Linie De Procesare A Corespondenței cumpărați folosit (109.807)

Stare: folosit, NIEROS Compact HC C este o stație de igienizare compactă, proiectată pentru controlul accesului personalului în facilități de producție unde sunt impuse standarde stricte de igienă. Cu sisteme integrate de dezinfectare a mâinilor și curățare a încălțămintei, asigură igienizarea eficientă înainte de intrarea în zonele de producție. Echipamentul dispune de două module automate pentru dezinfectarea mâinilor, o cuvă pentru igienizarea încălțămintei și un sistem de perii pentru curățarea încălțămintei la trecerea prin stație. Două pasaje controlate prin turnicheți asigură gestionarea fluxului de personal, menținând conformitatea cu cerințele de igienă. Construcția din inox garantează durabilitate, întreținere ușoară și funcționare fiabilă în medii industriale solicitante. Datorită amprentei compacte, unitatea este deosebit de potrivită pentru fabrici cu spațiu disponibil limitat. Specificații tehnice Producător: NIEROS Model: Compact HC C Tip: Stație de igienizare cu dezinfectare pentru mâini și încălțăminte Material: Oțel inoxidabil (Inox) Dimensiuni (L × l × h): 1665 × 1650 × 1460 mm Dimensiuni perie: Ø 190 × 855 mm Alimentare electrică: 3 × 400 V, 50 Hz Pgodpfx Afszgqyfo Dsr Consum nominal: 0,7 kW Racord apă: R 3/4” Evacuare: DN 50 Capacitate de procesare: 10–15 persoane/minut Control acces: Sistem cu două turnicheți

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de plasare Juki KE-3020L, un automat de plasare Juki FX-3, un cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 și o imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. 1) Automat de plasare Juki KE-3020L, 2) Automat de plasare Juki FX-3, viteza de plasare – optim: 0,049 s/cip (74.000 CPH), viteza de plasare – IPC9850: 60.000 CPH, dimensiunea componentelor: până la 33,5 mm (sau lungimea diagonală până la 47 mm), precizia plasării: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), număr maxim de intrări pentru alimentatoare: 120 pentru alimentatoare cu bandă de 8 mm, dimensiune maximă a plăcii de circuit imprimat: 50-410x50-360 mm, lungime: 1650 mm, lățime: 2650 mm, înălțime: 1530 mm, greutate: 3,28 t. 3) Cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, lățime de lucru a sistemului de transport: 50-500 mm, lățime de lucru cu suport central pentru plăcile de circuit imprimat: 60-500 mm, spațiu liber pentru plăcile de circuit imprimat: +35/-20 mm, viteza de transport: 20-200 cm/min, înălțimea sistemului de transport deasupra solului: 820-950 mm, transportor cu pini și lanț: spațiu liber de 5 mm pe margine, zonă de răcire: răcire cu apă, 2 module de răcire superioare, mediu de răcire: apă/aer, temperatură ambientală: 10-35°C, lungimea procesului: 2450 mm, zonă de încălzire: 1650 mm, zonă de răcire: 800 mm, zonă de intrare: 700 mm, zonă de ieșire: 700 mm, lățimea camerei de proces: 700 mm, lungime: 3890 mm, lățime: 1390 mm, înălțime: 1370-1500 mm, greutate: 1,4 t. Pgjdpfxezwfrwo Af Dor 4) Imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. O inspecție la fața locului este posibilă.

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de asamblare Juki KE-2070, un automat de asamblare Juki KE-2080, un cuptor de reflow Juki RS-800 și un sistem de răcire (chiller). 1) Automat de asamblare Juki KE-2070, înălțimea maximă admisă a componentelor: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automat de asamblare Juki KE-2080, înălțimea maximă admisă a componentelor: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Cuptor de reflow cu 8 zone Juki RS-800, numărul de zone de încălzire: sus 8, jos 8, lungimea zonelor de încălzire: 3121 mm, numărul de zone de răcire: sus 2, lungimea zonelor de răcire: 800 mm, volumul de evacuare: 10 m³/min x 2 racorduri de evacuare, timpul de încălzire: aprox. 25 min, intervalul de reglare a temperaturii: de la temperatura camerei până la 300°C, controlul temperaturii: control PID în circuit închis + SSR, lățimea plăcilor de circuit imprimat (PCB): 50-450 mm, înălțimea de transport: 950 mm +/- 20 mm, viteza de transport: 300-2000 mm/min, lubrifierea lanțului: lubrifiere automată, metoda de răcire: răcire cu aer forțat, puterea de conectare: 64 kW, consumul de energie la pornire: aprox. 35 kW, consumul de energie în funcționare normală: aprox. 8,5 kW, lungime: 5314 mm, lățime: 1417 mm, înălțime: 1524 mm, greutate: 2,25 t, 4) Sistem de răcire (chiller). Este posibilă o inspecție la fața locului. Pgedpfx Afszwfrds Djr

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală Pgedpezuziyjfx Af Der - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Podpfx Ajzuyqvjf Dogr Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii. Pgodpfxjzuypxo Af Der

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Linie de procesare pește / sardine SIA "PERUZA" Pgjdpfx Afezhibkj Dor Tip de pește: Sardină Lungime pește: 140/180 mm Număr pești per kg: 44/27 Condiția peștelui: proaspăt; decongelat (nu este recomandat) Caracteristici ale echipamentului: Productivitate (pentru un cap de automat de decapitare): până la 200 pești/minut Conexiuni: Electricitate Tensiune: 400 V Număr de faze: 3 Frecvență: 50/60 Hz Putere (pentru o linie de automat de decapitare): 8 kW Putere (pentru un sistem de vid): 7,5 kW Putere (pentru mașină de decapitare pentru pește în rigiditate cadaverică): 0,75 kW Putere (pentru sistemul transportor logistic): 5 kW Presiune apă: >3 bar Alte date: Rezistență la umiditate: IP 65 Materiale folosite: oțel inoxidabil AISI 304, AISI 316, plastic ERTALON 6SA, poliuretan, PE HD 500 Mediu de operare: interior (temperatura +10...+35°C)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 10 canale de sortare, câte 5 pe fiecare parte. procesează bușteni cu diametre între 5-200 mm și lungimi între 1,5-4,2 m. este compusă din: 1. transportor de acumulare, 12 m. 2. separator 3. transportor de recepție, 6 m 4. transportor pentru scaner, 9 m. 5. 10 canale de sortare Podpfjzn Awfjx Af Djgr lungime totală 28 m. costul racordării electrice, cu componente Siemens, nu este inclus în prețul echipamentului, estimativ 30.000 EUR.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de tăiat MADO SUPRA 70, (modelul MSM 765 SL). Mașina este echipată cu un sistem automat de evacuare a materialului tăiat, un variometru digital pentru afișarea vitezei și un sistem de reglare continuă a vitezei cuțitelor, până la 5.000 de rotații pe minut. Mașina a fost întreținută și este pregătită pentru utilizare imediată. S-au efectuat următoarele investiții: • Invertor de frecvență nou • Capac nou • Palnie nouă, din oțel inoxidabil, pentru evacuare • Service Pgjdpfx Ajzqyq Ief Der Se vor furniza facturile pentru toate piesele înlocuite și pentru lucrările de service efectuate.

Stare: foarte bun (second hand), Tocător orizontal Hobart Mașină de înaltă calitate, puternică, pentru procesarea cărnii și a legumelor Mașina este complet funcțională după o revizie completă. Pachetul include: 2 cuve, 2 cuțite. Capacitate: 11 litri Tensiune: 380V Pjdpfx Ajzwm N Rsf Degr

Stare: foarte bun (second hand), Tocător Stephan UM 12 oțel inoxidabil. Capacitate: 12 litri Turații ale cuțitelor: 1400 rpm / 2800 rpm Temporizator: 0 – 360 s Tensiune: 400 V (3+N, 50 Hz) Putere: 1,9 kW Greutate: 60 kg Dimensiunile mașinii în mm (lățime x adâncime x înălțime): 550x350x1230 mm Pgjdpfx Afszwmtpj Der

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 157, lăţime de lucru: 400 mm, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 400 mm, Vând o linie completă, utilizată, pentru aplicarea și întărirea uleiului/uleiului-ceră pe pardoseli din lemn (Soest + Prochera). Vând un set de patru mașini care formează o linie pentru aplicarea uleiului-ceră pe scânduri de pardoseală, utilizată într-o fabrică de producție de parchet multistratificat din Krotoszyn. Linia nu a fost utilizată timp de aproximativ 3 luni, perioadă în care a fost întreținută și reparată în mod regulat. Setul include: Podpfezrm Ucex Af Degr 1. SOEST RC-L-400 (Olanda): unitate de aplicare cu rolă, număr de serie 157, an de fabricație 05/2017, greutate totală 580 kg, marcaj CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Olanda): unitate de distribuire și periere (distribuirea uleiului, a pigmentului sau a altor acoperiri cu ajutorul plăcuțelor și al perilor), număr de serie 264, an de fabricație 05/2017, greutate totală 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Olanda): unitate de întărire/uscare, număr de serie 286, an de fabricație 04/2018, greutate totală 780 kg, marcaj CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonia, Ziębice): unitate de periere și lustruire, număr 7, an de fabricație 2024, greutate 355 kg, putere 2 kW, marcaj CE. Toate unitățile au o lățime de lucru de 400 mm și sunt echipate cu transportoare cu bandă integrate și dulapuri de control/electrice. Greutatea totală a setului: aprox. 2.195 kg. Stare tehnică: neutilizată timp de aproximativ 3 luni, întreținută și reparată în mod regulat. Preț: 182.500 PLN (preț net, negociabil), plus TVA. Notă: linia este vândută ca fiind utilizată, în starea în care se află. Înainte de achiziție, se recomandă o inspecție la fața locului și o verificare individuală a adecvării pentru un anumit tip de finisaj (de exemplu, ulei UV versus ulei-ceră clasic, întărit în aer).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Pgedjzmhk Uepfx Af Der Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, este un dispozitiv proiectat pentru unitățile de procesare a cărnii și este utilizat pentru gătirea și prepararea produselor din carne conservate. Cazanul este fabricat din oțel rezistent la acizi, asigurând conformitatea cu cerințele de igienă din industria alimentară și rezistență la utilizarea intensă și pe termen lung într-o unitate de producție. Specificații tehnice ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Producător: Gernal Tip: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacitate: 500 l Anul fabricației: 2004 Încălzire electrică, 4 x 6 kW (total 24 kW) Pedpfszmhi Dox Af Degr Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 36 A Fabricat în Belgia Cum funcționează cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri? Cazanul este încălzit electric de patru elemente de încălzire, fiecare cu o putere de 6 kW – pentru o capacitate totală de încălzire de 24 kW –, ceea ce permite încălzirea eficientă și uniformă a conținutului rezervorului, fără a fi necesară conectarea la sistemul extern de abur al unității. Această metodă de încălzire facilitează instalarea unității în instalații mai mici, care nu dispun de propria centrală termică cu abur. Rezervorul, fabricat integral din oțel rezistent la acizi, a fost proiectat pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații, produsele din carne conservate sau alte produse care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Avantaje cheie ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Sistemul de încălzire electric al cazanului Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, permite controlul facil al procesului de încălzire, fără a depinde de presiune sau de disponibilitatea aburului în sistemul unității, ceea ce simplifică funcționarea și crește fiabilitatea acesteia. Construcția din oțel rezistent la acizi asigură o rezistență ridicată la coroziune și ușurință în curățare, în conformitate cu standardele de igienă aplicabile în industria de procesare a cărnii. Aplicații ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l, este utilizat în unitățile de procesare a cărnii – în principal pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații sau alte produse din carne care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Datorită sistemului de încălzire electric, unitatea este potrivită pentru utilizare atât în instalațiile care dispun de un sistem de abur, cât și în cele în care un astfel de sistem nu este disponibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Pgsdpjzmgqtsfx Af Djr Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale Psdjwny Hgepfx Af Dogr - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 650 mm, înălțime totală: 2.770 mm, Marel V-Cut 200 este o mașină modernă, destinată porționării volumetrice precise a cărnii fără oase. Aparatul a fost proiectat pentru a tăia produse ușor congelate în porții cu greutate constantă și formă uniformă, asigurând o eficiență ridicată și o prezentare estetică a produsului. Principalele avantaje: - Porționare precisă în porții cu greutate constantă și formă uniformă. - Utilizarea maximă a materiei prime datorită tehnologiei de porționare volumetrică. - Posibilitatea de a pregăti porții individuale sau porții aranjate în straturi suprapuse (tip șindrilă), gata pentru ambalare. - Funcția de presare laterală (Side Press), care conferă produselor un aspect uniform și facilitează automatizarea ulterioară a procesului. - Funcționare intuitivă, precum și curățare și întreținere ușoară, asigurând igiena. Aplicații: Mașina este utilizată în unitățile de procesare a cărnii pentru porționarea: - pulpei de porc, - jambonului, fripturii și spatelului, - antricotului de vită, - pieptului de pui, - pieptului de curcan, - și a altor bucăți de carne fără oase. Pgjdpfxozpwkps Af Dsr Date tehnice: Lățime: 650 mm Lungime: 2200 mm Înălțime: 2770 mm

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate. Pjdpfx Aezmd Uijf Degr

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Psdezlrfaopfx Af Djgr Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 495 441, Mașină verticală de măcinat pentru producerea de griș, orez de grâu dur și orez de grâu monocorn, precum și pentru măcinarea lintei. Pgedpsznuiaefx Af Dor

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, tensiune de intrare: 400 V, putere: 6 kW (8,16 CP), curent de intrare: 13 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Oferim spre vânzare această mașină folosită Seydelmann WD 114 pentru procesarea cărnii, fabricată în 2004. Tipul mașinii: WD 114 Numărul mașinii: 044863 Anul fabricării: 2004 Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 6 kW Curent: 13 A Pjdpfx Aezuvlvof Dogr Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, Amestecător sub vid Gunther -Tip: GPA 200K -Putere: 2 kW -Cu răcire Pedpfx Aozldi Rsf Dogr -Capacitate: 200 L -Panou de control tactil (posibilitatea de a seta 100 de programe) -Posibilitatea de a alege direcția de rotație / compartiment asimetric -Funcționare cu intervale de timp de rotație și pauze -Reglare continuă a vitezei tamburului -Posibilitatea de a alege unghiul de înclinare -Construcție din oțel inoxidabil -Dimensiuni exterioare: 2160 x 1730 x 2300 mm -Stare: Folosit

Stare: folosit, Mașină de umplere sub vid Handtmann Pgjdjzlcwgspfx Af Der -Tip: VF 608 -Putere: 3 kW -Capacitate de umplere: până la 2000 kg/h -Porționare și răsucire: până la 400 de porții/minut -Interval de porționare: de la 5 la 100.000 g -Anul de fabricație: 2009 -Inclusă mașină de răsucire -Inclus bazine suplimentare -Pompă de vid Busch -Cu documentație tehnică -Alimentare: 400V 50Hz 3Ph -Dimensiuni: 1200 x 1220 x 2040 mm -Greutate netă: 475 kg -Stare: Folosită, în stare foarte bună, gata de utilizare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I - 02245, lungime totală: 581 mm, lățime totală: 776 mm, înălțime totală: 996 mm, greutate totală: 145 kg, tensiune de intrare: 230 V, capacitate de răcire: 1,6 kW (2,18 CP), Preparatoare de gheață fulgi cu sistem de curățare, capacitate circa 250 kg de gheață fulgi în 24 de ore. Potrivită pentru firme cu cerință mare de gheață fulgi, precum măcelării, brutării... Agent frigorific: R 404 A - 1,5 kg. Livrare pe palet, costurile sunt suportate de cumpărător. Pgodpjyybiaefx Af Der

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Pgedshp N Ucspfx Af Der