Ycm Ycm Nsv 156 A cumpărați folosit (102.302)

Stare: nou, Fanuc A02B-0259-C241 # A HANDY MAC OPE PANE SN:P002780, neutilizat, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Pedpfx Afsi D Uvmo Degr

Stare: foarte bun (second hand), 556 UTILIZATE lăzi Kastle, cutii, tăvi pentru dospirea aluatului, dimensiuni 55x75. Avem aproximativ 350 de bucăți de lăzi pentru dospire. Lăzile sunt cu pereți dubli. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 55 - lungime: 75 - înălțime: 5 Echipamentul pregătit pentru vizionare este situat în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: transport. Prețul indicat este net. Podjtrlptjpfx Af Dogr VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, Cazanul automat cu basculare hidraulică, cu o capacitate de 600 de litri, este proiectat pentru utilizare profesională în industria procesării alimentelor. Sistemul hidraulic de basculare asigură golirea ușoară și sigură a conținutului. Mantaua dublă cu ulei termic asigură o distribuție uniformă a căldurii și un control precis al temperaturii, fiind potrivit pentru gătit, amestecare și procesare termică a supelor, sosurilor, gemurilor, cremelor și preparatelor gata de servit. Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează durabilitate, igienă și o durată lungă de exploatare. Specificații tehnice: Cazan automat cu basculare hidraulică Producător: Sind Cu capac Mantaua dublă – ulei termic Pgsdpfeyn Ikxsx Af Der Volum: 600 litri Putere: 30,7 kW Confecționat din oțel inoxidabil Dimensiuni utilaj în cm: Lungime: 205 Lățime: 158 Înălțime: 123

Stare: revizuit în atelier (folosit), Oferim un transportor cu șurub CARNITECH, prevăzut cu buncăr de alimentare – un sistem industrial conceput pentru transportul, alimentarea și dozarea materiilor prime în unitățile de procesare a alimentelor. Sistemul este potrivit pentru liniile de producție în care este necesară o alimentare stabilă, controlată și eficientă a produsului către mașinile de procesare ulterioare. Setul este format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub, adesea denumit alimentator cu șurub înclinat. Această soluție permite încărcarea comodă a produsului în buncăr și apoi transportul lin către etapa următoare a procesului, de exemplu, către un mixer, o râșniță, o mașină de tocat, un separator, o mașină de format, o mașină de ambalat sau alte echipamente de producție. Transportorul cu șurub și buncărul CARNITECH sunt echipate cu motoare de 4 kW și, respectiv, 2,2 kW, asigurând o funcționare eficientă chiar și în condiții de producție solicitante. Sistemul de control este echipat cu invertoare de frecvență de la mărci renumite, precum Fuji și Danfoss, permițând o ajustare lină a vitezei și adaptarea funcționării mașinii la tipul de materie primă și capacitatea întregii linii. Un avantaj major al sistemului este posibilitatea de reglare lină a vitezei și funcționare în sens invers, ceea ce înseamnă că direcția de rotație poate fi modificată. Acest lucru oferă operatorului un control mai bun asupra procesului de alimentare, ajută la reducerea riscului de blocaje și permite ajustarea mașinii la nevoile curente de producție. Sistemul de siguranță este proiectat folosind componente de la compania bine cunoscută și respectată Pilz, ceea ce crește siguranța operatorului în timpul funcționării zilnice. Sistemul poate fi utilizat ca o unitate de transport independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari în unitățile de procesare a cărnii, a păsărilor, a peștelui și în producția de alimente convenționale. Date tehnice: Producător: CARNITECH Tip: transportor cu șurub, prevăzut cu buncăr de alimentare Componente ale setului: transportor cu șurub / alimentator cu șurub înclinat + buncăr de alimentare Puterea motorului: 4 kW și 2,2 kW Control: sistem cu invertoare de frecvență Invertoare de frecvență: Fuji și Danfoss Reglarea vitezei: lină Funcționare în sens invers: da Sistem de siguranță: componente Pilz Aplicație: transport, alimentare și dozare a materiei prime Avantaje principale: alimentare stabilă a materiei prime către linia de producție set format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub motoare de 4 kW și 2,2 kW ajustare lină a vitezei posibilitate de funcționare în sens invers invertoare de frecvență de la Fuji și Danfoss Pedpfxszi U H Ue Af Djgr sistem de siguranță bazat pe componente Pilz funcționare eficientă în condiții de producție solicitante posibilitate de integrare cu alte mașini de procesare a alimentelor construcție industrială solidă soluție pentru automatizarea transportului materiei prime

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice Pgsdpozi U Rmefx Af Dsr construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: foarte bun (second hand), 460 FOLOSITĂ – Malaxor spirală Kemper. DATE TEHNICE: - capacitate făină: 125 kg, - capacitate aluat: 160 kg, Pgjdpfx Afszlrv Eo Djr - 2 trepte de viteză, - putere: 5,5 - 8,5 kW, 380 V, 3 faze. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 140, - adâncime 85, - înălțime 148. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. Prețul indicat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, este un dispozitiv proiectat pentru unitățile de procesare a cărnii și este utilizat pentru gătirea și prepararea produselor din carne conservate. Cazanul este fabricat din oțel rezistent la acizi, asigurând conformitatea cu cerințele de igienă din industria alimentară și rezistență la utilizarea intensă și pe termen lung într-o unitate de producție. Psdozmhi Djpfx Af Degr Specificații tehnice ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Producător: Gernal Tip: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacitate: 500 l Anul fabricației: 2004 Încălzire electrică, 4 x 6 kW (total 24 kW) Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 36 A Fabricat în Belgia Cum funcționează cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri? Cazanul este încălzit electric de patru elemente de încălzire, fiecare cu o putere de 6 kW – pentru o capacitate totală de încălzire de 24 kW –, ceea ce permite încălzirea eficientă și uniformă a conținutului rezervorului, fără a fi necesară conectarea la sistemul extern de abur al unității. Această metodă de încălzire facilitează instalarea unității în instalații mai mici, care nu dispun de propria centrală termică cu abur. Rezervorul, fabricat integral din oțel rezistent la acizi, a fost proiectat pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații, produsele din carne conservate sau alte produse care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Avantaje cheie ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Sistemul de încălzire electric al cazanului Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, permite controlul facil al procesului de încălzire, fără a depinde de presiune sau de disponibilitatea aburului în sistemul unității, ceea ce simplifică funcționarea și crește fiabilitatea acesteia. Construcția din oțel rezistent la acizi asigură o rezistență ridicată la coroziune și ușurință în curățare, în conformitate cu standardele de igienă aplicabile în industria de procesare a cărnii. Aplicații ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l, este utilizat în unitățile de procesare a cărnii – în principal pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații sau alte produse din carne care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Datorită sistemului de încălzire electric, unitatea este potrivită pentru utilizare atât în instalațiile care dispun de un sistem de abur, cât și în cele în care un astfel de sistem nu este disponibil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Pgjdszmhk Uopfx Af Dor Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, înălțime totală: 2.640 mm, lungime totală: 3.300 mm, lățime totală: 3.960 mm, debit de volum: 8 m³/h, Dotări: cabină, Detalii tehnice: Suprafață totală de 75 m³ incluzând cabină de vopsit, cabină de uscare și zona de depozitare a vopselelor. Cabină de vopsit: Pgedpeyhbggjfx Af Der Dimensiuni interioare cabină: 3300 x 3960 x 2640 mm Suprafața podelei cabinei: 13,1 m² Volumul interior al cabinei: 34,5 m³ Metodă de încălzire: aport de aer din zona climatizată Aer insuflat: 8.000 m³/h Cabină de uscare: Dimensiuni interioare cabină: 3300 x 3960 x 2640 mm Suprafața podelei cabinei: 13,1 m² Volumul interior al cabinei: 34,5 m³ Metodă de încălzire: cartușe de încălzire electrice, 22 kW 3x400V Aer insuflat: 2.500 m³/h Zona de depozitare a vopselelor: Dimensiuni interioare bucătărie vopsea: 3100 x 2000 x 2600 mm Metodă de încălzire: aport de aer din zona climatizată Suprafață bucătărie vopsea: 6,2 m²

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A35DV13071, putere: 284 kW (386,13 CP), greutatea maximă de încărcare: 40.000 kg, An de fabricație: 2005, funcțional Pedpfx Asyln Ifef Dsgr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus Sistem CNC pentru tăiere cu plasmă, cu software de optimizare a tăierilor An de fabricație: 2016 Sursa de alimentare: Kjellberg HiFocus 161i Psdpozpf U Nsfx Af Dsgr Dispozitiv pentru modernizarea cu un arzător oxi-gaz Include: sistem de filtrare Kemper Dimensiuni maxime ale zonei de lucru: 3000x1500 mm Locația mașinii: Hall in Tirol Disponibil imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistemul de extracție și filtrare CORMAK ODL4K reprezintă o soluție modernă ce asigură condiții de lucru sigure pentru operatori și protecție eficientă a componentelor sistemului laser împotriva impurităților și deteriorărilor. Filtrarea la nivel de 99,9% îndepărtează particulele dăunătoare și fumul, garantând aer curat la locul de muncă. ODL4K se remarcă printr-un sistem automat de curățare a filtrelor, un ventilator eficient și o construcție compactă și robustă, care permite integrarea facilă cu diverse sisteme de tăiere. Un avantaj suplimentar îl reprezintă sertarul ergonomic pentru deșeuri, ce permite golirea rapidă și comodă a resturilor colectate. Podpfx Aowcdrvof Dsgr Sistemul modern de extracție ODL4K asigură filtrarea eficientă a impurităților și protejează componentele esențiale ale sistemului laser. ODL4K combină curățarea automată a filtrelor cu aer comprimat, ventilator performant care generează o presiune negativă ridicată și filtrare la nivel de 99,9% pentru particule de 0,3 μm datorită filtrelor specializate. Sistemul este echipat cu un sertar ergonomic pentru deșeuri, care permite îndepărtarea rapidă și convenabilă a prafului colectat fără demontare. În plus, designul modular permite montarea racordurilor de extracție atât pe partea stângă, cât și pe partea dreaptă, permițând adaptarea flexibilă la configurația halei de producție. ODL4K este o soluție compactă, eficientă și fiabilă pentru orice sistem de tăiere cu laser – îmbunătățește siguranța, confortul și eficiența muncii. Funcțiile principale ale sistemului de extracție și filtrare în procesul de prelucrare laser sunt: - Îndepărtarea și neutralizarea fumului laser. - Asigurarea siguranței la postul laser și în zona adiacentă. - Prelungirea duratei de viață a sistemelor laser prin menținerea curățeniei acestora și protejarea componentelor critice împotriva impurităților. Avantajele principale ale extractorului CORMAK ODL4K: - Dispune de curățare automată a filtrului cu aer comprimat. Datorită presiunii, filtrul se scutură, curățând în mod eficient cartușul de filtrare și prelungind durata sa de viață. Astfel, sistemul își menține performanța pentru o perioadă îndelungată. - Elementul de filtrare folosit este importat și fabricat din materiale de înaltă calitate. Filtrul ignifug de tip Nano are o eficiență ridicată, reținând particule de 0,3 μm în proporție de peste 99,9%. - Sertarul mare pentru colectarea prafului permite colectarea și curățarea facilă a prafului, facilitând întreținerea sistemului. - Motoarele sunt dotate cu protecție la supraîncărcare, asigurând astfel un nivel înalt de protecție și funcționare fără probleme. - Roata special proiectată cu randament ridicat generează o presiune negativă mare, permițând evacuarea eficientă a fumului laser și asigurând un debit mare de aer. - Eficiența totală de filtrare a sistemului este de 0,3 μm, cu o eficiență de peste 99,9%, demonstrând eficiența ridicată în eliminarea particulelor nocive din aer. De asemenea, are o construcție compactă, ceea ce ușurează operarea și întreținerea. Parametri tehnici: Număr cartușe filtrare: 4 Debit de aer: 4000 m³/h Presiunea aerului: 3000 Pa Eficiență filtrare: 99,99% Dimensiuni filtru: 350x660 mm Putere ventilator: 5,5 kW Diametru intrare: 250 mm Greutate: 420 kg Dimensiuni (L x l x h): 1050 x 1400 x 2250 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, FM300SN este un ventilator de transport avansat tehnologic, conceput pentru extracția rumegușului, a așchiilor și a prafului de lemn în condiții industriale. Datorită puterii de 2,2 kW și a debitului de 3900 m³/h, aparatul se dovedește excelent ca suflantă pentru rumeguș în sistemele de exhaustare, asigurând filtrarea eficientă și purificarea aerului direct la sursa de poluare. Fiabilitatea, performanța ridicată și compatibilitatea cu diverse tipuri de utilaje de prelucrare a lemnului îl fac alegerea ideală pentru atelierele profesionale. Avantaje principale ale echipamentului: - Motor de 2,2 kW – proiectat pentru funcționare intensivă în regim continuu - Debit mare de extracție, 3900 m³/h – eliminare eficientă a rumegușului, așchiilor și prafului - Turație rotor 2850 rpm – flux de aer optim la funcționare stabilă - Prize de aspirație universale – 1×150 mm și 3×100 mm pentru conectarea simultană a mai multor utilaje - Construcție din oțel – rezistentă la deteriorări mecanice, potrivită pentru medii industriale Construcție și tehnologie: FM300SN se bazează pe un cadru sudat, realizat din oțel gros vopsit electrostatic, asigurând rezistență la impact, vibrații și utilizare intensivă. Rotorul din aluminiu, montat direct pe arborele motorului, garantează o eficiență ridicată și pierderi energetice reduse. Ventilatorul este adaptat pentru funcționare la tensiune trifazică 400 V / 50 Hz, ceea ce permite utilizare stabilă în mediul industrial fără risc de supraîncărcare. Sistemul de prize de aspirație cu diametre de 3×100 mm și 1×150 mm permite conectarea simultană a mai multor utilaje sau utilizarea de reductoare, în funcție de cerințele sistemului de exhaustare. Precizie și eficiență în lucru: FM300SN se remarcă prin eficiența ridicată a transportului rumegușului și prafului, chiar și la niveluri mari de poluare. Parametrii aerodinamici selectați asigură un flux de aer constant, eliminând riscul de blocaje în sistem. Astfel, ventilatorul nu doar menține curățenia mediului de lucru, ci contribuie și la prelungirea duratei de viață a utilajelor prin reducerea expunerii la praf tehnologic. Aplicații: Modelul FM300SN este recomandat oriunde sunt necesare sisteme eficiente de extracție a rumegușului și așchiilor generate de utilaje de prelucrare a lemnului. Ideal pentru: - ateliere de tâmplărie - fabrici de mobilă - producție de panouri și elemente din lemn masiv - sisteme centrale de exhaustare în hale de producție Compatibil cu echipamente precum: - mașini de rindeluit și abrichturi - prelucrarea grosimii (mașini de grosime) - freze cu ax inferior - fierăstraie circulare pentru tăiere format - mașini de aplicat cant Pgsdpfxsvu Amkj Af Dsr Echipare standard: - carcasă din oțel vopsit în câmp electrostatic - motor trifazat 400 V - rotor din aluminiu cu antrenare directă - prize de aspirație: 1×150 mm și 3×100 mm Echipamente opționale: - furtunuri flexibile Ø100 mm, Ø120 mm, Ø150 mm - saci de filtrare Date tehnice: Putere motor 2,2 kW Turație 2950 rpm Debit de extracție 3900 m³/h Diametru priză aspirație 150 mm / 3× 100 mm Diametru priză evacuare 120 mm Tensiune / frecvență 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x H) 440 x 430 x 450 mm Greutate 30 kg

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă Pjdpfx Afjzhub Ao Dsgr - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Celulă cu 1 robot KAWASAKI YF003N A Număr de axe: 4 Sarcină utilă: 3 kg An fabricație: 2021 Celule/roboți destinați uzului igienic și alimentar Pedpfx Afeyywn So Djgr Număr bucăți: 2 - preț per bucată!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 1.300 mm, lățime de tăiere (max.): 1.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 8.000 kg, acţionare fierăstrău: 11.000 W, În vânzare, fierăstrău industrial, complet automatizat, pentru tăierea pachetelor de cherestea și a elementelor structurale – o linie tehnologică completă pentru dimensionarea pachetelor la o lungime specificată. Dispozitivul este destinat utilizării în fabricile de cherestea și în unitățile de producție a structurilor din lemn, unde eficiența procesului, repetabilitatea lungimii și stabilizarea pachetului în timpul tăierii sunt esențiale. Posibilitatea de a viziona și testa echipamentul la Delfina 20, 98-354 Siemkowice, POLONIA. Parametrii de funcționare: • Pachet maxim: 1300 × 1300 mm (lățime / înălțime) • Lungime maximă a pachetului: 6000 mm • Lungime maximă de tăiere: 3000 mm • Lungime minimă de tăiere: 600 mm • Masă maximă a pachetului: 8000 kg Pgodpexn Rt Uefx Af Dor • Precizia tăierii: ±2 mm Dimensiunea minimă a pachetului este determinată de poziția extremă a clemelor hidraulice – este permisă tăierea pachetelor cu dimensiuni mai mici. Modul de tăiere: • Motor principal 11 kW • Ghide liniare HIWIN cu capacitate de încărcare mărită • Gidaj GB TITANIUM + lanț STIHL • Sistem automat de lubrifiere a gidajului Construcția rigidă a ansamblului asigură stabilitatea funcționării și repetabilitatea lungimii de tăiere. Stabilizarea pachetului: • Sistem cu 6 cleme hidraulice (superioare + laterale + în fața și în spatele liniei de tăiere) • Pachetul este susținut de role verticale • Eliminarea mișcării pachetului în timpul intrării ferăstrăului Automatizarea procesului: • Sistem inteligent de bandajare a pachetelor • Determinare automată a punctelor de bandajare • Posibilitatea tăierii automate inițiale • Buffer pentru pachetele tăiate Transport și manipulare: • Transportor transversal de încărcare • Transportor transversal de descărcare • Preluare automată a pachetelor după tăiere Evacuarea deșeurilor: • Transportor cu bandă pentru deșeuri (~10 m) • Role hidraulice rabatabile ale modulului de tăiere (protecție împotriva blocării deșeurilor mari) Automatizare: • Controler PLC Siemens • Servomotor și invertoare Yaskawa • Panou operator 21–22” • Serviciu și diagnosticare de la distanță În plus: • Pachet de iarnă – încălzire a sistemului de control • Transport la client – inclus în preț • Montaj – inclus în preț • Punere în funcțiune – inclus în preț • Instruire pentru operatori – inclus în preț

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație completă de tratare a apei, de tip industrial, pentru producerea de apă ultrapură, cu duritate extrem de scăzută, 400 l/h (< 3 µS/cm, în funcție de calitatea apei brute), livrată în decembrie 2022. Sistem multistrat: filtru pentru apa brută Berkofin KS25 HWS, sistem compact de dedurizare cu schimbător de ioni BerkeSOFT midi 2-45, sistem de osmoză inversă Terion-S 500 cu pompă de presiune/module de membrană, electrodeionizare (CEDI), dozare NaOH pentru îndepărtarea CO₂, sterilizare UVC Aquafides 1AF4+. Rezervor de stocare pentru apă ultrapură de 980 l, cu senzori de nivel E+H Levelflex FMP51 și senzori capacitivi de limită. Creștere a presiunii, controlată prin variator de frecvență, de 2 m³/h la 6 bar. Componente industriale de înaltă calitate (printre altele, KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Date tehnice: Pgedpfx Aezmap Nof Dor - Capacitate 400 l/h, < 3 µS/cm; set de membrane RO valabil până la 28.07.2025 (aproximativ 265 m³ de apă tratată) - Lampa UV înlocuită la 01.10.2025 (aproximativ 5.350 ore de funcționare); rezervor de stocare 980 l; creștere a presiunii de 2 m³/h la 6 bar, controlată prin variator de frecvență - Notă: Unitatea CEDI este în prezent defectă/obstruată, capacitatea actuală este de ~20 l/h; o ofertă de reparație din 24.09.2025 este disponibilă. Documentație și manuale extinse sunt disponibile. În urma lichidării unui laborator și a unui centru de cercetare, alte instalații și echipamente sunt disponibile pentru vânzare – cererile sunt binevenite. Vânzarea se face în numele clientului prin intermediul casei de licitații Köck. Locație: estul Austriei, adresa exactă la cerere. Preluarea/demontarea este în sarcina cumpărătorului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Stațiile de betoane staționare din seria COMPACT oferă satisfacerea tuturor nivelurilor de necesitate prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane staționare pot atinge cu ușurință și eficiență o producție de mare capacitate de amestec omogen de beton. Seria COMPACT are un sistem de operare ușor și cele mai mici costuri de investiție. În plus, instalația asigură utilizarea precisă a resurselor companiei, astfel încât economia de timp să se transforme în profituri suplimentare. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 120 Capacitate de producție: 120 m3 / oră Tip mixer: Dublu ax – 3 m3 Buncăr agregate: 4x20 m3 Cântărire ciment: 1750 kg Cântărire aditivi: 40 kg Cântărire apă: 1000 l Silo pentru ciment – opțional. COMPACT 120 este compus din: • Buncăr de depozitare agregate • Buncăr de cântărire agregate • Transportor cu bandă sau sistem cu cupă pentru agregate • Mixer tip dublu ax • Șasiu mixer, platforme de lucru, scară de acces • Buncăr de cântărire apă Pgodpfx Aezar Edjf Der • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor de aer • Transportor elicoidal pentru ciment • Silo pentru ciment cu bolțuri • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • Sistem PC și automatizare • Panou de control și de putere PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: neverificat, putere: 25 kW (33,99 CP), tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 200 °C, lungime totală: 1.630 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.950 mm, greutate totală: 1.650 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip combustibil: electric, Oferim un cuptor Nabertherm N 150/03 CDB, second-hand, fabricat în 2008. Cuptor pentru îndepărtarea catalitică a adezivului de pe componentele acoperite prin metoda de pulverizare cu praf metalic sau ceramic. Adezivul conținut în încărcătură se descompune chimic cu ajutorul acidului azotic și este eliminat sub formă de gaz. Model: N 150/03 CDB Număr de serie: 199905 Anul fabricației: 2008 Temperatura maximă: 200 °C Tensiune nominală: 400 V 3/N/PE ~ Frecvență: 50/60 Hz Curent: 50/23/26 A Putere: 22,4 kW DATE TEHNICE: ✅ Capacitate: 150 l ✅ Temperatură maximă: 200 °C ✅ Dimensiunile camerei: 450 x 450 x 750 mm ✅ Dimensiuni totale: 1625 x 1930 x 2850 mm ✅ Putere totală: 25 kW Pjdpfx Aezp Hfpjf Degr ✅ Catalizator, programabil, urmărire a curbelor istorice, pompă pentru acid azotic ECHIPAMENTE: ✅ Monitorizarea fluxului de acid azotic prin intermediul unei sonde ✅ Control API ✅ Siemens S7-300 În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Centru de prelucrare CNC Producător: MORI SEIKI Tip: Partner M300 A-1 Anul fabricației: 1990 Control numeric: FANUC O-M Curse: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Distanța dintre centrul axului principal și masa paletei (axa Y): 25 – 325 mm Distanța dintre vârful axului principal și masa paletei (axa Z): 125 – 620 mm Mișcare rapidă: 24 m/min Mișcare de avans: până la 5 m/min Axul principal: Șurub cu bile: 36 mm diametru Sisteme de avans FANUC AC, axa X/Y, model 5, axa Z, model 10 Rotații ax principal: 100 – 6000 RPM Motor ax principal: AC 5,5 kW Conul axului principal: BT 40 Paletă: Dimensiunea paletei: 315 x 315 mm Unghiul de indexare a paletei: 7,5 grade Precizia indexării: + / - 2 secunde Precizia repetabilității: + / - 1 secundă Forța de strângere a paletei: 3.400 kg Greutatea maximă a piesei prelucrate: 150 kg Schimbător automat de scule: Număr de scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 2,5 secunde Timp de strângere a sculei: 7 secunde Diametrul maxim al sculei: 110 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm Pgsdpfx Afet Rg E Se Dor Greutatea maximă a sculei: 8 kg Accesorii speciale: Indicator de poziție finală a ciclului de lucru cu lumină de alarmă Magazin pentru 30 de scule Indicator de ore de funcționare Monitorizare a duratei de viață a sculei Sistem de răcire Iluminare a zonei de lucru Greutate: aproximativ 4.500 kg Suprafața ocupată: 1.900 x 2.300 mm 3826

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru măcinarea și amestecarea cărnii Kolbe MW100. Podpfxszrr Tqe Af Degr

Stare: folosit, kilometraj: 705.241 km, putere: 206 kW (280,08 CP), prima înmatriculare: 01/2014, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 37, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, frâne: retarder, Dotări: ABS, aer condiționat, încălzitor staționar, * Numărul nostru intern: 1172 * PREȚUL ESTE FINAL ȘI FIX! * MAN A 21 * Lion`s City * Prima înmatriculare în Germania * 206 kW / Euro 5 - EEV * Retarder * Rampă rabatabilă * CABINĂ ȘOFER - CLIMATIZARE * Convectoare * Încălzire de staționare * Diverse ferestre rabatabile * Clientul este responsabil pentru a se convinge singur de starea și dotările produsului/vehiculului! * etc. * Vehiculul poate fi în prezent în utilizare / kilometrajul și starea pot varia * Toate informațiile sunt oferite fără garanție Pgjdpjyhkr Sofx Af Dor * Ne rezervăm dreptul de a vinde vehiculul și altui client * Vă rugăm să consultați Termenii și Condițiile noastre

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.000 mm, lungime totală: 8.880 mm, lățime totală: 4.000 mm, debit de volum: 38.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, capacitate de aspirare: 38.000 m³/h, capacitate de încărcare: 80 kg, capacitate de încălzire: 340 kW (462,27 CP), Dotări: cabină, iluminat, De vânzare: linie de vopsire umedă aproape nouă. Dimensiunile interioare ale cabinei: 8880x4000x3000 mm. Transportor aerian cu lungimea de 41 m pentru produse. Distanța dintre consolele rotative: 400 mm. Capacitate portantă: 80 kg/m. Viteză maximă de producție: 4 m/min. Cabina dispune de ușă mare, 2000x2500 mm (permite vopsirea pieselor mari). Unitate de evacuare ventilație: 38.000 m³/min. Cameră de pregătire a vopselei inclusiv pompă cu membrană 01D140. Pistol electrostatic pentru aplicare. Încălzire pe gaz: 340 kW. Pedpjwmm U Ujfx Af Dsgr

An de fabricație: 2004, stare: revizuit în atelier (folosit), Nr. 2054 1 extruder folosit, parțial recondiționat și verificat funcțional Extruder Alphatec tip AE-S 75.28 Diametru șnec – Ø 75 mm – 28 LD Acționare 75 kW – AC Viteză șnec reglabilă până la 80 rpm 1x zonă de degazare cu pompă de vid Putere instalată de încălzire aprox. 30 kW 3x zone de reglare a temperaturii pentru procesarea ulterioară Tablou electric – comandă NOUĂ – tip Posibilitate de vizionare în fabrica noastră din Wuppertal. Pgodoiyya Aspfx Af Dsr Alți extruderi disponibili.

An de fabricație: 2004, stare: revizuit în atelier (folosit), Nr. 2054 1 extruder Alphatec tip AE-S 75.28, folosit, parțial recondiționat și verificat funcțional • Diametru șnec: 75 mm, raport LD 28 Podeiyx Uzjpfx Af Djgr • Acționare: 75 kW, motor AC • Turație șnec reglabilă, până la 80 rpm • 1 zonă de degazare cu pompă de vid • Putere de încălzire instalată: aprox. 30 kW • 3 zone de reglare a temperaturii pentru post-procesare • Dulap electric – comandă NOUĂ – tip Mașina poate fi vizionată în fabrica noastră din Wuppertal. Sunt disponibili și alți extruderi.