăt și material reciclat. Fiabilă, precisă, ușor de operat. 18.000 ore de funcționare. Pre-expandor EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 preț: 42.500 € Gedpozcdqqofx An Usud Instalație de pre-expandare cu funcționare pe loturi, dotată cu cântar automat și fluidizator integrat. Fiabilă, precisă. 18.000 ore de funcționare. Cazan de abur Y2008 Producător VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU preț: 51.000 € 1t/h 660 kW Presiune de lucru: 12 bar Presiune testată: 19,4 bar Fiabil, întreținut continuu. 18.000 ore de funcționare.