Apv Rannie Omogenizator cumpărați folosit (170)

Stare: folosit, Suite de mixare Olsa Process folosită și testată complet. Această instalație de mixare cuprinde: 2 vase de mixare cu omogenizator cu vacuum Olsa, de uz farmaceutic, din oțel inoxidabil 316, finisaj oglindă. Ambele recipiente sunt echipate cu sistem de ridicare/coborâre hidraulică completă, panouri electrice cu PLC touchscreen, pompe CIP, pompe de evacuare a produsului cu membrană, ambele vase fiind montate pe sistem de celule de sarcină. Manuale/desene incluse. Specificațiile tehnice pentru fiecare vas principal de proces sunt detaliate mai jos. Vasul 1 Capacitate brută 266L, mixer cu ancoră cu perete răzuit de 2,2kW, mixer contra-rotativ de 1,1kW, omogenizator cu turație mare intrare inferioară de 7,5kW. Vas clasat la 2,5 bar plus vacuum total la 155°C. Camasă la 4,5 bar, 155°C. Sistem CIP. Orificiu de alimentare articulat cu balama, diametru 150 mm, cu vizor și iluminare vas. Numeroase prize de proces pe capac, manometru vacuum/pressiune, orificiu evacuare 30 mm diametru. Dimensiuni vas 1,3m x 2m x 2,4m (închis). Vasul 2 Njdpfx Asymaz Hjglewg Capacitate brută 266L, mixer cu ancoră cu perete răzuit de 2,2kW, omogenizator cu turație mare intrare inferioară de 7,5kW. Vas clasat la 2,5 bar plus vacuum total la 155°C. Camasă la 4,5 bar, 155°C. Sistem CIP. Orificiu de alimentare articulat cu balama, diametru 150 mm, cu vizor și iluminare vas. Numeroase prize de proces pe capac, manometru vacuum/pressiune, orificiu evacuare 30 mm diametru. Dimensiuni vas 1,3m x 2m x 2,4m (închis).

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Sistem electric de încălzire pentru lapte PHE – Rezervor de apă încălzit electric cu schimbător de căldură cu plăci conectat pentru încălzirea produselor precum lapte, suc și produse similare. Sistemul este potrivit pentru diverse aplicații în care produsul trebuie preîncălzit, de exemplu separare, omogenizare, procesare de brânzeturi, tancuri de încălzire etc. Dispune de un sistem de control complet modernizat și convertizor de frecvență pentru pompa de produs. Producător: DMUK Capacitate: 1000-10000 L/oră Temperaturi: Reglementate de panoul de control Pompă de recirculare: Inclusă Tablou electric: Inclus Nwsdpjy E H Eqofx Aglsg Convertizor de frecvență: Inclus Stare: Excelentă

Stare: recondiționat general (utilizat), Pasteurizatorul de lapte MALLDISON, cu o capacitate de 1000 litri pe oră, este proiectat pentru procesarea eficientă a laptelui, asigurând siguranța și calitatea prin pasteurizare. Iată câteva funcții și aspecte cheie care pot fi relevante: 1. Funcționalitate: Mașina încălzește laptele la o anumită temperatură pentru o perioadă de timp prestabilită, distrugând bacteriile dăunătoare, în timp ce păstrează nutrienții esențiali. 2. Capacitate: Cu un debit de procesare de 1000 litri pe oră, este potrivită pentru ferme lactate de dimensiuni medii și mari, permițând pasteurizarea rapidă a unor volume mari de lapte. 3. Design: Majoritatea pasteurizatoarelor dispun de construcție din oțel inoxidabil, pentru igienă și curățare ușoară, și camere de încălzire izolate pentru eficiența menținerii temperaturii. 4. Control: Echipamentele moderne sunt dotate cu unități de control digitale pentru reglarea exactă a temperaturii și timpului, sporind fiabilitatea procesului. 5. Siguranță: Căutați sisteme de siguranță integrate care previn supraîncălzirea sau acumularea de presiune, garantând o operare sigură. 6. Eficiență: Construcția urmărește eficiența energetică pentru a reduce costurile operaționale asociate cu încălzirea. Rezervor de echilibrare: inclus Valvă pivotantă: inclusă Capacitate: 500-1.200 L/h Temperaturi: 4-45-55-65-78(72) și ieșire la 4°C Conexiune pentru separator în linie, conexiune spre omogenizator Încălzire: Autonomă, cu elemente electrice integrate Pompă de produs: inclusă Chart recorder: digital, cu cea mai recentă upgradare și raport de testare în 2025 Construcție: carcasă completă din oțel inoxidabil și componente de contact tot din inox Nodoxzxwhepfx Agljwg Disponibilitate: imediată Producător: MALLDISON Pompă de lapte: inclusă Model: CA Pompă de apă caldă: inclusă

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: Nwjdpfxsy E Hy Uo Agleg CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2021, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional,

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Nwedpfx Ajycfw Ejglsg Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Nwsdpjyaiafjfx Aglog Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Nwsdpsv Ai Hasfx Aglog Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Omogenizator la presiune înaltă Tetra Pak second hand, 10.000 l/h Caracteristici tehnice principale ale omogenizatorului Tetra Pak Alex TA25 Modelul TA25/200BAR, fabricat de Tetra Pak în 1995, este un omogenizator la presiune înaltă utilizat, proiectat pentru a procesa până la 10.000 de litri pe oră la o presiune de 200 bar. În prezent, utilajul funcționează la o capacitate de 10.000 litri/oră, menținând o presiune maximă de 200 bar. În plus, echipamentul dispune de două trepte de omogenizare, ideale pentru reducerea precisă a dimensiunii particulelor. Componente și funcționare Tetra Pak TA25/200BAR utilizează cilindri cu supape tip ciupercă, asigurând astfel un control eficient al fluxului de lichid. Pistoanele au un diametru de 50 mm, ceea ce permite distribuirea uniformă a presiunii pe cele două trepte. Un motor de 37 kW acționează întregul ansamblu, cu alimentare de 400 V, consumând 68 Amperi, la 50 Hz și 1480 rpm. Dimensiuni și configurație mecanică Nwedpfovgvdaex Aglog Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 are dimensiunile 245 x 165 x 160 cm și o greutate aprox. 1.925 kg, ceea ce garantează stabilitate în exploatare și facilitează instalarea în spații industriale. Sistemul intern de ungere cu ulei crește fiabilitatea utilajului, reducând necesitatea intervențiilor de mentenanță frecventă. Materiale și construcție Îmbrăcarea utilajului în oțel inoxidabil oferă rezistență ridicată la coroziune și durată îndelungată de viață. În plus, amortizorul integrat de pulsații optimizează controlul procesului, reducând variațiile de presiune care ar putea influența calitatea produsului. Aplicații și avantaje operaționale Omogenizatorul Tetra Pak Alex TA25 este deosebit de potrivit pentru industria alimentară și a băuturilor, unde reducerea dimensiunii particulelor este esențială pentru stabilitatea și consistența produsului. Datorită configurației în două trepte, acesta procesează eficient lichidele cu vâscozitate ridicată, asigurând distribuția uniformă a particulelor. Astfel, oferă performanță optimă pentru diverse aplicații industriale.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; Nsdpjv Ai Hyjfx Aglswg - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 600 l/h, în proces produsul (lapte, smântână, ou lichid, amestec de înghețată etc.), care a fost preîncălzit la 65° C în contracurent, este încălzit prin injecție directă de abur la 130° C în mai puțin de o secundă, pentru ca apoi să fie răcit rapid prin evacuare, răcirea suplimentară având loc prin produsul care intră în contracurent și apă cu gheață. Include rezervor de preluare, pompe cu turație reglabilă, omogenizator, preîncălzitor, vas de infuzie, vas de detensionare, condensator de abur, rezervor pentru detergent și alte componente. Vizionarea la fața locului este posibilă. Nwjderp E Nkepfx Agljg

Stare: folosit, Mixer omogenizator la scară de laborator Becomix model Beco Mini RW 2.5, folosit. Producător: Becomix. Capacitate: capacitate de lucru 0,5-3,5L. Dimensiuni: 800mm x 800mm x 900mm (înălțime). Nwodpfxeyx Ibgs Agljg Include, de asemenea: -Sistem CIP integrat. -Agitator cu raclete. -Panel de control PLC intuitiv cu ecran tactil. -Echipament compact cu unitate de temperare. -Pompă de vid. -Control PLC integrat într-o masă mobilă. -Vas de amestecare: vid total până la 1 bar, manta dublă până la 4 bar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 01.1977823101.0010.15, putere: 1,1 kW (1,50 CP), greutate totală: 28 kg, tip de protecție (cod IP): IP54, Disponibil în mai multe exemplare. Malaxorul este fabricat din oțel inoxidabil. Frecvență: 50/60 Hz Clasa de izolație: F A: 2,40 Nwjdpfxsu E Ug Uj Aglsg r/min: 2900/225 Tensiune: 380-500 V Acest malaxor SEW reprezintă o soluție performantă și versatilă pentru aplicații în tehnologia proceselor și ingineria proceselor industriale. Datorită designului său robust, malaxorul asigură o funcționare fiabilă, ideală pentru amestecarea, agitarea și omogenizarea lichidelor și materialelor vrac. Motorul asigură o transmisie eficientă a puterii, iar mecanica integrată permite controlul precis al vitezei de agitare. Datorită flexibilității și adaptabilității sale ridicate, malaxorul FHZ37 este optim pentru utilizări într-o gamă largă de industrii, inclusiv industria chimică, procesarea alimentelor și tratarea apei.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul cu palete Wolfking TSM 400L este proiectat pentru a asigura o omogenizare și o uniformitate constantă a preparatelor din carne în mediul industrial. Cuva sa de 400 de litri permite procesarea unor volume mari, menținând în același timp un control excelent asupra procesului tehnologic. Astfel, producția câștigă în stabilitate și randament. În plus, designul Wolfking garantează robustețe, fiind adaptat fluxurilor de lucru intense. Acest model dezvoltă o putere de 6,0 kW și funcționează la 380 V – 50 Hz, ceea ce asigură o operare stabilă în regim de producție continuă. Intensitatea nominală de 15,6 A permite utilizarea în siguranță pe instalații industriale standard. De asemenea, indicele de protecție IP65 oferă protecție componentelor electrice împotriva stropirilor și facilitează întreținerea. Astfel, echipamentul se integrează perfect într-un atelier agroalimentar. Cu o greutate de 800 kg, TSM 400L oferă o structură stabilă și rezistentă, menținând vibrațiile sub control pe durata funcționării. Construcția industrială daneză asigură o durată de viață îndelungată, ceea ce transformă investiția într-una sigură pe termen lung. Nwedpfx Agoyw R S Esljg Oferit de Europ'Équipement, acest malaxor Wolfking TSM 400L este identificat cu placă de fabricație și verificat înainte de punere în funcțiune. Astfel, cumpărătorul beneficiază de un echipament trasabil și imediat exploatabil. Achiziționarea la mâna a doua reduce costul investiției, păstrând performanța utilajului. Caracteristici tehnice: An fabricație: 1996 Număr serie: 58248 Capacitate cuvă: 400 L Putere motor: 6,0 kW Alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 15,6 A Indice protecție: IP65 Greutate: 800 kg Marcaj: CE 96

Stare: nou, Aparat nou MASS International Malaxor pentru culori / Malaxor pe loturi Malaxor pentru granule din plastic disponibil pe termen scurt din stoc Exemplu: Malaxor MV 2 Construcție din oțel Capacitate 200 litri / 120 kg granulat Lungime 700 mm Lățime 700 mm Înălțime 1050 mm (inclusiv panoul de comandă 1250 mm) mobil pe roți pivotante cu opritor Deschidere de preluare pe ambele părți pentru lansetă de aspirare, Suplimentar, deschidere de evacuare în partea de jos, Întrerupător de siguranță la capacul de alimentare și la orificiul de evacuare, Înălțime reglabilă în trepte de 25 mm, Fereastră de vizualizare pentru controlul nivelului de umplere Comandă prin panou de control Amestecare intermitentă și continuă reglabilă Descriere: Malaxorul pe loturi MV pentru omogenizarea completă a întregii cantități de granulat din plastic. Nwjdpeu Ti Tvofx Aglsg Ideal pentru amestecarea componentelor suplimentare, cum ar fi colorant masterbatch, aditivi, materiale de umplutură etc. Datorită ghidajului forțat prin melc, tot granulatul de plastic trebuie să se miște în malaxor și se amestecă complet cu componentele suplimentare într-un timp foarte scurt. Nu există „colțuri moarte” care să nu fie amestecate, ca la malaxoarele obișnuite cu melc sau agitator.

An de fabricație: 2002, stare: foarte bun (second hand), Piesele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 1.4571, restul uscătorului-melanjator folosit fiind din 1.4301. Nwodpfxeitcu Es Agljg Denumire utilaj: Uscător-omogenizator orizontal continuu, folosit Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An de fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: 1.4301 Motor de acționare: 5,5 kW Execuție: EExdellCT4 Capacitate totală: 235 litri Părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4571 Echipare: manta dublă, etanșare cu garnitură mecanică rotativă Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate goală: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: Da Observații: Temperatura de operare 130°C, temperatură de proiectare 200°C, presiune internă mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: cadru de bază Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 17.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 222866, forță de strângere: 3.000 kN, diametrul șurubului: 70 mm, cilindree: 1.120 cm³, greutate totală: 7.100 kg, DETALII TEHNICE Nedpfx Agew N In Helswg Forță de închidere: 3.000 kN Diametru șnec: 70 mm Volum de injecție: 1.120 cm³ DETALII MAȘINĂ Greutate: 7.100 kg Ore de funcționare: 17.000 ore ECHIPARE Șnec barieră cu unitate de omogenizare și cap de amestec Potrivită pentru utilizare în camere curate

Stare: foarte bun (second hand), Extruder pentru producția de filament pentru imprimare 3D – 25/25 L/D Oferim un extruder de înaltă calitate pentru fabricarea filamentului de imprimare 3D. Instalația este proiectată pentru funcționare industrială continuă și se remarcă prin construcția stabilă, controlul precis al temperaturii și omogenizarea excelentă a materialului. Ideal pentru producători, dezvoltatori de materiale și institute de cercetare. Dotări tehnice și caracteristici • Extruder 25/25 L/D – geometrie eficientă a melcului pentru calitate uniformă a topiturii • Zonă de topire puternică – control precis al temperaturii pentru o calitate constantă a filamentului • Duza pentru extrudare filament 3D – potrivită pentru toate diametrele standard de filament • Baie de răcire – tracțiune stabilă a filamentului și răcire optimizată • Unitate de tracțiune – viteză de tragere reglabilă fin pentru stabilitate exactă a diametrului • Unitate de bobinare și așezare – preluare automată a filamentului Nwedpsxwvqqsfx Agleg • Ideal pentru PLA, PETG, ABS, TPU și multe materiale tehnice

Stare: aproape ca nou (folosit), presiune: 2 bară, temperatură: 131 °C, putere: 45 kW (61,18 CP), capacitate utilă a rezervorului: 125 l, Malaxor omogenizator CML125 Date tehnice principale: • SYMEX CML125 • Volum de lucru: 125 • Malaxor cu ancoră cu racloare și rupător de flux 19 ... 82 min-1 • Omogenizator cu sens de rotație dreapta/stânga (mod omogenizare/pompare) 5 - 21 m/s • Conductă de recirculare • CIP (curățare automată în circuit) Njdpfx Ajyf N H Asglowg • Capac ridicabil hidraulic • Control prin ecran tactil • Încălzire, răcire, vid, ... • Garnituri noi • Execuție farmaceutică, dar poate fi utilizată și în industria cosmetică Sisteme de alimentare cu medii: • Debit apă de răcire: aprox. 1,5 m³/h la 3 bar • Apă de răcire pentru pompa de vacuum: aprox. 0,3 m³/h la minim 2 bar • Aer comprimat: aprox. 2000 L/min la 8 bar • Alimentare electrică: 3x400V la 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Abur: 6-8 bar, 45kG/h Mașina este recondiționată în fabrică și poate fi inspectată. Oferim asistență completă pentru proiectul dvs. „la cheie”, inclusiv instalarea la sediul dumneavoastră și punerea în funcțiune.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 2 bară, temperatură: 131 °C, putere: 45 kW (61,18 CP), capacitate utilă a rezervorului: 60 l, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Malaxor omogenizator 60L cu rezervor de preamestec 50L Date tehnice: • Becomix RW60 CD + rezervor de preamestec 50L • Volum de lucru: 60L și 50L • Agitator tip ancoră cu racloare și dispozitiv de spargere a curentului, 0,6 - 3,6 m/s Nwjdpfxeyf N Hce Agleg • Omogenizator cu funcție de rotație dreapta/stânga (mod omogenizare/pompare) 5 - 25 m/s • Linie de recirculare • CIP (Curățare automată) • Capac rabatabil hidraulic • Control prin ecran tactil de 19" • Funcții de încălzire, răcire, vid, … • Garnituri noi • Echipare farmaceutică, dar poate fi folosit și în industria cosmetică Suprafața utilă netă în zona de producție este de aproximativ 2,5 x 2,3 metri. Rack-ul de energie nu este inclus în această măsurare. Alimentare cu medii: • Debit de apă de răcire: aprox. 1,5 m³/h la 3 bar • Apă de răcire pentru pompa de vid: aprox. 0,3 m³/h la min. 2 bar • Aer comprimat: aprox. 2000 L/min la 8 bar • Electricitate: 3x400V, 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Abur: 6-8 bar, 45kg/h Mașina este recondiționată la fabrică și poate fi vizionată. Oferim proiectul dumneavoastră „la cheie”, inclusiv montaj la locația dumneavoastră și punere în funcțiune.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Malaxor industrial pentru produse uscate, umede sau de tip pastă, destinat în special produselor cu greutate proprie ridicată. Cu amestecătorul spiral cu un singur ax, produsele pot fi omogenizate într-o masă uniformă în doar câteva minute. - Specificații: tip sistem de amestecare: amestecător spiral cu un ax; capacitate maximă: 9.000 litri; turație maximă la mers în gol: 20/min; putere: 90 kW; dimensiuni utilaj: L6500x l2100 x H2800 mm; greutate: 9.800 kg. Utilajul/instalația este disponibil(ă) și în alte configurații, pentru diferite dimensiuni și viteze de ambalare. Nwedpfxjv Nly As Agljg Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamentele noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzuale practicate pentru utilaje second-hand. Solicitați o ofertă și comunicați-ne cerințele dumneavoastră de ambalare. Din stoc, avem de regulă disponibile imediat între 30 și 50 de utilaje noi diferite. Pentru utilajele produse la comandă, oferim termene de livrare scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele beneficiază de garanție completă.

Stare: folosit, Vas de procesare Winkworth model PV63-25, folosit, capacitate aproximativ 63 litri, confecționat din oțel inoxidabil. Unitatea are capac superior plat cu jumătate rabatabilă pe balama și fund emisferic sudat, inclusiv mecanism pneumatic de ridicare și coborâre. Dimensiuni aproximative: diametru 600 mm x 450 mm înălțime pe laterală dreaptă. Cămașă externă din oțel inoxidabil, proiectată la presiune de 3,5 bari la 200°C. Echipată cu un agitator tip paletă contra-rotativ din oțel inox, montat deasupra, acționat de un motoreductor de 1,1 kW (33,6 rpm) și un motoreductor de 0,75 kW (76,4 rpm). Dispune de un omogenizator Silverson BE275 montat descentralizat pe fund, cu cap de dispersie cu orificii pătrate, acționat de motor de 0,75 kW. Unitatea este dotată cu panou local de control și este montată pe cadru cu patru picioare. Nwsdpfx Ajymayvjgljg

An de fabricație: 2023, stare: nou, număr mașină/vehicul: 001, Mixerul de melasă din oțel inoxidabil este o mașină avansată proiectată pentru omogenizarea materiilor prime cu lichide precum melasa și aburul. Cu două axe și o construcție de înaltă calitate din inox, acest utilaj oferă durabilitate și eficiență într-un singur pachet. Punctul forte al acestui mixer constă în capacitatea sa de a asigura un proces de amestec continuu, cu o capacitate impresionantă de 60 de tone pe oră. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații industriale unde omogenizarea constantă și uniformă a materialelor este esențială pentru procesul de producție. Construcția din oțel inoxidabil asigură nu doar durabilitate, ci și standarde ridicate de igienă, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în industria alimentară și alte sectoare unde se impun cerințe stricte privind materialele care intră în contact cu produsele. Fie că este vorba despre producția de furaje pentru animale, amestecuri chimice sau alte procese industriale, mixerul de melasă din inox garantează fiabilitate și consistență în procesul de amestecare, fiind astfel o investiție valoroasă pentru medii moderne de producție. 1. Putere: 2 x 22 kW; Viteză: 1500 rpm Nwsdpfx Asrk Ipnjgleg 2. Volum: 600 litri 3. Capacitate: 60 tone/oră 4. Greutate: 2500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 30065973-10, Malaxor cu vid Ekato Twin Motion nou, neutilizat, model UniMix, tip SRC 100, cu suprafețe de contact produs din oțel inoxidabil 316L. Capacitate maximă de lucru 100 litri, capacitate minimă 5 litri, proiectat pentru -1/+2 bar (29 psi și vid total) la 133°C, recipient dublu-mantă pentru -1/+4 bar (58 psi și vid total) la 151°C. Echipat cu malaxor axial Ekato Paravisc tip Z, montat superior, cu racloare pentru fund și pereții laterali, acționat de un motor de 3 kW. Dispune, de asemenea, de un omogenizator rotor/stator Ekato S-Jet 500 de performanță înaltă, montat inferior, acționat de un motor de ... kW, 480 volți, și un panou de comandă cu PLC și controlere VFD, plus interfață operator HMI. Vasul este certificat ASME, proiect Ekato nr. 30065973-10, fabricat în 2024. Sistemul este neutilizat, pe paleții originali de livrare, cu testul FAT efectuat. Nwjdpfx Agoyba Szelog

Stare: foarte bun (second hand), FRYMA MZM / VK - 50 Instalație de proces pentru unguente Acest sistem de procesare, cu un volum util de 50 L, este proiectat pentru producerea cremelor, unguentelor, maselor pentru supozitoare etc., adecvat pentru produse cu spumare. Volum total: 73 L Volum minim de umplere: 10 L Omogenizator: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0kW - max. 2.850 rpm Mixer cu răzuitor: SEW FAF 37 - max. 28 rpm Producător: Fryma Koruma An fabricație: 1998 Dimensiuni de gabarit: 120 x 150 x 200 cm Nedpfjuf A Rljx Agljwg