Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball Mill Batch Ball Mill For Glass Ceramic Making cumpărați folosit (31.602)

An de fabricație: 2000, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 200401, Producător: System Ceramics S.p.A. Tip de utilaj: mașină automată pentru paletizarea pachetelor de plăci ceramice Condiție: folosită – complet recondiționată Stare: în stare bună de funcționare Sistem automat conceput pentru paletizarea plăcilor ceramice, potrivit pentru integrarea în linii de producție ceramică. Informații tehnice: * Marcă: System Ceramics * Categoria: utilaje pentru sortare/ambalare plăci ceramice * Condiție: recondiționată și testată * Funcționalitate: complet operațională * Documentație tehnică completă * Disponibilitate: imediată Guodszzz Euepfx Aifog Mașina a fost recondiționată profesional și supusă întreținerii necesare, garantând fiabilitate și reducerea timpilor de oprire. Servicii opționale: * Inspecție utilaj * Demontare și încărcare * Livrare internațională Preț: la cerere Localizare: Italia Contactați-ne pentru mai multe detalii, fotografii, videoclipuri și specificații tehnice.

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Cu antrenare Informații detaliate găsiți mai jos în PDF. Va fi sablată și vopsită. Gusdpfxsg Snrxj Aifjg

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Kleemann * Model: pentru nisip * Tip: 825 * Deschidere de alimentare: 790 x 140 mm * Include: motor electric de 160 kW. Gedpfx Aieywmnijfeug

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de temperare a sticlei pentru grosimi de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Godpfxex Trg As Aifjug

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Gebr. Pfeiffer Gujdpfxezakl No Aifog * Tip: moară cu bile * Lungime: 4000 mm * Diametru interior: 1700 mm * Putere: motor electric de 110 kW * Include: bile de măcinare 30–60 mm * Cu: căptușeală interioară din cauciuc și capace de protecție * În stoc: 2 unități

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Gujdpsq Ny Saofx Aifog Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Mașină industrială de frezat pentru prelucrarea buștenilor rotunzi, model MC9050B, fabricată în 2018, concepută pentru producerea de stâlpi din lemn rotunzi și componente cilindrice din lemn, cum ar fi mânere de unelte, cozi de mătură, piese de mobilier și produse similare. Specificații: • Model: MC9050B • Anul fabricației: 2018 Crsbezmt U Eemrvd Ikeg • Alimentare: 380V (trifazic) • Diametrul de lucru: 15–50 mm • Lungimea minimă a piesei de prelucrat: 600 mm • Motor principal: 3 kW • Greutate aproximativă: 350 kg Stare: Gsdpfx Aiszmt U Ejfoug • Stare de funcționare excelentă. • Mașină completă, gata de utilizare imediată. • Se pot efectua inspecții și teste.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 700 rot/min, lățime totală: 1.480 mm, lungime totală: 4.440 mm, înălțime totală: 2.700 mm, greutate totală: 1.900 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Mașină verticală de găurit sticlă cu două axe opuse – găurirea se efectuează simultan din ambele părți, fără ciobiri la ieșire și fără a fi necesară rotirea panoului de sticlă. Produs nou, fabricat în Polonia, cu certificare CE. Găurire în serie, până la 20 de găuri – ciclul este programat o singură dată, iar mașina îl execută în mod autonom. Măsurare automată a grosimii sticlei (±0,4 mm) – PLC-ul calculează automat adâncimea axei. Precizie la poziționare a profilului ±0,7 mm – minimizează fisurile și deformările. Șlefuirea marginilor găurilor – controlată electronic. Panou de operare HMI de 7" – instruirea operatorului durează aproximativ 3 ore. Construcție modulară – întreținere fără a fi necesară demontarea mașinii. Suport tehnic online de la distanță timp de 10 ani de la achiziție, garanție de 12 luni. Date tehnice: Dimensiuni: 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Greutate: 1.900 kg · Viteza axului: 700–2.800 RPM · Înălțime maximă de găurire: 1.050 mm · Greutate maximă a panoului de sticlă: 200 kg · Sistem de prindere pneumatic · Dulap pentru burghie, pentru 70 de burghie · Burghie cu perete subțire, 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – producător polonez de mașini pentru prelucrarea sticlei, prezent pe piață de peste 12 ani. Godpfx Aszyb Sroifeug

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: Gusdpfx Aioq Nxp Sofog - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Suporturi pentru transportul sticlelor, de tip „harpă” Gjdpsznlrfjfx Aifeug 60 de locuri de încărcare Înălțime maximă de încărcare: 1300 mm Capacitate maximă de încărcare: 1500 kg 5 bucăți în stoc Produs nou, nefolosit! Disponibil imediat.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | Gusdpoq Nywxofx Aifeg 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună Gedpfx Aex Hkd Hoifjug

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Suport pentru transportul sticlei Tip: Gusdpsznufusfx Aifog Înălțime de încărcare: 1800 mm Lățime de încărcare (grosimea sticlei): 400 mm pe fiecare parte Dimensiunile totale ale suportului: 1150 x 1150 mm Aproximativ 82 de bucăți disponibile Stare foarte bună și curată Vândut în starea actuală Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 8 A, frecvență de intrare: 50 Hz, greutate totală: 520 kg, Oferim această mașină de găurit sticlă Bottero 710C, utilizată, fabricată în 2013. Model: 710C Număr de serie: GG710C-20596 An de fabricație: 2013 Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 8 A Greutate: 520 kg În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați printr-un mesaj sau telefonic. Guodpfezmwrnex Aifeg

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un cuptor de temperare a sticlei, orizontal. Temperatura maximă: 750°C, zone de încălzire: 10, control: PLC. Echipat cu sistem de alimentare și descărcare cu role ceramice, ventilator de răcire cu presiune ridicată, dulapuri de comandă, agregat hidraulic. Vizionare posibilă cu programare. Gujdpfx Ajzgwyfeifog

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 510000087, BAVELLONI MTS 42 Se vinde mașină de tăiat sticlă Bavelloni MTS42, într-o stare foarte bună, cu calitatea fiabilă, binecunoscută a mărcii Bavelloni. Este alegerea ideală pentru atelierele de prelucrare a sticlei, pentru efectuarea unor lucrări precise și eficiente. Gsdpfx Aioy D Eq Njfsug Caracteristici principale: – Dimensiuni de lucru: 3700x2750 mm – Grosime: 3-19 mm – Viteză: 120 m/min – Putere: 21 kW – Cap de tăiere de precizie, cu presiune de tăiere ajustabilă – Cadru stabil și robust, proiectat pentru o durată de viață lungă – Control ușor de utilizat – Potrivit și pentru producția rapidă și precisă în serie – Întreținut, gata de utilizare imediată Mașină fiabilă, proiectată pentru utilizare industrială, care oferă un raport excelent preț/calitate. Se vinde dintr-o firmă închisă! Se poate asigura punerea în funcțiune în Europa!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, distanța de deplasare pe axa X: 350 mm, numărul de axe: 3, Această mașină cu 3 axe, de tip CHARMILLES Roboform 35, a fost fabricată în anul 2004. Dispune de o cursă pe axa X de 350 mm, o cursă pe axa Y de 250 mm și o cursă pe axa Z de 300 mm. Mașina are o dimensiune a mesei de 500 × 400 mm și poate prelua piese de prelucrat cu o greutate de până la 500 kg. Dacă sunteți în căutarea unor servicii de electroeroziune de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul CHARMILLES Roboform 35 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Gsdpfszzxq Ujx Aifoug • Cursă pe axa X: 350 mm • Cursă pe axa Y: 250 mm • Cursă pe axa Z: 300 mm • Dimensiunea mesei: 500 × 400 mm • Rezervor de lucru: aprox. 800 × 550 × 370 mm • Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: aprox. 780–940 × 530–590 × 300 mm* • Greutate maximă a piesei de prelucrat: 500 kg • Curent maxim de prelucrare: 64 A pentru omologările standard 35/35P • Suprafața necesară pentru instalare: aprox. 1.900 × 1.690 mm • Înălțime totală: aprox. 2.400 mm • Greutatea mașinii: aprox. 2.500 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această mașină de prelucrare a argilei Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW aproape nouă, fabricată în 2016. Gujdpfoy I N Ruox Aifeg Producător: Tecnoforni S.r.l. Model: FEC 28 kW An fabricație: 2016 Stare: aproape nouă Tip: prelucrare a argilei Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 6.000 mm, lungime avans axa Y: 3.210 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, Masă combinată de debitare pentru tăierea sticlei monolitice și VSG. Întreaga linie este compusă dintr-o macara automată, masă de basculare, masă pentru îndepărtarea foliei low-e pentru sticlă monolitică și VSG, precum și pentru tăierea sticlei monolitice, modul VB-45 care este folosit pentru tăierea sticlei VSG și masă pentru ruperea sticlei monolitice, cât și pentru îndepărtarea pieselor finite. Se vinde fără macara și masă de basculare. Guodpfox Tq S Dsx Aifeg

Stare: foarte bun (second hand), Qiagen Tissuelyser LT moară cu bile de vânzare în stare foarte bună, descriere disponibilă pe site-ul producătorului TissueLyser LT este proiectat pentru aplicații de biologie moleculară. Acest produs nu este destinat diagnosticării, prevenirii sau tratamentului bolilor. ✓ Procesare automată a comenzilor online, disponibilă non-stop ✓ Asistență tehnică și pentru produse, oferită de personal competent și profesionist ✓ Comenzile (ulteriorare) sunt procesate rapid și fiabil Caracteristici Gsdpfsl H Dz Ujx Aifoug Procesarea simultană a până la 12 probe Echipament compact, cu dimensiuni reduse Adaptor răcit pentru prevenirea degradării biomoleculelor Rezultate reproductibile pentru orice tip de probă Compatibil cu toate fluxurile de lucru din laborator Detalii produs TissueLyser LT este o moară cu bile de mici dimensiuni, care permite divizarea rapidă și eficientă a până la 12 probe în același timp. Acest nivel de randament corespunde celui al QIAcube, care automatizează pregătirea probelor cu ajutorul kiturilor de mini-coloană QIAGEN consacrate. Mărunțirea și omogenizarea se realizează simultan prin agitarea rapidă a probelor în tuburi de microcentrifugă de 2 ml, folosind bile din oțel inoxidabil sau sticlă. TissueLyser LT trebuie utilizat împreună cu adaptorul răcit TissueLyser LT, care fixează tuburile în timpul procesului de mărunțire. Accesorii suplimentare includ bile și dozatoare de bile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 6 bară, Mașină de șlefuit și lustruit sticlă cu 6 discuri. În stare de funcționare excelentă! 6 discuri Grosimea sticlei: 3 - 35 mm Gusdpfx Aezzrrxsifsg Dimensiunea minimă a sticlei: 40 x 40 mm Viteză: 0,5 - 5 m/min. Putere: 16,5 kW Alimentare: 400 V Mașina se află într-o stare tehnică excelentă, poate fi inspectată, testată și achiziționată la o dată stabilită în prealabil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 589-03, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 8,5 kW (11,56 CP), presiune: 6 bară, anul ultimei revizii majore: 2024, Mașină de șlefuit și polisat sticlă cu 5 roți. În stare normală de funcționare. 5 roți. Grosime: 4 - 25 mm. Dimensiuni minime: 80x150 mm. Viteză: 0,5-4 m/min. Alimentare: 400V. Godpfoy Sw Ngjx Aifjug

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 4.015 mm, lungime totală: 13.640 mm, înălțime totală: 940 mm, greutate totală: 8.300 kg, curent de intrare: 32 A, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 6 bară, presiune: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 3.700 mm, Proiect / Obiect: Linie de tăiere a sticlei Hegla, second-hand (anul de fabricație 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Instalație de tăiere a sticlei laminate de siguranță (VSG) cu brațe de încărcare integrate. (2007) Hegla LT 2034: Masă de transport fixă pentru continuarea transportului sticlei în interiorul liniei de tăiere. (2007) Hegla LKTR 7034: Gusdpfx Aez Apcweifjg Masă combinată de transport și înclinare, echipată cu perne de aer și benzi transportoare. (2007) 2. SPECIFICAȚII TEHNICE ALE INSTALAȚIILOR 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (instalație de tăiere VSG) - Echipare: Brațe de încărcare integrate pentru preluarea automată/manuală a sticlei - Dimensiuni: Lungime: 3.280 mm | Lățime: 4.780 mm | Lățimea mesei: 4.015 mm - Înălțimea de lucru: 940 mm - Dimensiunea maximă a sticlei: 6.100 mm x 3.210 mm - Lungimea maximă de tăiere: 3.700 mm - Lungimea ghidajului: 160 mm până la 2.000 mm - Precizia tăierii: +/- 0,5 mm - Greutate: 4.000 kg - Grosimea sticlei (VSG): 2 x 3 mm până la 2 x 8 mm - Grosimea foliei PVB: 0,38 mm până la 3,8 mm - Valori de conectare: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Putere: 20 kW - Presiunea aerului: 6 bari 2.2 Hegla LT 2034 (masă de transport) - Funcție: Stație fixă pentru transportul intermediar - Dimensiuni: Lungime: 2.000 mm | Lățime: 3.400 mm - Înălțimea de lucru: 3.400 mm - Greutate: 800 kg - Dimensiunea maximă a sticlei: 3.210 mm x 6.100 mm - Valori de conectare: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Presiunea aerului: 6 bari 2.3 Hegla LKTR 7034 (masă de transport și înclinare) - Funcție: Masă de transport cu funcție de înclinare, benzi transportoare integrate și sistem cu perne de aer - Dimensiuni: Lungime: 7.000 mm | Lățime: 3.450 mm - Înălțimea de lucru: 940 mm - Greutate totală: aprox. 3.500 kg - Valori de conectare: 400 V, 50 Hz | Putere: 11 kW (conform desenului de plan, max. 17 kW / 45A) | Presiunea aerului: 6 până la 8 bari Lungimea totală a liniei principale: 13.640 mm - Zona EcoLam: 4.610 mm - Zona LT: 2.030 mm - Zona LKTR: 7.000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 22.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 28217, distanța de deplasare pe axa X: 2.700 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 1.500 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, greutate totală: 18.500 kg, Combinarea mașinii Zayer 20 KF 3000, a comenzii Heidenhain TNC 426 și a capului universal rotativ (tip Huron) transformă această freză într-un centru de producție versatil și puternic. Capul rotativ elimină complet principalul dezavantaj al mașinilor mari – necesitatea de a repoziționa și reancora continuu piesa grea pentru a efectua prelucrări sub un unghi diferit. Iată cum funcționează acest cap în colaborare cu sistemul Heidenhain și ce posibilități oferă. Cinematica și capacitățile capului rotativ: Capul mașinilor ZAYER este format din două plane de divizare înclinate, care se rotesc una față de cealaltă. Această construcție permite: Trecerea de la poziția verticală la cea orizontală: În câteva momente, transformați mașina dintr-un centru de prelucrare vertical într-o freză orizontală. Acest lucru permite, printre altele, planificarea simultană a părții superioare a piesei și, la scurt timp, frezarea părților laterale. Frezarea sub orice unghi: Capul permite poziționarea arborelui în spațiu sub unghiuri neobișnuite, ceea ce este esențial pentru prelucrarea pereților înclinați, teşirea plăcilor mari sau realizarea de cavități convergente. Rigiditate enormă: Deși capul este mobil, structura sa se blochează cu o forță gigantică (mecanic sau hidraulic). Mașina nu pierde nimic din capacitatea sa de a efectua prelucrări grele (așa-numita „deșubrare” cu o așchie mare). Ciclul 19 și PLANE în Heidenhain TNC 426 – Magia software-ului. Cea mai mare provocare la un cap rotativ este matematica – când înclinați unealta, punctele zero se modifică în axele X, Y și Z. Heidenhain TNC 426 rezolvă acest lucru automat, cu ajutorul funcțiilor geometrice dedicate: Ciclul 19 (Plan de Prelucrare): Informați comenzile despre unghiul sub care ați rotit fizic capul. Computerul recalculează imediat întregul sistem de coordonate. Unealta se deplasează în axă sub un unghi, iar dvs. programați ca și cum ați lucra pe o suprafață plană. Transformarea coordonatelor: Nu trebuie să calculați manual deplasarea uneltei după rotirea capului. Controlerul cunoaște dimensiunile exacte ale cinematicii mașinii și corectează singur poziția axelor X, Y, Z. Găurire sub unghi: După activarea ciclului 19, ciclul standard de găurire (de exemplu, găurire profundă) realizează automat mișcarea de adâncire în axa înclinată – operatorul scrie programul în axa Z, iar mașina se deplasează fizic printr-o combinație de axe X, Y și Z. Avantaje de producție în atelier: Prelucrarea a 5 fețe ale unei piese dintr-o singură fixare: Așezați pe masă un bloc de oțel de 5 tone. Îl ancorați o singură dată. Rotind capul, prelucrați partea superioară și toate cele patru laturi fără a muta piesa cu ajutorul unui pod rulant. Acest lucru garantează menținerea ideală a toleranțelor geometrice (perpendicularitate și paralelism ale pereților). Economie de timp și siguranță: Repoziționarea unei piese voluminoase pe masă durează adesea ore și implică riscul unui accident sau deteriorării mesei. Cu acest cap, repoziționați doar unealta – manual, cu ajutorul discurilor de divizare sau în versiunea automată, de la nivelul programului. Gedpfszrd Tvjx Aifsug

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 5.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr de sertare: 30, Depozit de sticlă cu încărcare Lisec tip ATH Sisteme de rafturi: 30 poziții Gujdpoyxnfrefx Aifjg Rafturi deplasabile manual