Fer_3067 Linie De Tăiere Completă Polar cumpărați folosit (57.774)

Stare: folosit, Linie de alimentare completă, fabricată de OTO MILLS - Dublu decoletor cu role de prindere inferioare/superioare - Despiralizator și role de tracțiune - Mașină automată de lipit benzi - Acumulator orizontal supradimensionat Prodpfeymatisx Apvob Livrarea include: Dublu decoletor AD508SD – Mandrină dublă expandabilă hidraulic – Rotire mandrină hidraulică – Rotire/blocare decoletor hidraulică – Translație decoletor hidraulică pentru aliniere. – Frână pe disc acționată pneumatic OTO Mills Pinch-Roll și nivelator PRS566 – 3+2 role – Poziționare hidraulică a rolelor OTO Mills Unitate de sudură complet automată vârf/coadă GG566 – Proces complet automat de îmbinare și sudură – Masă de ieșire cu encoder – Pinch-roll motorizat pentru evacuarea benzii OTO Mills Acumulator orizontal – Acumulator orizontal pentru sarcini grele – Pinch-roll de alimentare motorizat – 106 KW – Masă rotativă cu motor principal de 106 kW – Masă exterioară aprox. 6,5 metri – Ghidaj de ieșire Turret Diametru țeavă: 76,1 - 168,3 mm Grosime material: 2 - 6,3 mm Decoletor dublu: AD508SD Pinch-Roll și nivelator: PRS566 Unitate de sudură complet automată vârf/coadă: GG566 Acumulator: Acumulator orizontal pentru sarcini grele

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de rindeluire, de la recepție până la stivuitor, cu o rindea Waco 3000 și echipamente auxiliare de la System Hall. Prsdpfx Apjm Uyknsvjb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Prsdpeyhb Ahjfx Apvsb Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, Linie de tăiere transversală CTL 2000x8, fabricată de BRONX Lățimea bobinei: 600 - 2.000 mm Grosime: 2 - 8 mm Greutatea maximă a bobinei: 30 Tn Diametrul exterior al bobinei: Până la 2.100 mm Diametrul interior al bobinei: 508 mm - 610 mm - 762 mm cu segmente de umplere Stacker pentru foi: 600 - 8.000 mm Capacitate de stivuire: 1 pachet de 8000 mm lungime x 2000 mm lățime Stivuire: Maximum 10.000 kg distribuite uniform pe o lungime a tablei de 5.000 mm Pjdpfjymclbjx Apvsrb Înălțime pachet: 750 mm Viteza de producție: Până la 60 m/min

Stare: foarte bun (second hand), Instalație completă de rindeluit performantă cu mașină de rindeluit WACO cu 6 arbori, fierăstrău dublu cu bandă pentru debitare, mecanizare completă, măsurare a umidității, automatizare etc. Totul complet! Capacitate aprox. 2.500–4.500 m³/lună pe tură, în funcție de dimensiuni. Vânzare la comandă client. Podpeykmixofx Apvsrb

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V Predevguwlepfx Apveb - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Detalii tehnice: Lungime de rectificare: 1250 mm Lățime de rectificare: 600 mm Înălțime piesă: 730 mm Pedpfx Apex Uzvpsverb Suprafață masă: 1720 x 500 mm Portpale: Distanța masă - centru ax: 900 mm Deplasare longitudinală maximă: X-1450 Gama avans: 10 - 20.000 mm/min Deplasare verticală: Y-730 mm Gama avans: 0,2 - 3.000 mm/min Deplasare transversală: Z-550 mm Gama avans: 5 - 5.000 mm/min Putere motor: 1500 rot/min - 44 kW / 8000 rot/min - 38 kW Domeniu turație disc de rectificat: 50-6.000 rot/min Viteză de tăiere: max. 80 m/sec. Greutate mașină aprox.: 11 t Echipat cu CNC SIEMENS 840 C Sistem automat de echilibrare dinamică integrat în conul axului de rectificare Dispozitiv de rectificat profile (montat pe masă) Role diamantate de profil (diametru max. 140 mm, lățime max. 200 mm, alezaj 52 H3) Turație: 3000 rot/min 2 plăci magnetice (1000 x 400 mm, 1200 x 350 mm), diverse flanșe pentru discuri de rectificat

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Podpfxswukuzj Apvsrb Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare. Prsdpfx Aevgufvspvsb

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Pjdjgk Nu Hjpfx Apvsrb Capacitate coletor - 12 tone

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), 2019 Clevertech Linie completă Paletizator, tip AC422 HS1 Prodpfjyma Slex Apveb Opțiuni: - 3 tipuri de rotire a paleților - 5 tipuri de cutii - Capacitate per linie: 20 tone pe oră, în total 40 tone. Linia completă este compusă din: * 2x paletizatoare Faza 1 și Faza, an fabricație 2017 * 1 înfoliator, an fabricație 2019 * depozit de paleți * alimentare paleți * etichetator plasat la finalul liniei Paletizator: Marca: Clevertech An fabricație: 2017 Model: AC422 HS1 Tip: paletizator Greutate: 22.000 kg Înfoliator: Marca: Clevertech An fabricație: 2019 Model: PF 80 Tip: utilaj înfoliere Pentru mai multe informații, consultați fișierul PDF.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Pjdoziyyyepfx Apvorb Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, Model: Divider 660+ An de fabricație: 2018 Condiție: Utilizat Număr de serie: 660002.21888.133706 Număr stoc: 3346J / 3347J Viteză de tăiere: max. 2640 rot/min Cântar de control Treif / Wipotec Lățime bandă: 345 mm Grosime de tăiere: 0,5 - 25 mm Platformă de cântărire Treif / Wipotec: 400 mm Înălțime stivuire: până la 100 mm Dimensiuni cântar de control Treif / Wipotec: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensiuni produs: max. 280 x 160 mm Sortator transversal Treif Lățime bandă: 420 mm Lungime maximă produs: 850 mm Dimensiuni sortator transversal Treif: 700 x 1050 x 1050 mm Lățime bandă: 385 mm Podpfxoyz Sc Ts Apvjrb Bandă de sortare Treif Lățime bandă: 420 mm Dimensiuni bandă de sortare Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Aer comprimat: min. 6 bar Putere: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Bandă de sortare Treif Tip: HS-380 Dimensiuni: 1900 x 1050 x 2150 mm Număr de serie bandă de sortare Treif: 243003.61973.105787 Greutate: 850 kg An fabricație bandă de sortare Treif: 2009 Dimensiuni bandă de sortare Treif: 500 x 900 x 1650 mm Greutate bandă de sortare Treif: 90 kg Mașină de termoformare Variovac Tip: Optimus Număr de serie mașină de termoformare Variovac: 420.OL0707 An fabricație mașină de termoformare Variovac: 2018 Folie mașină de termoformare Variovac: folie rigidă Lățime folie Variovac: 420 mm Index Variovac: 280 mm Matriță Variovac: 2 bucăți de 232 x 175 mm Pompa de vid Variovac: Busch, RA0100F Aer comprimat mașină de termoformare Variovac: min. 6 bar Putere mașină de termoformare Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiuni mașină de termoformare Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

An de fabricație: 1979, stare: bun (utilizat), Lățime bandă: 600 - 1.600 mm Grosime bandă: 0,4 – 2 mm Pedegrug Ropfx Apvorb Lățime de tăiere laterală: 5 - 60 mm Viteză: aprox. 60 m/min

An de fabricație: 1979, stare: bun (utilizat), Lățime bandă: 600 - 1.600 mm Grosime bandă: 0,4 – 2 mm Lățime de tăiere laterală: 5 - 60 mm Viteză: aprox. 60 m/min Pedpfx Apegnyglsvjrb

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră pentru table, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare printr-un singur click, seria P este capabilă să satisfacă toate cerințele de tăiere. Grafitul lamelar din cadrul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere a oțelului carbon cu oxigen mai rapidă, o tăiere cu azot la presiune scăzută pentru inox mai eficientă din punct de vedere al consumului de gaz și o tăiere a oțelului carbon cu aer de calitate superioară. Capetele de tăiere cu laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarii și a economisi costurile de întreținere ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat, pe baza feedback-ului, pentru a asigura concordanța dintre poziția de mișcare reală și valoarea teoretică introdusă. Prin funcția de Procesare cu un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi în regim de serie cu o singură setare, permițând procesarea în loturi. Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Psdpfx Apehwhfuovsrb Viteză de tăiere: 0-169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml Psdpfxsvgt Upe Apvsrb BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Pjdpfx Ajvgud Sopvsrb Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 Prsdszd Ucxjpfx Apvjb An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mașină de sudură orizontală cu patru capete 2MC Mașină orizontală CNC pentru finisarea colțurilor, cu control prin mișcare WST-30 Stație de rotire orizontală Prodozm N Nrjpfx Apvjb Dimensiunea minimă a elementului 320 × 320 mm Dimensiunea maximă a elementului 4.000 × 2.600 mm Greutatea maximă a elementului 80 kg Dimensiunea minimă a zonei de lucru 320 × 320 mm Dimensiunea maximă a zonei de lucru 4.000 × 2.600 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Lățime bandă: 1.500 mm Pjdpfxeqw Akmj Apvorb Grosime bandă: 0,6 - 3 mm Greutate coil: 10 t

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de debitare a lemnului Storti - producție italiană - mașină de tivit cu disc central cu avans pneumatic RM 400 S - ferăstrău transversal TP2 - ferăstrău multilamă Multibi R16 - lungime minimă a materialului: 700 mm - lățime maximă a elementului: 500 mm - înălțime maximă a elementului: 140 mm - viteză de avans a liniei: 30 m/min - putere totală instalată: 110 kW - necesar de spațiu: 26 x 5,5 m PARAMETRI TEHNICI: 1. Mașină de tivit, oflisiarkă Storti RM400 S - lățime maximă de tăiere: 330 mm - înălțime maximă de tăiere: 140 mm Predjmv Ehzepfx Apvob - lățime maximă a piesei: 500 mm - lungime maximă a piesei: 5000 mm - puterea motoarelor: 3 x 11 kW - șapte role inferioare dințate din oțel, de tragere - două role superioare dințate, de tragere - presare pneumatică a materialului - mișcare pneumatică a discului central - masă de alimentare 5000 mm, lățime role 500 mm, diametru role 80 mm - masă de descărcare cu evacuare a resturilor 5200 mm, lățime role 500 mm, diametru role 140 mm 2. Ferăstrău transversal Storti TP2 - lățimea maximă a piesei finite: 1600 mm - lățimea minimă a piesei finite: 700 mm - înălțimea de tăiere min/max: 20/140 mm - diametrul discurilor: 600 mm - diametrul axului: 30 mm - puterea motoarelor: 2 x 7,5 kW - masă cu role de alimentare 2570 mm, lățime role 500 mm, diametru 100 mm - diametrul racordurilor de aspirare: 2 x 160 mm 3. Ferăstrău multilamă Storti Multibi R 16 - lățime maximă a materialului: 150 mm - înălțime maximă a materialului: 140 mm - puterea motoarelor: 2 x 22 kW - diametru maxim al discurilor: 300 mm - diametru ax: 50 mm - înălțime ax: 160 mm - avans reglabil hidraulic - presare laterală hidraulică a materialului - două prese superioare pneumatice - diametru racorduri de aspirare: 2 x 220, 1 x 160 mm - bandă transportoare de descărcare 2000 mm - masă cu bandă transversală 3200 x 1100 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Psdpfxsw D E Ube Apvorb Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Prodpexhgl Tsfx Apvsb Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie tehnologică marca poloneză BRODPOL pentru debitarea lemnului de dimensiuni medii, cu lungimi între 1.800 și 3.000 mm și diametre între 120 și 480 mm. An de fabricație: 2023 Stare tehnică: foarte bună Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Depozit/Alimentator de bușteni cu descărcare înclinată, tip PKS 2200/2912 An de fabricație: 2023 2. Masă motorizată prismatică de accelerare, lungime 5.000 mm, dotată cu mecanism pneumatic de descărcare a buștenilor An de fabricație: 2023 Prodpfjziqnuex Apvjb 3. Masă motorizată prismatică de accelerare, lungime 4.000 mm, echipată cu mecanism de rotire a buștenilor An de fabricație: 2023 4. Fierăstrău circular cu alimentare prin lanț TT5/700/480 G An de fabricație: 2023 5. Masă de role pentru recepție cu plăci separatoare, tip “sac”, lungime 7.000 mm An de fabricație: 2023 6. Masă de centrare SC 8000, dotată cu mecanism de reținere pe o margine An de fabricație: 2023 7. Fierăstrău multilamă cu două axe WP 220 An de fabricație: 2023 8. Transportor central cu bandă, lungime 38.000 mm, lățime bandă 500 mm An de fabricație: 2023 În plus, linia include un sistem de colectare a deșeurilor cu detector de metale MDR și o tocătoare MADREW RK 650x200, an fabricație 2021, precum și o instalație de aspirație cu ciclon JKF dedicată acestei linii. Contra cost suplimentar, există posibilitatea montajului și punerii în funcțiune a liniei.