An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 10.500 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: ISP17, Inspektor KRONES Linatronic K735, second-hand, fabricat în 2011 Inspektorul KRONES Linatronic K735, second-hand, fabricat în 2011, oferă o soluție eficientă și testată pentru controlul calității în instalațiile de umplere de înaltă performanță. Producătorul german KRONES, o companie de top la nivel mondial în domeniul automatizării industriei băuturilor, a proiectat acest model având în vedere fiabilitatea, precizia și modularitatea. Astfel, acest dispozitiv de inspecție se integrează perfect în mediile industriale care necesită o precizie și o funcționare constantă ridicată. Caracteristici electrice și configurație tehnică a inspectorului KRONES second-hand Inspektorul KRONES Linatronic K735, second-hand, fabricat în 2011, funcționează cu o sursă de alimentare trifazată, la 400/230 volți, o frecvență de 50 Hz și un consum de curent de 13 amperi. Astfel, respectă standardele industriale europene și asigură o funcționare stabilă în condiții dificile. În plus, sistemul electric dispune de dispozitive de siguranță integrate, care protejează componentele împotriva suprasarcinii sau a funcționării defectuoase. Mai mult, carcasa compactă și durabilă permite o integrare ușoară în configurațiile de producție existente. Anul de fabricație și orele de funcționare KRONES a produs acest dispozitiv în 2011. De atunci, mașina a funcționat 10.500 de ore, ceea ce indică o utilizare moderată pentru un echipament proiectat pentru utilizare industrială. În comparație cu alte modele cu funcționalități similare, acest dispozitiv oferă standarde de performanță excelente. În plus, structura mașinii prezintă o uzură minimă, ceea ce confirmă întreținerea atentă. Prin urmare, tehnicienii pot anticipa o funcționalitate fiabilă, fără a fi necesară o revizie majoră imediată. Mașina este în prezent în funcțiune, mai exact până la Paște. Apoi, va fi demontată. Tipuri de inspecție acceptate Inspektorul KRONES Linatronic K735, second-hand, fabricat în 2011, efectuează o detectare automată a defectelor la sticlele goale din sticlă sau PET, folosind un sistem avansat de senzori optici și camere de înaltă viteză. În concret, mașina acceptă următoarele tipuri de inspecție: Inspecția gâtului sticlei: Sistemul utilizează camere pentru a detecta fisuri, deformări sau impurități în zona gâtului sticlei. În acest fel, se previne pătrunderea sticlelor defecte în etapa de umplere. Inspecția fundului sticlei: Camerele analizează fundul sticlei pentru a identifica așchii, corpuri străine sau anomalii structurale. În acest fel, se asigură integritatea recipientului. Bodpfxs Adyv Uj Aflsdi Inspecția peretelui lateral: O oglindă rotativă și o cameră inspectează suprafața laterală...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 10660, greutatea de umplere (min.): 20.000 g, greutatea de umplere (max.): 1.100.000 g, Mașină de umplere a paleților Feige ATEX, second-hand, de vânzare. Bdodpfxjzxhtas Aflji Tip 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Mașina este dotată cu o supapă de umplere nouă, din oțel inoxidabil, și cu o lance de umplere nouă, și este echipată cu sistemul electronic de cântărire Feige FST-10E (cea mai recentă generație de sisteme electronice de cântărire). Ușor de adaptat la diverse tipuri de ambalaje și ușor de utilizat. Tehnologie dovedită: Feige a vândut peste 5.000 de mașini de umplere. Potrivită pentru greutăți de umplere de la 20 kg la 1.100 kg. Potrivită pentru bidioane, butoaie așezate pe un palet și containere IBC. Opțional, se poate realiza instalarea de către proprii noștri tehnicieni de service locali (Benelux).

Stare: folosit, AZO GmbH – stație de descărcare saci mari, cu șurub dozator și platformă vibratoare Dotată cu buncăr tampon, platformă vibratoare și șurub dozator cu clapetă de închidere Bdsdpfx Asz Hc T Isfloi Dotată cu platformă și scară Dotată cu sistem de filtrare și extracție a prafului de 1500 m³/h Cadru din oțel vopsit Stație de descărcare saci mari, integral din oțel inoxidabil Consultați celelalte anunțuri ale noastre.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie incompletă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor din sticlă reutilizabile, compusă din următoarele utilaje și agregate: Descărcător: Kettner, Mașină de spălat lădițe: Bohrer, site interschimbabile, 1 zonă, 2 dispozitive de răsturnare; Dezambalator: Kettner Blitzpac A35 T1, an fabricație 2002; Desurubător: Adelski; Mașină de spălat sticle: Krones Einend KESK, an fabricație 1994, aprox. 19.303 h; Mașină de inspecție EBI: Heuft Spectrum Inline IR, an fabricație aprox. 2015; Umplutor: Cobert, 60 capete de umplere, aprox. 15.000 sticle/h la 1,0 l, 1 bucată SV cu 10 poziții, 2 bucăți KK cu 10 poziții; Dispozitiv de capsare twist-off: SWC, an fabricație 2008; Răcitor: NIKO, an fabricație 2015, gamă temperatură: aprox. 85°C - 30°C; Mașină de etichetat: Krones Prontomatic K090-A43, etichetare frontală, dorsală și pe gâtul sticlei; Datare: Markem Image; Încărcător: Kettner Bojok, Born Binder. Formate ambalaje procesabile: sticle 0,2 l/cutie 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/cutie 24, sticlă pentru suc 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/cutie 6 sau 12, cutii/formate: 1 l VdF/cutie 12 sau 6 KuKa, 0,75 l VdF/cutie 12 KuKa, 0,2 l/cutie 30 KuKa, 1 l/cutie 12 carton. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Bdedpfjx Aupvjx Aflei

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Bdjdpovvapxefx Aflsi Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

An de fabricație: 2017, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Instalație de preparare pentru medicamente lichide sterile și aseptice De vânzare: Instalație de formulare Pharmatec Syntegon SVP 250 LF pentru Small Volume Parenterals (SVP). Vânzarea se realizează în numele producătorului Syntegon (fost Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresda). Date tehnice principale: - Potrivită pentru soluții apoase, suspensii și emulsii - Adaptare a procesului posibilă: sterilizare terminală, filtrare sterilă, compunere aseptică - Sistem cu 2 vase pentru loturi de 25–250 L (extensibil până la 4 vase) - Dozare excipienți prin capac de vizitare sub LAF sau sistem de pompare - Substanțe active cu potență ridicată (OEB4/OEB5) prin ventil High-Containment (etansare ridicată) Bdedpfxsxdy Erj Aflsi - Interfețe CIP/SIP și automatizare preconfigurată pentru integrarea cu liniile de umplere - Design conform GMP, adecvat pentru clasa de cameră curată Preț: - Preț special: vă rugăm să ne transmiteți o ofertă - Preț de nou în 2018: aproximativ 1.050.000 € - Preț actual de listă pentru instalații similare în 2025 / 2026: 1.415.000 € Stadiul producției & termen de livrare: - Instalația nu este în prezent complet funcțională, deoarece sistemul de automatizare, inclusiv software-ul, trebuie refăcut și unele componente necesită înlocuire. - Finalizarea se realizează direct la producătorul Syntegon, după consultare – durata aproximativ 3–4 luni. - Spre comparație: termenul de livrare pentru o instalație nouă este de aprox. 12 luni. Particularități: - Instalația a fost inițial construită pentru scopuri expoziționale (sistem de demonstrare) - Vânzare directă din partea Syntegon, producătorul original - Ideală pentru companiile farmaceutice care caută o instalație SVP flexibilă și performantă, cu timp de livrare redus.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Bdsdpfozd Ul Tex Aflsi Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, model de controler: PLC Siemens S7, capacitate de producţie: 4.000 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Capacitate: 4.000 de recipiente/oră Dimensiuni capac cu filet: 30 × 10 mm Bodpfxszyihhs Afljdi Dimensiuni recipient PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DATELE MAȘINII Control: PLC Siemens S7 Vas de sortare Înălțimea lanțului de transport: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consum de energie: 2,5 kW Alimentare: 380/400 V Siguranță: 16 A ECHIPAMENTE Sortator centrifugal de capace din oțel inoxidabil AISI 304, cu senzor de nivel al capacelor Canal de alimentare cu capace din oțel inoxidabil AISI 304, cu senzor electronic de detectare a capacelor defectuoase Dispozitiv manual pentru eliminarea capacelor orientate incorect Sistem de preluare și plasare Capete de închidere cu cuplaj magnetic și con de închidere Centrări pentru gâtul sticlei, cu țepi Motor cu angrenaj controlat de frecvență Design special al cursei verticale pentru manipularea recipientelor aflate în afara intervalului de reglare a înălțimii Dispozitiv anti-rotație Dispozitiv de protecție pentru acoperirea recipientelor Reglare electrică a înălțimii părții superioare a dispozitivului de închidere Șurub axial reglabil Tablou electric Antrenare a mașinii prin intermediul unui invertor de frecvență Danfoss VLT 2800 Panou tactil pentru operare Pneumatic FESTO Diametrul exterior al discului de alimentare: 800 mm Disc de alimentare cu invertor de frecvență și antrenare proprie Prelungire a benzii transportoare la intrarea mașinii: 500 mm Prelungire a benzii transportoare la ieșirea mașinii: 200 mm Control prin senzori Sistem mecanic de transport al capacelor, cu rezervor de stocare montat la sol Elevator vertical din oțel inoxidabil AISI 304, cu bandă transportoare pentru capace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Curent continuu, durata garanției: 24 luni, racord de aer comprimat: 2 bară, greutate totală: 20 kg, greutatea de umplere (max.): 1.000 g, greutatea de umplere (min.): 100 g, tensiune de intrare: 220 V, presiune: 2 bară, capacitate rezervoar: 30 l, Nouă mașină de umplere pneumatică / mașină de dozat – Plug & Play De vânzare: nouă mașină de umplere potrivită pentru dozarea lichidelor, pastelor și produselor semivâscoase, precum: Bodpfxerivwfe Aflsdi - Dezinfectanți - Șampoane & loțiuni - Creme - Miere & gem - Lapte & iaurt - Apă & alcool - Sosuri (ex. pesto) - Etc. Simplă, fiabilă și imediat gata de utilizare Această mașină de umplere funcționează cu aer comprimat și alimentare la 220V și este complet plug & play. Din acest motiv, utilajul este extrem de ușor de operat și ideal pentru serii mici și mijlocii. Pentru funcționare este suficient un compresor mic; opțional, putem furniza compresorul la cerere. Umplere flexibilă (100 – 1000 ml) Mașina este dotată cu un cilindru de 1000 ml, ceea ce permite dozarea unui volum maxim de 1000 ml pe cursă. - Doza minimă: 100 ml - Orice volum între 100 și 1000 ml poate fi dozat dintr-o singură acționare - Volume mai mari se realizează prin mai multe curse Funnel mare și opțiuni de extindere Echipată standard cu o pâlnie de 30 de litri din inox. De asemenea, este posibilă conectarea la un container IBC sau butoi de 200 litri, ceea ce permite procesarea rapidă și eficientă a loturilor mari. Funcționare manuală sau automată Mașina este prevăzută cu: - Pedală de picior – umplere la ritmul operatorului - Mod automat – ciclu continuu de umplere pentru volume mari În funcție de produs, volum și operator, pot fi umplute cca. 15–25 unități/minut. Compactă și de calitate industrială - Greutate: cca. 15–20 kg - Ușor de amplasat pe o masă de lucru - Complet realizată din inox - Construcție solidă, calitate industrială Informații suplimentare Pentru întrebări sau oferte, vă rugăm să ne contactați pe e-mail; vă stăm la dispoziție pentru acest utilaj sau alte echipamente. De asemenea, avem și o mașină de etichetat, ce poate fi combinată excelent cu această mașină de umplere pentru o soluție completă. Ne străduim să răspundem în maxim 24 de ore și suntem disponibili de luni până vineri, între 09:00 și 17:30.

An de fabricație: 2024, stare: gata de utilizare (folosit), Putere nominală: 9.500 sticle/oră (raportat la sticla NRW de 0,5l, 68x260mm, 370g), interval mecanic reglabil: 3.800–10.450 sticle/oră, timp de ciclu: 9,47 s, celule pentru sticle total: 3.375, încărcate: 3.175, pe rând: 135 coșuri pe rând, divizare celule: 95 mm, pas lanț: 140 mm, trasee de acționare: 3 trasee, trasee de evacuare: 3 trasee. Timp total de trecere: 21,32 min, timp total de scufundare: 7,24 min, timp de scufundare în leșie: 5,34 min, timp de umplere cu leșie: 7,05 min, timp de contact cu leșia: 9,91 min, timp total de clătire: 123 s, timp total de pulverizare: 47 s, consum apă: 2,61 m³/h, 275 ml/sticlă, consum termic (funcționare): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/sticlă = 18,1 kcal/sticlă, consum termic (încălzire): 2.880 MJ = 687.467 kcal, putere instalată totală: 27,2 kW, putere pompe: 20,4 kW, acționări: 5,7 kW, consum aer comprimat (la 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiuni carcasă: 7.162x2.740x2.500 mm. Dimensiuni totale: 7.162x3.540x2.730 mm, deschidere minimă de acces (l x h): 3.840x2.000 mm, distanță minimă la sol: 75 ± 25 mm, înălțime alimentare/evacuare: 645/1.165 mm, greutate goală: 11.680 kg, greutate în exploatare: 31.563 kg, sarcină pe podea: 8.690 kg/m², sarcină pe picior de sprijin: 2.130 kg, număr picioare de sprijin: 12 buc. Mașina a funcționat aprox. 6 luni, este deci aproape nouă, inclusiv documentație. Vizionare la fața locului posibilă. Bdjdpewb E S Isfx Aflsi

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Bjdpfx Aovxz Axoflodi Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 6 luni, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, Oferim spre vânzare acest aparat de umplut sticle, folosit, marca Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, cu sistem de clătire și dispozitiv de aplicare a capacelor tip RingBull Off, fabricat în 2020. Producător: Alfred Gruber GmbH Model: ARFD 6/11 An de fabricație: 2020 Număr de fabricație: 2020044 Număr comandă: 5728 Capacitate: 1100 sticle/oră Capacitate per sticlă: 0,33 l Curent nominal: 16 A Tensiune nominală: 3×400 V/N/PE Frecvență: 50 Hz 1 buc. Sistem automat de clătire a sticlelor, integrat în instalație Sistem liniar electro-pneumatic de clătire a sticlelor cu 2 x 6 duze, potrivit pentru sticle Potrivit pentru sticle cilindrice: Înălțime: 170-300 mm Diametru: ø 58-90 mm 1 buc. Sistem de filtrare a apei pentru sistemul de clătire a sticlelor Filtre de 1,0 μ și 0,45 μ, cu carcasă 1 buc. Aparat automat de umplut sticle și doze de 5 l, cu sistem IDM, cu 6 poziții - Proces de umplere complet automat - recipiente cu diametru maxim de 90 mm, înălțime 320 mm Bedpfjzlymfox Afljdi - Proces de umplere semi-automat - recipiente cu diametru maxim de 175 mm, înălțime 350 mm - Proces de umplere semi-automat pentru sticle de sifon de 2,0 l cu mâner și doze de tip PartyKeg de 5,0 l (doar la fiecare a doua stație se pot umple recipiente) Capacitate: 1.100-1.200 sticle/oră (sticlă de 0,3 l) 1.000 sticle/oră (sticlă de 0,5 l) 700 sticle/oră (sticlă de 1,0 l) 1 buc. Tunel de clătire pentru îndepărtarea reziduurilor de bere de pe ambalaje 1 buc. Masă rotativă – zona de intrare 1 buc. Aparat automat de aplicare a capacelor tip Ring Pull Off, integrat în instalație Opțional, se poate modifica pentru aplicarea capacelor tip coroană, diametru 26, cu sistem de sortare, cost suplimentar de 25.000 de euro, în loc de sistemul Ring Bull Off 1 buc. Benzi transportoare Revizie completă și service efectuat, inclusiv garanție de 6 luni și componente electrice.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Bdjdpfx Afew Ag Ndolsi Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: foarte bun (second hand), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – aparat de sigilare cu folie – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 – aparat de sigilare cu folie, cu impulsuri. Aparatul este potrivit pentru sigilarea pungilor și a foliilor din plastic și este conceput pentru utilizare profesională sau comercială. Date conform plăcuței de identificare: Model: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 An de fabricație: 2012 Lungime de sigilare: aprox. 420 mm Lățime sudură: aprox. 3 mm Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 600 W Număr de serie: 45/21968 Prevăzut cu tăietor de folie Timp de sigilare reglabil Funcție electromagnetică de închidere/menținere Aparatul este în stare de funcționare, cu urme de utilizare normale, vezi fotografiile. Aparatul a fost testat și funcționează perfect. Sigilarea, funcția magnetică și tăietorul funcționează. Piesele de uzură sau de schimb sunt disponibile, dacă este necesar, de la producător – prin urmare, este interesant și pentru utilizare profesională ulterioară. Bedpfx Ajzuvl Aeflsdi

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Echipare: transportor vertical, sistem de sortare și alimentare pentru capace, bandă transportoare, zonă de intrare și ieșire, execuție din oțel inoxidabil, protecție cu uși de siguranță, dulap de comandă și panou de operare integrate. Mașina funcționează cu capace Pano TO 100mm PP HOmao fără liner. Este posibilă vizionarea la fața locului. Bdsdpezhw Tnsfx Afloi

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație complet automată de umplere rotativă sub vid înalt și capsulare Alwid pentru băuturi spirtoase. Stații de umplere: 48, diametru supape de umplere: 14mm, tip închizător: Alwid Favorit-PP, capete de închidere: 10, tipuri de capace: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, înălțime minimă de lucru: 1150mm, volum sticle: 0,7l, tipuri de sticle: sticle dreptunghiulare/sticle de vodcă/sticle cu gât lung, capacitate de umplere conform documentației: 18.000 sticle/oră, capacitate utilă reală: cca. 12.000 sticle/oră, greutate: cca. 6.500kg, ore de funcționare: cca. 14.000h. Fără sortator de capace și jgheaburi. Pompa de vid necesită, probabil, detartrare. Diferența dintre capacitatea documentată și cea reală pe oră se datorează formării de spumă în timpul procesului de umplere, ceea ce afectează semnificativ performanța. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Bedpfsxqqmgjx Afledi

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Bdjdpjzcf Idsfx Afloi Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Bsdouf T Nljpfx Aflodi

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M352, Monobloc Trepko de umplere, modelul 233KSP, second-hand – an de fabricație 2015 Specificații tehnice și date de performanță Monoblocul/triblocul de umplere Trepko, modelul 233KSP, este o instalație industrială de umplere și sigilare, destinată dozării continue gravimetrice a produselor lichide din industria alimentară, a produselor de îngrijire personală, a produselor de uz casnic și a industriei. Această mașină, fabricată în 2015, combină umplerea și aplicarea capacelor din plastic într-un sistem de producție compact, pentru manipularea precisă a recipientelor. Producător: Trepko Model: Tip 233KSP Capacitate de producție: până la 7.200 de recipiente/oră Capacitate de funcționare: 40 de cicluri/min Sistem de umplere: umplere gravimetrică Ventile de umplere: 3 Duze de umplere: 3 Interval de dimensiuni ale recipientelor: 100 g până la 500 g, ajustabil prin schimbarea formatului Dimensiuni: 3,3 m lungime, 2,0 m lățime, 3,3 m înălțime Greutate: 2.500 kg Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este echipat cu un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM și o interfață HMI Pro-Face, care permit un control precis al secvenței de umplere și sigilare. Configurația sa de umplere gravimetrică este concepută pentru o performanță de dozare reproductibilă în aplicații industriale de ambalare continue. Schimbarea formatului permite adaptarea mașinii la diferite tipuri de ambalaje, în intervalul de greutate specificat. Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + PE + N Frecvență: 60 Hz Consum de energie electrică: 9,5 kVA Necesar de aer comprimat: 6 bari Consum aproximativ de aer comprimat: 850 NL/min Posibilități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere și sigilare poate fi utilizat ca unitate centrală de procesare într-o celulă industrială de ambalare dedicată. Este conceput pentru recipiente din PET, PP și HDPE, cu capace din plastic tip „snap-on” sau „push-on”. Datorită suprafeței sale compacte, instalația poate fi integrată cu un sistem de alimentare cu recipiente în amonte, precum și cu sisteme de transport, inspecție, etichetare și ambalare secundară în aval. Bdjds Ady Anepfx Afloi Capacitatea de format de la 100 g la 500 g permite modificări ale modului de prezentare a produsului prin piese de conversie specifice și ajustări ale formatului. Această flexibilitate face ca mașina să fie potrivită pentru liniile de producție second-hand care necesită sisteme de umplere și sigilare pentru diferite tipuri de recipiente. Starea mașinii și istoricul de întreținere În prezent, mașina este în producție și funcționează. A efectuat 15.000.000 de cicluri. Documentația disponibilă include manuale și documentație P&ID. Sistemul este livrat cu 35 de piese de schimb și este pregătit pentru instalare. Capacitate de funcționare și versatilitate Umplătorul gravimetric Trepko este destinat umplerii precise a produselor precum margarină, grăsimi de patiserie, ketchup, maioneză, unt de arahide, săpun lichid, detergent lichid, loțiuni, iaurt lichid, suc și lubrifianți industriali. Această gamă largă de aplicații susține industria alimentară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M293, Unitate de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Prezentare generală a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, oferă o soluție compactă și eficientă pentru umplerea vinurilor liniștite. Bertolaso, un producător renumit, a construit acest model special, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, mașina combină funcțiile de clătire, umplere și închidere într-o singură structură eficientă. Performanța unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sensul acelor de ceasornic. În plus, sistemul include măsuri de siguranță complete, care respectă standardele în vigoare pentru mașinile industriale. Este livrată, de asemenea, cu manuale tehnice și o documentație completă de revizie. Astfel, operatorii pot gestiona eficient activitățile de instalare și întreținere. Starea de funcționare și aplicațiile de producție Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, funcționează în prezent în producție și umple vinuri liniștite. În mod specific, unitatea de clătire utilizează 12 capete de prindere și efectuează un singur ciclu de procesare pentru a curăța recipientele din interior înainte de umplere. Astfel, asigură standarde ridicate de igienă. În plus, designul modular permite o adaptare ușoară la diferite cerințe de producție. Date tehnice ale unității de umplere Secțiunea de umplere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, are 12 valve. În mod special, sistemul umple recipientele cu o metodă ușoară de vid, ceea ce ajută la menținerea proprietăților organoleptice ale vinului. În plus, utilizarea unor valve fixe asigură o funcționare fiabilă și simplifică procedurile de întreținere. Astfel, mașina minimizează timpul de inactivitate în timpul curățării sau al înlocuirii pieselor. Sistemul de închidere al unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de închidere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, aplică dopuri de plută la nivel folosind un singur cap de închidere. Astfel, se asigură o calitate constantă a etanșării pentru toate sticlele. Aceasta procesează dopuri de plută cu un diametru de 26 de milimetri și este compatibilă cu standardele industriale comune. De asemenea, controlul bazat pe PLC de la Siemens asigură o precizie ridicată a automatizării. De fapt, garantează o funcționare fără probleme chiar și în timpul schimburilor de producție mai lungi. Prin urmare, companiile pot integra monoblocul în linii de umplere automatizate fără modificări majore. Bdjdpox H Rn Esfx Aflji Dimensiuni și configurație ale unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Inspector de sticle goale pentru monitorizarea sticlelor de sticlă goale. Următoarele criterii sunt inspectate de mașină cu ajutorul camerelor, frecvenței înalte și infraroșu: - Contur, înălțime, culoare - Perete lateral - Detectarea soluției reziduale - Gât - Filet - Detectarea lichidului rezidual - Inspecția fundului - Detectarea cioburilor de sticlă și a foliei - Inspecția suprafețelor de etanșare. Sticlele care nu corespund specificațiilor sunt eliminate prin sisteme de tip "pusher". Mașină (caracteristici suplimentare): transportor liniar în construcție modulară Bsdpfx Afeyr Ifkjledi Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: 3-5 bar Aer comprimat: 6-10 bar, conexiune 1/2" Lungime: 2.980 mm Formate: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direcția de deplasare: dreapta -> stânga Operare / Control: Simatic S7-300 Poziționare: pe picioare Construcție de bază: transportor liniar Dotări: cameră, module pentru pereți laterali, detecție sticlă test, inspecție cu înaltă frecvență și infraroșu, inspecție a buzei laterale, inspecție filet, inspecție suprafețe de etanșare, barieră fotoelectrică, "pushers" la intrare și ieșire, control al evacuării, panou de operare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașină de etichetat în flux continuu pentru etichete adezive pentru găleți. Utilizabilă pentru diverse dimensiuni de găleți de la 1 la 5 kg. Mașină (supliment): Sistem de etichetat în flux continuu. Capacitate: 18 ambalaje/min. Lungime: 3500 mm. Formate: găleți de 1 - 5 kg. Direcția de operare: mașină pe dreapta. Operare / control: Panou Simatic. Poziție: independentă. Construcție de bază: mașină în flux continuu cu închidere. Echipare: carcasă de protecție completă, bandă transportoare cu acționare, bandă superioară, reglare centralizată, opritor de ciclu, aplicator de etichete adezive cu stație de vacuum, dulap de comandă, a doua stație de marcare, aliniator cu trei role. Bjdpow Tlnfsfx Aflodi

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Bdedpfsvgvguex Aflsi Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 844, Citiți cu atenție DESCRIEREA. Mașină de umplut IPF25, folosită, cu sistem de cântărire integrat, pentru umplerea sacilor deschiși din hârtie, inclusiv a sacilor cu mânere. Mașina este potrivită pentru procesarea unei game largi de produse vrac, cum ar fi: Așternut pentru pisici Hrană pentru animale de companie Cărbune Pelete de lemn Alte materiale uscate vrac .... Dimensiunile sacilor: Lățime: 150 până la 300 mm Lungime: 300 până la 600 mm Bodjzrvldspfx Afledi Fald lateral: 35 până la 85 mm În prezent, mașina se află în atelierul nostru și este în curs de recondiționare. Lucrările de recondiționare vor fi efectuate în etape. Dacă sunteți serios interesat, putem accelera acest proces, astfel încât mașina să fie disponibilă mai repede. Nu ezitați să ne contactați pentru informații suplimentare sau pentru a programa o vizionare.

Stare: nou, An de fabricație: 1971, număr mașină/vehicul: M126, Specificații tehnice și date de performanță Noul monobloc de umplere/capsare 24.6 este proiectat pentru o umplere precisă și rapidă cu ulei și pentru o capsare sigură, într-o structură compactă și igienică. Conceput pentru mediile moderne de ambalare industrială, acesta combină precizia umplerii bazată pe greutate cu o aplicare consistentă a capacelor, pentru a maximiza timpul de funcționare și calitatea. Capacitate nominală: până la 11.000 de sticle/oră (în funcție de aplicație) Sistem de umplere: duze fără contact, controlate de celule de sarcină, cu alimentare prin gravitație; funcționare în atmosferă, cu dozare bazată pe greutate Bsdpfx Afj Adyw Solsdi Precizie: control al greutății per supapă; rezoluție la nivel de gram per litru pentru rezultate consistente ale greutății nete Configurație umplere: 24 de supape de umplere Configurație capsare: capsator integrat, cu presare, cu 6 capete Tip și dimensiune de capsă: capace din plastic, cu presare, 28–30 mm Formate de sticle: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materialul recipientului: PET (compatibilitate principală) Produse: uleiuri și lichide pe bază de ulei, potrivite pentru umplerea prin gravitație/greutate Stare: NOU Documentație: manuale de operare și întreținere incluse Siguranță: apărători și protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control Fiecare stație de umplere utilizează o celulă de sarcină individuală pentru a măsura și controla doza produsului în timp real. Sistemul funcționează la presiune atmosferică, cu duze fără contact, pentru a reduce riscurile de contaminare încrucișată și uzura mecanică. Caracteristicile tipice includ selecția de rețete pentru formatele de sticle și ținte, tarare automată, compensare a derivației și detectarea depășirii toleranțelor, cu semnalizare de respingere. Un panou de control modern, cu o interfață clară pentru operator, oferă suport pentru contoare de producție, alarme și asistență pentru schimbarea formatelor. Dulapul electric este proiectat pentru utilizare industrială și poate fi configurat conform standardelor obișnuite ale instalației; este acceptată integrarea cu sistemele de control ale liniei și cu interblocările din amonte/aval. Caracteristicile de siguranță includ uși de acces cu interblocare, opriri de urgență și diagnosticarea blocajelor. Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc se integrează perfect în linii complete, alături de sistemele de clătire, etichetare, codare, ambalare în lăzi și paletizare. Este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru modernizări, unde trebuie să se conecteze la o linie de îmbuteliere existentă sau la echipamente second-hand. Piesele de schimb pentru schimbarea rapidă a formatelor permit treceri rapide între dimensiunile disponibile ale sticlelor, în timp ce alimentatorul de capace și capsatorul cu presare, cu 6 capete, sunt reglate pentru capace de 28–30 mm. Arhitectura de umplere prin greutate este versatilă pentru aplicațiile cu ulei și menține precizia în cazul unor variații minore de densitate sau temperatură. Mașina comunică eficient cu sistemele de clătire din amonte și cu mașinile de etichetare din aval, utilizate în mod obișnuit în producția de băuturi și în mediile de ambalare industrială pentru produse alimentare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este într-o stare NOUĂ și este pregătită pentru punerea în funcțiune. Este livrată cu manuale pentru a oferi suport pentru instalare, funcționare și întreținere preventivă. Componentele supuse uzurii sunt