Kohler Linie De Derulare cumpărați folosit (29.266)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile este compusă din echipamente de la producători precum KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor returnabile în lăzi, în principal în formatele de 0,33 l și 0,75 l. Aceasta include toate etapele esențiale ale procesului: depaletizare lăzi, sortare lăzi, descapsulare sticle, despachetare, spălare sticle, control sticle goale, îmbuteliere și înfiletare, etichetare, control sticle pline, ambalare în lăzi, inspecție lăzi și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existenți sunt disponibili la fața locului, însă, din cauza vechimii și a tehnologiei învechite, nu se recomandă includerea acestora în achiziția liniei. În schimb, se pot oferi și integra sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului în conceptul liniei. Linia are o capacitate nominală de îmbuteliere de aprox. 18.000 sticle/oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/h. Demontarea liniei este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice - Tip linie: Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile - Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă returnabile - Formate: sticle de 0,33 l și 0,75 l - Ambalare: sticle în lăzi - Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră - Capacitate premixare: 22.000 l/oră - Tip capac: capace din plastic, filetate - Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate - Anii de fabricație ai utilajelor principale: 1996 – 2016 - Demontare planificată: februarie 2027 Cuprins livrare - Depaletizator lăzi | Echipament existent la locație; nu se recomandă preluarea din cauza tehnologiei învechite. Se poate oferi echipament înlocuitor adecvat - Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | Sortare pe 2 linii: bun / defect | 2014 - Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Gusdoza Tx Sjpfx Aifeg - Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 - Mașină de îmbuteliat/înfiletat | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 - Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Mașină de ambalat în lăzi | Kettner | 1996 - Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1895, SWAH SLV-3 – Mașină de inserare colțuri Echipament specializat, extrem de eficient, pneumatic/electric proiectat pentru inserarea și fixarea automată a colțarelor în flanșe rectangulare de canale de ventilație (profile TDC/TDF/Slide-on). Fabricat de specialistul european SWAH, modelul SLV-3 accelerează considerabil asamblarea finală a canalelor rectangulare, asigurând îmbinări rigide și etanșe. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Cehia) • Model / Tip: SLV-3 • An fabricație: 2001 • Nr. serie: 1895 • Utilizare: Presare rapidă și automată a colțarelor metalice în canalele rectangulare de ventilație. Godpfxszbipvs Aifjug • Tensiune: 400 V • Curent: 1,1 A • Greutate utilaj: 96 kg Caracteristici principale & Componente • Asamblare rapidă: Elimină baterea manuală, permițând operatorului să fixeze colțarele ventilatiei în profil în câteva secunde, cu rezultate constante și de înaltă calitate. • Mecansim de presare robust: Asigură o etanșeitate sigură și fermă între profilul canalului și colțar fără a deforma tabla sau a deteriora stratul de zinc. Stare & disponibilitate • Stare: Complet funcțională, în condiție foarte bună. • Gata de livrare

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Gjdezhub Aspfx Aifsug Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 Gsdpfx Aiezg Dl Ijfjug • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Godpszmd Uisfx Aifsug Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă presă hidraulică pentru mobilă, cu funcționare continuă benzi transportoare pentru manipulare automată Gujdpfx Aiozk Tquofsg sistem de transfer 2 basculante

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linie industrială pentru producția și porționarea produselor din carne (Mașină de umplut sub vid, Mașină de porționare, Mașină de agățare) Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Mașină de umplut) - LPG 208 (Mașină de porționare/Mașină de răsucit) - AH 204 (Mașină de agățat) Număr de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anul fabricației: 2011 Gusdpfx Aszlauioifsg Alimentare: Mașină de umplut DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / putere: 12 kW Mașină de porționare LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / putere: 6 kW Mașină de agățat AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / putere: 1,5 kW Linia de producție profesională și automatizată VEMAG reprezintă o soluție tehnologică de înaltă calitate, dedicată întreprinderilor medii și mari de procesare a cărnii, măcelăriilor și fabricilor care produc produse din carne la scară industrială. Nucleul sistemului este mașina de umplut sub vid VEMAG DP10E, extrem de fiabilă, care se caracterizează printr-o capacitate mare și o manipulare delicată a materiilor prime. Aceasta asigură o distribuție precisă a umpluturii, cu densități diferite, garantând o repetabilitate perfectă și eliminând bulele de aer din produsul finit. Al doilea modul – mașina avansată de răsucit și de porționare longitudinală VEMAG LPG 208 Servo Length – este responsabilă pentru divizarea extrem de precisă a produselor din carne, în funcție de lungimea și greutatea dorită. Acest sistem funcționează fără probleme cu învelișuri naturale, din colagen și celuloză, atingând viteze de porționare impresionante, depășind chiar și 2000 de bucăți pe minut. Procesul este finalizat de mașina de agățat (mașina de suspendat) VEMAG AH 204. Aceasta preia porțiile de cârnați sau salam răsucite și le plasează automat pe cârlige, creând grupuri perfect uniforme, gata pentru a fi transportate direct în camerele de afumare și gătire. Utilizarea servomotoarelor în acest modul elimină vibrațiile și asigură un flux lin și fără probleme al produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această instalație de carbonatare a fost fabricată în 2022 de compania germană KH TEC. Mașina este proiectată pentru carbonatarea berii. Instalația este scoasă din funcțiune, dar se află încă într-o stare capabilă de producție și este echipată cu o interfață HMI și operare automatizată. Este disponibilă imediat și poate fi vizionată la cerere. Mașina se vinde deoarece va fi înlocuită cu un sistem nou. Gusdjyk Ab Djpfx Aifog Date tehnice - Capacitate: 20 HL/oră - Aplicație: Bere - Configurație: Automatizată, controlată prin HMI

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 467334, An fabricație: 2010 Specificațiile utilajului: - Împingere automată la alimentare, lungime maximă 6300 mm - Măsurare automată a lungimii și cititor de cretă - Lățime de tăiere: 40 – 420 mm - Înălțime de tăiere: 15 – 170 mm - Secțiune transversală minimă: 20 x 10 mm - Secțiune transversală maximă: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor: 13,5 kW - Putere electrică totală: aprox. 22 kW - Presiune de lucru: aprox. 8 bar - Diametru pânză ferăstrău: 630 mm / alezaj 30 mm Compus din: 1. Sistem de alimentare transversal cu lanț 8 buc. transportoare cu lanț având 3 rânduri de opritori 2. Sistem alimentare cu împingător ridicabil Lungime alimentare 6300 mm, detecție de lungime și cititor de cretă 3. Controler OptiCom Direct 4. Unitate ferăstrău circular de debitat transversal Opticut S90 XL Cu împingător lateral și evacuare pentru resturi 5. Bandă transportoare pentru descărcare Gjdpjypvdijfx Aifsug

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition Gsdpfszhbm Sjx Aifeug ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. Gusdpfx Aiezh H Stofjg DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de alimentare cu bandă SOPREM Precision (Decoiler + Îndreptător) — 2003. Linie completă, pereche, pentru alimentarea cu bandă subțire de precizie, pregătită pentru integrare cu o presă de ștanțat mică, de mare viteză. Dezvoltator (Decoiler) — Tip H1000.1000ZV. Greutate maximă coil: 1000 kg. Ø coil: 1000 mm exterior / 375–520 mm interior. Viteză derulare: 2–20 rpm, acționare 1,5 kW. Îndreptător — Tip BR 19 .160 .12 .U. Capacitate bandă: până la 0,5 mm grosime × 160 mm lățime. Unitate hidraulică de îndreptare de precizie. Ambele unități fabricate în 2003 · 400 V / 50 Hz · linie sincronizată cu interblocare E-stop către presa din aval · Fabricat în Elveția. Specificații tehnice Guedpjzav H Ssfx Aifog Decoiler / Tambur de derulat (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Număr serie (placuță identificare): 110103 Greutate maximă coil: 1000 kg Diametru exterior coil: max. 1000 mm Diametru interior coil: 375–520 mm Viteză derulare: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, raport i = 70 Cuplaj de alunecare: setat la 400 Nm Detectare bandă: placă de contact la sol (control în buclă) Îndreptător de bandă de precizie (Richtwerk) BR19.160.12.U Funcție: îndreaptă curbura benzii înainte de presă Grosime maximă bandă: 0,5 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Acționare: unitate hidraulică de îndreptare de precizie Alimentare electrică: 400 VAC, 50 Hz, 3 faze + nul + protecție la pământ Siguranță prealabilă: 25 A

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILARE PENTRU SARCINI GRELE 10 STAȚII Guedpfsymzzuex Aifjg LĂȚIME: 260 mm

An de fabricație: 2021, stare: folosit, DECOILER PUTERE: 1,1 kW GREUTATE MAXIMĂ BOBINĂ: 1000 kg LĂŢIME MAXIMĂ BOBINĂ: 400 mm DIAMETRU INTERIOR MINIM BOBINĂ: 370 mm DIAMETRU EXTERIOR MAXIM BOBINĂ: 550 mm CA NOU, NEUTILIZAT 4 BUCĂȚI ÎN STOC Guodogf Aaqopfx Aifeg

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone Guodpfx Ajgk Nu Hoifjg

An de fabricație: 1979, stare: bun (utilizat), Lățime bandă: 600 - 1.600 mm Grosime bandă: 0,4 – 2 mm Lățime de tăiere laterală: 5 - 60 mm Viteză: aprox. 60 m/min Gjdpfx Aisgnyglofsug

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Schroeder Presă pentru mozaic 160 mm. Modele de lipire - tip cărămidă / model englezesc, plăci 640x274 mm și jumătăți de 640x137 mm, lipire în 6 variante: Gsdpsr Iyvbsfx Aifsug - cărămidă simplă, decalaj 50% - cărămidă dublă, decalaj 50% - cărămidă triplă, decalaj 50% - cărămidă simplă, decalaj 25% - cărămidă dublă, decalaj 25% - cărămidă triplă, decalaj 25%

Stare: foarte bun (second hand), Instalație automată de umplere Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/EX pentru umplerea lichidelor în găleți, bidoane tip Hobbock, IBC și butoaie Protecție EX (exploziv) Mobilă, pe role Guedpeiyytqsfx Aifeg Dimensiuni compacte: 3m x 2m x 2m (Lx l x h) Axe X/Y programabile și configurare a modelului de paletizare Stare foarte bună, proveniență directă din producție!!!

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role Gedpfsiztxysx Aifeug SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Guedpfx Aiei Akrkjfsg Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această mașină de etichetare pentru sleeve, modelul 4300 DE-ST9, a fost fabricată în anul 2009 de FUJI SEAL EUROPE B.V. Sunt disponibile fotografii și o înregistrare video a funcționării, precum și schema generală a liniei. Detalii tehnice Producător: FUJI SEAL EUROPE B.V. Model: 4300 DE-ST9 An fabricație: 2009 Ultimul format: 0,25 litri Guodpfxeu Rwdyj Aifog

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 Guedpfxsh Dxhfj Aifog - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

Stare: foarte bun (second hand), Linie de lipire OBEL-P Lungime lipire - până la 3 m Lățime lipire - până la 200 mm Linia de lipire OBEL-P este un sistem de presare cu frecvență înaltă (HF) dezvoltat în principal pentru aplicații în prelucrarea lemnului, în special în industria ferestrelor și ușilor. Această linie se remarcă prin versatilitatea sa și poate procesa materiale precum semifabricate pentru rame de ferestre, lemn stratificat și panouri lipite. Liniile de lipire OBEL-P sunt disponibile în diverse configurații – de la versiuni manuale până la variante complet automate care pot efectua sarcini precum alimentarea automată, aplicarea adezivului, presarea și stivuirea. Aceasta maximizează eficiența și minimizează efortul manual. Specificații tehnice cheie includ putere HF ajustabilă între 40 și 200 kW, viteze ridicate de aplicare a adezivului de până la 300 metri pe minut și design modular care permite automatizare suplimentară. Modelele de înaltă performanță din această linie pot atinge o capacitate mare de producție, anumite sisteme realizând până la 150 m³ pe schimb. Gsdpfx Aieirm Rhofjug

Stare: bun (utilizat), Instalație automată de îmbuteliere a sticlelor pentru băuturi spirtoase, inclusiv sortator pentru capace cu filet și dispozitiv de înfiletare pentru capace de 31,5 x 60 mm, 12 posturi. Gedjhz Dkhopfx Aifeug

Stare: nou, Debit nominal l/h: 350 l/h Lungime: 600 mm Guedpfx Aijb Nuv Ajfjg Lățime: 500 mm Înălțime: 1600 mm Greutate: 30 kg Material: 1.4301 / AISI 304