Comas / Baker Perkins Linie De Brioșe cumpărați folosit (27.995)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 500 mm, lățime de tăiere (max.): 800 mm, tip de comandă: Comandă CNC, diametrul rolei: 500 mm, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 150 rot/min, viteză de rotație (min.): 15 rot/min, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, înălțimea mesei: 800 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, viteză de rotație variabilă continuu, Centru complet de tăiere Pegas Gonda cu ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC Oferim spre vânzare un centru de tăiere Pegas Gonda complet echipat, utilizat anterior ca spațiu demonstrativ, de testare și prezentare în cadrul fabricii noastre din Slavkov u Brna, Republica Cehă. Pegas Gonda este producător al ferăstraielor cu bandă Pegas și furnizor de linii complete de debitare, inclusiv sisteme de manipulare a materialelor – de la introducerea barelor în ferăstrău, până la sortarea pieselor tăiate. Echipamentul propus este în uz de aproximativ 3 ani. Îl oferim ca utilaj second-hand, deoarece dezvoltarea noastră continuă, iar noi vom instala cea mai nouă versiune a sistemului cu control modernizat. Centrul de tăiere este proiectat pentru debitarea semifabricatelor cu o lungime maximă de 6.000 mm. Secțiunea maximă de tăiere este 500 × 800 mm pentru tăieri drepte și 500 × 500 mm pentru tăieri la unghi. Linia include ferăstrăul cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC cu sistem de control Siemens S7-1500. La ieșirea din ferăstrău există un sistem integrat de transportoare cu lungimea de aproximativ 50 m, inclusiv sistem lateral pentru transferul pieselor finite în 3 zone tampon pentru colectarea ulterioară a materialului tăiat. Parametri principali și dotări: * Centru automatizat de tăiere Pegas Gonda, complet * Ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC * Sistem de control Siemens S7-1500 * Lungime maximă a materialului de intrare: 6.000 mm * Secțiune maximă pentru tăieri drepte: 500 × 800 mm * Secțiune maximă pentru tăieri la unghi: 500 × 500 mm * Sistem integrat de manipulare a materialului * Sistem de benzi transportoare la ieșire, aprox. 50 m * Transfer lateral al pieselor finite * 3 zone tampon pentru sortare și colectare Dkedpfxozil Shj Anmsp * Utilizat ca centru de demonstrație, testare și prezentare * Locație: Slavkov u Brna, Republica Cehă Echipamentul este ideal pentru companii care caută o soluție completă de debitare automată a materialului bară, inclusiv manipularea și sortarea pieselor după debitare. Inspecția utilajului este posibilă cu programare prealabilă la fabrica Pegas Gonda din Slavkov u Brna, Republica Cehă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 600 mm, lăţime de lucru: 600 mm, Linie completă pentru aluat foietaj RIJKAART / RINC 600mm | Funcțională, Testată, De vânzare, linie industrială completă de laminare pentru producție automată de aluat foietaj, semi-foietaj și danez, de la renumiții producători olandezi Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. MOTIVUL VÂNZĂRII: Linia a fost achiziționată de la distribuitor și complet pregătită pentru pornire, în vederea unui contract de producție specific. Din motive independente de proprietar, contractul nu a fost finalizat. Mașina nu a funcționat în regim de producție continuă și este 100% liberă de orice sarcini legale. STARE TEHNICĂ ȘI SERVICE: După achiziție, mașina a trecut printr-o revizie tehnică completă. Toate piesele ce necesitau atenție au fost înlocuite cu unele noi – inclusiv rulmenții principali și o parte din benzile transportoare. Linia a fost conectată și testată mecanic cu succes. Dețin o înregistrare video actuală din timpul testării, disponibilă imediat pe WhatsApp. PARAMETRI TEHNICI: Lățimea utilă a benzii: 600 mm (standard Euro – ideală pentru tăvi de panificație) Capacitate estimată: aprox. 400 kg – 1000 kg aluat pe oră (în funcție de grosimea și tipul produsului) Construcție: Oțel inoxidabil / rezistent la acizi, mecanică robustă Rijkaart (foarte ușor de întreținut, fără electronică PLC predispusă la defecțiuni). Dsdezivw Uspfx Anmekp COMPONENȚA LINIEI: - Dozator automat / pompă pentru margarină și grăsimi (pompa de grăsime) - Stație triplă de cilindri independenți de calibrare (multiroller) pentru întindere precisă a aluatului - Dulap electric original Rinc cu panou sinoptic lizibil - Transportor cu două niveluri / alimentator cu role (rolnotok inox) - Set complet de benzi transportoare de 600 mm LOGISTICĂ ȘI PRELUARE: Secțiunea principală de alimentare se află în hală, restul componentelor sunt depozitate în siguranță sub un cort industrial etanș. Demontarea și transportul revin cumpărătorului. Oferim gratuit asistență și încărcare cu stivuitorul la fața locului. CONDIȚII COMERCIALE: Vânzare exclusivă către firme – se emite factură fiscală integrală cu TVA. Preț de pornire: 299 000 PLN net (negociabil în mod rezonabil).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Dodpfezgr Scox Anmjkp Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un ferăstrău transversal optimizator de înaltă calitate WEINIG Dimter OptiCut S 50, o soluție fiabilă și precisă pentru debitarea automată a lemnului și optimizarea defectelor. Mașina este proiectată pentru procesarea eficientă a lemnului masiv, asigurând productivitate ridicată, precizie și optimizarea materialului. Caracteristici principale & avantaje Producător: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Germania) Model: OptiCut S 50 An fabricație: 2016 Tehnologie de tăiere transversală optimizată pentru randament maxim Dkedozgr Nbepfx Anmep Detectare automată a defectelor și optimizare a debitării Ideal pentru ateliere de tâmplărie, gater, și procesare industrială a lemnului Specificații tehnice Generalități Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Nr. mașină: 6978.14 Dimensiuni material prelucrat Lungime maximă piesă: până la cca. 6.300 mm Lățime: cca. 20 – 300 mm Grosime: cca. 10 – 120 mm Greutate maximă piesă: cca. 60 kg Performanță de tăiere Lungime minimă de tăiere: cca. 10 mm Optimizare transversală de mare viteză pentru eliminarea defectelor și maximizarea randamentului Configurație mașină Sistem alimentare Masă de alimentare cca. 6,3 m Detectare automată a lățimii (până la 290 mm) Fotocelulă laser pentru recunoașterea defectelor Optimizare și ejecție automată a defectelor Mașină de bază Unitate OptiCut S 50 Putere motor: cca. 7,5 kW Dispozitiv de presare laterală cu role Sistem evacuare Masă de evacuare cca. 2,4 m Sistem de control Unitate de control WEINIG OptiCom Pro Aspirație & Utilități Consum aer: cca. 150 Nl/min Viteza minimă de aspirație: 30 m/s Conexiune electrică totală: cca. 9 kW Avantaje Tăiere precisă și eficientă cu pierderi minime de material Proces automatizat - reduce munca manuală Calitatea dovedită WEINIG – durabilă și fiabilă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Informații suplimentare Fabricat în Germania Certificare CE Mașină industrială întreținută corespunzător

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm Dksdjhtlw Repfx Anmsp - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 Dksdpfx Aneh Dxhfemep - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: Dkjdpofwm D Tjfx Anmop - De vânzare: Linie complet automată de sudare plasă PITTINI / EVG - Lățime plasă - max. 2400 mm - Lungime plasă - max. 8000 mm - Diametru fir longitudinal - max. 10 mm - Diametru fir transversal - max. 10 mm - Număr maxim fire longitudinale - 24 - Sârmă longitudinală și transversală din bobine - Unitate de alimentare sârmă transversală - EVG - Viteză - max. 110 cicluri / min. - Putere instalată - 1,5 MW - Unitate automată de ambalare a plasei

An de fabricație: 1986, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Produse - - Platband - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Pătrat - 6x6 - 12x12 mm - Profil (T) - 20x10x3 mm - Profil (L) - 15x15x3 - 18x18x3 mm Sârmă materie primă - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Dkjdpfsd H Ur Aox Anmsp Putere transformator - 20 kW Viteză - 35 m/min

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h Dksdpfx Aoqy Hcdonmep

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon Dkjdjn Arzkjpfx Anmsp 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC Dkjdpfx Ajyx E Haonmsp – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Dkodpfsyzfr Uox Anmsp

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: – An fabricație – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Viteză – max. 70 cicluri/minut Dkodpfx Aned Sfgbomjp – Interval deschidere ochi plasă – 25×25 – 100×100 mm – Gama sârmă – 1,5 – 5 mm – Număr transformatoare – 4 x 100 kW – Lățime plasă – max. 1200 mm – Lungime plasă – 1000 – 3000 mm Panou de comandă nou și transformatoare noi instalate pe linie în 2012.

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: Dsdpfxjipt Dlo Anmjkp - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h Dkodpfxeh Ni Duo Anmop - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). Dodpfet Iq Hbox Anmekp - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Capacitate - 800 m² / schimb Dksdpfxerdgqme Anmsp An fabricație - 2001

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h Dodpfsw Nxvuox Anmokp An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone Dkjdpfsgk Nu Hsx Anmjp

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec Dedpjh Dxgaefx Anmokp - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Dsdodlqkqspfx Anmekp Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie de dozare complet automată Micro Can CL10, livrată „la cheie” — 4.000 de doze/oră Domeniu de aplicare, performanță și adaptabilitate la diferite formate: Configurată ca un sistem complet, de la început până la sfârșit, pentru doze din aluminiu, această linie de dozare automată integrează modulele esențiale pentru ambalarea băuturilor, într-un spațiu redus. Fabricată de Micro Can și livrată ca o unitate completă „la cheie”, linia se concentrează pe mașina de dozare/sigilare Micro Can CL10 și este proiectată pentru o capacitate de 4.000 de doze pe oră. Oferită ca o soluție second-hand, aceasta asigură performanțe dovedite în industrie pentru întreprinderile care doresc să-și extindă, să-și optimizeze sau să instaleze o unitate dedicată de dozare. Tipul liniei: Linie de dozare complet automată Producător: Micro Can Modul principal: Mașină de dozare/sigilare Micro Can CL10 Capacitate nominală: 4.000 de doze pe oră Ambalaj: Doze din aluminiu Configurație: Vândută ca o unitate completă „la cheie” Automatizare, control și manipulare sincronizată: Proiectată pentru o producție coordonată, arhitectura de control reglează alimentarea cu doze de la depaletizator, dozarea și sigilarea cu CL10, precum și etichetarea ulterioară, pentru un flux uniform. Ajustările bazate pe rețete și schimbările rapide de format mențin eficiența în timpul procesului de reconfigurare, în timp ce panourile de protecție blocate și circuitele de oprire de urgență susțin funcționarea și întreținerea zilnică în siguranță. Prin livrarea modulelor ca un pachet integrat, linia minimizează variațiile la nivelul interfețelor și menține o sincronizare stabilă pe parcursul fiecărei etape de ambalare. Dodpszkhtqofx Anmekp Conectivitate upstream și downstream: Configurată pentru funcționare în linie, linia conectează depaletizarea dozelor goale cu etichetarea completă, printr-o gestionare coordonată a transportului. Este potrivită pentru proiecte de extindere, instalații pilot sau o unitate de dozare separată, într-o fabrică mai mare. Configurația pentru doze din aluminiu poate fi integrată în procesele existente, înaintea mașinii de dozare, și, după etichetare, în ambalajul secundar, în funcție de cerințele specifice ale locației. Componente și identificare: Sistemul include trei grupuri principale de mașini, proiectate pentru un debit echilibrat: Depaletizator — integrat ca etapă inițială pentru doze goale (producătorul/modelul nu sunt specificate în documentația originală; anul de fabricație nu este menționat). Bloc de dozare — Mașină de dozare/sigilare Micro Can CL10 (anul de fabricație nu este menționat) ca modul central de ambalare pentru dozare și sigilare dublă. Mașină de etichetare — Etichetator complet (anul de fabricație nu este menționat), amplasat după sigilare, pentru aplicarea continuă a etichetelor. Stare și pregătire pentru utilizare: Oferită ca o linie completă, automată și „la cheie”, acest pachet de echipamente second-hand a fost pregătit pentru o punere în funcțiune simplă în medii industriale, cu condiția pregătirii obișnuite a suportului și a aspectului la fața locului. Starea sa corespunde unui sistem de dozare second-hand, integrat profesional, pentru o producție zilnică fiabilă. Performanță în funcționare: Cu o capacitate nominală de 4.000 de doze pe oră, mașina de dozare/sigilare Micro Can CL10 oferă o precizie constantă la dozare și un control precis...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Dedpfeziyyyex Anmskp Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Lățimea materialului: 2000 mm Greutatea colii: 35,0 t Grosimea materialului: 0,6 - 2,5 mm Diametrul interior al colii: 610 mm Diametrul exterior al colii: 900 - 1900 mm Secțiune material: 1600 x 2,5 mm² Număr de role de îndreptat: 13 Diametrul rolelor de îndreptare: 50 mm Viteza: 0 - 60 m/min Dkedoy Rutyopfx Anmop Putere acționare: 81,0 + kW Greutatea mașinii de îndreptat: 14,5 t Linie bandă compusă din: - Derulator marca Schleicher, tip HE 355 - 2100, cu acționare auxiliară, dispozitiv de presare, deplasabil - Suport de încărcare coil - Dispozitiv de extragere marca Schleicher - Foarfecă pentru capete - Mașină de îndreptat marca Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ, cu acționare reglabilă continuu, 30 role intermediare, 117 role de susținere - Punete buclă - Avans cu role marca Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm Dodpfszh H R Aex Anmjkp DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)