Bollegraaf Hbc 140 cumpărați folosit (4)

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Gsdpfxotvau As Ab Aouh Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 18.593 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 140 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.600 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 1.100 mm, greutatea balotului: 1.300 kg, curent de intrare: 470 A, greutate totală: 47.000 kg, Date tehnice presă: Producător: Bollegraaf Tip: HBC 140 K An fabricație: 2012 Ore funcționare: 18.593 ore, stare la septembrie 2024 Forță de presare principală: 140 t Forță de presare pre-presare: 70 t Dimensiuni gură alimentare: 1.600 x 1.100 mm Volum umplere/ciclu de presare: 4,34 m³ Timp ciclului teoretic: 16 secunde Dimensiuni balot: 1.100 x 1.100 mm Putere totală de acționare: 2 x 75 kW Putere instalată: 248 kW Consum total de curent: 470 A Legare: 5x vertical, 5x orizontal, complet automat Capacitate de prelucrare pentru: - Greutate aparență 30 kg/mc: cca. 30 t/oră - Greutate aparență 50 kg/mc: cca. 46 t/oră - Greutate aparență 100 kg/mc: cca. 82 t/oră Greutate balot: 800 – 1.300 kg în funcție de material și lungimea balotului Sistem control SPS: Telemecanique TSX Micro Panou comandă: Schneider MAGELIS Touch Dimensiuni presă asamblată cu buncăr: 13.200 x 2.750 x 8.270 mm (L x l x H) Dimensiuni transport exclusiv presă: 13.200 x 2.750 x 3.450 mm (L x l x H) Greutate mașină presă: cca. 47 t Dotări speciale: Precompactor cu 2 clapete pentru cartonaje voluminoase și containere octagonale Virlator pentru reviste și cărți Date tehnice bandă transportoare: Producător: Bollegraaf Tip: HBT 2250/2000 An fabricație: 2008 Putere motor: 7,5 kW Lungime bandă alimentare: 8.300 mm Lungime bandă urcare: 19.250 mm Lungime gât de lebădă: 2.400 mm Înclinație: 30° Lățime utilă: 1.960 mm Înălțime rebord bandă alimentare: 500 mm Înălțime rebord bandă urcare: 800 mm Greutate: 16 t Include: Presă balot cu precompactor și virulator Banda de alimentare Gujdpsu Thy Ejfx Ab Ash Bandă urcare cu gât de lebădă Observații: Presă cu sistem de transport este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Inspecția este posibilă cu programare prealabilă. Nu ne asumăm răspunderea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Anul fabricației: 2003, ore de funcționare: 43.000 h, Condiție: necesită reparații (utilizat), număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestei prese Bollegraaf și al benzii transportoare: Bollegraaf HBC140s Presă de balotat (2x75kW). Presă: Greutate: 47.100 kg An de fabricație: 2003 Placă inferioară doar din Hardox Supapă din plastic Cablaj antirozătoare Ore de funcționare: 43.000 Această presă poate fi livrată și complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Omologate OEM Bollegraaf”, incluzând garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă personalizată. Principii generale ale recondiționării Curățare și demontare Înainte de recondiționare, presa este complet curățată și demontată în atelierul nostru de recondiționare. Toleranțe După demontare, toleranțele tuturor componentelor din oțel sunt măsurate și, unde este necesar, sunt refăcute sudurile, acest lucru se aplică cel puțin următoarelor componente: • Berbec, • Cadru, • Canal, • Clapetă pre-compresare După demontare și inspecție, berbecul este recondiționat prin sudare și echipat cu noi roți de berbec. Grilajele de protecție și clapeta de pre-compresare sunt îndreptate și reparate unde este necesar. Revopsit După măsurarea toleranțelor și realizarea oricăror reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt recondiționate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Toate cablurile sunt verificate și înlocuite dacă este nevoie. Toate cutiile de conexiuni sunt înlocuite și repoziționate pentru acces ușor. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și axele cilindrilor și ale canalului sunt înlocuite cu unele noi. Toate piesele de uzură ale ambelor instalații de ac și ale legătoarelor sunt înlocuite cu unele noi. Guodpfx Abekcgynj Ajh Cilindri: Cilindrii sunt recondiționați și, dacă este necesar, primesc un nou strat de crom sau o nouă tijă de cilindru. Tablou MCC Cutia de comandă este verificată și curățată. Dacă este necesar, componentele electronice sunt înlocuite cu unele noi. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt înlocuite cu cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv cel mai recent software.

Anul fabricației: 2008, ore de funcționare: 40.000 h, Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestei prese și benzi transportoare Bollegraaf: Prese de balotat Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presă: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2008 Placă Hardox doar la podeaua inferioară Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru materiale plastice Gedpfjkcgf Hsx Ab Aeuh Pompă hidraulică acționată de convertizor de frecvență Cablu anti-rozătoare Filtrare în profunzime a uleiului Modem Ore de funcționare: 40.000 Această presă poate fi vândută și complet recondiționată conform „standardelor de recondiționare certificate OEM Bollegraaf”, care includ garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de recondiționare, presa este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare se măsoară toate toleranțele componentelor din oțel și, unde este necesar, se resudează. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor piese: • Berbec • Cadru • Canal • Clapetă pre-compresie După demontare și inspecție, berbecul este resudat și echipat cu noi roți pentru berbec. Grilele de protecție și clapeta de pre-compresie sunt îndreptate și reparate unde este nevoie. Vopsire După verificarea toleranțelor și eventualele reparații și suduri, toate componentele sunt sablate și vopsite din nou. Hidraulică: Rezervorul de ulei hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repachetate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Toate cablurile sunt verificate și înlocuite dacă este necesar. Toate cutiile de conexiuni sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și axele cilindrilor și ale canalului sunt înlocuite cu unele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ac și a legătoarelor (pentru ambele capete) sunt înlocuite cu unele noi. Cilindri: Cilindrii sunt repachetați și, dacă este necesar, primesc un nou strat de crom sau o tijă de cilindru nouă. Tablou MCC: Cutia de comandă este verificată și curățată. Dacă este necesar, componentele electronice sunt înlocuite cu unele noi. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt înlocuite cu cea mai recentă versiune Schneider M340, inclusiv cel mai recent software.