Rijkaart Pie Line Pastry cumpărați folosit (31.823)

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale Kedpjyc R Aaofx Agxolr • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de granulare mase plastice + pentru piese de schimb Linia include: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anul fabricației 1996 - Cap de granulare - Sistem de răcire pentru granule - Ciclon: GAMART - Sistem de transport pneumatic pentru materii prime ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE: - Co-extrudoare cu un singur şnec – total 9 bucăți - Transport materii prime: - Pneumatic (pulberi, granule) - Mecanic (transportoare cu şnec, 2x redler cu lanț) - 2 x moară de tip jgheab – pentru măcinarea profilelor PVC Kedpfxjyda Egs Agxslr Stare tehnică: Echipamente complet funcționale, utilizate în producția curentă Aplicații: - Granulare mase plastice (PVC, altele) - Coextrudare Documentație și fotografii disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D Kljdpfxjyc Rtxs Agxer - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare Kedpfoyc R U Aox Agxjlr - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – mașină de ambalat cu bară în L + tunel termocontractil De vânzare: linie completă, automată și perfect funcțională pentru ambalarea în folie termocontractilă, compusă din mașină de ambalat cu bară în L și tunel termocontractil de la renumitul producător italian SMIPACK. Soluție ideală pentru domeniile: e-commerce, tipografie, industrie de mobilă, alimentație, cosmetică, precum și producție industrială. Linia cuprinde: 1. Mașină automată de ambalat: SMIPACK FP500HSE 2. Tunel termocontractil: SMIPACK T452 3. Benzi transportoare de intrare și ieșire ----- Specificații tehnice – SMIPACK FP500HSE (mașină de ambalat cu bară în L) An fabricație: 2015 Alimentare: 3PH + N + PE Tensiune: 380–415 V Frecvență: 50–60 Hz Putere instalată: 2,33 kW Consum curent: 10 A Tip utilaj: mașină automată de ambalat cu bară în L (L-sealer) Mod de lucru: ciclu automat de ambalare Panou de control: afișaj digital Kledpeyziq Iefx Agxsr Contor producție: ~127.000 cicluri Stare: foarte bună – gata de lucru Parametri de ambalare: Dimensiuni bară de sudură: 500 x 400 mm Lățime maximă produs: 450 mm Înălțime maximă produs: 200 mm (în funcție de folie) Lungime maximă produs: nelimitată (funcționare continuă) ----- Specificații tehnice – SMIPACK T452 (tunel termocontractil) An fabricație: 2015 Alimentare: 3PH + N + PE Tensiune: 380–415 V Frecvență: 50–60 Hz Putere instalată: 12,75 kW Consum curent: 19 A Tip: tunel termocontractil Reglaj temperatură și viteză bandă Circulație eficientă a aerului cald Dimensiuni tunel: Dimensiuni cameră: 450 x 250 mm (lățime x înălțime) Lungime tunel: aprox. 1.500 mm ----- Productivitatea liniei: Productivitate maximă: până la 900-3.600 pachete/oră Productivitate reală de lucru: 600–900 pachete/oră Funcționare stabilă în regim continuu Ambalare de înaltă repetabilitate ----- Avantaje: Linie completă – gata de lucru (plug & play) Productivitate și fiabilitate ridicată Construcție industrială compactă Operare simplă și costuri mici de exploatare Producție europeană (Italia) Compatibilitate folie: POF, PVC ----- Stare tehnică: Stare tehnică foarte bună Utilaj folosit în condiții de producție Posibilitate de pornire și testare la fața locului ----- Informații suplimentare: Disponibilitate: imediată Locație: Lublin Transport: posibil (de convenit)

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Vând un sistem de stivuire/de-stivuire MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300, an fabricație 2011. Instalație de stivuire cu ghidare unilaterală, potrivită și pentru paleți. Sistem cu vacuum (inclusiv pompă) Cap de rotație Încărcare automată. Masă de intrare motorizată cu sistem de role Masă de ieșire la sol cu mecanism de ridicare, sistem de role motorizat Masă de ieșire frontală cu sistem de role Stație automată de alimentare cu role pentru materialul stivuit. Garduri de siguranță complete! Capacitate de lucru: aproximativ 16 cicluri/minut Înălțime plăci: 10 - 50 mm Dimensiuni minime plăci: 250 x 320 mm Kledpfx Ageh Hp Dtexer Dimensiuni maxime plăci: 1300 x 3000 mm Dimensiuni totale: L. 10.200 mm x l. 8.700 mm Putere totală instalată: 45 kW An fabricație: 2011 Disponibil imediat. Funcțional, posibilitate de testare. Cu certificat CE și documentație completă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de îmbinare cu zimţi WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Sistem industrial de îmbinare cu zimţi – proiectat pentru cea mai mare precizie şi eficienţă Specificaţii tehnice: Lungime intrare material lemnos: min. 130 mm | max. 1000 mm Lungime la ieşire: min. 3700 mm | max. 7400 mm Secţiune lemn: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametru freză: 370 mm Execuţie zimţi: vertical/orizontal, 10/11 zimţi, pas 3,8 mm Klodpfx Agsy A Ttpoxsr Aplicare adeziv: pe ambele părţi, adeziv PVAC pentru lemn Putere totală instalată: 80 kW Notă: Maşina este în prezent demontată şi se află în stocul nostru. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Livrare: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 inclusiv unitate de comandă Staţie de aplicare adeziv integrată pentru aplicare pe două feţe Manual de operare şi documentaţie inclusă Hydromat 17B (7 axe) Informaţii generale Producător: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 axe (diverse scule) Tip: Maşină de frezat profile de înaltă performanţă / Maşină de rindeluit şi profilat An fabricaţie: 1989 Tensiune de lucru: 380 V / 50 Hz Configuraţie axe: Jos-Dreapta-Stânga-Dreapta-Stânga-Sus-Jos, masă fixă Descriere: Maşină grea de rindeluit şi profilat de înaltă performanţă, construită din elemente turnate rezistente la vibraţii şi torsiuni, sistem modular. Proiectată pentru prelucrare lemn de înaltă precizie şi eficienţă cu funcţionare continuă. Avans mecanic, reglabil între 5 – 35 m/min, motor de avans 5,5 kW (7,5 CP). Masă de degroşare 2 m lungime, reglare rapidă inclusă. Reglare aşchie pentru axele de degroşare şi coroborare, domeniu ajustare 10 mm pentru fiecare ax. Date tehnice • Viteză avans: 5 – 35 m/min, mecanic • Motor avans: 5,5 kW / 7,5 CP • Tensiune de lucru: 380 V / 50 Hz • Lungime masă: 2000 mm • Reglaj aşchie: 10 mm (ax degroşare şi coroborare) • Execuţie maşină: Fără contralagăr, versiune pentru performanţă ridicată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 150.494 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sudare-curățare GRAF SYNERGY / FIMTEC, an 2013. Direcția de lucru de la stânga la dreapta. Mașină de sudat cu patru capete SL4U, dimensiuni maxime 2800 x 3200 mm, minime 400 mm, bavură 0,2 mm. Mașină de curățat WP CNC 2 TR. Stație de răcire. Cuțite pentru curățarea suprafețelor plane cu și fără caneluri. A efectuat doar 150.494 cicluri – stare tehnică foarte bună. Klodpfx Ajyyxvwjgxer

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2004, Presiune de lucru (bar): 210 Forță de injectare (kN): 450 Forță de închidere (kN): 2400 Cursă de deschidere (mm): 0-510 Înălțime de montaj a sculei (mm): 460-800 Kodpfxjyhn Tgo Agxolr Stare: Defect - pentru piese de schimb (placă electronică demontată, ventil hidraulic demontat)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor Klsdeyzfyfopfx Agxor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma Kodpoyzfi Tsfx Agxolr - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: foarte bun (second hand), 362 FOLOSIT Kemper Quadro Linie pentru ciabatta, pentru chifle pătrate. DATE TEHNICE: - Gama de greutate pentru divizare: 35-1000 g. ECHIPARE: - Divizor de aluat - Presărare cu semințe - pe ambele părți (2 stații: sus și jos) Kljdsyxz T Aopfx Agxjr - Așezare pe tăvi de 60x80, 60x100, sau pe rame de încărcare. Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Deținem în stoc o gamă largă de cuptoare de panificație: cuptoare pe etaje, cuptoare rotative, pe gaz, pe ulei, electrice, de la diverși producători. Oferim de asemenea utilaje, echipamente pentru brutării, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Pentru a vedea oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: nefuncțional, lățime de tăiere (max.): 670 mm, înălțime de inserție: 800 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea mesei frontale: 1.500 mm, curent de intrare: 380 A, viteză de tăiere: 20 mm/min, Dotări: barieră optică de siguranță, Ghilotina hidraulica nefunctionala! Se vinde pentru piese! Ksdpfxoyrqnhs Agxjlr Sunt incluse si 2 cutite de taiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Kedpfxexghnge Agxolr Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare Ksdpfx Ajyzbzrjgxjlr CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Linie completă de formare până la congelare Stare excelentă Modernizați-vă producția alimentară cu linia noastră completă pentru burgeri, nuggets și chiftele! De la formare la congelare IQF, această linie acoperă toate etapele cu echipamente de top de la ALCO, JBT și Schomaker. Klsdpfx Aetykvhjgxjr Urmăriți demonstrarea liniei noastre de producție complete în acțiune: Mașină de format: ALCO / JBT AFM 400 PC Mașină de pane (Breader): ALCO / JBT APN 400 Mașină de aluat (Battering): ALCO / JBT ASC 400 Mașină de făcut chifteluțe: Schomaker-tec BRU 600-488 Transportor tip navetă: Schomaker (transfer 400 la 600 mm) Friteuză: Schomaker Sistem de gestionare a uleiului: Schomaker Cuptor liniar: Schomaker Transportor tip navetă: Schomaker (transfer 600 mm la 400 mm) Congelator spirală IQF: ALCO / JBT (fără echipament de răcire) Caracteristici cheie: Eficiență ridicată și precizie Soluție completă, de la formare la congelare Tehnologie avansată pentru asigurarea calității produsului Contactați-ne pentru mai multe informații și solicitări:

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005989, Lungime maxim prelucrabilă: 1500 mm Klsdpfx Aewucl Sogxer Platformă rotativă: Nu

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE FINISARE HUNKELER (Derulare, Decupare, Răsturnare, Rebobinare) Linia este compusă din: Poziția 1: DERULATOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nr. serie: 659595 // An: 2001) Poziția 2: TĂIETOR TRANSVERSAL ȘI LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Poziția 3: STAȚIE DE TRANSFER HUNKELER PU 520-W 7150 (Nr. serie: 2010062 // An: 2008) Poziția 4: UNITATE DE ȘTANȚARE ȘI PERFORARE HUNKELER DM 520-W 7152 (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Kljdpfx Agoxphnloxjr Poziția 5: ÎNTORCĂTOR HUNKELER WM 520-W (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Poziția 6: CUTTER (TRANSVERSAL ȘI LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Poziția 7: IEȘIRE TIP SOLZ ERTEC STSC-2 (Nr. serie: 34 // An: 2008) Poziția 7.1: APARAT DE ÎNDOSARIERE FS4 7127 NOU (NEFOLOSIT) (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) - POATE FI UTILIZAT ÎN LOCUL IEȘIRII TIP SOLZ Poziția 8: MACARA

Stare: nou, Se oferă URMĂTOARELE TONERE ȘI PIESE DE SCHIMB CANON NOI & ORIGINALE: 1x Cartuș de mentenanță Canon MC-30 1x Toner Canon PFI-1700 MBK 1x Toner Canon PFI-1700 PBK 1x Toner Canon PFI-1700 M 1x Toner Canon PFI-1700 PM Kjdpfx Agox Hym Roxslr 1x Toner Canon PFI-1700 PC 1x Toner Canon PFI-1700 Y 1x Toner Canon PFI-1700 GY

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă Kjdpeyzbm Usfx Agxolr - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: Klsdpfxoyzw Hws Agxor 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. 4. Traverse cu roți (20 buc.) În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Detalii tehnice: Control: Soft - PLC Capete arzător: 1 bucată Distanța dintre vârfuri: aprox. 4000 mm Masă rotativă: Ø 890 mm Masă rotativă: rotire 360° Masă rotativă: înclinare 130° Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 3x400 V / 50 Hz Consum total de putere: aprox. 22 kVA Greutatea utilajului: aprox. 5,0 t Dimensiuni L x l x h: 5,7 x 2,4 x 2,8 m Dimensiuni dulap de comandă: 1600 x 640 x 1500 mm Instalație de sudură PTA cu acoperire cu plasmă, cu 8 axe Aplicație: acoperirea plăcilor de etanșare, inelelor de așezare, conurilor, tijelor de con și a altor piese de uzură Sistem de dozare a pulberii: - Sistemat de control al procesului / reglare cantitate pulbere - Cantitate pulbere aprox. 10 kg, granulometrie pulbere 25µ - 500µ - Reglarea cantității de pulbere dozată Sursă de curent: - Reglaj MOSFET; interval pilot max. 200A și transfer 300A - Afișaj digital - Răcire cu aer - Control 0-10V / 0-20mA Arzător cu plasmă: - Răcire cu apă - Putere continuă P max. pilot 100A și transfer 300A Unitate de aprindere înaltă frecvență: - Generator HF pentru inițierea arcului electric Kodpfxou Nwf Ie Agxelr Sistem de control al gazului: - Controlat procesual pentru funcționare complet automată - Sistem de gaz plasmă cu debitmetru reglabil electric - Gaz: Argon 99,99% pur - Debit gaz plasmă: 0,05 - 5 l/min.; sistem gaz pulbere: 0,50 - 20 l/min.; sistem gaz de protecție: 1,50 - 30 l/min. Reazem cu vârf rotativ Aparat de răcire cu apă Panou de comandă Carcasă/cabină de protecție

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Ksdpfx Agow Ahg Roxolr În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, HD-X 918 – HBP 410/923G: sistem complet, de ultimă generație, controlat CNC, pentru fabricarea eficientă și rapidă prin găurire și debitare a aproape tuturor tipurilor de profile structurale și platbande. Klodpfxsw Hf T Ns Agxer

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, 1. Mașină automată de tipărit textile VERSATRONIC S-line 🔹 Configurație: • 8 stații/palete • 6 capete de tipărire • Suprafață maximă de tipărire: 400 x 450 mm • Acționare palete: servomotor AC controlat prin frecvență 🔹 Sistem de acționare racletă: • Acționare de înaltă precizie cu servomotor AC • Sistem POWER-Squeegee cu 4 cilindri 🔹 Unitatea principală de control: • Panou de control rotativ cu ecran tactil SMART de 7” • Microprocesor cu program de diagnosticare 🔹 Programe de tipărire: ✅ 6 programe standard de tipărire ✅ Program pentru densitate mare ✅ Program MULTIFLASH ✅ Mod Cool-stop ✅ Program de eșantionare ✅ Program pentru pornire/oprire ✅ Mod de curățare a sitei, cu oprire a paletelor între stațiile de tipărire ✅ Mod Free-wheel _____ Klsdev Ng T Rspfx Agxor 2. Accesorii • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 420 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 320 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 230 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 130 x 500 mm fără gât • 6 buc. raclete de tipărire QS 410 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 310 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 210 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 120 mm, 65° Shore • 6 buc. bare de alunecare din aluminiu 410 mm • 1 buc. suport pentru racletă, pentru montaj pe perete • 6 buc. sisteme micro-registru cu control pe fiecare cap de tipărire • 6 buc. sisteme pneumatice de blocare a sitei (3 puncte) 🔹 Dimensiuni mașină: • Pentru o suprafață de tipărire de 400 x 450 mm, este necesară o ramă de 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Diametru mașină: 3.080 mm 🔹 Cerințe energetice: • Alimentare: 3x400 V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Aer comprimat: 8 bar, aproximativ 300 litri/oră 🔹 Dimensiuni pentru transport: • S-LINE 8: • Greutate brută: aproximativ 900 kg _____ Posibil de achiziționat suplimentar: 3.1 Lampa automată cu cuarț pentru uscare rapidă MAGIC 5025 • Radiatoare IR cu undă medie • Zonă de radiație: 500 x 500 mm • Echipat cu pirometru IR pentru măsurarea continuă a temperaturii materialului tipărit • Asigură menținerea constantă a temperaturii pe durata procesului de tipărire, prevenind supraîncălzirea textilelor și a paletelor • Alimentare: 9 kW, 14 A, 3x400V • Suport mobil pe roți + 2.500 € + TVA