Kreuzmayr Bere Scurt Timp-Incalzire cumpărați folosit (28.430)

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Ledpfocltpyex Aqpjag Capacitate orară: 2000 L cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Executată ca instalație completă gata de conectare, pe o platformă de bază din oțel inoxidabil mobilă, cu pompă de suc, cazan de încălzire pe ulei Wolf de 63 kW, 2 schimbătoare de căldură, tunel de menținere la cald pentru circa 20-30 de secunde și reglaj automat, compusă din: circuit de încălzire, pompă pentru circuitul de încălzire și vas de expansiune, 2 schimbătoare de căldură cu plăci pentru preîncălzirea/răcirea returului sucului și încălzirea la 80 °C. 24 m tunel de menținere la cald, reglare automată pneumatică a temperaturii. Ledpfxscx R Dde Aqpeag Capacitate: 5000 l suc pe oră (în funcție de temperatura inițială a sucului).

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel Ljdevptt Rspfx Aqpjag - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 150 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, combustibil: electricitate, greutate totală: 135 kg, temperatură: 80 °C, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Nilfisk MH 5M-150/750 este un dispozitiv extrem de eficient, potrivit chiar și pentru cele mai dificile sarcini în instalații de mari dimensiuni. În timpul inspecției și recondiționării complete, echipa noastră de service a verificat minuțios funcționarea fiecărui element al aparatului. Toate piesele mecanice uzate sau deteriorate au fost înlocuite cu piese noi, printre care: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toate inelele de etanșare. Acest lucru asigură o funcționare îndelungată și fără probleme, fără a mai fi necesare investiții suplimentare în viitor. Avantajele și dotările produsului: Lasdpfxjzulbge Aqpjg NOU SISTEM DE ÎNCĂLZIRE ELECTRIC Fotografiile pe care le vedeți ilustrează exact aparatul oferit. Aparatele Nilfisk echipate cu sistem de încălzire electrică a apei sunt destinate în principal utilizării în locuri în care emisiile de gaze de eșapament sunt interzise sau dăunătoare. Capul robust și durabil, fabricat din alamă, asigură o funcționare fiabilă, chiar și în condiții de utilizare prelungită și solicitantă. Datorită izolației speciale, boilerul pierde mult mai puțină căldură, ceea ce permite o economie de energie de peste 40% în modul de așteptare al aparatului. Motorul puternic și eficient, trifazic, asigură parametri de funcționare ridicați și o performanță foarte bună. Datorită parametrilor de funcționare, cum ar fi o presiune de până la 150 bari și un debit de apă de 750 l/h, aparatul poate fi utilizat cu succes în industrie, construcții, transport și logistică. Datorită performanței ridicate, puteți finaliza aceeași sarcină într-un timp mai scurt.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei Laodpfec Rghyex Aqpeg • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 150 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, combustibil: electricitate, greutate totală: 135 kg, durata garanției: 6 luni, temperatură: 80 °C, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Nilfisk MH 5M-150/750 este un echipament extrem de eficient, adecvat chiar și pentru cele mai solicitante lucrări în instalații industriale de mari dimensiuni. În timpul unei inspecții și renovări amănunțite, echipa noastră de service a verificat fiecare funcție a utilajului în detaliu. Toate piesele mecanice uzate sau cu semne de deteriorare au fost înlocuite cu unele noi, inclusiv: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toate inelele O-ring. Aceasta asigură o funcționare de lungă durată și fără probleme, fără a fi necesare investiții suplimentare pe viitor. Avantaje ale produsului și dotări: - ÎNCĂLZIRE ELECTRICĂ NOUĂ - Fotografiile afișate prezintă exact utilajul oferit. - Dispozitivele Nilfisk-E cu încălzire electrică a apei sunt destinate în principal utilizării în locații unde emisiile de gaze de eșapament sunt interzise sau dăunătoare. - Capul de alamă robust și durabil garantează o funcționare fiabilă chiar și în cazul utilizării intense și de durată. - Datorită izolației speciale, boilerul pierde mult mai puțină căldură, economisind peste 40% din energie în modul standby. - Motorul trifazic puternic și eficient asigură parametri de lucru ridicați și performanță excelentă. - Datorită parametrilor de lucru precum presiunea de până la 150 bar și un debit de apă de 750 l/h, aparatul poate fi utilizat cu succes în industrie, construcții, transport și logistică. - Datorită performanței ridicate, aceeași sarcină poate fi efectuată într-un timp mai scurt. După renovare, utilajul a fost testat temeinic pentru a ne asigura că toate operațiunile au fost efectuate corect. Procedura de testare ne oferă certitudinea că aparatul și-a recăpătat toți parametrii de funcționare conform datelor din catalog, inclusiv presiunea de lucru și debitul de apă. Ledpfjv Src Nox Aqpeag Date tehnice: Tensiunea de alimentare [V]: 400 ~3 faze Capacitate pompă [l/h]: 750 Presiune de lucru [bar]: 150 Temperatură maximă de încălzire [°C]: 80 Putere boiler [kW]: 24 Rezervor detergent [l]: 10 + 10 Lungime furtun [m]: 10 Greutate [kg]: 135 Pachetul include echipamente complet noi: - Duză Power nouă - Furtun de înaltă presiune nou, ranforsat, 10m - Lance nouă de inox pentru presiune - Pistol profesional de înaltă presiune, fabricat în Germania Filtrul de apă și cuplajul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: bun (utilizat), Cilindri hidraulici de cursă scurtă pentru sarcini grele, cilindri de înaltă presiune, cilindri universali, cilindri hidraulici, cilindri de îndreptare, pistoane hidraulice, cilindri hidraulici de presiune Ledpfxob A H T Ds Aqpeag -cu filet exterior: M 90 x 2 -piston: Ø 55 mm -cursă maximă: 550 mm -presiune maximă: 700 bar

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Pasteurizator cu cameră, încălzit cu abur Execuție completă din oțel inoxidabil Pentru 1 palet EURO cu o înălțime de încărcare de 1500 mm Laodpfx Aeclq Dqsqpjg Maxim 40 lăzi cu dimensiuni de 400 x 300 x 300 mm (L x l x h) 40 de lăzi cu 20 x 0,5 litri = 800 sticle 40 de lăzi cu 24 x 0,33 litri = 960 sticle Grosimea izolației: aprox. 50 mm Control electronic standard al pasteurizării, compus din: - Setarea vitezei de încălzire (inclusiv în funcție de puterea cazanului de abur) - Setarea temperaturii dorite de pasteurizare - Setarea timpului dorit de menținere la cald - Setarea temperaturii de oprire - Înregistrator electronic de temperatură pentru temperatura produsului și a camerei Recirculare a aerului prin ventilator radial de înaltă performanță cu rotor din oțel inoxidabil Injecție de abur în canalul de aer pentru o distribuție optimă a aburului Supapă de abur pneumatică Drenaj central pentru condens cu racord DN 70 pentru țeavă de canalizare 4 picioare reglabile cu plăcuțe de cauciuc Consum de abur: aprox. 50 kg pe oră la 1 bar Consum de energie electrică: 4 kW 16A / 5 poli / 400V

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 140 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, greutatea goală: 146 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, temperatură: 155 °C, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Kärcher HDS 9/14-4ST este un echipament extrem de eficient, potrivit și pentru lucrări dificile în instalații de mari dimensiuni. În timpul inspecției și renovării complete, echipa noastră de service a verificat temeinic funcționarea fiecărei componente a utilajului. Toate piesele mecanice uzate sau cu urme de deteriorare au fost înlocuite cu unele noi, printre care: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toate inelele O. Acest lucru asigură o funcționare îndelungată și fără defecțiuni, fără necesitatea unor investiții suplimentare în viitor. Avantajele produsului: SPIRALĂ DE ÎNCĂLZIRE NOUĂ Aparatul dispune de accesorii noi, inclusiv pistol de presiune marca germană R+M, lance din oțel inoxidabil, furtun cu împletitură metalică și duză Power de 25°. Capul robust din alamă cu pistoane ceramice noi și garnituri noi garantează o funcționare fiabilă și de durată. Motorul puternic și eficient trifazat asigură performanțe remarcabile. Datorită parametrilor de funcționare de 140 bar și 900 l/h, utilajul poate fi folosit eficient pentru lucrări grele în domeniul construcțiilor, logisticii și agriculturii. Fiecare aparat oferit de noi are fotografii individuale, cumpărați exact utilajul pe care îl vedeți. Date tehnice: Ledew I D Tcepfx Aqpjag Tensiunea de alimentare [V]: 400 ~ 3 faze Debit pompă [l/h]: 930 Presiune de lucru [bar]: 140 Temperatură maximă de încălzire [°C]: 85 / 155 Putere instalată [kW]: 6,4 Lungime furtun [m]: 10 Greutate [kg]: 146,9 Dimensiuni (L x l x h) (mm): 1110 x 565 x 690 Echipare: SPIRALĂ DE ÎNCĂLZIRE NOUĂ Pistol de presiune NOU marca germană R+M Lance de presiune NOUĂ de 900mm din oțel inoxidabil Furtun NOU ranforsat cu împletitură metalică, 10m DUZĂ Power NOUĂ de 25° Filtrul de apă și racordul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 Laodpfxjzza Dij Aqpog - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

An de fabricație: 2025, stare: nou, Kreuzmayr uscător pentru fructe OTS 11, suprafață de uscare 11 m², încălzire electrică, cu reglare a temperaturii și umidității. Putere instalată 7,5 kW, construcție integrală din inox. Potrivit pentru uscarea fructelor, legumelor, cărnii etc. Lasdpjb Ipxwsfx Aqpeg

An de fabricație: 2022, stare: nou, Instalație compactă de piure de la Kreuzmayr pentru sâmburire și pasare a diferitelor fructe. Două mașini de sâmburire și pasare instalate. Lsdpfjhx Ebysx Aqpeag Încălzitor tub pentru piure și pasteurizator cu o capacitate de 1000 kg/h. Arzător pe ulei sau gaz pentru cazan, montat la cerere.

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), lăţime de lucru: 620 mm, număr mașină/vehicul: SE 01510 A10, Mașină de sudură prin elemente de încălzire HP60/40 de la BRANSON Acționarea este hidraulică, asistată de sisteme de poziționare și reglare. Mașina este dotată cu propria pompă de vid. Număr redus de ore de funcționare (aprox. 6800 ore). Suprafață utilă a elementului de încălzire: lățime 600 mm x adâncime 400 mm Dimensiuni maxime ale pieselor: Lățime maximă a piesei: 620 mm Adâncime maximă a piesei: 420 mm Înălțime maximă a piesei sus: 350 mm Înălțime maximă a piesei jos: 350 mm (Combinațiile de înălțimi ale pieselor sunt posibile, în funcție de contur) Temperatura maximă de lucru pentru procedura de contact: 400°C Structura modulară a cadrului mașinii permite modificări ușoare. Ușile laterale și ușa frontală din zona de sudură pot fi deschise cu ușurință (pentru conversii rapide). Ușa automată de siguranță asigură un nivel ridicat de siguranță în exploatare. Regulatoarele de temperatură din pupitrul de comandă sunt echipate cu afișajul valorilor reale/setate. Dispozitivul de operare este un controler Siemens PLC. Comanda mașinii este realizată prin PLC Siemens (controler S7-300). Elementele de încălzire sunt dotate cu senzori de temperatură pentru reglarea precisă a temperaturii și pentru oprirea de siguranță în caz de supraîncălzire. Sistemul de pini de pe suprafețele de prindere a uneltelor permite poziționări reproductibile ale pieselor. Avantajele tehnologiei de sudare prin elemente de încălzire: - Permite sudarea sigură a pieselor cu grosimi de perete mici sau diferite. Ljdpfxjykvdls Aqpoag - Rată scăzută de rebuturi prin îmbinări precise și reproductibile. - Prin controlul precis al timpului, temperaturii și forței, pot fi sudate chiar și piese sensibile. - Aproape toate termoplastele pot fi sudate cu această tehnologie. - Pot fi sudate împreună diferite tipuri de materiale plastice (verificați compatibilitatea). Date tehnice ale mașinii: Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + N + PE Putere: 25 kVA Curent nominal: 20 A Secțiune necesară a conductoarelor electrice: 5 conductori x 6 mm² fiecare Conexiune pneumatică necesară: 6 bar Dimensiuni mașină: Lățime: cca. 1,22 m Lățime cu pupitru de comandă: cca. 1,8 m Adâncime: cca. 2,1 m Adâncime cu pupitru de comandă: cca. 2,6 m Înălțime: cca. 2,4 m Înălțime cu ușa de siguranță ridicată: cca. 2,85 m (cu ușa deschisă) Greutate mașină: cca. 2,2 tone

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 210 bară, greutatea goală: 149 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, temperatură: 155 °C, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Nilfisk MH 4M -210/1000 PAX o este un echipament extrem de eficient, potrivit și pentru cele mai dificile lucrări în instalații de mari dimensiuni. În timpul inspecției și renovării complete, echipa noastră de service a verificat temeinic fiecare funcție a utilajului. Toate piesele mecanice supuse uzurii și degradării au fost înlocuite cu piese noi, inclusiv: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toți inelele O. Aceasta asigură o funcționare îndelungată și fără defecțiuni, fără a fi necesare investiții suplimentare în viitor. Avantaje produs: - REZISTENȚĂ DE ÎNCĂLZIRE NOUĂ Laedsx Ewupopfx Aqpsg - An fabricație 2017 - Aparatul are accesorii noi, inclusiv pistol de presiune marca germană R+M, lance din inox, furtun ranforsat cu plasă de oțel și o duză Power de 25°. - Cap robust din alamă cu pistoane ceramice noi și garnituri pentru o exploatare îndelungată, fără probleme. - Motorul puternic și eficient, trifazic, asigură performanțe excelente. - Datorită parametrilor de funcționare de 210 bar și 940 l/h, utilajul poate fi folosit eficient pentru lucrări grele în construcții, logistică și agricultură. - Fiecare aparat oferit de noi dispune de fotografii personalizate; cumpărați exact utilajul pe care îl vedeți în poze. Date tehnice: - Tensiune alimentare [V]: 400 ~3 faze - Debit pompare [l/h]: max. 940 - Presiune de lucru [bar]: 210 - Temperatură maximă încălzire [°C]: 85-150 - Putere instalată [kW]: 8 - Rezervor detergent [l]: 10+10 - Lungime furtun [m]: 10 - Greutate [kg]: 149 Dotări: - REZISTENȚĂ DE ÎNCĂLZIRE NOUĂ - Pistol presiune NOU marca germană R+M - Lance presiune NOUĂ de 900mm din inox - Furtun NOU ranforsat cu plasă de oțel, 10m - Duza Power NOUĂ 25° - Filtru de apă și cuplajul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Lajdpfeznd Ewox Aqpsg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Pasteurizator cu camere, cu stropire cu apă, Laedeykgxjpfx Aqpog control al temperaturii pentru viteza de încălzire, timp de menținere la cald și timp de răcire. Sursa de căldură prin schimbător de căldură cu apă fierbinte. Capacitate orară: aprox. 360 sticle de 1 litru sau 550 sticle de 0,5 litri. Complet cu cărucior de alimentare din oțel inoxidabil.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 170 bară, greutatea goală: 133 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, temperatură: 155 °C, Curățătorul cu presiune înaltă Kärcher HDS 895 este un echipament extrem de eficient, potrivit chiar și pentru cele mai solicitante lucrări în facilități de mari dimensiuni. În timpul inspecției și recondiționării amănunțite, echipa noastră de service a verificat riguros fiecare funcție a utilajului. Toate piesele mecanice supuse uzurii și deteriorării au fost înlocuite cu unele noi, inclusiv: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toți O-ring-urile. Acest lucru asigură o funcționare îndelungată și fără probleme, fără a necesita investiții suplimentare în viitor în utilaj. Avantaje produs: - SPIRALĂ DE ÎNCĂLZIRE NOUĂ - Echipamentul dispune de accesorii noi: pistol de presiune marca germană R+M, lance inox, furtun ranforsat cu inserție de oțel și duză Power 25°. - Cap robust din alamă cu pistoane ceramice și garnituri noi, pentru o funcționare de lungă durată, fără defecțiuni. - Motor puternic, eficient, trifazic, oferind performanțe excelente. - Datorită parametrilor de funcționare de 170 bar și 900 l/oră, aparatul poate fi utilizat eficient pentru aplicații grele în construcții, logistică și agricultură. - Toate utilajele oferite de noi dispun de fotografii individuale – cumpărați exact aparatul pe care îl vedeți în anunț. Date tehnice: Tensiune alimentare [V]: 400 ~ 3 faze Debit pompă [l/oră]: 900 Presiune de lucru [bar]: 170 Temperatură maximă apă [°C]: 85 / 155 Putere instalată [kW]: 6,4 Lungime furtun [m]: 10 Rezervor combustibil [l]: 25 Rezervor chimicale [l]: 20 Greutate [kg]: 133 Dotări: - SPIRALĂ DE ÎNCĂLZIRE NOUĂ - Pistol de presiune NOU marca R+M, Germania Lajdpfezktwhex Aqpjg - Lance presiune INOX, NOUĂ, 900 mm - Furtun ranforsat cu inserție de oțel, NOU, 10 m - Duza Power 25°, NOUĂ - Filtru de apă și racord GEKA incluse gratuit în set.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Kreuzmayr dulap de uscare fructe OTS 22, suprafață de uscare 22 m², încălzire electrică, cu reglare a temperaturii și umidității. Putere instalată 7,5 kW, construcție completă din oțel inoxidabil, destinat pentru uscarea fructelor, legumelor, cărnii etc. Lodpfjb Iztujx Aqpoag

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Lodpfxjq H Azzj Aqpsag

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Ljdsyb R Iaopfx Aqpeag Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Ljdjvxz Axjpfx Aqpeag Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW Lodpfx Aqjyb N N Ajpeag - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Laedpfx Aqoxhf Sfopjg - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Ledpfjyb S Egox Aqpjag Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Lodpfxjziyyyo Aqpsag Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.