Jurmet Rewer cumpărați folosit (18)

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tip utilaj: REWER An fabricație: 2014 Greutate: 2000 kg Putere electrică: 14 kW Tensiune de alimentare: 3x400 V Presiune aer: 7 bar Materiale rebobinate: folie OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 μm, carton Lățime material: 500 mm Diametru maxim de bobinare: 800 mm, 1 ax, miez 76 mm Diametru maxim de derulare: 800 mm, 1 ax, miez 76 mm Nedpfx Aokw Ufzjpvodb Viteză de bobinare: 0-400 m/min Greutate maximă: 400 kg Direcție de bobinare: dreapta la stânga sau stânga la dreapta (ambele sensuri) Ax la presiune (lay-on): 2 buc. (bobinator și derulator separat) Sistem ghidare bandă cu senzor ultrasonic: 1 buc. Bobinator de deșeuri cu masă de lipire: 1 buc. Modul de ștanțare: cuțit rotativ Panou de control: ecran tactil Adaptor diametru 152 mm: 2 buc. Stroboscop cu senzor de control bandă

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină automată de tăiat și rebobinat (Slitter-Rewinder) marca Jurmet este disponibilă. Rulare totală: aprox. 8.900 km, lățime maximă de lucru: 1.600 mm, lățime minimă a rolei-mamă: 300 mm, diametru maxim al rolei-mamă: 1.000 mm, diametru interior al miezului rolei-mamă: 76 mm / 152 mm, diametru interior al miezului rolei finite: 25,4 mm / 76 mm, viteză mecanică maximă: 500 m/min, tensiune maximă pe bandă: 153 N, precizia de poziționare a cuțitului: +/-0,3 mm, lățime role presare: 1.600 mm, greutate maximă a produsului: 150 g/m², grosime maximă a produsului: 220 µm, ore de funcționare: aprox. 9.850 h. Documentația este disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Ndjdpfezhnupjx Apvjb

Stare: bun (utilizat), Echipamente pentru producția de bere / fabrică de bere 9 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, unități de pompă de răcire, stație de spălare. 2 rezervoare cu capac, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari cu capac, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, sistem de filtrare a apei 2 rezervoare îmbrăcate în lemn, aprox. 1000 și 1500 litri fiecare 2 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare Nodpfjyg R Azsx Apvjdb Toate echipamentele aferente, schimbător de căldură, pompe,

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC664, Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, utilizată, 750 L Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere pentru bere combină echipamentele esențiale de ambalare pentru producția de băuturi artizanale cu instalații profesionale de alimentare, pentru a asigura o calitate constantă și o absorbție redusă de oxigen. Linia, concepută pentru microberării și berării de dimensiuni medii, oferă performanțe fiabile într-o configurație compactă, semi-automată, care permite schimbări eficiente de format și o operare simplă. Viteză de producție: 600 de sticle/oră (funcționare semi-automată de clătire, umplere și sigilare) Etapele procesului: clătire și dezinfecție a sticlelor; pregătire izobară (pre-evacuare cu ajutorul vidului și clătire cu CO2); umplere și sigilare; etichetare cu imprimantă integrată Tipuri de recipiente: concepută pentru procesarea sticlelor de sticlă și PET Formate: 0,33 L – 0,50 L Tip de sigilare: capac standard cu coroană Capete de clătire: 6 Capete de umplere: 6 Capete de sigilare: 6 Compatibilitate produs: ideală pentru aplicații în producția de bere Carbonatare: unitate de carbonatare inline pentru dozarea controlată de CO2 Instalații de alimentare: compresor de aer cu uscător; sistem de răcire/congelare cu glicol; sistem de curățare și dezinfecție CIP Unitate de răcire: rezervor de glicol de 2000 L cu unitate de compresor frigorific Bitzer și pompă de glicol Wilo cu frecvență variabilă Ndjdpfxezrgqde Apvob Construcție: materiale sigure pentru alimente, cu componentele în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control Modulele semi-automate sunt concepute pentru a optimiza etapele esențiale de lucru, asigurând în același timp controlul operatorului. Mașina de umplere și sigilare integrează o pre-evacuare în două etape, cu ajutorul vidului, clătire cu CO2 și generare de spumă înainte de sigilare, pentru a minimiza oxigenul dizolvat. Mașina de etichetare are un sistem autoadeziv cu imprimantă integrată pentru etichetare în timpul funcționării și identificarea loturilor. Blocajele de siguranță și funcțiile de oprire de urgență asigură protecția operatorului în timpul utilizării. Control semi-automat pe fiecare modul pentru o operare intuitivă Imprimantă integrată pe mașina de etichetare pentru codificarea datei/lotului Proces de umplere cu conținut scăzut de oxigen: cicluri de vid, clătire cu CO2, generare de spumă înainte de sigilare Concepută pentru curățare rapidă și întreținere de rutină Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie de îmbuteliere utilizată poate fi integrată cu ușurință în procesele anterioare ale berăriei, inclusiv recipientele de bere necarbonatată și sistemele de carbonatare. Poate fi operată ca o celulă de ambalare independentă sau conectată la transportoarele existente și punctele de control al calității. Construcția semi-automată permite formate flexibile de sticle, comune în domeniul berii artizanale, fără o modernizare complexă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl Ndsdezza Dijpfx Apvob - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: instalație de fabricare a berii, compusă dintr-o cuvă de macerare-filtrare și o cuvă de fierbere, cu un whirlpool. Cuvele sunt montate pe un cadru, instalația este foarte bine construită și a fost fabricată la comandă acum câțiva ani. A fost utilizată doar 2 ani. Are un ecran tactil care controlează două pompe, o parte din supape, temperatura și programul de macerare și fierbere. Cuvele sunt încălzite cu un generator de abur. Instalația este foarte eficientă și permite producerea a aproape oricărui tip de bere - de la beri cu un conținut scăzut de extract, până la beri cu un conținut foarte ridicat, chiar și de 30 plato (unul dintre tipurile de bere produse în fabrică), beri cu un conținut ridicat de hamei și cu diferite aditivi sau ingrediente complexe. Operarea mașinii este foarte simplă și rapidă, este suficientă o singură persoană. Ndjdpjzq Uq Njfx Apvjb Permite producția fără probleme a 2 loturi pe zi (16 hl +), mai mult, datorită celor două pompe și cuve independente, este posibil să se înceapă macerarea celui de-al doilea lot în timp ce primul este încă în curs de fierbere.

Stare: folosit, Instalație mică de producție de bere, cu 3 vase de macerare din oțel inoxidabil, cu sistem de răcire a mustului și rezervoare pentru fermentare și depozitare. Instalația este compusă din următoarele componente: Ndsdjztyauspfx Apveb - Vas de macerare (Inox Behälter GmbH, 2019) cu un volum brut de 152 l și un agitator reglabil. Încălzire indirectă, cu temporizator și control al temperaturii. - Vas de filtrare (Inox Behälter GmbH, 2019) cu un volum brut de 171 l și fund conic. - Vas de fierbere a mustului (Inox Behälter GmbH, 2023) cu un volum brut de 250 l. Încălzire indirectă, cu temporizator și control al temperaturii. - Pompă de macerare (Zuwa, 2019) cu o putere de 0,37 kW. - Răcitor de must (Kelvion, 2016). - 4 rezervoare de depozitare cu pereți simpli, susținute de 4 picioare (Eurolux), dintre care 3 cu un volum brut de 250 l și 1 cu un volum brut de 200 l. Rezervoarele sunt echipate cu câte un tub de imersie pentru măsurarea temperaturii și pot fi deschise prin intermediul unui capac de inspecție cu filet. Fiecare rezervor este prevăzut cu o conductă de scurgere și un robinet manual, precum și un robinet de prelevare de probe. Mașină (informații suplimentare): Secție de producție de bere cu 3 vase, din oțel inoxidabil, cu rezervoare de fermentare și depozitare; an de fabricație 2019-2023 Capacitate de must la decantare: 230 l Funcționare / Control: Control al temperaturii și temporizator pe vasele de macerare Material: Toate vasele sunt din oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: Vasele de macerare sunt mobile, montate pe roți Echipament: Vas de macerare, vas de filtrare, vas de fierbere a mustului, pompă de macerare, răcitor de must, 4 rezervoare de depozitare.

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Ndsdpeztpxmefx Apvsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Ndsdsyb R Iaspfx Apvsb Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Microberărie completă, artizanală, cu o unitate de fermentare de 250 de litri – Slowbeer 250, fabricată în 2016 de Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pachetul acoperă întregul proces, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere – unitate de fermentare, două tancuri de fermentare de 1.000 de litri, rezervor de apă caldă, răcitor cu glicol, unitate de îmbuteliere cu 4 puncte de distribuție și moară de malț. Toate componentele principale datează din 2016 – o instalație complet funcțională pentru o berărie-restaurant sau o berărie la început de drum. Date tehnice Ndedpfx Apszvqi Sjvjb - Marcă: Slowbeer – componente principale fabricate de Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tip BHM 250, 2,5 hl) - Anul fabricației: 2016 - Capacitate lot: 250 l - Încălzire: manta cu ulei termic, încălzire electrică – 400 V, 50 Hz - Material: oțel inoxidabil AISI 304 (EN 1.4301), rezervoare și manți - Capacitate de fermentare: 2 × 1.000 l (valoare nominală) Conținutul livrării - Unitate de fermentare compactă | Škrlj (Slowbeer 250) | UNITATE DE FERMENTARE MINI 250 L | 250 L per lot, încălzire cu ulei termic, agitator cu motor cu reductor Bonfiglioli, pompă pentru must Lowara CO350/03K/A (2019), pompă pentru ulei termic Pedrollo NGA 1B, schimbător de căldură cu plăci IPROS TP4001/15, dulap electric cu variatoare de frecvență Omron | 2016 - Vas de fermentare a berii, 2 bucăți | Škrlj | ZKG 1000 L | Volum nominal de 1.000 l (volum brut de 1.230 l per vas), AISI 304, vas atmosferic 0–50 °C, manta și con cu răcire cu apă/glicol (presiune de funcționare 3,0 bar, presiune de testare 6,0 bar), supapă de prelevare probe, indicator de nivel, sferă de pulverizare CIP; pompă de recirculare cu furtunuri de curățare și o pompă de rezervă neutilizată | 2016 - Rezervor de apă caldă | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, încălzire electrică 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Răcitor cu glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 faze / 50 Hz, consum de energie electrică 3,9 kW, agent frigorific R410A, circuit de apă max. 6 bar, circuit de furtunuri pentru manțiile vaselor de fermentare, control digital al temperaturii | 2016 - Unitate de îmbuteliere gravitațională | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puncte de distribuție din oțel inoxidabil, pompă de alimentare Ebara JESX M5, 230 V, 50 Hz, monofazic | 2016 - Moară de malț | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifazic de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiuni de transport (pe palet, aproximativ) - Unitate de fermentare: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Vase de fermentare (fiecare): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervor de apă caldă: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Răcitor cu glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unitate de îmbuteliere: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moară de malț: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stare Folosită – în stare foarte bună până la excelentă. Unitate de fermentare, vase de fermentare și moară de malț în stare excelentă; răcitor și unitate de îmbuteliere în stare bună de funcționare. Rezervorul de apă caldă este complet funcțional, prezintă o mică lovitură cosmetică pe capac și depuneri normale de calcar în interior. Declarațiile CE și documentația tehnică sunt disponibile pentru toate unitățile, cu excepția morii de malț, ale cărei documente sunt încă în curs de verificare. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania. Demontare și încărcare după acord.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să-și suspende recent activitatea. Inițial, se planificase continuarea activității, dar, din diverse motive, acest lucru nu a fost posibil, astfel încât echipamentul rămas va fi vândut acum ca un tot unitar. Echipamente Ndodpsuzpipefx Apvjb - Sistem de preparare a mustului de 800 de litri, cu manta de abur, constând în cazan, rezervor de filtrare, tanc de fermentare, tanc de must, răcitor tubular, rezervor de stocare pentru apă osmozată și cele 3 pompe necesare pentru funcționare. - Sistem industrial de osmoză și dedurizare a apei. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.000 de litri. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.300 de litri. - 1 sistem de răcire pentru tancurile de fermentare, cu control al temperaturii prin PLC. - 1 mașină de umplere și etanșare monobloc, pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de umplere de 1.200 de recipiente/oră. - 1 mașină de umplere manuală cu 6 orificii, pentru situații de urgență și pentru sticle speciale. - Etichetator semiautomat. - Imprimantă pentru bandă, pentru adăugarea de date variabile pe etichete, cu dispozitiv de derulare.

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), Un dispozitiv de desfiletare Krones dintr-o linie completă de îmbuteliere este disponibil. Capacitatea totală a liniei: 30.000 sticle/oră, intervalul volumului recipientului: 500ml-1000ml, tipuri de recipiente: Euro/GDB-gât lung/NRW/GDB-gât de ceapă/GDB-apă minerală/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Se oferă doar dispozitivul de desfiletare, nu întreaga linie. Nsdpextfg Tefx Apvsdb

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Pivniță pentru sticle: Njdpfef Ni Rvjx Apvsdb Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. Ndsdpfx Asy Nm I Hjpvjb 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Nedpsxwyzasfx Apvsdb Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Ndjdpfx Apsvcqk Hoveb Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Stare: folosit, Producător: Dreher Stare: Utilizat Nodpfjyzyy Hsx Apvsdb Număr de stoc: 3175 Funcționalități suplimentare Linie compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher cu 2 vase Tip: KBA500 An fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control: KBA basic 3x Rezervoare de fermentare Dreher Tip: GW500 An fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu răcire Dreher ZKV120 3x Rezervoare de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1x Rezervor brite Dreher Capacitate: 1000 litri 6x Rezervor Kombi Dreher Tip: KT500 An fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5x Rezervoare de bere FIB Tip: 70200503 An fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, inclusiv: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă rece Serrco SW-150 - Stație de spălare sticle - Mașină de umplut sticle - Mașină de etanșat cu dop - 45x butoaie de 20 litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, documentație / manual, Disponibil imediat, datorită unei schimbări în strategia de afaceri. Un sistem complet de producție de băuturi, pe deplin funcțional, utilizat în prezent pentru producția comercială de kombucha premium. Instalația este, de asemenea, potrivită pentru producția de băuturi răcoritoare, băuturi funcționale, băuturi pe bază de plante, siropuri, ape aromatizate, ceaiuri reci și alte băuturi necarbonatate. Fabricată din oțel inoxidabil de calitate alimentară 304 și certificată conform standardelor UKCA, CE și TÜV SÜD. Situată în Irlanda. Specificații tehnice ale instalației: • 4 recipiente de fermentare/procesare de 4.000 L, cu manta de răcire • 2 recipiente de amestecare/încălzire de 2.000 L, cu sistem de amestecare tip „whirlpool” • Rezervor de apă rece de 4.000 L • Rezervor de glicol de 4.000 L • Schimbător de căldură cu plăci • Sistem de control Siemens PLC • Sistem complet de răcire cu glicol • Pompe și conducte în întreaga instalație • Conducte de proces din oțel inoxidabil • 2 unități CIP de 200 L • Supape și fitinguri sanitare complet integrate • Controlul temperaturii pe tot parcursul procesului de producție. Pompa cu debit măsurat. Capacități: Potrivită pentru producția de: Nsdpfx Apozp Hkxovsdb • Kombucha • Băuturi funcționale • Băuturi răcoritoare • Ape aromatizate • Băuturi pe bază de plante • Băuturi pe bază de ceai • Amestecuri de sucuri • Siropuri • Concentrate de băuturi • Băuturi gata de consum (RTD) Sistemul integrat „whirlpool” permite încorporarea și amestecarea eficientă a ingredientelor. Stare: • Pe deplin funcțională • În prezent în producție • Întreținută corespunzător • În stare excelentă • Disponibilă pentru inspecție în timpul funcționării Certificări: • Certificare CE • Certificare UKCA • Certificare TÜV SÜD • Oțel inoxidabil de calitate alimentară 304 Locație: Irlanda Se poate oferi asistență pentru demontare și încărcare. Preț: La cerere / Se acceptă oferte Alternativ, suntem dispuși să discutăm vânzarea întregii instalații de producție de băuturi, complet funcțională. Fotografii și videoclipuri disponibile la cerere.