Mahros Descărcător Cu Stație Dublă cumpărați folosit (20.285)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată complet funcțională. Versiune îmbunătățită intern, realizată in-house. Multe dintre probleme au fost rezolvate. Linia funcționează impecabil, o singură cap de ambalare poate lucra cu 270 de pachete pe minut. Tunelul de termocontractare și utilajul de etichetare sleeve au jumătate de an vechime și funcționează ca noi. În total avem două linii de vânzare: una cu stații duble și una cu mașini individuale. Vânzarea se poate face atât împreună, cât și separat. Preț linie stație simplă: 125.000 Preț linie stație dublă: 150.000 ----- Iedpfxjxr N Nps Akvsbb Ofertă specială pentru ambele linii: 250.000

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare Ibjdpfxsziyyys Akvob La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, GUK mașină de pliat FA 50/6 FA 52/4, an fabricație 2006, echipată după cum urmează: – Alimentator cu stivă plată FA 50 – 1 stație FA 50 cu 6 buzunare de pliere, ax cu cuțite cu rulmenți dubli, role segmentate superioare, cap HHS lipire la rece, HHS lipire la cald cu 2 capete și masă de transfer. Isdpfx Akox Enduevsbb – 2 stație FA 52 cu 4 buzunare de pliere și masă de transfer, reglare hidraulică a înălțimii. – Stație cu axe de cuțite SM 52 cu 4 axe de cuțite, reglare hidraulică a înălțimii. – Descărcare tip solz SM 52 – Pompă de vid/aer suflat – Buzunar pliere pentru ferestre – Diverse piese de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 04006, Se vinde o instalație de înfoliere cu stretch, cu linie de transport și cântar. Instalația a fost utilizată în departamentul de expediere. Dispune de mai multe programe, care pot fi pornite direct de la instalație sau printr-un comutator cu cablu (poate fi acționat de pe stivuitor). Flux de lucru: coletul este plasat pe masa cu role a instalației cu ajutorul stivuitorului, mașina este pornită prin apăsarea unui buton, procesul de înfoliere se realizează automat, folia se taie, coletul este transportat pe bandă la stația de descărcare și este cântărit. Coletul este preluat ulterior de la stația de descărcare cu stivuitorul. Toate informațiile sunt oferite fără garanție, vânzarea se face doar către persoane juridice. Vizionare posibilă cu programare la 94424 Arnstorf (Germania). Ridicare din 94424 Arnstorf (Germania). Ijdpswl Hp Nefx Akvjbb

Stare: folosit, Tip IPM 2000 complet din oțel inoxidabil Malaxor cu palete cu dublă axă malaxor cu axe intercalate volum util: 2.000 L Dimensiuni (L x l x h): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 clapetă frontală de descărcare 18 kW Ibjdozzwk Hjpfx Akvsb

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RÜHLE SR2 Turbo este o mașină de feliere de la marca germană RÜHLE, concepută pentru a tăia carne proaspătă, gătită sau ușor congelată, cârnați, șuncă, legume gătite, pește și tipuri de brânză potrivite, în cuburi, fâșii sau felii. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini ușor rotunjite. Cum funcționează mașina de feliere RÜHLE SR2 Turbo? Produsul este plasat într-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 120 x 120 x 500 mm, eliminând necesitatea de a pre-tăia materia primă și permițând încărcarea directă a bucăților întregi – cum ar fi o ceafă de porc întreagă sau produse bine umplute. Alimentarea mecanică delicată asigură o distribuție uniformă a produsului către lame, chiar și pentru loturi calde, proaspăt gătite, iar produsul tăiat este transportat de o bandă de descărcare într-un recipient standard de 200 de litri pentru carne, cu o înălțime de 750 mm. Mașina este concepută pentru a funcționa cu materie primă într-un interval larg de temperatură – de la -3°C la +80°C – permițându-i să taie atât produse ușor congelate, cât și produse calde, proaspăt gătite. Avantajele principale ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Ijdsztxbqepfx Akvobb RÜHLE SR2 Turbo oferă suprafețe de tăiere netede, conferind produsului finit un aspect atractiv. Camera de lucru mare elimină necesitatea de a pre-tăia materia primă, scurtând timpul de pregătire a producției și reducând numărul de pași din proces. Alimentarea mecanică delicată permite tăierea precisă, chiar și a produselor delicate sau calde, fără a le rupe sau deforma, în timp ce construcția integrală din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini rotunjite, îndeplinește cerințele stricte de igienă pentru utilajele utilizate în industria alimentară. Banda de descărcare, care transportă produsul tăiat direct într-un recipient standard pentru carne, optimizează și mai mult fluxul de lucru la stația de lucru. Specificații tehnice ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Producător: RÜHLE Model: SR2 Turbo Capacitate maximă: aprox. 2500 kg/h Temperatura de procesare a materiei prime: -3°C până la +80°C Dimensiunile camerei de încărcare: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibile: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcție: oțel inoxidabil Recipient de descărcare: recipient standard de 200 l pentru carne, înălțime 750 mm Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicații ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo este utilizată în fabricile de procesare a cărnii și a peștelui, precum și în producția de produse vegetale și brânzeturi, oriunde este necesară tăierea precisă a materiei prime în cuburi, fâșii sau felii. Intervalul larg de temperatură de procesare face ca mașina să fie potrivită atât pentru produsele ușor congelate, cât și pentru cele calde, proaspăt gătite.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, GERNAL 2000L | Cazan de fierbere cu basculare hidraulică (Cazan de proces cu manta de încălzire) Producător: GERNAL Model / Tip: Cazan de fierbere cu basculare Capacitate utilă: 2000 litri Dimensiuni interioare ale rezervorului: Ø 1700 x 1400 mm Iedsy Umuwjpfx Akvobb Dimensiuni totale: 2300 x 2500 x 2600 mm Construcție de încălzire: Manta dublă Sistem de basculare: Hidraulic Echipament inclus: - Panou de comandă - Palet cu accesorii Acest cazan industrial de fierbere cu capacitate impresionantă de 2000 litri este un dispozitiv de proces avansat, destinat uzinelor alimentare care operează la scară largă. Cazanul reprezintă o componentă esențială pentru marile abatoare, fabricile de mâncăruri gata preparate, unitățile de procesare a fructelor și legumelor, bucătăriile centrale mari, cateringul aerian și industria de producție a sosurilor, supelor și bazelor culinare. Structura rezervorului utilizează tehnologia cu manta dublă de încălzire, prevenind contactul direct al materiei prime cu elementul de încălzire. Aceasta garantează o distribuție perfect uniformă a temperaturii pe întreaga suprafață a rezervorului masiv (Ø1700 mm) și elimină complet riscul arderii produselor cu textură densă. Principalul avantaj al acestui utilaj este sistemul automat de basculare hidraulică a camerei de lucru. Cilindrii hidraulici avansați, alimentați de o pompă hidraulică externă, rotesc cazanul lin și fără efort, permițând descărcarea rapidă a produsului fiert direct în cărucioare industriale (cymbergi) sau pe liniile de transport și dozare ulterioare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0729389557300, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 160 kg, lungime totală: 192.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, înălțimea raftului: 2.000 mm, lungimea raftului: 192.000 mm, înălțimea cadrului: 2.000 mm, sarcină pe pereche de ferme (max.): 160 kg, lățimea cadrului: 600 mm, număr de rânduri de rafturi: 32, 16 rafturi de tip raft polică cu rând dublu, zincate Sendzimir, fiecare cu lungime de 6,03 m, 2 m înălțime, 0,6 m adâncime, fiecare cu 6 compartimente, lățime utilă de 0,97 m pe compartiment, 6 polițe pe compartiment, sarcină pe poliță 160 kg. - 224 cadre (FR20060) pre-asamblate 2000x600 - 1152 polițe (FB097604) 970x600x40 - 96 conectori pentru rânduri duble (FBDV-Set) Ibedpfx Asyyvq Sokvsb - 32 încrucișări duble (VK2010) - 32 plăcuțe de capacitate de încărcare (BSMcP) Cadre pre-asamblate Transport / Livrare: - max. 20 zile lucrătoare după confirmarea plății - livrare la șantier / locul de montaj - descărcarea de pe camion este responsabilitatea cumpărătorului, cu echipament propriu de manipulare - livrări pe teritoriul Germaniei, cu excepția insulelor; livrări în statele UE după negociere individuală.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0729389557300, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 160 kg, lungime totală: 162.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, înălțimea raftului: 2.500 mm, lungimea raftului: 162.000 mm, înălțimea cadrului: 2.500 mm, sarcină pe pereche de ferme (max.): 160 kg, lățimea cadrului: 600 mm, număr de rânduri de rafturi: 23, 11 rânduri duble + 1 rând simplu de rafturi din tablă zincată prin proces Sendzimir, fiecare cu lungimea de 7,03 m, înălțime de 2,5 m, adâncime de 0,6 m, fiecare cu 7 deschideri de câte 0,97 m lățime utilă, 7 polițe pe deschidere, sarcina pe poliță 160 kg. - 184 cadre (FR25060) premontate 2500x600 - 1127 polițe (FB097604) 970x600x40 Ibedpfeyy I Enox Akvsb - 88 conectori pentru rânduri duble (FBDV-Set) - 22 încrucișări duble (VK2510) - 23 plăcuțe de sarcină maximă admisă (BSMcP) Cadre premontate Transport / Livrare: - max. 20 zile lucrătoare de la încasarea plății - livrare la șantier / punct de montaj - descărcarea de pe camion este responsabilitatea cumpărătorului, cu propriul utilaj de ridicat - livrările se fac pe întreg teritoriul Germaniei, cu excepția insulelor; livrări în statele UE conform înțelegerii individuale.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, 2 x Centre de prelucrare orizontale MAZAK + FMS cu 12 stații și 2 zone de încărcare/descărcare Model: FH 5800 An: 2000 Înălțime maximă a piesei prelucrabile: 710 mm Greutate admisă pe masă: 500 kg Cursă axă X: 710 Cursă axă Y: 610 Cursă axă Z: 660 Prindere mandrină: BT Viteză maximă de rotație a mandrinei: 12000 Putere mandrină: 22 KW Dimensiune masă: 500 x 500 Ibsdpfoz Apgcex Akvsb Indexare masă: 1 grad Capacitate magazie scule: 120 scule/buc. Sistem de înaltă presiune prin mandrină: 50 bar, cu rezervor separat și filtru de hârtie Diametru maxim al piesei prelucrabile: 720 mm Presetare scule prin contact, pentru lungime și prezența sculei Transportor de așchii tip bandă

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 Iedszza Dijpfx Akvjbb - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Informații generale • Tipul utilajului: Presă modulară flexografică de tipărire și finisare • Lățime maximă de tipărire: 510 mm Unități de tipărire Număr de unități de tipărire: 3 Sistem de acționare: Acționare dublă pentru fiecare unitate de tipărire Tehnologie de tipărire: Flexografică Paș cilindru de clișeu: 1/8'' Cilindri de clișeu (1/8'') • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 Isdpsx Ngflefx Akvebb • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Unități de stanțare Număr de stații de stanțare: 3 Cilindri de contrapresiune: 2 stații echipate cu cilindri de contrapresiune reglabili (Spilker Variabase) Cilindri magnetici (1/8'') • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Rola anilox Număr total role anilox: 13 Volume (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 role anilox noi Unități de acoperire și speciale • Suporturi pentru manșoane de lăcuire: - 3 × suporturi pentru mâneci Z88 - Inclusiv stație de montaj • Unitate de serigrafie • Stație de laminare Sisteme de uscare UV: 3 × unități UV Uviterno, 240 W/cm Uscare NIR: 2 × module NIR pentru sisteme pe bază de apă (Lambda Technology) Manipulare substrat & rebobinare Bobinatoare de suport: 2 × bobinatoare pe șină (sus/jos) Bobinator final: Bobinator dublu pentru operare rolă-la-rolă Descărcare: Bandă transportoare pentru etichete individuale Sistem de curățare a benzii Set complet de role antiaderente Coronare & ghidare bandă Dispozitiv de tratare corona: 2 kW (SIT) Sistem de ghidare a benzii: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × senzori ultrasonici • 1 × sensor de linie Control inspecție & registru Sistem de inspecție video: E+L Elscan Control al registrului: Sensotec • Control registru pentru 5 stații (3 tipărire + 2 stanțare) Control inserare pentru role pre-tipărite

Stare: folosit, An de fabricație: 1963, Funcționalitate: neverificat, Producător: Steinel Model: 6 stații An fabricație: 1963 Greutate: aprox. 2.500 kg Informații generale / Date tehnice: Mașină specială de găurit cu indexare rotativă în 6 stații pentru găuriri verticale și orizontale în piese mici Unități de găurire: 7 bucăți Stația 1 – Încărcare și descărcare Isdpfxswyn S Us Akvobb Stația 2 – Unitate de găurire verticală Stația 3 – Unitate de găurire orizontală Stația 4 – Unitate de găurire orizontală și verticală Stația 5 – Unitate de ax orizontală Stația 6 – Unitate de găurire orizontală și unitate de filetare verticală Avans unități de găurire: avans mecanic prin pinolă Capete de găurire: cu o singură axă Diametrul sculei: aprox. Ø3mm până la Ø8mm Prinderea piesei: acționare manuală prin clemă de prindere (mandrină elastică) Dimensiuni mașină: (l x a x în) aprox. Ø 2.000 mm x h = 2.200 mm Alimentare electrică / Putere instalată: 380V 50Hz Accesorii / Echipări speciale: • Mașina este destinată producției de serie mare • Masa robustă a mașinii este dotată cu sistem de evacuare a așchiilor în partea de jos, central, cu un bazin mare separat pentru lichidul de răcire • Accesorii extinse pentru prindere și dispozitive ajutătoare • Masa rotativă cu 6 stații

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Iedpfx Aex S Irfokvobb Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Horizon VAC-100m Turn de adunare cu aspirare pneumatică VAC-100m este soluția ideală pentru tipografii care doresc să își extindă capacitatea de producție fără a fi nevoite să investească în sisteme complet noi. Integrarea facilă cu turnul VAC-100a și fiabilitatea ridicată îl fac o completare valoroasă pentru linia dvs. de producție. Caracteristici principale: Eficiență economică: VAC-100m reprezintă o soluție de extindere accesibilă, deoarece nu dispune de ecran propriu sau unitate de comandă. Acest lucru reduce costurile de achiziție și vă permite să extindeți sistemele existente într-un mod eficient. Capacitate extinsibilă: Prin posibilitatea de a conecta până la 5 turnuri VAC-100m la un turn VAC-100a, puteți mări flexibil capacitatea de adunare până la 60 de stații. Astfel, puteți gestiona eficient tiraje mari și obțineți o creștere considerabilă a performanței. Fiabilitate: Cu funcții de prevenire a erorilor precum detectarea de coli lipsă, coli duble și blocaj, VAC-100m vă asigură un proces de producție fără întreruperi. Specificații tehnice: - Tehnologie: Touch & Work (prin VAC-100a) - Număr stații: 10 per turn Isdpsu Sy Uujfx Akvjbb - Extensibilitate: Până la 6 turnuri (60 stații) - Prevenire erori: Control colă lipsă, coli duble și blocaj - Memorie comenzi: 9 spații pentru stocarea comenzilor repetitive - Programe: ciclu dublu (funcționare continuă), inserare (o singură dată sau dublă), program broșuri, program pentru blocuri, adunare selectivă - Format: Max. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Greutate hârtie: 40-250 g/m² - Capacitate de încărcare: 55 mm per stație - Productivitate: Până la 9.500 seturi/oră - Alimentare: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Dimensiuni: 842x652x1.961 mm - Greutate: 310 kg 3 LUNI GARANȚIE Garantăm funcționarea impecabilă a utilajului și ne asumăm responsabilitatea timp de 3 luni. Și după această perioadă rămânem disponibili pentru asistență și orice rezolvare a problemelor. Pachet complet fără griji Ne ocupăm de tot: ambalare sigură, transport și formalități vamale. La cerere, vă putem oferi și o soluție personalizată de leasing. Sustenabil și economic Alegeți un utilaj second-hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. În ciuda eventualelor urme de folosire, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

Stare: folosit, Mașină de ambalare prin termoformare Multivac R272 CD Darfresh Mașina de ambalare prin termoformare Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) este concepută pentru a ambala produsele în ambalaje atractive, sub vid, de tip „skin pack” (VSP), cu ușurință. Această tehnologie de ambalare oferă mai multe avantaje: Durată de valabilitate extinsă a produsului Produsul rămâne fixat în siguranță și nu se deplasează în timpul transportului Prezentare premium a produsului, cu un aspect atractiv Folía în exces de pe laterale este îndepărtată de doi role de rebobinare, în timp ce mici resturi de folie sunt aspirate de un sistem integrat de aspirație a foliei de deșeu. Funcții de ambalare Ambalare sub vid MAP (Ambalare în atmosferă modificată) SKIN (Ambalare sub vid de tip „skin”) Mașina este fabricată în întregime din oțel inoxidabil. Specificații tehnice Capacitate de producție: până la 10 cicluri/min (în funcție de dimensiunea ambalajului, tipul foliei, nivelul vidului și setările mașinii) Sistem de control: PLC Multivac cu panou de control programabil, ușor de utilizat Configurație matriță: o matriță cu un aspect de 3.1 (142.33 × 250 mm) Lățimea foliei: 470 mm Ijdozlgpgjpfx Akvebb Lungimea indexului: 250 mm Lungimea zonei de încărcare: 1.600 mm Sistem de vid: pompă de vid Busch de 250 m³/h, cu o pompă de reamplificare (Roots) de 500 m³/h Presiunea alimentării cu apă: 1–7 bari Presiunea aerului comprimat: 6–8 bari Alimentare electrică: 400 V (3+N, 50 Hz) Putere: 20 kW Greutate: 3.000 kg Anul fabricației: 2005 Dimensiunile mașinii (L × l × Î): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Procesul de ambalare prin termoformare Folia inferioară este derulată de pe rolă. Folia inferioară este încălzită și formată în stația de formare. Tăvițele formate sunt transportate mai departe. Produsele sunt încărcate în tăvițe în zona de încărcare. Folia superioară este derulată de pe rolă. Pachetele umplute sunt sigilate (ambalare sub vid, MAP sau SKIN). Pachetele sunt tăiate transversal. Pachetele sunt tăiate longitudinal. Pachetele finite sunt descărcate pentru procesare ulterioară, cum ar fi detectarea metalelor și/sau etichetarea. Cum funcționează ambalarea sub vid de tip „skin” (SKIN) În ambalarea sub vid de tip „skin”, produsul este plasat pe o tavă de plastic. O folie special dezvoltată de tip „skin” este încălzită și sigilată ermetic sub vid în jurul produsului, creând o „a doua piele”. Această metodă de ambalare oferă mai multe beneficii importante: O prezentare atractivă, premium Durată maximă de valabilitate a produsului Produsul rămâne ferm în poziție și nu se poate mișca în interiorul tăviței Ideală pentru expunerea în magazine, în poziție verticală sau atârnată.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, * Dispozitiv de răsturnare a plăcilor marca MARHOS, cod MMA004.06. Dispozitiv pentru încărcarea și descărcarea plăcilor. Dimensiuni de lucru: * Lățimea maximă a plăcii: 1300 mm. * Lungimea maximă a plăcii: 3200 mm. * Sistem de rotire: dublu con. * Direcția de rotire: transversală față de direcția longitudinală. Acest echipament este utilizat frecvent în industria lemnului și a mobilei pentru a facilita manipularea plăcilor în timpul proceselor de prelucrare. Iodpfow Db Htjx Akvobb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: N2097535010017, Mașină de bază G350, seria ACCESS – FABRICATĂ ÎN FABRICĂ | MAȘINĂ NOUĂ – Cursă axă X: 600 mm Ibedpoqqi Dkofx Akvsb Cursă axă Y’: 770 mm Cursă axă Z: 805 mm Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, TN-S Sistem de extracție descentralizat pentru zona de lucru: 800 m³, clasă de filtru ISO ePM1, 80% Învelitoare interioară a zonei de lucru, realizată din oțel inoxidabil HEIDENHAIN TNC 640 cu panou de comandă al mașinii GROB4Pilot Panou de comandă la stația de încărcare și descărcare a sculelor Masă rotativă (axă A’) Masă circulară cu caneluri în T (axă B’) Mandrină motorizată HSK-A 63, 16.000 rpm, 159/206 Nm, 25/32 kW, lubrifiere cu ulei/aer Magazie compactă dublă cu discuri HSK-A 63, cu 90 de locuri pentru scule Sistem de curățare a sculelor Sistem electromecanic de verificare a lungimii sculelor Transportor de așchii tip bandă cu margine, înălțime de descărcare 1.100 mm Sistem de înaltă presiune pentru lichidul de răcire (5-40 bari, IKZ) Sistem de răcire al mașinii cu unitate de răcire răcită cu aer (4 kW) Alimentare cu aer comprimat prin centrul mandrinei Pistol de suflare în zona de lucru Pistol de spălare în zona de lucru Sistem de spălare (axă Z) Bară de curățare cu aer comprimat pentru panoul de siguranță din ușa zonei de lucru Distribuitor rotativ în masa circulară a axei B’ cu instalație de furtun Diagnosticare la distanță a mașinii, cu comutator de control al accesului Garanție pentru 12 luni

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Sită dublă, dimensiuni 1.300 x 4.000 mm Diametrul ochiurilor sită superioară: 60x60 mm; diametrul ochiurilor sită inferioară: 15x15 mm Echipată cu sistem de descărcare, acționare electrică și dulap de control Unitate mobilă pe remorcă cu o singură axă Iedpfxoz Az I So Akvobb Echipată cu bandă transportoare și recipient de colectare

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Dispozitiv de rotire a plăcilor pentru linii de producție. Dimensiuni de lucru: * Lățime maximă a plăcii: 1300 mm. * Lungime maximă a plăcii: 3200 mm. * Sistem de rotație: dublu con. * Direcție de rotație: mișcare longitudinală/transversală. Acest dispozitiv este utilizat frecvent în industria lemnului și a mobilei pentru a facilita manipularea plăcilor pe durata procesării. Ibodpfx Asw Da Shjkvjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Instalație automatizată / Domeniu de aplicare: cromare, nichelare, cuprificare / Programe: pre-curățare, pre-tratare, metalizare, post-tratare / Materiale de bază: ABS și ABSPC / Date tehnice: fereastră de încărcare pe purtător de piese 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 metri pătrați suprafață galvanică pe purtător de piese, timp de ciclu 3,00 min. pentru placare, timp de ciclu 2,50 min. pentru demetalizare / Performanță: 20 de purtători de piese pe oră, distanță luminoasă anod/anod crom 700 mm, cupru 700 mm, nichel 700 mm, dimensiunea liberă de trecere 550 mm pe direcția de mers, 3100 mm pe lățime, dimensiuni cuvă (clătire) 3100 mm x 700 mm / Putere instalată: Acționări: sistem de transport 133 KW, filtre 194 KW, ventilație 229 KW, instalație de tratare a apelor uzate 150 KW, tablouri electrice 704 KW, redresor cca. 3190 KW, energie termică cca. 1410 KW / Compusă din: sistem automat de alimentare cu 135 buc. purtători de piese, 5 stații de încărcare/descărcare, instalație de tratare ape uzate și sistem de evacuare aer / Rezervoare, băi galvanice și sistem de evacuare realizate din materiale plastice rezistente chimic. NOTĂ: Instalația galvanică din plastic a fost extinsă și modernizată constant începând cu anul 2015! Ibodpfsy Rvtuox Akvjb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa fixă ​​foarfecă TA1000/2010 este o platformă de ridicare hidraulică robustă, destinată lucrului cu încărcături grele și voluminoase. Acest model combină o capacitate de ridicare de 1000 kg, un blat de lucru spațios de 2000 × 1000 mm și o construcție foarfecă stabilă, fiind ideală pentru utilizare în depozite, fabrici, ateliere tehnice, zone de asamblare și pregătire a comenzilor. Principalele avantaje ale mesei foarfecă TA1000/2010: - Capacitate de ridicare de 1000 kg – pentru sarcini grele, paleți, cutii, structuri, componente și materiale industriale; - Blat mare 2000 × 1000 mm – operare comodă pentru piese mari sau încărcături cu dimensiuni atipice; - Interval de ridicare 300–1060 mm – permite ajustarea înălțimii de lucru la operator, utilaj sau linie tehnologică; - Alimentare 400V – ideal pentru utilizare industrială, producție și ateliere; - Comandă cu telecomandă – ridicare și coborâre a platformei prin apăsarea unui singur buton; - Construcție foarfecă – ghidare stabilă și uniformă a blatului cu încărcătură; - Limitatoare de siguranță – oprire automată la atingerea înălțimii maxime; - Bară de protecție sub blat – siguranță suplimentară în zona de coborâre a platformei; - Greutate proprie 250 kg – stabilitate ridicată în exploatare cu piese mari și grele; - Construcție fixă – perfectă pentru stații de lucru permanente, linii de asamblare sau producție. Utilizare masă de ridicare TA1000/2010 Masa foarfecă fixă de 1000 kg cu blat mare de lucru este soluția optimă atunci când platforma standard nu oferă suficient spațiu. Modelul TA1000/2010 facilitează ridicarea, poziționarea, așezarea și manipularea încărcăturilor mari la nivelul dorit. - Depozite și centre logistice – manipularea paleților mari, cutiilor, containerelor și încărcăturilor pregătite pentru expediere; - Producție industrială – alimentarea utilajelor, stațiilor de asamblare și liniilor tehnologice cu componente mari; - Stații de montaj – setare comodă a structurilor, cadrelor, modulelor sau altor elemente tehnice; - Ambalare și pregătire comenzi – lucru cu produse voluminoase, piese lungi și seturi pentru expediere; - Ateliere și service-uri – ridicare de piese grele, subansamble, unelte și componente structurale; Ibodpfxszdzgwj Akvob - Controlul calității – poziționarea detaliilor mari la înălțime optimă pentru inspecție, măsurare sau prelucrare; - Zone încărcare/descărcare – facilitarea transferului de mărfuri între diferite niveluri de lucru; - Transport intern – transfer vertical de materiale voluminoase în interiorul halei sau depozitului. Date tehnice: Capacitate maximă de ridicare: 1000 kg Înălțime minimă: 300 mm Înălțime maximă: 1060 mm Lungime masă: 2000 mm Lățime masă: 1000 mm Greutate proprie: 250 kg Alimentare: 400 V Certificat ISCIR necesar: DA

Stare: folosit, Stație de descărcare pentru containere mari (0,5 m³, ventilator cu injecție) – Compactator de plastic HV 50/110 (600–700 kg/h, siloz de 4 m³ cu șnec de alimentare, agitator, șnec de descărcare, unitate de antrenare DS de 110 kW, 2 discuri compactoare Ø 500 mm cu benzi de amestecare și răcire cu apă, Siemens S7) – Măcinător secundar SML 45/100-S3-2 (sită de 10 mm, 3x1 rotor/2 cuțite statorice, tăiere prin forfecare, răcire prin pulverizare, deschidere hidraulică, 45 kW) – Separare fină cu sită în zigzag și recirculare – Descărcare material cu suport dublu pentru containere mari MFT 45/350, ventilator de 7,5 kW, ciclon. Isdpfx Aez Aiuyjkvjbb

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, utilizată pentru producerea de materiale de interior, mașină de termoformare în vid BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, an de fabricație 2013, număr de serie C1091, tensiune 380V-N-50Hz+PE Rezumatul specificațiilor tehnice ale mașinii Dimensiunile de formare și ale foilor Dimensiunile maxime ale cadrului interior: 2205 × 905 mm Dimensiunea maximă a bazei matriței: 2200 × 900 mm Dimensiunea minimă a bazei matriței: 700 × 500 mm Dimensiunea maximă a foii: 2290 × 960 mm Dimensiunea minimă a foii: 790 × 560 mm Înălțimea maximă a matriței: 850 mm (600 + 250 mm) Înălțimea maximă a piesei formate: 600 mm Înălțimea maximă a stivei de foi: 1000 mm Înălțimea stivei de suport pentru foi: 144 mm Cerințe de alimentare electrică Puterea de încălzire superioară: 93,8 kW Puterea de încălzire inferioară: 80,3 kW Motoarele de formare: 23,2 kW Motorul transportorului de foi: 4,6 kW Motoarele de reglare a suportului de transport: 0,6 kW Motoarele dispozitivului de centrare a foilor: 0,36 kW Motoarele de preluare a foilor: 3,0 kW Motorul ventilatorului de răcire: 5,5 kW Motorul ventilatorului de extracție: 0,25 kW Motoarele de transfer la descărcare: 3,0 kW Motoarele grupului de tăiere: 8,1 kW Motorul benzii transportoare: 0,75 kW Unități de termoreglare: 25,65 kW Unitate de răcire: 16,25 kW Consumul maxim al echipamentelor auxiliare: 3,89 kW Puterea instalată maximă: 269 kW Puterea tipică de funcționare (încărcare 50%): 135 kW Sistem pneumatic Capacitatea rezervorului de formare: 2 m³/ciclu Presiunea sistemului pneumatic: 600 kPa Consumul de aer (VGS): 0,85 m³/ciclu Consumul de aer (mișcări): 0,35 m³/ciclu Consumul de aer (răcire): 0,90 m³/ciclu Consumul de aer (formare prin presiune la 200 kPa): 3,2 m³/ciclu Consumul total de aer: 4,85 m³/ciclu Caracteristici mecanice Forța de închidere a platanului de formare: 400.000 N (400 kN) Greutatea maximă a matriței + a cadrului de reducere: 2.200 kg Greutatea mașinii: 30.000 kg (30 de tone) Unitate de răcire cu apă Ibsdpfozumrmox Akveb Capacitatea rezervorului de răcire: 240 litri + conducte Presiunea apei la intrare: > 0,1 kPa Presiunea apei la ieșire: 0 kPa Temperatura apei la intrare: 20 - 25 °C Utilități necesare Alimentare electrică: 269 kW, putere instalată Aer comprimat: presiune 600 kPa, consum 4,85 m³/ciclu Apă de răcire: temperatură la intrare 20-25 °C Rezervor de apă răcită: capacitate minimă 240 litri Mașină de termoformare complet automată, concepută pentru a modela foi de plastic de până la 2200 × 900 mm, cu o adâncime maximă de formare de 600 mm, potrivită pentru aplicații industriale cu volum mare de producție. Detalii despre mașina de termoformare: Zona de formare: 2200 mm x 900 mm Adâncimea maximă de formare: 600 mm 3 stații de încărcare. 1 stație de încălzire - (preîncălzire, încălzire finală, elemente superioare și inferioare) elemente infraroșu ceramice/de cuarț Funcționare prin formare prin presiune și vid. 4 prese de tăiere laterale (rotație). Mașină de tăiere. Stație finală de colectare a resturilor. Automatizare: procesare complet automată, în loturi, cu panou de control pentru operator, cu moduri manual/automat. Construcție de calitate industrială, cu mai multe uși de acces, ferestre de observație și sistem de ventilație integrat pentru gestionarea căldurii. Aplicații: În medii cu volum mare de producție, această mașină COMI este ideală pentru producerea de materiale de interior pentru frigidere, panouri pentru uși, containere și alte componente termopl

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, COMI 1092, mașină de termoformare pentru realizarea profilelor de uși, Termoformator HEDL 2000x800x200, an de fabricație 2014, număr de serie C1092 Specificații tehnice ale mașinii (vizualizare în format listă) Dimensiuni ale matriței și ale zonei de formare Dimensiuni maxime ale cadrului interior: 2004 × 804 mm Înălțimea maximă a piesei formate: 150 mm (matriță masculină) / 50 mm (matriță feminină) Dimensiuni maxime ale bazei matriței: 2000 × 800 mm Dimensiuni minime ale bazei matriței: 600 × 500 mm Domeniu de lățime a rolei (min/max): 580 până la 900 mm Caracteristici mecanice Forța de acționare a matriței inferioare: 40.000 kg Greutatea mașinii: 20.000 kg (20 de tone) Dimensiunile mașinii: Consultați desenul LO-029-14-01 Sistem de încălzire Puterea de încălzire superioară: 168 kW Puterea termoregulatorilor: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motoare și transmisii Puterea motorului de formare: 12 kW Puterea motorului pompei de vid: 7,8 kW Puterea motorului dispozitivului de derulare: 0,37 kW Puterea motorului benzii transportoare: 8,17 kW Puterea motorului de reglare a transportului: 1,1 kW Puterea motoarelor ventilatoarelor: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Puterea motorului de transfer și descărcare: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Puterea motorului pentru tăierea resturilor: 2,2 kW Puterea motorului benzilor de descărcare a pieselor formate: 0,5 kW Echipamente de răcire și auxiliare Puterea chiller-ului: 28,75 kW Puterea maximă a echipamentelor auxiliare: 4,12 kW Ibedpfozumwcsx Akvsb Cerințe electrice Puterea maximă instalată: 264 kW Puterea de funcționare tipică (50% din încărcare): 132 kW Cerințe pneumatice Presiunea de funcționare pneumatică: 6 bar Consumul de aer: 2.000 litri N/ciclu Cerințe privind apa Temperatura apei: 25 °C Presiunea apei: 2 până la 3 bar . Mașină de termoformare complet automată, concepută pentru a modela foi de plastic de până la 2000 × 800 mm, cu o adâncime maximă de formare de 150 mm (200 mm), potrivită pentru aplicații industriale cu capacitate mare. Detalii despre termoformator: Zona de formare: 200 mm x 800 mm Adâncimea maximă de formare: 150 (200) mm Stație de încălzire - DOAR încălzitor superior, lungimea încălzitorului complet configurabilă, realizează preîncălzirea și încălzirea simultan. Funcționare prin presiune și vid. Presă de tăiere. Stație finală de colectare a resturilor. Construcție de calitate industrială, cu uși multiple de acces, ferestre de observație și sistem integrat de ventilație și gestionare a căldurii.