Unitate De Spălare Pentru Instalații De Foraj Precum Vermeer Etc. cumpărați folosit (65.952)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Zonă de spălare GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm este un sistem de spălare modular, personalizabil, care poate fi adaptat la diverse configurații solicitate de client, inclusiv aranjamentul platformelor, capacitatea maximă de încărcare, dispunerea pereților laterali și a rezervoarelor, precum și poziția sistemului de filtrare. Acest sistem modular este compus din pereți laterali (număr și lungime adaptabile, înălțime: 2,6 m) și rampe (număr și poziție la alegere, în funcție de necesități), oferind astfel flexibilitate maximă. Platforma este compusă din patru unități cu grilaje demontabile pentru curățare ușoară, asigurând o capacitate maximă de încărcare de 15 tone. Sistemul principal de filtrare, cu o capacitate de 600 sau 3000 litri, filtrează eficient uleiul, hidrocarburile și solidele. Rezervoarele laterale dispuse pe ambele părți, împreună cu un decantor opțional Wash Rack (1000 litri, 1500 x 1500 x 2300 mm, greutate la gol: 400 kg), separă apa de nămol prin decantare la un volum mare de nămol; pompe de dozare pentru agenți de floculare sunt disponibile la cerere. Pompa cu membrană (0,054 kW, 14 L/min) este activată de un senzor de nivel al apei, iar pompa booster (0,37 kW, 5–40 L/min) oferă debit variabil de apă. Cu o baie de spălare totală de 8200 x 6600 x 2850 mm, o platformă de 6000 x 5700 mm (greutate la gol: 5600 kg) și un rezervor de filtrare (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), acest sistem de spălare este ideal pentru operațiuni de curățare solicitante. Fabricat de GENERAC, acest sistem garantează calitate ridicată și flexibilitate pentru aplicațiile industriale. Pereți laterali personalizabili (înălțime: 2,6 m) și rampe adaptate nevoilor beneficiarului Platformă cu 4 unități și grilaje demontabile, capacitate de încărcare: 15 tone Sistem principal de filtrare: 600 sau 3000 litri pentru ulei, hidrocarburi, solide Rezervoare laterale: pe ambele părți pentru configurație flexibilă Pompa cu membrană: 0,054 kW, 14 L/min, cu senzor de nivel apă Pompa booster: 0,37 kW, 5–40 L/min Baie de spălare totală: 8200 x 6600 x 2850 mm, platformă: 6000 x 5700 mm Greutatea platformei goale: 5600 kg Rezervor de filtrare (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg Rezervor de filtrare (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg Opțional: decantor Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) Videoclip de prezentare disponibil: GENERAC WASH RACK MODUL D pe site-ul GENERAC Domenii de utilizare: curățare industrială, sisteme de spălare modulare Origine: produs de GENERAC, producător lider din Italia Modular, robust, pentru cerințe de curățare personalizate Date tehnice GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Zonă de spălare Specificație Valoare Nodpjydf Erefx Apvedb Pompa cu membrană putere 0,054 kW Pompa cu membrană debit 14 L/min Pompa booster putere 0,37 kW Pompa booster debit 5–40 L/min Dimensiuni baie spălare (total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensiuni platformă 6000 x 5700 mm Greutate platformă goală 5600 kg Dimensiuni rezervor de filtrare (600 L) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensiuni rezervor de filtrare (3000 L) 3450 x 1000 x 2120 mm Greutate rezervor de filtrare (600 L) 250 kg Greutate rezervor de filtrare (3000 L) 625 kg Dimensiuni decantor (opțional) 1500 x 1500 x 2300 mm Greutate decantor (opțional) 400 kg Capacitate decantor (opțional) 1000 L Capacitate maximă încărcare 15 tone An fabricație 2021, dar nou/neutilizat

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.861 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație de prelucrare a jantelor Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Instalația a fost dezvoltată special pentru nevoile prelucrării profesionale a jantelor și, datorită celor două motoare excentrice amplasate lateral, permite obținerea unor rezultate impecabile în timp scurt. Datorită controlului continuu al vitezei și a poziției ajustabile a motoarelor, instalația se poate adapta flexibil la aproape orice sarcină de prelucrare. Instalația compactă de prelucrare a jantelor este ideală pentru pre-șlefuirea, finisarea și lustruirea jantelor standard și speciale, de până la 24 de țoli. Datorită utilizării ușoare și a schimbării rapide a discurilor abrazive, jantele pot fi lustruite în câteva ore, obținând un luciu de oglindă reproductibil – pentru un aspect de înaltă calitate, cu luciu de oglindă, în aspect metalic elegant, atât pentru jantele noi, cât și pentru cele second-hand. Datorită sistemului pneumatic de ridicare, încărcarea și descărcarea jantelor este foarte simplă și rapidă. Pe lângă jante, pot fi prelucrate și alte componente. Rezervorul de lucru este prevăzut cu un sistem flexibil de prindere pentru diferite tipuri de jante și este căptușit cu un material de protecție de înaltă calitate, din elastomer poliuretanic (Rösler HD 90). Construcția sudată, cu nervuri speciale și recoptă pentru a reduce tensiunile, asigură o durată de viață lungă și o funcționare lină și robustă, chiar și în funcționare continuă. Domenii de aplicare: Lustruirea de înaltă calitate a jantelor de orice tip (auto și moto) de până la 24 de țoli. Jante din aluminiu, fontă și oțel forjat. Lustruirea altor componente ale motorului. Refacerea componentelor, de exemplu, din domeniul vehiculelor clasice sau din domeniul aerospațial, al apărării etc. Date tehnice: Producător: Rösler Oberflächentechnik GmbH Model: Instalație de prelucrare a jantelor FBA 24/2 Turbo Rezervor de lucru: Diametru interior 700 mm, adâncime rezervor 550 mm Căptușeală de protecție: elastomer poliuretanic de înaltă calitate, Rösler HD 90 Construcție: construcție sudată durabilă, cu nervuri speciale, recoptă pentru a reduce tensiunile Motoare: 2 motoare excentrice speciale, proiectate pentru funcționare continuă Viteză: 3.000 rpm, reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență Inversare automată a sensului de rotație În unitatea de control Siemens SPS, pot fi salvate diverse programe, obținându-se astfel rezultate reproductibile. Un flux de programare automat garantează o rată scăzută de erori pentru operator. Njdpfszw A Rwjx Apvodb Avem în stoc un total de peste 80 de instalații de șlefuire cu discuri. Nu ezitați să ne contactați pentru orice informații despre șlefuirea cu discuri.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, IBS-Waschautomat Tip Jumbo 115-2 SKU: 2129901 Poate fi încălzit, destinat utilizării cu soluții apoase de curățare. Proiectat pentru îndepărtarea rapidă a depunerilor de ulei și grăsimi. Utilajul este versatil, pentru curățarea complet automată a pieselor mici provenite din producție, fabricație sau întreținere, cum ar fi șuruburi, bucșe, rulmenți cu bile. Piesele murdare pentru curățat sunt plasate în coșul rotativ de spălare, iar capacul este închis. După setarea temperaturii și duratei de spălare dorite, aparatul este pornit, iar soluția de spălare din rezervor este încălzită. În timpul ciclului, coșul se rotește constant în jurul propriei axe în interiorul carcasei etanșe. Pompele aspiră soluția de spălare din rezervor și o direcționează prin 6 tuburi de duze din oțel inoxidabil, prevăzute cu duze cu jet plat suprapuse. Piesele sunt curățate intens din toate direcțiile cu soluția fierbinte, datorită rotației uniforme a coșului acționat de motor. La finalul ciclului de curățare, aparatul se oprește automat. Avantaje: - 2 pompe dispuse orizontal - 6 tuburi de duze tridimensionale din oțel inoxidabil - construcție robustă complet din oțel inoxidabil - coș suplimentar pentru piese foarte mici, din oțel inoxidabil (Ø 170 mm) - coș rotativ din oțel inoxidabil, acționare cu curea dințată, motor cu reductor controlat prin invertor - sistem de evacuare a aburilor - sită din oțel inoxidabil cu coș de filtrare deasupra rezervorului de spălare - protecție împotriva lipsei de apă Ndjdpfx Ashct Eaepveb - picioare de sprijin reglabile individual pe înălțime Date tehnice: Dimensiuni exterioare LxAxÎ: 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensiuni exterioare LxAxÎ (deschis): 1570 x 1830 x 2175 mm Înălțime utilă: 700 mm Capacitate portantă: 350 (opțional 500) kg Diametrul coșului: 1150 mm Rezervor spălare: 280 litri Presiune pompe: 2,3 bar Debit pulverizare: 2 x 10.800 l/h Conectare: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Greutate: 250 kg

Stare: folosit, Unitate hidraulică industrială Rexroth, 10 valve, 100-160 bari, mașină second-hand Producător: Rexroth Producătorul motorului electric, tip: Brook Hansen, WU-DA132SJ Puterea electrică: 5,5 kW (1450 RPM, 380-415V) Stare: Folosit, execuție industrială Dimensiuni generale: 1100 x 780 x 1380 mm Dimensiuni de instalare: 790 x 580 x 380 mm (aprox. 170 litri) Parametri tehnici și de funcționare: Presiune de lucru: 100 bari Presiune maximă: 160 bari Njdpfjz Dqxtjx Apvodb Ansamblu colector de valve: 10 bucăți valve direcționale Rexroth (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Acumulator hidraulic: Acumulator hidraulic cu presiune de preîncărcare de 50 bari Acționarea valvei: Acționare cu solenoid de 24V DC Design, funcționare: Unitate hidraulică Rexroth de înaltă performanță, concepută pentru sarcini grele, alimentată de un motor electric Brook Hansen de 5,5 kW. Dispune de un bloc colector integrat cu 10 valve de control direcțional Rexroth 4WE6 și un acumulator hidraulic de 50 bari pentru stabilizarea presiunii și stocarea energiei în sistem. Domenii de aplicare adecvate: Alimentare hidraulică pentru prese industriale, mașini de îndoire și utilaje personalizate. Sisteme hidraulice cu mai mulți actuatori, care controlează mai mulți cilindri sau motoare hidraulice. Unitate hidraulică centrală pentru linii de producție automatizate și mașini-unelte.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, KALTENBACH Linie de tăiere și găurire – KBS 851 DGNC + APS 1003 – până la 1.000 mm – An fabricație 1999 Informații generale: Producător: Kaltenbach Tip mașină: Linie automată de tăiere și găurire pentru profile din oțel Fierăstrău cu bandă: KALTENBACH KBS 851 DGNC Instalație de găurit: KALTENBACH APS 1003 An fabricație: 1999 Stare: folosit, funcțional Locație: Germania Disponibilitate: demontare începând cu jumătatea/sfârșitul lunii martie 2026 Vizionare: sistemul este în funcțiune și poate fi vizionat conectat la curent Vânzare: fără garanție sau răspundere Descrierea utilajului: Se oferă spre vânzare o linie completă Kaltenbach de tăiere și găurire pentru prelucrarea profilelor grele din oțel. Linia este compusă dintr-un fierăstrău cu bandă controlat CNC KBS 851 DGNC și un sistem de găurire APS 1003, incluzând conveioare cu role de intrare și ieșire și transbordoare automate. Instalația este în prezent în exploatare și a fost utilizată până recent cu fiabilitate în construcții metalice. Este ideală pentru prelucrarea economică a grinzilor și profilelor atât în producția de serie, cât și în proiecte individuale. Domenii tipice de utilizare: - Construcții metalice / construcții de hale - Construcții metalice - Prelucrarea grinzilor (IPE, HEA, HEB, UPN etc.) - Producție de serie și unicate Date tehnice: Fierăstrău cu bandă KBS 851 DGNC: - Înălțime maximă profil: până la 800 mm - Tăiere în unghi: pivotare bilaterală +45° / –45° - Poziționare pe lungime controlată CNC - Funcționare automată a fierăstrăului Instalație de găurit APS 1003: - Înălțime maximă profil: până la 1.000 mm - Prelucrarea profilelor controlată CNC prin portal de găurire - Potrivită pentru prelucrarea talpei și a peretelui la profile Conveioare cu role & sisteme de transport: - Lățime bandă cu role: 1.000 mm Njdpfx Apsyak Anjvjdb - Bandă cu role alimentare: aprox. 15.000 mm - Bandă cu role evacuare: aprox. 15.000 mm - Transbordor intrare: aprox. 4.000 mm - Transbordor ieșire: aprox. 4.000 mm Stare: - Instalație completă și funcțională - Momentan în exploatare - Uzură corespunzătoare vârstei și utilizării - Vânzare în condiția actuală - Fără garanție sau răspundere Livrare: - Fierăstrău cu bandă KBS 851 DGNC - Instalație de găurit APS 1003 - Benzi cu role de alimentare și evacuare - Transbordoare pentru alimentare și evacuare - Dulap electric / unitate de comandă - Dispozitive de protecție și siguranță existente - Documentație disponibilă (după caz) Demontare & încărcare: - Demontarea realizată de către cumpărător - Demontare posibilă începând cu sfârșitul lunii martie 2026 - La fața locului sunt disponibile: * Stivuitor * 2 macarale portal de câte 5 t fiecare - Acces și condiții de încărcare foarte bune

Stare: foarte bun (second hand), Unitate de găurire Somex Max 2 Producător: Somex Model: Max 2 Admisie ax: Manşon de reglare Ø 12mm Putere: 0,37 kW Ndjdpfed Huvyex Apvob Tensiune: 380-420V / 220-240V Curent: 1,1 / 1,9 A Turaţie: 2820 rot/min Frecvenţă: 50 Hz Sunt disponibile în total 3 bucăţi. Preţul menţionat este per bucată.

Stare: folosit, Armatură de filtrare, unitate de filtrare COMPAIR pentru instalații de compresoare Filtru de aer comprimat Tip: CF 0087B ZP Nr. fabrică: 3363006 / 05 / 005 Presiune de lucru: max. 16 bar Racord filet: G 1 1/2" Nedpfxehalvdo Apvedb Debit: aprox. 8,5 m³/min Nr. element filtrant: CE 0087B - Carcasă filtru din aluminiu Greutate: 5 kg Dimensiuni (L x l x h): 125 x 110 x 420 mm Stare bună

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, 1 instalație semimobilă de beton complet nouă din fabrică Producător: Stetter Tip: Stetter M 2,5 TZ Capacitate: 112 m³/h Nodpfx Apek S Rh Usvodb Ore de funcționare: 0,0h Malaxor: Malaxor cu dublu ax – Stetter DW 2,5 Spălare malaxor: Opțional Silo cu compartimente ca distribuitor cu buzunare: 4 compartimente a câte 17,5 m³ Cântar pentru ciment Cântar pentru apă Cântar pentru aditivi: 2 compartimente/20 l + 20 l Silo-uri: Opțional 2 – 5 bucăți (80to sau 100 to) Fundații mobile pentru silo – opțional Împrejmuire: Opțională Container de comandă inclus Automatizare: complet automată, MCI 550 Documentație Certificat CE Posibil opțional: - Transport “liber șantier” (în UE), - Montaj și punere în funcțiune (în UE) SISTEM DE PREDOZARE DISPONIBIL LA CERERE ȘI CA OPȚIUNE Vizionarea echipamentului de vânzare și a instalațiilor de referință tublomix se poate face cu programare. Garanție: 12 luni Prețul și alte informații la cerere Oferta și prețurile sunt nete, ex-works (din locație), Vânzare intermediară și erori rezervate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, 1 stație de beton semimobilă (nouă din fabrică) Producător: Stetter Tip: Stetter M1 C TZ Capacitate: 56 mc/h Ore de funcționare: 0,0 h Malaxor: malaxor cu tăvălug - Stetter 1,0 mc Siloz liniar cu dozator tip buzunar: 4 compartimente a câte 10 m³ (total 40 m³) Cântar de ciment Cântar pentru apă Cântar pentru aditivi, 2 compartimente/ 20 l + 20 l Silozuri: Opțional, 2 buc. (80t sau 100t) Fundamente mobile pentru siloz – opțional Încintă: opțională Container de comandă inclus Sistem de comandă: MCI 460 Documentație Certificat CE Opțional se poate oferi: - Transport „la șantier” (în UE), - Montaj și punere în funcțiune (în UE) Sistem de predosare la cerere și opțional disponibil Inspecția obiectului de vânzare precum și a instalațiilor de referință „tublomix” este posibilă cu programare prealabilă. Garanție: 12 luni Ndjdpfx Apek S Rcdsvsb Prețul și informații suplimentare la cerere Oferta și prețurile sunt exprimate fără TVA, EXW locație. Vânzare intermediară, erori și/sau prezentări greșite rezervate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Siebwechsler EREMA SW8/134 RTF Filtru de autocurățare cu zonă parțială, cu refulare continuă, cu 4 pistoane purtătoare (8 site) pentru polimeri puternic contaminați. Diferențe minime de presiune în timpul refulării sau al schimbului de sită. Sistemul de filtrare a topiturii îndeplinește cele mai înalte cerințe de filtrare fină și se remarcă prin robustețe, grad ridicat de automatizare și disponibilitate maximă, precum și prin îmbunătățirea omogenizării topiturii. Componente principale: 1x Filtru de refulare cu 4 pistoane, funcționare continuă 1x Unitate de control și monitorizare 1x Panou de comandă pentru schimbarea filtrului 1x Unitate hidraulică Caracteristici tehnice: - Diametrul sitei: Ø 134 mm - Suprafața activă a sitei: 1128 cm² - Procese de spălare complet automate fără întreruperi ale producției - Documentație tehnică - An fabricație: 2004 Ndjdpoualaljfx Apvsb Vânzare intermediară rezervată Vă rugăm să trimiteți cererile exclusiv prin e-mail. Notă: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și pentru organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul ofertei.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 230 V, presiune de funcționare: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr mașină/vehicul: 2K.MA.WPE.241, Instalație folosită pentru amestecare și dozare în 2 componente Mur.Tech KMD-3000 V1 (an fabricație 2024), direct de la producător. Proiectată pentru materiale cu vâscozitate ridicată, abrazive și reactive, precum rășini epoxidice, poliuretan, siliconi, adezivi și materiale de turnare puternic încărcate. Transportul materialului se realizează fără pulsații datorită pompei cu șnec excentric. Înainte de livrare, în calitate de producător original, efectuăm o recondiționare completă de uzină a tuturor componentelor care intră în contact cu materialul: pompa, recipientele de material, capul de amestecare, furtunurile și supapele sunt reconstruite sau înlocuite. Starea de uzură a componentelor purtătoare de medii corespunde astfel uneia noi. Componentele cadrului și tablei prezintă urme normale de utilizare. Puncte forte: - Recondiționare de uzină a tuturor componentelor ce intră în contact cu materialul, înainte de livrare - Construcție modulară: întregul circuit de transport de la capul pompei până la pistolul de amestecare poate fi schimbat rapid, fără scule (tehnologie clamp) - Schimbarea materialului în doar câteva minute – cu pierderi minime de material - Schimbarea statorului cu doar 3 șuruburi – service fără oprirea producției - Schimbarea rapidă a tubului de amestecare, fără scule, în câteva secunde - Cap de amestecare ușor și ergonomic, din carbon / aluminiu / GFRP - Braț pivotant pentru operare fără efort - Mobil datorită șasiului cu roți Date tehnice: Producător: Mur.Tech GmbH, Fabricat în Austria Model: KMD-3000 V1, an fabricație 2024 Pompă: șnec excentric, fără pulsații Raport de amestecare: 100:10 – 100:100 continuu reglabil Materialele statorului la alegere: NBR, FKM, EPDM, silicon etc. Recipiente material: 2x 30l, cu agitator pneumatic cu elice Mixer: Static sau dinamic opțional Operare: pistol sau ecran tactil HMI Controler: PLC B&R cu panou tactil B&R Senzori: - Monitorizare presiune recipient - Măsurare temperatură pe întreg circuitul materialului - Monitorizare blocare - Măsurare debit și detecție bule Moduri de extrudare: continuu, pulsat, după greutate Conectare: 230V 50Hz, aer comprimat min. 6 bar Dimensiuni (L × l × h): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Observații privind imaginile: Fotografiile prezintă instalația în starea actuală, înainte de recondiționarea de uzină. Componentele ce intră în contact cu materialul vor fi înlocuite înainte de livrare. Domenii de aplicare: Dozare adezivi, turnare electronică, chimie specială, producție de serie, aplicații medicale. Livrare: Instalație, manual de operare, scheme electrice. Punerea în funcțiune și instruirea sunt opționale. De la producător: Piese de schimb și service asigurat de echipa originală. Vânzare ca la vedere, fără niciun fel de garanție. Nedpfxozabnzj Apvsdb Preț: la cerere Locație: 8811 Scheifling Vizitare la fața locului disponibilă prin programare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: MTU 12V4000 L33, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 5 mm, lungime totală: 25 mm, lățime totală: 3 mm, tip de răcire: apă, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Instalație asamblată și NICIODATĂ pusă în funcțiune Unitate de cogenerare GRUP ELECTROGEN PE GAZ MTU 12V4000 L33 Stare de uzură: Nouă – 0 ore Carcasă: Container închis Putere electrică nominală: 1262 kW Putere termică: 1355 kW Randament electric (cos φ = 1,0): 42,1% Randament termic: 45,2% Randament total (cu valorificarea completă a căldurii): 87,3% Consum de combustibil: • la 100% sarcină: 299 Nm³/h • la 75% sarcină: 232 Nm³/h • la 50% sarcină: 167 Nm³/h Producător: MTU – Centrica Business Solutions Srl Denumire echipament: Tip: E1265 250 Nox L33 Unitate CHP Gaz Natural Configurație: Containerizată Curent nominal: 1935 KVA Motor: Genset Rolls Royce MTU 12V4000L33 Număr cilindri: V12 Putere maximă motor: 1320 kW Generator: Stamford Model: PE734E-312 Tip: trifazat, sincron, cu patru poli, fără perii Tensiune nominală: 400 V Frecvență: 50 Hz Dimensiuni (L x l x h): 12800/2700/2900 mm Unitate de absorbție CARRIER 16LJ-F41 Stare de uzură: Nouă – 0 ore Carcasă: Container închis Capacitate: 1178 kW Sistem de răcire Debit: 56,4 L/sec Presiune: 45 kPa Racord (DIN): 8” (inchi) Ndsdpoydqlqofx Apvjb Volum tampon: 0,48 m3 Sistem de răcire Debit: 93,1 L/sec Presiune: 117 kPa Racord (DIN): 10” (inchi) Volum tampon: 1,39 m3 Dimensiuni (L/H/l): 5330x3080x1690 mm Greutate: 13.700 kg Turnuri de evaporare: 2 bucăți Stare de uzură: Nou – 0 ore

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, culoare: gri, greutate totală: 3.300 kg, lățimea spațiului de încărcare: 7.200 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.700 mm, Dotări: aer condiționat, iluminat, Cod produs: EL-720ST | Marcă: VASG | Stare: Nou DESPRE VASG – PARTENERUL DUMNEAVOASTRĂ PENTRU SOLUȚII MODULARE VASG este un lider în domeniul materialelor compozite și al construcțiilor modulare. Istoric: Înființată în 2020 ca VASG LTD (Turcia), funcționând ca VASG KFT (Ungaria) începând cu 2023. Calitatea mărcii: Deservim clienții finali direct din fabrică și funcționăm ca un distribuitor cu ridicata la nivel european. Calitate certificată: Producție conform standardelor internaționale (ISO 9001, ISO 14001 și marcajul CE). SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI CONFIGURAȚIE Dimensiuni: 600 cm (L) x 720 cm (l) x 270 cm (î). Înălțime interioară: 250 cm. Flexibilitate: Amplasarea ferestrelor și a ușii este personalizată în funcție de cerințele dumneavoastră, fără costuri suplimentare. Ferestre: 6 ferestre cu o singură ramă, 80 x 120 cm, PVC alb (funcție de înclinare și rotire), fiecare cu geam dublu (geam termoizolant). Ușă: 92 x 200 cm, ușă cu panou izolat cu EPS. Sistem de susținere: Grosime minimă a profilului de 2 mm la colțuri și pe șasiu. Izolație și culoare Pereți: Panouri sandwich umplute cu 5 cm de poliuretan (PU), culoare RAL 9002 (Gri-Alb). (Opțional: EPS sau vată minerală). Acoperiș: Panouri sandwich nervurate, umplute cu 5 cm de poliuretan (PU), culoare RAL 9002. Profile: RAL 9002. Sistem electric: 6 lumini LED, 6 prize (extensibile), cutie de siguranțe cu protecție RCD, Opțional: conectare CEE 32A. Greutate: Greutatea totală este de aprox. 3.000 – 3.200 kg (aprox. 1.000 kg per unitate). LOGISTICĂ, VAMĂ ȘI DESCARCARE Producție și vamă: Livrare directă din fabrică, din Turcia. Ne ocupăm de toate formalitățile vamale. Condiții de livrare: Unitățile sunt livrate ca 3 kit-uri demontate parțial (SKD). Materialul de conectare este inclus; asamblarea finală se face de către client. Opțiune de livrare demontată: De asemenea, disponibilă complet demontată pentru economii maxime la costurile de transport. Notă importantă privind descărcarea: Descărcarea la destinație este responsabilitatea clientului (este necesar un sistem de ridicare cu macara sau un stivuitor). Vă putem pune în legătură cu furnizori de servicii locali. CONDIȚII DE PLATĂ ȘI FACTURARE B2B: 50% avans la plasarea comenzii, 50% înainte de expediere. Metode de plată: Transfer bancar către VASG KFT (Raiffeisenbank Ungaria), Revolut Business, card de credit, Google Pay sau Apple Pay. Notă: Prețurile includ TVA și costurile de transport. TERMENE Producție: 4–10 zile lucrătoare. Livrare: AT, DE, IT, HU: 7–14 zile | Alte țări din UE: 4–15 zile. OPȚIUNI PREMIUM ȘI SIGURANȚĂ (Pot exista costuri suplimentare) Extensibilitate: Conectarea se face de-a lungul laturilor lungi (lățime totală de 720 cm). Lungimea poate fi configurată flexibil, de la 300 cm la 700 cm. Ferestre/Uși: Profile de culoare antracit, geam triplu sau profile din aluminiu. Siguranță: Grilaje fixe de ferestre din fier sau obloane (manuale/electrice). Amenajare interioară: Integrarea unui WC, duș, pereți despărțitori sau zone de bucătărie este posibilă în orice moment. Climatizare și încălzire: Aparat de aer condiționat (încălzire/răcire) sau calorifer montat pe perete (2000W/2500W). Contact și ofertă: Pentru o ofertă personalizată, vă rugăm să ne trimiteți adresa completă de livrare. Cu cele mai bune urări, Ndodex N A Euspfx Apvob Echipa dumneavoastră VASG VASG KFT (Ungaria)

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație de prelucrare a nisipului pentru producția de nisip de înaltă calitate, cu granulometrie de 0-2 mm. Se vinde o instalație completă de prelucrare a nisipului, provenită de la fabrica de pietriș și nisip Rheinstetten-Forchheim, aparținând Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Instalația a fost utilizată pentru curățarea nisipului, îndepărtarea impurităților organice și producerea de nisip cu caracteristici definite. Date tehnice principale: Capacitate de alimentare: până la 200 t/h Prelucrarea nisipului cu granulometrie de 0-2 mm Producția de nisip controlat, cu granulometrie de 0-2 mm Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 200 t/h Volumul amestecului: aproximativ 375 m³/h Greutatea mașinii: aproximativ 8 t Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 60 t/h Granulometrie: 0-0,25 mm Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor 3 site de drenare pentru nisip fin, nisip mediu-fin și nisip grosier Bande transportoare reversibile Sistem de silozuri cu 6 silozuri tampon, a câte 220 m³ Unitate de dozare cu 8 benzi de dozare și 8 clapete electrice de drenare Domeniul de livrare: Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor și a sitei arcuite Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 3 site de drenare Recuperarea nisipului fin din nisipul grosier Recuperarea nisipului fin din nisipul mediu-fin Echipamente de transport Sistem de silozuri Unitate de dozare Ndedozx Uytopfx Apvjb

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 180 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D cu agregat de amestecare cu nuci NM 200 VA și agregat de răcire, an de fabricație 2021, unitate completă de temperare și amestecare provenită dintr-o producție destinată cremelor pentru tartine fără ulei de palmier. Toate componentele au fost proiectate, puse în funcțiune și operate împreună; aproximativ 180 de ore de funcționare. Poz. 1 – Mașină de temperare Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr. mașină 35120005). Mașină de temperare cu plăci în 3 trepte, capacitate de temperare ≥ 1.350 kg/h (consum maxim real aprox. 1.200 kg/h). Treapta 1: treaptă de încălzire, decristalizare la aprox. 45 °C, circuit separat de apă caldă cu funcție de răcire. Treapta 2: zonă de răcire/cristalizare, cantitate constantă de cristale, suprafețe mari de răcire, gradient de forfecare ridicat. Treapta 3: zonă de amestecare pentru distribuția omogenă a cristalelor, poate fi utilizată și ca treaptă de răcire. Principiu "primul intrat, primul ieșit", pompă de circulație proprie pentru fiecare treaptă. Siemens PLC + TP 900 (9") panou tactil, memorie de program pentru 40 de rețete. Antrenare întărită cu măsurarea curentului, vizualizare HMI, control automat al performanței. Două circuite suplimentare de control al apei pentru încălzirea conductelor de alimentare și de retur. Protecție termică la pornire, senzor PT-100, presostat de siguranță cu afișaj digital al presiunii. Conexiuni: apă de răcire 5–10 °C, 2–4 bari; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Poz. 2 – Agregat de amestecare cu nuci NM 200 VA (nr. mașină 35120025). Pentru max. 1.200 kg/h de cremă pentru tartine cu 5–10% substanțe solide. Melc de amestecare extensibil pentru o curățare ușoară. 2 dozatoare cu plăci TD 1 (nr. mașină 35120030/35120035), fiecare cu comutator de nivel și buncăr de alimentare de 150 l. Buncăr de colectare cu pereți dubli cu pompă de golire SKP 1000 L-VA (nr. mașină 35120040). Țeavă de legătură neîncălzită pentru golirea completă, poate fi dezasamblată prin intermediul racordurilor pentru țevi lactate/cuplaje rapide. Sistem de circulație a apei calde, dulap de comandă din oțel inoxidabil, operare prin intermediul HMI-ului mașinii de temperare. Cadru mobil din oțel inoxidabil cu role de direcție, conexiuni media cu sistem de cuplare rapidă. Poz. 3 – Pompe pentru masă: pompă de alimentare SPN 1500 (2", nr. mașină 35120010) și pompă de bypass SPN 1000 (2", nr. mașină 35120015), ambele controlate prin frecvență prin intermediul controlerului mașinii de temperare. Poz. 4 – Agregat de răcire KKT chillers cBoxX40, răcit cu aer, an de fabricație 2021, proiectat pentru a se potrivi acestei instalații. Capacitate de răcire 29 kW (10 °C/35 °C), agent frigorific R410A, compresor tip scroll, debit 4,5 m³/h, presiune liberă a pompei 3,0 bari, capacitate rezervor 300 l (oțel inoxidabil 1.4301), 400/3/50 V, dimensiuni 2.030×830×1.240 mm, greutate 540 kg, inclusiv pachet de nivelare și picioare de nivelare. Respectă directiva ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Astfel, cumpărătorul primește o unitate coordonată, care poate fi reasamblată imediat, inclusiv alimentarea cu frig; nu mai este necesară o proiectare separată a capacității de răcire. Ndjdpfxszzvf Ae Apveb Stare, istoric și procesare: An de fabricație 2021, punere în funcțiune în săptămâna 40/2021, aproximativ 180 de ore de funcționare, exclusiv pentru creme pentru tartine fără ulei de palmier, inclusiv mase care conțin nuci. Din sfârșitul anului 2024, depozitat uscat în Wuppertal, inspecția este posibilă după acordare. Documentație, manual

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.000 kg, lățimea plăcii: 1.200 mm, lungimea plăcii: 1.200 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Sistemul AMF Zero Point – Sistem de prindere cu punct zero – Instalație completă cu plăci de prindere, console, agregat și accesorii Producător: AMF Sistem: Zero Point System / Sistem de prindere cu punct zero Anul de fabricație al componentelor: în mare parte 2013 / 2014 Se oferă un sistem AMF Zero Point, cuprinzător, destinat utilizării industriale. Sistemul este compus din mai multe plăci de prindere hidraulice cu punct zero, console de prindere cu punct zero, plăci rotative și de prindere, flanșe intermediare, elemente adaptoare, un agregat hidraulic AMF de înaltă presiune, precum și accesorii AMF extinse pentru prindere și sistem. Componentele provin dintr-o instalație de prindere și prelucrare unitară și sunt potrivite pentru construirea de sisteme de prindere flexibile pentru piese, dispozitive și paleți pe mașini-unelte și centre de prelucrare. Vânzarea individuală a componentelor este posibilă. Ndjdpfxozx Akae Apvsb Sistemul existent include, printre altele: - 1 × Agregat hidraulic AMF, nr. comandă 515841 - 1 × Lot extins de module AMF K20 pentru prindere cu punct zero și accesorii pentru sistem - 2 × Plăci de prindere hidraulice AMF cu punct zero, aprox. 1.200 × 1.200 mm - 2 × Seturi de console AMF pentru prindere cu punct zero, fiecare cu 4 stații și în total 8 module de prindere K20 - 1 × Placă de prindere Ø 650 mm / 8 fante de prindere - 1 × Placă de prindere Ø 650 mm / 16 fante de prindere - 1 × Placă de prindere Ø 1.000 mm / 8 fante de prindere - 1 × Flanșă intermediară / masă rotativă Ø 800 mm - 1 × Dispozitiv de prindere semi-rotativ - mai multe inele intermediare și adaptoare - 1 × Flanșă intermediară mare / dispozitiv de prindere Ø aprox. 1.250 mm - diverse module de prindere AMF, nipluri de prindere, elemente de înălțare, cuplaje și conducte hidraulice - documentație tehnică existentă Date tehnice esențiale: Agregat hidraulic AMF - Nr. comandă: 515841 - Nr. producător: 0113 0469 - Presiune de lucru: 40–400 bar - Debit: 2,5 l/min - Alimentare: 400 V / 50 Hz - Puterea motorului: 1,1 kW - Unitate de control separată, cu cablu - Conexiuni hidraulice cu cuplaje rapide Stații AMF Zero Point 1.200 × 1.200 mm - Acționare hidraulică - Module de prindere cu punct zero K20 - Presiune de lucru: 50–60 bar - Dimensiuni: aprox. 1.200 × 1.200 mm - Greutate: aprox. 423–424 kg pe placă - Ani de fabricație: 2013 / 2014 Console AMF pentru prindere cu punct zero - Câte 4 stații pe set - Câte 2 module de prindere K20 pe stație - În total 8 module de prindere K20 pe set - Acționare hidraulică - Presiune de lucru: 50–60 bar - Înălțimea consolei: aprox. 143 mm Plăci rotative și de prindere diverse modele cu: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø aprox. 1.250 mm - Fante de prindere radiale în formă de T - Module de prindere cu punct zero AMF - Nipluri de prindere pe partea inferioară - Diverse posibilități de adaptare și fixare Stare: Stare industrială, utilizată. Componentele prezintă urme obișnuite de utilizare, prindere, montare și depozitare. Parțial, există impurități, decolorări și urme minore de coroziune superficială. O parte din accesoriile sistemului AMF sunt încă ambalate original sau, aparent, nefolosite. Nu a fost efectuată o verificare actuală a funcționalității, etanșeității sau preciziei componentelor hidraulice și pneumatice. Vânzare în starea și domeniul de aplicare existent, conform imaginilor. Posibilitate de vizionare la cerere, după programare. Vânzarea individuală este permisă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1.811-943.0, lungimea furtunului de înaltă presiune: 45 mm, presiune: 230 bară, combustibil: motorină, putere: 6,8 kW (9,25 CP), temperatură: 95 °C, Se vinde o mașină de spălat cu înaltă presiune cu apă caldă Kärcher HD 1000 DE, bine întreținută și perfect funcțională, fabricată în 2020, provenită din flota noastră de curățenie industrială. Mașina este în stare bună, a fost folosită, și este gata de utilizare imediat. Înainte de vânzare, a fost curățată și întreținută temeinic. Uleiul de motor, precum și uleiul pompei de înaltă presiune, au fost înlocuite, iar filtrul de aer a fost curățat. Mașina de spălat cu înaltă presiune este echipată cu un motor diesel robust Yanmar și un generator de apă caldă încălzit cu motorină. Pompa de înaltă presiune, motorul și sistemul de apă caldă funcționează perfect. Mașina nu are un contor de ore de funcționare, prin urmare, nu se pot indica orele de funcționare. Motivul vânzării: Mașina este vândută deoarece am instalat o unitate de spălare cu înaltă presiune cu apă caldă echivalentă, permanent, într-unul dintre vehiculele noastre. Prin urmare, acest dispozitiv mobil nu mai este necesar. Se poate aranja o inspecție și un test amănunțit în condiții reale de funcționare, după stabilirea unui termen. Date tehnice Producător: Kärcher Model: HD 1000 DE Număr de articol: 1.811-943.0 Anul fabricației: 2020 Tip de motor: Yanmar, motor diesel Cilindree: 435 cm³ Putere motor: 6,8 kW la 3.600 rpm Presiune de lucru: aprox. 190 bari Presiune maximă: 230 bari Debit: 15 l/min (900 l/h) Temperatura maximă a apei: 98 °C Puterea arzătorului: 59 kW Greutate: aprox. 197 kg Ore de funcționare: nu se poate citi / nu are contor de ore de funcționare Include un set complet de accesorii Kärcher Ndodpfx Aoztut Aspveb Mașina este vândută ca un pachet complet, gata de utilizare imediat: * Pistol de înaltă presiune Kärcher EASY!Force Advanced * Lance de înaltă presiune cu reglare a presiunii * Sistem Kärcher EASY!Lock * Furtun de înaltă presiune de 30 m * Furtun de înaltă presiune suplimentar de 15 m * Cuplaj pentru conectarea ambelor furtunuri – permite o lungime totală a furtunului de până la 45 m * Duza rotativă / duza de frezare * Duza cu jet plat * Kärcher eco!Booster TR 50 * Tambur de furtun integrat În special, combinația dintre furtunul de înaltă presiune de 45 m, EASY!Force Advanced și diferitele duze fac ca mașina să fie potrivită pentru suprafețe mai mari și pentru utilizare profesională. Lucrări de întreținere efectuate înainte de vânzare: * Uleiul de motor a fost înlocuit * Uleiul pompei de înaltă presiune a fost înlocuit * Filtrul de aer a fost curățat * Mașina a fost curățată complet * Funcția de înaltă presiune a fost verificată * Funcția de apă caldă / arzător a fost verificată * A fost efectuată o testare a funcționalității Mașina este în stare tehnică perfectă și este gata de utilizare imediat. Potrivită, printre altele, pentru: Curățenie industrială, curățenie de fațade, curățenie industrială și curățenie de hale, companii de construcții, agricultură, curățenie utilaje agricole, întreprinderi municipale și alte lucrări profesionale de curățenie cu înaltă presiune și apă caldă. Locație: 45966 Gladbeck, Renania de Nord-Westfalia Inspecție și testare: Posibilă și dorită, după stabilirea unui termen. Vânzare de către o firmă comercială. Va fi emisă o factură cu TVA.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tip de curent de intrare: trifazat, înălțime necesară: 2.010 mm, cerință de spațiu lungime: 2.374 mm, lățime necesară: 754 mm, Unitate Sollich de amestecare a ingredientelor pentru creme de nuci, tip NM 200 VA, an de fabricație 2021, pentru amestecarea continuă a ingredientelor uscate în creme de ciocolată, creme pe bază de grăsimi și creme pentru tartine. Performanță: • max. 1.200 kg/h de cremă pentru tartine cu 5% ingrediente uscate (60 kg/h) • max. 1.200 kg/h de cremă pentru tartine cu 10% ingrediente uscate (120 kg/h) Echipament: • melc de amestecare extensibil pentru o curățare mai ușoară, recomandat în cazul schimbărilor frecvente de tipuri de cremă/culoare • 2 dozatoare cu plăci TD 1 instalate (nr. mașină 35120030 și 35120035), aranjate față în față, fiecare cu un senzor de nivel și un buncăr de pre-alimentare de 150 l. Astfel, se pot dozifica simultan două tipuri diferite de ingrediente uscate sau se poate obține o capacitate de dozare dublă pentru un singur tip de ingredient uscat. • Buncăr de colectare cu pereți dubli la ieșirea amestecătorului, cu pompă de golire SKP 1000 L-VA (nr. mașină 35120040) • Tub de conectare neîncălzit, montat lateral pe partea inferioară a recipientului, către buncăr, pentru golirea completă prin intermediul pompei de golire SKP 1000 L-VA, care poate fi închis de ambele părți cu clape plate; tubul poate fi demontat prin intermediul fitingurilor și cuplajelor rapide. • Sistem de recirculare a apei calde cu un schimbător de căldură apă-apă și o pompă de recirculare pentru alimentarea amestecătorului, a buncărului de colectare, a pompei de golire și a conductei până la instalația de umplere, pentru conectare la apa rece a clientului. • Tablou electric VA pentru integrarea circuitelor de putere • Vizualizare și operare realizate din fabrică prin intermediul interfeței HMI a mașinii de temperare aferente; un panou de operare separat nu este inclus în unitate. • Complet instalat pe un cadru mobil VA, cu roți pivotante sau urechi de fixare pentru transport cu un dispozitiv de ridicare; cadru cu mâner ergonomic, toate conexiunile sunt de tip plug-in sau cu cuplaje rapide. Datorită acestui design, unitatea este mobilă și poate fi mutată între mai multe linii de producție. Pentru funcționarea cu un alt sistem de control, este necesară o ajustare a vizualizării; circuitele de putere sunt incluse în tabloul electric VA livrat. Cerințe de conectare: Ndodpfxezzvhds Apvsb • apă rece din partea clientului pentru sistemul de recirculare a apei calde • 400 V, 3 faze, 50 Hz + nul + împământare Stare, istoric și derulare: An de fabricație 2021, livrare și punere în funcțiune de către Sollich în săptămâna 40/2021, aproximativ 180 de ore de funcționare. Utilizată exclusiv pentru creme pentru tartine fără ulei de palmier, inclusiv creme pe bază de nuci; depozitată uscat începând cu sfârșitul anului 2024 în Wuppertal; vizionare posibilă la cerere. Documentație și certificate de conformitate disponibile. Valoarea inițială în 2021, conform confirmării comenzii: 116.830 € (unitate completă, inclusiv dozatoare cu plăci, pompă de golire și cadru VA). Vânzare de la o entitate comercială către o altă entitate comercială, cu excluderea garanției; specificațiile tehnice sunt în conformitate cu documentația producătorului; erorile sunt permise. Această unitate de amestecare a ingredientelor pentru creme de nuci este, de asemenea, disponibilă ca parte a unui sistem complet de temperare și amestecare (inclusiv turbotemper TE 1600 D și unitate de răcire); consultați ID-ul anunțului A22725782.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, 1) Mașină de tăiat de înaltă performanță Perfecta 168 TS, lățime de tăiere: 1680 mm, lungime utilă a mesei posterioare: 1680 mm, înălțime maximă de lucru: 165 mm, lățime minimă a benzii reziduale: 26 mm, forță maximă de presare: 60 kN, înălțimea mesei: 890 mm, număr de ore de funcționare: aprox. 15813 ore, număr total de tăieturi: 349265 tăieturi, greutate: aprox. 6900 kg. Include dispozitiv de menținere a materialului de tăiat, suport rotativ, șase cuțite din metal dur și cinci carcase pentru cuțite. 2) Sistem de transport cu clești Perfecta ZTS 2750 pentru alimentarea automată a mașinii de tăiat prin masa posterioară, cursă maximă: 2750 mm, înălțime maximă de lucru fără/cu adaptor: 165 mm/135 mm. 3) Mașină automată de amestecare Perfecta BASA 7, format maxim al foii: 1260 × 1670 mm, format minim al foii: 550 × 660 mm, înălțime maximă a stivei: 1400 mm, interval de gramaj: 60-300 g/m², posibilitate de instalare pe partea dreaptă sau stângă. 4) Dispozitiv de descărcare Perfecta BA 6, format maxim: 1050 mm × 1450 mm, înălțime maximă a teancului: 160 mm, înălțime maximă a stivei: 1400 mm, capacitate maximă de încărcare: 300 kg. Echipat cu ecran tactil de 15 țoli, interfață USB și Ethernet, precum și procesare directă a datelor preliminare pe unitatea de control a mașinii, fără hardware suplimentar, pregătit pentru CIP 3, CIP 4 opțional. Include pachet de piese de schimb cu piese de uzură. Necesită racord extern la aer comprimat cu 6 bari. Instalația se află într-o stare foarte bună. Vânzarea se face de preferință ca instalație completă. Documentație disponibilă. O inspecție la fața locului este posibilă, după o înțelegere prealabilă. Ndedpfjzz Iq Rjx Apvob

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Cobra este o pompă exclusivă cu dublă membrană de înaltă presiune, potrivită pentru aplicații Airless și AirCoat de până la 250 bar. Cobra este prima pompă pneumatică de înaltă presiune fără garnituri de etanșare (packing). Lipsa contactului dintre material și mediul exterior (pompa este complet etanșată), absența frecării în secțiunea de fluid și forfecarea minimă fac această pompă ideală pentru orice tip de material, inclusiv pentru cele mai sensibile sau dificile, precum vopsele reactive (vopsele UV, izocianați, acrilici) sau materiale foarte abrazive. Pompa funcționează cu pulsații extrem de reduse, asigurând un flux uniform de vopsea, obținând astfel o pulverizare perfectă și o calitate excepțională a suprafeței. Cu volume interne minimizate, pompa este concepută pentru a reduce semnificativ consumul de solvenți și pierderile de material în timpul operațiunilor de spălare și schimbare a culorii. Cobra 40-10 reprezintă soluția ideală pentru lucrul cu cantități mici și schimbări frecvente de culoare – recomandată pentru aplicații cu unul până la trei pistoale în industria lemnului și a mobilei, ateliere mici de tâmplărie și prelucrări generale ale metalului. Cobra® 40-10 este, de asemenea, ideală pentru alimentarea cu bază sau întăritor a unităților de mixare 2K (FlexControl și FlexControl Plus). Pompă cu membrană Wagner RAPORT PRESIUNE 40:1 Nsdeqzx Nkspfx Apvsdb PRESIUNE MAXIMĂ A MATERIALULUI LA INTRAREA POMPEI 20 bar INTRARE MATERIALE M-M 36x2 IEȘIRE MATERIALE M-G 3/8’’ TEMPERATURĂ MATERIAL 10 - 80 °C PRESIUNE AER INTRARE 2,5 - 6,0 bar CONECTOR AER INTRARE F-G ½’’ PRESIUNE DE LUCRU 250 bar MAX. CURSĂ PE MINUT 200 dublu curse/min DEBIT VOLUMETRIC PE DUBLĂ CURSĂ 10 cm3/DC TEMPERATURA AMBIENTALĂ 10 - 60 °C GREUTATE 19,0 kg NIVEL MAXIM DE ZGOMOT 74 dB(A) MATERIAL pH 3,5 - 9,0 pH POMPA ESTE LIVRATĂ COMPLETĂ CU FURTUN ȘI PISTOL GM4700AC.

An de fabricație: 2018, stare: neverificat (folosit), număr mașină/vehicul: 4336155, Instalație de spălare continuă/linie de spălare vase, producător: Colged, model: Toptech, număr de serie: 4336155, an de fabricație: 2018, denumirea mașinii: T302GJDQX2, putere: 40,09 kW, cu sistem de dozare, producător: Etol, model: D4R2, temperatură de lucru: 10 - 60 grade, unitate de evacuare, afișaj digital. Ndjdpozw Dbqsfx Apvsb

Stare: folosit, Mediu de circulație 25 °C Capacitate de răcire 10 kW Putere electrică instalată 5,45 kW Tensiune de operare/comandă 400-415/24 V / 50 Hz Nsdpfxszbc Hbs Apvodb Curent nominal / siguranță maximă 15,2 / 25 A După aprecierea noastră, unitățile de temperare sunt într-o stare bună, folosită. Oferta include 2 bucăți. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de fixare prezentate sunt incluse în livrare doar dacă este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a opera modificări și de a corecta eventualele erori în datele tehnice, precum și de vânzare intermediară!

Stare: foarte bun (second hand), VÂND: Linie completă, automată, pentru producția de vopsele, grunduri și tencuieli acrilice – DIAMAC (Italia) De vânzare, linie industrială de înaltă performanță, profesională, a renumitului producător italian DIAMAC. Instalația este în stare perfectă – a fost utilizată doar de câteva ori. PRINCIPALELE AVANTAJE ȘI ORGANIZAREA LUCRULUI: * Ciclu de producție continuu (fără întreruperi): În timp ce operatorul descarcă primul rezervor prin intermediul liniei de umplere, în al doilea disolvator se pregătește următoarea tranșă. * Completitudine: Instalația este dotată cu toate pompele, conductele de transport, filtrele și dulapurile de control electric necesare. * Documentație completă: Mașinile dispun de seturi complete de proiecte, scheme electrice, documentație tehnică, instrucțiuni de utilizare și certificate CE. COMPONENȚA LINIEI DE PRODUCȚIE: 1. Set de Disolvatoare Principale: - 2 x Disolvator staționar de 50 CP (2 x 1500 l) cu invertor: * Montate pe o structură portabilă înaltă din oțel (platformă + scări) * Fabricate din oțel inoxidabil / oțel rezistent la acizi INOX * Control automat și programare a ciclurilor * Umplere automată cu apă, 4 tipuri de rășini și materii prime uscate/pulbere * Sistem integrat de spălare: alimentare automată cu apă pentru spălarea cuvelor și evacuarea apei de spălare către separatoare (posibilitate de reutilizare a apei purificate) * Conexiune permanentă cu o mașină de umplere semiautomată - Disolvator staționar de 30 CP cu invertor (2500 l) - Amestecător staționar cu turație redusă de 10 CP (6000 l) - Disolvator vertical de 15 CP cu invertor + cuvă/rezervor dedicat - Disolvator de laborator de 2 CP cu invertor (reglare continuă a turației pentru probe și formulare) 2. Tintometru Industrial (Sistem de Dozare și Colorare): * Structură portabilă din oțel, înaltă, cu 16 rezervoare din oțel INOX și amestecătoare cu turație redusă. * Utilizare: producția de vopsele colorate și produse speciale multicomponente (până la 16 aditivi). Ndodpfx Aeztwp Hepvjb * Posibilitate de extindere: În prezent, instalația este configurată pentru funcționare manuală, cu pregătire completă pentru funcționare semiautomată (dozatoare de greutate/volum) sau complet automată (după conectarea PLC opțional + dozatoare/debitmetre, ceea ce permite gestionarea computerizată a rețetelor). 3. Ambalare: * Mașină de umplere semiautomată DIAMAC, model DPC30: * Concepută pentru ambalarea produselor finite în ambalaje unitare (găleți, cutii etc.) * Cu posibilitatea de conectare permanentă cu disolvatoarele principale de 50 CP INFORMAȚII SUPLIMENTARE: * Există posibilitatea de a achiziționa echipamente suplimentare. * Echipamentul este pregătit pentru verificare și preluare. Vă invit să mă contactați pentru detalii, oferte de preț și pentru a stabili o dată pentru o vizionare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Mașină de ștanțare și formare de 630 t cu sistem de alimentare cu bobine Producător: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S An de fabricație: 2006 Forța de presare: 6.300 kN / 630 t Construcție: mașină de ștanțare și formare mecanică / presă cu curse multiple De vânzare este o presă mecanică cu curse multiple SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / mașină de ștanțare și formare cu o forță de presare de 6.300 kN, inclusiv sistemul complet de automatizare SCHULER pentru ghidarea benzii, îndreptare și alimentare cu bobine. Instalația a fost utilizată pentru producția în serie mare de piese ștanțate și formate și se află în prezent în stare complet asamblată în locația actuală. Date tehnice presă Forță nominală: 6.300 kN Cursă nominală: 12 mm Cursă nominală: 50–210 mm Număr de curse: 15–60 curse/min Viteza maximă a volantului: 960 1/min Ajustare piston: 200 mm Înălțime maximă de instalare: 800 mm Suprafață masă / instrument: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiuni maxime ale sculelor: 3.000 × 1.500 × 800 mm Greutate maximă a sculelor: 12.000 kg Putere de antrenare: max. 280 kW Curent nominal: 420 A Aer comprimat: 6 bari Sistem hidraulic: 400 bari Ambreiaj / frână: 6 bari Număr maxim de comutări ambreiaj / frână: 16/min Greutate mașină fără accesorii: aprox. 138.000 kg Sistem de bobine și alimentare SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, an de fabricație 2006. Unitate de bobinare / derulare: Tip AC-LH-160-0650 Lățime bandă: 40–600 mm Diametru exterior bobină: 900–1.800 mm Distanță de expansie: 470–530 mm Încărcare / derulare bobină Sistem de ghidare și îndreptare a benzii Dispozitive de introducere / ghidare a benzii Alimentare automată a materialului Rânduri de role Tehnică de transport / evacuare Încăperi de protecție complete Control / operare Sistem de control SCHULER Componente de operare Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panou tactil Consolă de operare separată a sistemului de alimentare Dispozitive de setare Monitorizare Unidor a procesului / instalației Stare și întreținere Instalația a fost revizuită în 2022 pentru aproximativ 85.000 €. Istoricul de întreținere a fost ținut în mod regulat. De asemenea, sunt disponibile dovezi actuale privind întreținerea și reparațiile și pentru 2026. Instalația se află în stare complet asamblată în locația actuală și poate fi inspectată la cerere. Domeniul de aplicare al livrării Se vinde instalația de presare, inclusiv automatizarea SCHULER asociată și sistemele de bobine, ghidare a benzii, îndreptare, alimentare și evacuare existente, precum și încăperile de protecție asociate și dispozitivele de operare / control, conform domeniului de aplicare al instalației actuale. Ndsdpfx Apjzv Utnsvjb Servicii complete dintr-o singură sursă La cerere, oferim pentru această instalație o gestionare completă a proiectului – de la finanțare până la instalarea gata de funcționare în noua locație. Posibile servicii: Soluții individuale de finanțare și leasing Organizare și coordonare a dezasamblării Încărcare și transport de greutăți mari Transport și gestionare internațională a exporturilor Organizarea lucrărilor cu macarale și de transport de greutăți mari Reconstrucție și asamblare în noua locație Asistență la punerea în funcțiune Coordonarea companiilor de servicii și specializate necesare Astfel, în funcție de cerințele clientului, instalația poate fi preluată nu numai din locația actuală, ci și ca un proiect de mașini complet organizat. Locație: Germania Disponibil

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16102025, lungime totală: 14.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.030 mm, greutate totală: 3.000 kg, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 14 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 12 A, temperatură: 10 °C, capacitate de încălzire: 3 kW (4,08 CP), putere: 6 kW (8,16 CP), durata garanției: 12 luni, presiune de funcționare: 14 bară, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, Butoiul KEG este așezat manual pe banda transportoare, cu partea superioară în jos. Pe panoul de control, se selectează tipul de butoi KEG care va fi procesat, iar funcționarea este inițiată cu butonul „START”. Banda transportoare acționează, de asemenea, ca un tampon – pentru trei butoaie KEG de 30 L sau cinci butoaie KEG de 10 L. Când butoiul intră în mașina de spălare, banda transportoare se oprește și începe procesul de spălare. Mașina este compusă din două zone: o zonă pentru spălare cu substanțe chimice și o a doua zonă pentru clătire. Prima zonă de procesare (cea mai lungă) este utilizată pentru curățarea principală, cu ajutorul substanțelor chimice. A doua zonă este utilizată pentru clătire. În fiecare zonă de pulverizare sunt fixate tuburi de pulverizare. De-a lungul părților laterale, al părții inferioare și al părții superioare, pentru a asigura curățarea butoaielor KEG specificate. Spălarea cu substanțe chimice și ajustarea cantității de substanță chimică utilizată, precum și spălarea fără substanțe chimice, sunt posibile. Rolele de antrenare asigură fixarea butoaielor și rotația acestora în timpul spălării. Perii curăță părțile laterale ale butoiului KEG, iar dispunerea duzelor de înaltă presiune asigură alimentarea cu apă a periilor și spălarea părții inferioare a butoiului. Durata de spălare a unui butoi este de maximum 1,5 minute; acest timp poate fi modificat în funcție de gradul de murdărie al butoaielor. Apa în exces este evacuată în canalizare prin orificiul de scurgere. După spălare, butoaiele sunt transferate la mașina de umplere cu ajutorul unor elevatoare. Un senzor, amplasat pe linia din apropierea mașinii de umplere, controlează funcționarea liniei. Dacă senzorul este acoperit, alimentarea cu butoaie este oprită și repornește automat când spațiul devine liber. Dacă, în acest moment, butoiul se află în mașina de spălare, ciclul este finalizat. Dacă spațiul din apropierea mașinii de umplere este liber la sfârșitul ciclului de spălare, alimentarea continuă. În caz contrar, linia de alimentare cu butoaie este în modul de așteptare. Sistemul de ventilație este integrat în corpul mașinii de spălare. Panou de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit pompă apă: Q min/max 5-13 m3/h Dozare substanțe chimice – reglabilă pe panoul de control Material utilizat: oțel inoxidabil AISI 304 Njdpjv Di Dnefx Apvjdb Cilindri: FESTO 2. Elevatoare: pentru butoaie KEG Cadru din oțel inoxidabil Mecanism de separare și ejectare – cilindri pneumatici (FESTO) Lanț – oțel inoxidabil • Dimensiunile și specificațiile vor fi specificate la momentul plasării comenzii. Puteți Diagramele și desenele electrice sunt furnizate la livrarea echipamentului. Garanție – 12 luni de la data semnării facturii Certificat CE