Livnica Kikinda Măcinare Tangențială cumpărați folosit (579)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină Rcjdpfoq Nyydsx Abvof În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. Rcjdpfeq Igiiex Abvjf 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Rcedjq Nf Uwopfx Abvef 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, număr mașină/vehicul: Baureihe GSE / Neumaschine, Măcinătoare economice: Rcedpfx Aboyr I Eqjvjf Această serie GSE este ideală pentru toate operațiunile de injecție și suflare. Este, în principiu, potrivită pentru toate deșeurile subțiri din plastic. Nu doar prețul avantajos de achiziție, ci și carcasa robustă, împărțită, din oțel sudat, posibilitatea bună de curățare, precum și schimbul facil al cuțitelor și sitelor caracterizează aceste măcinătoare. Datorită geometriei carcasei tangențiale, în combinație cu rotoarele cu tăiere în V (cu excepția GSE 300/300), chiar și piesele de alimentare voluminoase și de mari dimensiuni sunt preluate de rotor și mărunțite. Transportul materialului măcinat: Standard, măcinătoarele sunt echipate cu un sistem de aspirare și stație de ambalare. Opțional, este disponibil și un recipient de colectare pentru materialul măcinat, confecționat, ca și cuva de aspirare, din material inoxidabil.

Stare: nou, număr mașină/vehicul: Baureihe GSC / Neumaschine, Măcinătoarele compacte din seria GSC sunt complet izolate fonic și, prin urmare, sunt deosebit de silențioase. Protecția fonică integrată asigură, datorită designului său bine gândit, accesibilitatea optimă atât la măcinătorul propriu-zis, cât și pentru înlocuirea cuțitelor și a sitei. Izolarea fonică se bazează pe utilizarea celor mai moderne materiale fonoizolante. Carcasele fabricate dintr-o construcție robustă din oțel sudat, în combinație cu rotoarele cu tăiere în V (cu excepția modelului GSC 300/300), asigură o durată de viață lungă și o utilizare universală. Datorită geometriei tangentiale a carcasei, chiar și materialele voluminoase de alimentare sunt preluate eficient de rotor și mărunțite. Toate utilajele din seria GSC oferă întotdeauna un material măcinat de înaltă calitate – indiferent dacă materialul de alimentare constă în resturi de injecție plastică, extrudare, profile, plăci sau folii. Rodpfx Asyr I E Dobvscf Modelele din seria GSC sunt economice, foarte fiabile, ușor de curățat și au o durată de viață îndelungată. Izolare fonică integrată: Izolarea fonică integrată asigură un mediu de lucru plăcut, cu un nivel redus de zgomot. Datorită designului optim, este asigurat accesul ideal la utilaj. Construcție compactă și mobilă: Izolarea fonică integrată face ca măcinătoarele să fie compacte și mobile. Mașinile pot fi transportate cu ajutorul unui transpalet sau al unui stivuitor către orice loc de operare dorit. ZERMA oferă o gamă variată de opțiuni, precum instalații de aspirare, benzi transportoare, detectoare de metale, separatoare pentru material fin.

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Linie completă de granulare, combinație concasor-extruder, tangentială, din 2021 funcționare doar în 1 schimb cu deșeuri de producție, inclusiv mărfuri măcinate DPE/Alu (țeavă). Linia este compusă din: - Mașină de tăiat role hidraulică, lățime 140 cm, pentru diametre role până la 60 cm, acționare 18,5 kW; - Bandă transportoare Erema cu punte detectare metale, 900 cm x 110 cm, cu ceas programator; - Shredder Wagner WS30, 30 kW, lățime rotor 140 cm cu împingător hidraulic, rotor cu 74 buc. cuțite reversibile, melc de descărcare și transport înclinat; - Sistem de alimentare cu role grele cu dispozitiv de tăiere longitudinală pentru reducerea încărcării morii, acționare controlată prin convertizor de frecvență 3,5 kW; - Moară de tăiere cu 11 kW, situată ulterior pentru funcționare paralelă cu shredderul/alimentatorul de role, suflantă de transport/evacuare către siloz tampon cu agitator, acționare reglată prin convertizor pentru controlul descărcării și reducerea prafului; - Melc de alimentare pentru material măcinat; - Bandă transportoare L 9 m × l 80 cm cu punte detectare metale, reglată prin convertizor conform sarcinii concasorului; - Melc transportor pentru material 100% măcinat, din oțel inoxidabil, L 4,5 m și diametru 100 mm; - Concasor cu tăiere 138 kW, reglat prin convertizor, suflantă de evacuare, răcire cu pulverizare apă, tangential la extruder ES 180 mm 30 LD cu sistem de degazare în 2 trepte, inclusiv; - Filtru laser LF, diametru 500 mm / sistem cu 2 discuri, melc de evacuare pentru materiale străine cu ceas programator, senzor de presiune a masei, site de rezervă: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh; - Matriță de extrudare cu 26 găuri - duze interschimbabile din 2021, senzor presiune masă, revizie completă și schimb de piese de uzură în ianuarie 2026; - Bazin din inox pentru răcirea firelor extrudate, L 700 cm × l 70 cm, role din plastic cu rulmenți din inox, înălțime reglabilă, fabricat în 2023; - Granulator de fire SG 200 E cu 7,5 kW și un granulator de rezervă 5,5 kW pentru schimb rapid la revizii sau curățare/mentenanță; - Sită clasificare granule din inox, inclusiv suflantă de transport și țevi; - Cadru de umplere BIG BAG, 2 poziții, cu scară și platformă; - Cântar de pardoseală pentru BIG BAG, cu imprimantă de chitanțe; Capacitate în funcție de material, până la 900 kg/h. Pornire, punere în funcțiune de către tehnicienii noștri - detalii și costuri la cerere. Rodszb Dr Sopfx Abvecf Vizionare la Wuppertal, programare rapidă la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Moară cu role Koller, Moară cu role, Moară tip pană cu role, Moară tip pană, Malaxor tip pană, Utilaje second-hand Model: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Dimensiuni: 1400 x 1300 mm Greutate: 735 kg An fabricație: 1965 Date electrice: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Dimensiunea pietrelor: 500 x 150 mm Redpouh Rkxofx Abvjcf Măcinătoarele Koller sunt concepute pentru a asigura o calitate excelentă a măcinării pentru toate aplicațiile industriale. Fie că este vorba de minerale, cereale sau produse alimentare, morile Koller oferă fiabilitate și durabilitate. Alegeți morile Koller pentru performanță de excepție și fiabilitate pe termen lung!

Stare: revizuit în atelier (folosit), durata garanției: 6 luni, Mașină de măcinat cereale Hommel - utilizată - reparată - putere aproximativ 6 kW - tensiune 400 V - garanție 6 luni - ridicare de la depozit / opțiune de livrare - prețul se comunică la cerere Rodpfxjzwumdo Abvjcf

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1981, Stankoimport gear hobber 5K328A Year of manufacturing: 1981 Max. diameter of the gear wheel: - with counterbeam: 800 mm - without counterbeam: 1250 mm Max. module: 12 mm Max. width of the gear wheel: 560 mm Min. number of teeth: 20 Inclination angle: +/- 60 degrees Table diameter: 935 mm Max. weight on the table: 2000 kg Hob arbor taper: Morse 6 Hob arbor speed range: 32 - 200 RPM Working feeds: - vertical: 0,5 - 5,6 mm/rot - radial: 0,22 - 2,6 mm/rot - tangential: 0,07 - 2,58 mm/rot Main electric motor power: 10 kW Net weight of the machine: 14 to Change gears , arbors and suport available! Movie with machine in function available! Redpfx Aozq Sq Hobvocf

Stare: folosit, Mașina de măcinat carne Kilia Angle Grinder 130 este un aparat profesional industrial, conceput pentru funcționarea continuă în unități de procesare a cărnii și în instalații de producție alimentară. Dotată cu o gură de alimentare cu diametrul de 130 mm și un motor puternic de 17 kW, asigură o măcinare eficientă a cărnii proaspete sau ușor congelate, menținând în același timp o calitate excelentă a produsului. Construcția sa din oțel inoxidabil garantează durabilitate, curățare ușoară și standarde igienice ridicate. Rcedpfezn I Suex Abvsf Specificații tehnice: Producător: Kilia Model: Angle Grinder 130 Tip: Mașină industrială de măcinat carne (Angle Grinder) Diametrul gurii de alimentare: 130 mm Material: Oțel inoxidabil Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3N Putere instalată: 17 kW Dimensiuni (L × l × Î): 1100 × 1000 × 1500 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul mesei: 430 mm, Prețul este pentru ambele mașini – se vând doar ca set Marcă: STAEHELY SH 500 Accesorii: roți de schimb, dornuri și o mașină cu cap de frezare tangențial (vezi poze)!!!!! Diametrul mesei = 430 mm Rjdpfoxfub Dsx Abvecf Diametrul maxim al roții dințate = 500 mm Lățime roată dințată = 240 mm Modul = 6

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: S2108121, greutate totală: 2.200 kg, Se vinde mașină industrială de măcinat, FEROMOTO FS2020, an de fabricație 2021. Mașina este concepută pentru măcinarea și prelucrarea industrială a materiilor prime. Construcție solidă și rezistentă, adaptată pentru utilizarea într-o unitate de producție. Mașina de măcinat este destinată măcinării de plante medicinale și cânepă. Date tehnice: Producător: FEROMOTO Model: FS2020 An de fabricație: 2021 Număr de serie: S2108121 Greutate: aprox. 2200 kg Putere maximă: 5,5 kW Marcaj: CE Rsdpfxezuw A Ao Abvscf Mașină utilizată. Starea este vizibilă în fotografii. Posibilitatea de a vedea dispozitivul la fața locului. Preț în Polonia: preț net (+23% TVA).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, mașină pentru măcinarea condimentelor, zahărului, ciupercilor uscate etc. granulația măcinată: de la 10 la 120 mesh capacitate: de la 800 kg la 1200 kg Redpfx Aezu Nvhebvecf motor cu o putere de 30 kW, 380 V, 50 Hz greutatea mașinii: 1200 kg dimensiunile mașinii: 5500 x 1170 x 3160

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE COMPLETĂ PENTRU AMESTECAREA, CÂNTĂRIREA ȘI AMBALAREA PULBERILOR – RUBERG / PAGLIERANI Instalație industrială completă pentru amestecarea, cântărirea, transportul și ambalarea pulberilor uscate fine. Echipamentul este instalat în prezent, FUNCȚIONAL INTEGRAL și este disponibil pentru inspecție și demonstrație în timpul funcționării. Echipamentul este oferit fie CA UN PACHET COMPLET, fie CA MAȘINI/SISTEME INDIVIDUALE. Instalația a fost utilizată pentru prelucrarea și ambalarea pulberilor minerale fine. ECHIPAMENTE INCLUSE: RUBERG CM 2000 – SISTEM DE AMESTEC DE 2.000 KG Producător: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Model: CM 2000 Capacitate lot: aprox. 2.000 kg Amestecător industrial pentru loturi Antrenament principal al amestecătorului SEW: 37 kW Viteza amestecătorului principal: 35 rpm 2 antrenamente pentru rotor lateral: 2 x 5,5 kW Viteza rotorului lateral: 720 rpm Sistem de cântărire Georg Büttner Domeniul de cântărire: 0–2.000 kg Rcjdpfx Abjzv S Tljvjf Rezoluție: 1 kg Elevator cu găleți RUBERG Capacitatea elevatorului: aprox. 17 t/h Disponibil separat sau ca parte a instalației complete. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM DE AMESTEC DE 1.000 KG Producător: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Model: CM-ZE 1000 2SR Anul de fabricație: 2001 Nr. mașină: 168 / 11013 Volum util de amestecare: aprox. 1.000 litri Volum total al camerei de amestecare: aprox. 1.300 litri Amestecător industrial pentru loturi Antrenament principal al amestecătorului: 15 kW Viteza amestecătorului principal: 40 rpm 2 antrenamente pentru rotor lateral: 2 x 7,5 kW Viteza rotorului lateral: 1.455 rpm Sistem de cântărire Georg Büttner Domeniul de cântărire: 0–1.100 kg Rezoluție: 1 kg Elevator cu găleți RUBERG Capacitatea elevatorului: aprox. 10 t/h Sistem de descărcare acționat pneumatic Conexiune de descărcare: DN 630 Conexiune de umplere: DN 175 Conexiune de inspecție: DN 150 Disponibil separat sau ca parte a instalației complete. MAȘINĂ DE CÂNTĂRIRE ȘI AMBALARE PAGLIERANI TP35 CU SIGILARE ULTRASONICĂ Producător: Paglierani S.r.l., Italia Model: TP35 Tip: Mașină de cântărire și ambalare pentru saci cu ventil Număr de duze de umplere: 1 Aplicație: Pulberi uscate fin măcinate Caracteristici principale: Duză unică de umplere Turbină de umplere cu ax orizontal Sistem de cântărire integrat Celulă de sarcină Sistem pneumatic de susținere și fixare a sacilor Control pneumatic al fluxului de produs Buncăr de alimentare cu produs Tablou electric de control Comenzi pneumatice Aranjament transportor Sistem de sigilare ultrasonică a sacilor UNITATE DE SIGILARE ULTRASONICĂ BRANSON Producător: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Nr. serie: DAB 08102435 A Paglierani TP35 este disponibil și separat. STARE: Utilizat – complet funcțional. Tot echipamentul este instalat în prezent și poate fi inspectat și demonstrat în timpul funcționării, la cerere. DOCUMENTAȚIE: Documentație tehnică, manuale de utilizare și desene tehnice sunt disponibile pentru mai multe componente. Fotografii suplimentare, documentație și informații tehnice sunt disponibile la cerere. OPȚIUNI DE VÂNZARE: Instalația completă este oferită ca un singur pachet, dar sistemele individuale de amestecare RUBERG și sistemul de ambalare PAGLIERANI pot fi, de asemenea, achiziționate separat. Preț pentru mașini/sisteme individuale: la cerere. Locație: Grecia Disponibilitate: Conform acordului Inspecție și demonstrație în timpul funcționării: La cerere Demontarea, încărcare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1970, Gear hobber ZFWZ 6300x40 Manufacturer: WMW-MODUL Model: ZFWZ 6300x40/1 YOM:1970 Max. wheel dia.: 7100mm Gear width: 1500 mm Max. modul: 45 Table diameter: 5300 mm Milling cutter dia. x width: 400x500 mm Max. helical angle: 45 degrees Hob diameter: 500 mm Hob turning speeds: 9-63 U/min Total power requirement: 47 kW Weight of the machine: 160 ton Equipped with normal hobbing head, tangential hobbing head, internal milling head, change gears, supports. Rcjdpfxexln Iwe Abvof Movie available

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 140 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 400 mm, Conceptul mașinii de bază se distinge prin următoarele caracteristici: - Poziție orizontală a axului principal al piesei de prelucrat; poziție verticală a axului sau capului de frezare - Fixarea piesei de prelucrat se realizează între suportul axului principal (stânga) și contra-suport (dreapta) - Sania radială este montată pe bază (axa X) - Sania axială se deplasează pe sania radială (axa Z) - Capul de frezare cu deplasare este echipat cu o ajustare automată a unghiului (axa A); sania de deplasare (axa Y) se mișcă tangențial la diametrul piesei de prelucrat DETALII TEHNICE Cursă axa X: 140 mm Cursă axa Y: 100 mm Cursă axa Z: 300 mm Cursă contra-suport, axa W: 420 mm Unghi de pivotare al capului de frezare, axa A, stânga: 50° Unghi de pivotare al capului de frezare, axa A, dreapta: 60° Modul maxim frezabil cu freze cilindrice conform DIN 8002: 4,5 mm Modul maxim frezabil pentru frezare de înaltă performanță: 3,0 mm Număr de dinți: 2–999 Diametrul piesei de prelucrat la încărcare manuală: max. 200 mm Diametrul piesei de prelucrat la încărcare automată: max. 150 mm Lungimea piesei de prelucrat: max. 400 mm Domeniu de turație al frezei, axa B: 0–1.500 RPM Turația piesei de prelucrat, axa C: 0–350 RPM Date despre freză Diametrul frezei: 40–102 mm Lungimea frezei: max. 230 mm Diametrul frontal radial (standard): 16–32 mm Coordonatele de frezare Axa Z: 100–400 mm Axa X: 130–150 mm Axa Y (fața capului de frezare): 50–230 mm Axa W (fața axului contra-suportului): 165–585 mm Viteza de avans, axa X: 3.500 mm/min Rodszwmyijpfx Abvscf Viteza de avans, axa Z: 3.500 mm/min Viteza de avans, axa Y: 4.000 mm/min Viteza de avans, axa W: 5.500 mm/min Viteza de avans, axa V (încărcător portal): 80.000 mm/min ECHIPAMENTE Control IBH Dispozitiv de încărcare multe accesorii

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Rezervor de presiune cu fund conic și orificiu de evacuare central, orificiu suplimentar de intrare/evacuare, montat tangențial, și trapă de inspecție; fundul superior este de tip „Klöpperboden”. Mașină (informații suplimentare): rezervor cilindro-conic Capacitate: 10.000 l Suprapresiunea de lucru: 3 bar Lățime: 2,3 m Înălțime: 4,3 m Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Structură de bază: pe picioare Redpfx Abezty Skevocf Echipament: orificiu de evacuare central, orificiu suplimentar de intrare/evacuare, montat tangențial, trapă de inspecție Greutate: 1.000 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare CNC - orizontal | Producător: HÜLLER HILLE | Tip: nbh 170R An de fabricație: 2005 Mașina poate fi inspectată sub tensiune, după stabilirea unei programări. Stare: funcțională / gata de utilizare. DATE TEHNICE: Zona de lucru - Axa X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Domeniul de rotire al piesei de prelucrat în zona de lucru: Ø 900 mm - Distanța dintre centrul mesei și conul axului în Z: 138,9 (HSK-A 100) mm Sistem de măsurare a poziției - Rigle codificate pentru distanță: direct (tipul de măsurare) - Incertitudinea poziției A conform DIN ISO 230-2: 0,007 mm Sistem de schimbare a paletelor la 180 de grade, cu 4 dispozitive de rotire a paletelor la 90 de grade Paletă - Suprafața de fixare a paletei conform DIN 55201, formă A2: 500 x 630 mm - Sarcina de transport per paletă: aprox. 800 kg - Înălțimea dispozitivului: 1.100 mm Masă rotativă NC (axa B) - Pasul minim: 0,001 grade - Precizia de repetare: +/- 0,001 grade - Precizia pe toate pozițiile: +/- 0,002 grade - Momentele admisibile pe masa fixată: * Moment tangențial: max. 7.000 Nm * Moment de înclinare: max. 16.000 Nm - Forțe de fixare: Rjdpszviaiefx Abvecf * pe masă: 147.000 Nm * pe paletă: 84.600 Nm Ax principal / Mandrin cu angrenaje - Prindere instrument conform ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Diametru în rulmentul din față: 100 mm - Puterea de antrenare 100% ED/60% ED: 37/46 kW - Gama de turații: 25 - 10.000 rpm Magazie pentru scule, pentru 4 casete, inclusiv două casete suplimentare Electricitate - Puterea de conectare: 74 kVA Aer comprimat Sistem de răcire, producător KNOLL Alimentarea internă cu lichid de răcire poate fi comutată pe aer comprimat prin funcția M (program). - Pompă de răcire 20 - 70 bari - Rezervor de lichid de răcire cu 2.500 l Instalarea mașinii - Spațiul necesar, L x L x Î: aprox. 8 x 3,5 x 3,5 m - Greutate: aprox. 24 t ACCESORII / DOTĂRI: - Controler: Siemens SINUMERIK 840D ECHIPAMENT SUPLIMENTAR PENTRU PRODUCȚIE AUTOMATIZATĂ SISTEM DE STOCARE A PALETELOR Fișă tehnică detaliată, inclusiv informații despre dotările foarte extinse, disponibilă la cerere. Fără garanție cu privire la completitudinea și corectitudinea datelor tehnice și a dotărilor. - Ne rezervăm dreptul de a vinde în prealabil -

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 45 kW (61,18 CP), Obiectul vânzării este o tocătoare cu un singur arbore, echipată cu un sistem de împingere hidraulic. Marcă/Producător: 3E Machinery Model: WT40100 Puterea motorului principal: 45 kW Puterea motorului sistemului hidraulic: 2,2 kW Lungimea rotorului de lucru: 1000 mm Diametrul rotorului: 400 mm Numărul de cuțite mobile pe rotor: 58 buc. Dimensiunile cuțitului mobil: 40x40x25 mm, fixat cu un șurub M12 Un rând de cuțite fixe, format din două piese Sistem hidraulic echipat cu un sistem de răcire a uleiului Rulment extern Mașina este disponibilă în depozitul nostru din Częstochowa. Oferta noastră include nu numai dispozitive de mărunțire individuale; la cerere, putem oferi o ofertă pentru o linie completă de mărunțire (alimentare prin transportor către tocătoare, tocătoare, transportor de descărcare cu posibilitate de separare a metalelor, moară de măcinare, stație de saci mari cu un ventilator de transport și un ciclon cu două fracțiuni). De asemenea, disponibile în oferta noastră: Moară cu cuțite Rcjdpjq Sp Ibsfx Abvsf Tocătoare cu două axe Tocătoare cu patru axe Linii de spălare Sisteme pentru deșeuri de cabluri Mașini second-hand

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Rsdjztpxmepfx Abvjcf

An de fabricație: 2025, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Silo V2 este, de obicei, amplasat între unitatea de măcinare (Rasper) și unitatea de granulare (Granulator). Acesta echilibrează debitul de ieșire de la unitatea de măcinare cu debitul de intrare al unității de granulare. Este prevăzut cu un siloz cu bază vibratoare pentru a controla rata de alimentare. Volum: 2 m3. Rjdpfxszn Ul Is Abvecf Consultați specificațiile în documentul atașat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Cutter flat Elitron TH 31.20 de vânzare. An fabricație: 2021 Configurație cu două cărucioare pentru productivitate sporită. Suprafață de lucru: 3150x2050 mm; Viteză de lucru până la 102 m/min; Două capete de tăiere independente pentru materiale de până la 50 mm; Suprafața de lucru împărțită în 40 de sectoare individuale de vacuum; Pompă de vacuum de mare eficiență de 11 kW integrată în structura sistemului; Cadru monolitic; Mișcarea axelor utilizează ghidaje lineare cu rulmenți și mecanism cremalieră și pinion de precizie; Configurație: Un modul cu cuțit oscilant electric; Un modul cu cuțit oscilant pneumatic; Două module tangențiale; Două module de biguire; Redpfxew Duchj Abvscf Un modul de frezare 3 kW (60.000 rpm); Două dispozitive pointer laser; Două instrumente de marcare; Aspirator extern pentru frezare (3,45 kW); Sistem Seeker PRO; Sistem de proiecție video pe masă; Software Twin-Cut pentru optimizarea încărcării de lucru a celor două capete de tăiere pentru maximizarea performanței și randamentului. Cutter-ul flat Elitron este instalat în showroom-ul nostru demo. Sunteți binevenit pentru inspecția și testarea utilajului. Contra cost suplimentar putem asigura instalarea și instruirea.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA MINI / 60 Mașină de repelletizare Tip: ES 60 N / 35D DEG An fabricație: 2002, utilizată puțin, complet recondiționată în 2023. Disponibilitate: Imediată. Stare actuală: Poate fi văzută în funcționare. Șnec: 60, Raport L/D: 35, Capacitate: 120-140 kg/h, Șnec de alimentare: da, Sistem de degazare: da, Tip cap de tăiere: cuțit la cap, Materiale potrivite: PE/PP/PS. Alte specificații: Granule cu diametru de 8 mm, Rsdjw U Swpepfx Abvscf Umiditate max. 3%, Silo folie, capacitate 2 m³, Pompă de vid pentru degazare, Panou de control al temperaturii, Control de presiune, Răcire cu apă, transport, Venturi, ciclon și conducte, Dimensiuni: 6,40 m lungime x 2,10 m lățime x 4,30 m înălțime Putere instalată: 30 Kw. + granulatoare pentru folie Meccanoplastica Tip 3140 (1998) !!! Preț inclus!!! Se vinde cu piese de schimb: baril șnec, elemente de încălzire, schimbător de filtru, izolație cap tăiere, cuțite pentru măcinător, compactator, rulmenți silo, ciclon, cap tăiere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Filtrul tangential a fost fabricat în anul 2020 de către producătorul spaniol Sefiltra. Poate fi vizionat oricând. Structura este realizată din oțel inoxidabil AISI-304; dispune de patru roți și un mâner pentru deplasare. Toate conductele și accesoriile sunt confecționate din oțel inoxidabil AISI-316L. Sistemul este operat prin intermediul ecranului tactil color SIEMENS KTP 900, amplasat pe partea frontală a dulapului de comandă. Detalii tehnice Capacitate: în funcție de tipul de bere, recent 1.000 – 1.500 litri pe oră Suprafață de filtrare: 10 m² Două membrane cu fibre goale de 0,5 microni Dimensiuni (LxÎxl): 1.800 x 950 x 2.300 mm Redoqvvpajpfx Abvocf Greutate la gol: 350 kg Greutate în funcțiune: 470 kg Dotări 1 pompă centrifugă de alimentare, 3,0 kW 1 pompă centrifugă de recirculare, 4,0 kW 2 membrane HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ventil modulator 5 ventiluri pneumatice 1 rezervor CIP, 100 l 1 filtru unghiular, 500 microni 3 debitmetre electromagnetice 5 transmițători de presiune 1 transmițător de temperatură 1 transmițător de nivel 1 detector de lichid 1 dulap electric cu PLC Siemens S7-1200 și touchscreen Siemens de 7"

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, cursa axei Z: 450 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 22.000 kg, turația arborelui principal (max.): 16.000 rot/min, greutatea uneltei: 8.000 g, Acest centru de prelucrare orizontal SAMAG MFZ 2-2 a fost fabricat în anul 2006. Acest centru de prelucrare orizontal robust are o putere de 72 kW și funcționează cu o tensiune de rețea de 400 V și o frecvență de 50 Hz. Are o greutate de 700 kg și dispune de date 3D opționale pentru turnurile de prindere și piese de schimb. Verificați posibilitatea de a achiziționa acest centru de prelucrare orizontal SAMAG MFZ 2-2. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Sistem de depozitare a sculelor • Tip: Decagon • Număr de locuri de depozitare: 100 (2x50) • Număr de casete: 10 • Locuri în casete: 10 • Distanța dintre casete: 90 mm • Viteză maximă a magaziei de casete: 8,3 min • Timp de întârziere de la viteza maximă a magaziei de casete până la oprire: 300 ms • Masă maximă a sarcinii de scule: 280 kg • Greutate maximă a sculei (mandrină din plastic): 6 kg • Greutate maximă a sculei (mandrină din oțel): 8 kg • Diametru maxim al sculei cu extensii: 160 mm • Axa de rotație: 10x36 • Timp pentru schimbarea din caseta următoare (stânga/dreapta): 1,5 s • Schimbarea sculei pe ax (în medie, de la așchie la așchie, fără rotirea discului, VDI 2852): 4,5 s • Axe și curse • Curse: Y (vertical), cursa de lucru 500 mm; Y (vertical), cursa totală inclusiv schimbarea sculei 775 mm • Accelerația axei (X/Y): 0,6 xg, 0,8 xg • Antrenarea axului principal • Unitatea axului: Ax de înaltă frecvență GMN HCS 220-16000/28 • Distanța dintre axe: 450 mm • Diametrul tuleii: 220 mm • Greutatea unității axului: 110 kg • Motor de antrenare: 1FE1 083-4WN11-1BA2 • Cuplu (S1): 65 Nm • Cuplu (S2): 74 Nm • Unitatea de susținere a piesei de prelucrat (unitate de pivotare pe axa W) • Timp de pivotare 180°: 4,5 s • Diametrul plăcii de prindere/al suportului de contragreutate: 500/345 mm • Viteza de rotație a antrenamentului/a suportului de contragreutate (max.): 15/20 min Rjdozvvntepfx Abvjcf • Moment de inerție: 140 kgm² • Moment de înclinare admis: 8000 Nm • Moment tangențial admis (antrenament/suport de contragreutate): 10.000/5.000 Nm • Forța de blocare a danturii Hirth la 100 bar (antrenament/suport de contragreutate): 190/175 kN • Axa A1/A2 pentru susținerea piesei de prelucrat • Unghi de degajare: 3 • Timp de pivotare 180°: 3,5 s • Diametrul plăcii de prindere/al suportului de contragreutate: 345 mm • Viteză (max.): 20 min • Moment de inerție: 20 kgm • Moment de înclinare admis: 3.000 Nm • Moment tangențial admis (antrenament/suport de contragreutate): 5.000 Nm • Tensiune de rețea: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Tensiune de control: DC 24 V • Putere: 72 kW Echipamente suplimentare • Sistem de lichid de răcire și lubrifiere (gestionarea așchiilor) • Tip: Transportor cu bandă zgârietoare • Dimensiuni (L x L x Î): 2885 x 1095 x 1830 mm • Înălțimea de descărcare: 1020 mm • Sită cu fante: 500 μm • Volumul de umplere: 100 l • Pompă pentru apă murdară: 380 l/min la 1,6 bar • Unitate centrală de răcire • Tip: DK 160-V/SO • Capacitate de răcire: 1900 W • Temperatură minimă/maximă ambientală: 10/40 °C • Temperatură maximă a apei la ieșire: 20 °C • Temperatură a apei de răcire: 40 °C • Agent frigorific: R134a, 2 kg • Putere electrică conectată: 5,1 kW • Mase periferice • Masă rezervor apă curată (gol): 930 kg • Masă transportor așchii (gol): 450 kg • Mașină de prelucrare așchii (opțional) • Date 3D/CAD pentru turnul de prindere (posibilitate pentru 3 tensiuni) (opțional) • 2 turnuri de rezervă și set de piese de schimb (opțional) Dimensiuni Adâncimea mașinii: 5500 mm