Herbort Omogenizator cumpărați folosit (159)

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Secție de producție cu două echipamente, cu cuve de preparare din oțel inoxidabil, montate pe un bloc de preparare. Blocul de preparare este compus din următoarele componente: 1. Cuva de macerare și de preparare a mustului, încălzită cu abur (zonă de încălzire a fundului cu sudură perforată + serpentină interioară), izolată, cu un volum brut de 15 hl. Cuva este echipată cu un agitator cu reglare continuă, acționat de sus. Vaporii de preparare sunt evacuați cu ajutorul unui ventilator de cuvă, într-un tub de precipitare a vaporilor, cu duze Lechler. În plus, cuva are un cap de pulverizare CIP și un termometru digital. 2. Cuva de macerare și de filtrare, izolată, cu agitator cu reglare continuă, intrări și ieșiri pentru must și pentru amestecul gros, clapetă pentru tărâțe, fund mobil (realizat ca fund cu fante), pompă pentru must/amestec gros și termometru digital. Pentru curățarea interioară și pentru omogenizare, sunt instalate duze de curățare. Pentru separarea sedimentului fierbinte, recipientul dispune, de asemenea, de o duză de tip whirlpool, cu intrare tangențială. 3. Tablou electric cu panou de comandă. 4. Diverse conducte, ventile și senzori. Instalația este echipată cu un schimbător de căldură cu plăci în două trepte pentru răcirea mustului, cu o capacitate de 1.000 l/h, precum și cu un dispozitiv de aerare a mustului. În plus, este disponibil un rezervor izolat din oțel inoxidabil de 20 hl, cu manta de încălzire și pompă de creștere a presiunii, ca rezervor de apă caldă. Pgjdpfx Apeztwz Asvet Mașină (informații suplimentare): Bloc de preparare cu cuve de preparare din oțel inoxidabil. Cuva de macerare și de preparare a mustului, volum net aproximativ: 1000 L must fierbinte. Cuva de macerare și de preparare a mustului, diametrul interior aproximativ: 1000 mm. Cuva de macerare și de filtrare, diametrul interior aproximativ: 1250 mm. Înălțime până la ușa hotei aproximativ: 1 m. Putere: 4 kW. Tensiune: 400 V. Frecvență: 50 Hz. Operare/Control: Control „Braupilot” HMI prin intermediul unui ecran tactil. Material: Oțel inoxidabil 1.4301. Construcție de bază: Datorită designului modular, întreaga secție de preparare este construită foarte compact și poate fi integrată individual și cu economie de spațiu în sala de degustare. Echipament: Cuva de macerare și de preparare a mustului cu încălzire a fundului și serpentină interioară, cuva de macerare și de filtrare cu duză de tip whirlpool (cuvă combinată), rezervor de apă caldă, răcitor de must, dispozitiv de aerare a mustului, fitinguri, pompe, conducte.

An de fabricație: 2005, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: Serienr. 1-04, 252, Omogenizator APV / SPX pentru lapte, cu o capacitate de 25.000 L Tip APV: R132Q-85.595 Podpofg Tcasfx Apvjgt Seria nr. 1-04, 252 An fabricație: 2005 Capacitate: 25.000 l/oră Presiune: 60 bar În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Omogenizator portabil nou, cu rotor de diametru 145 mm, fabricat din AISI 316L pentru toate părțile care intră în contact cu produsul și cu finisaj lustruit Ra < 0,80 μm. Rezistă la vid și la o presiune de lucru de 16 bari, iar motorul său are o putere de 7,5 kW, ceea ce asigură o turație de 2.930 rpm. Include un sistem atmosferic de aspirare a materialelor solide, care permite injectarea directă a materialelor solide sub formă de pulbere în fluxul de aspirare al omogenizatorului. Acest proces rezolvă problemele legate de introducerea materialelor solide plutitoare și îmbunătățește timpul de procesare, dacă toate celelalte ingrediente sunt adăugate prin buncăr, deoarece sunt adăugate direct în camera de omogenizare. Buncărul are o capacitate de 50 de litri și este echipat cu o supapă tip fluture, care permite atât închiderea acestuia, cât și reglarea debitului de intrare. Podpezktgcefx Apvsgt Toate elementele sunt montate pe un cărucior cu roți pentru a facilita mobilitatea. Producție: 5.000 l/h Motor: 7,5 kW la 2.930 rpm, 50 Hz Aspirare: DN50 Alimentare: DN50

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Pgedpfx Apszvddcjvot

Stare: folosit, Mixer omogenizator Becomix model Beco Mini Lab, folosit. Producător: Becomix. Capacitate: Capacitate de lucru maximă de aproximativ 5 litri Dimensiuni: aproximativ 820mm x 820mm x 1250mm înălțime Pgjdpfx Apjyhd I Hovjt Presiune: Presiune maximă de lucru internă -1/+1 Bar; presiune maximă de lucru a mantalei exterioare 4 Bar Fund conic sudat, capac superior fixat cu colier. Etanșare la presiune și vid realizată cu inele axiale duble, răcite prin curgere de apă de barieră. Omogenizator cu intrare inferioară: Putere: 1,55kW Cuplu: 2,5Nm Greutate estimată: 250 kg Dimensiuni: 820mm x 820mm

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare. GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare este un dispozitiv de laborator, de banc, destinat disocierii sau omogenizării automate și standardizate a până la opt probe de țesut. Dotat cu opt unități individuale de încălzire și numeroase programe optimizate și pregătite pentru utilizare gentleMACS, acest aparat oferă un flux de lucru complet automatizat pentru disocierea țesuturilor. De asemenea, permite crearea de programe definite de utilizator, adaptate practic oricărui tip de material biologic. Toate cele opt poziții pot funcționa independent. Suspensii celulare unice sau omogenizate complete pot fi obținute cu ușurință și reproductibilitate folosind tuburile speciale de unică folosință C Tubes sau M Tubes gentleMACS. Aceste tuburi permit pregătirea probelor într-un sistem închis și steril, asigurând un nivel ridicat de siguranță pentru utilizator și minimizând riscul de contaminare încrucișată. Aplicații GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare dispune de mai multe programe pentru disocierea complet automatizată a țesuturilor în suspensii celulare unice, inclusiv: Psdpfx Aot E Hncspvogt - tumori de șoarece sau om - inimă neonatală de șoarece sau șobolan - țesut neural - splină, plămân, lamina propria, epidermă sau ficat de șoarece - mușchi scheletic de șoarece sau șobolan - și altele În plus, programele definite de utilizator permit crearea de fluxuri automatizate pentru orice alt tip de țesut. Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DIOSNA V50 – AMESTECATOR UNIVERSAL CU FUNCȚIE DE GRANULARE / GRANULATOR PENTRU INDUSTRIA FARMACEUTICĂ De vânzare: Amestecător universal cu funcție de granulare DIOSNA V50, în stare excelentă, folosit anterior. Aparatul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate și este echipat cu un dispozitiv de amestecare cu trei palete, montat în partea inferioară, și un tocător lateral de mare viteză. Zona de contact cu produsul și, în special, interiorul vasului de procesare se află într-o stare excelentă. Vasul, dispozitivele de amestecare și suprafețele din oțel inoxidabil sunt extrem de curate și prezintă semne minime de utilizare. DATE TEHNICE Producător: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Germania Model: V50 Număr aparat: 383-001 Anul de fabricație: 2007 Capacitatea utilă a vasului: 46 litri Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Putere nominală: 6,5 kW Curent nominal: 15 A Marcaj CE Marcaj Ex / ATEX conform plăcuței de identificare a aparatului SISTEM DE AMESTECARE / GRANULARE DIOSNA V50 combină amestecarea intensivă și granularea într-un singur aparat de procesare compact. Vasul de procesare este echipat cu: - Dispozitiv de amestecare/granulare cu trei palete, montat în partea inferioară - Tocător lateral de mare viteză - Vas de procesare din oțel inoxidabil - Sistem de descărcare lateral de dimensiuni mari - Capac din oțel inoxidabil, cu balamale - Fereastră de inspecție în capacul vasului Pjdpfxozxq U He Apvsgt Combinația dintre dispozitivul de amestecare inferior și tocătorul lateral asigură o circulație intensă a produsului și este adecvată pentru amestecare, granulare, aglomerare și fragmentarea particulelor de produs supradimensionate. CONTROL ȘI ECHIPAMENTE - Panou de control tactil Siemens SIMATIC - Tablou de control integrat din oțel inoxidabil - Buton de oprire de urgență - Întrerupător de control cu cheie - Unitate suplimentară de control/afișare a procesului - Conexiuni/control pentru aer curat - Conexiuni/control pentru azot - Versiune mobilă, cu roți - Construcție din oțel inoxidabil - Elemente de filtrare / accesorii suplimentare, așa cum se arată în fotografii APLICAȚII Potrivit pentru aplicații, inclusiv: - Amestecarea și omogenizarea pulberilor - Granulare umedă - Aglomerare - Prepararea granulatelor farmaceutice - Fragmentarea aglomeratelor supradimensionate - Prelucrare farmaceutică și chimică - Loturi de producție pilot și mici STARE Stare excelentă, folosit anterior. Interiorul vasului de procesare este remarcabil de curat și pare să fi fost folosit foarte puțin. Dispozitivul de amestecare, tocătorul și suprafețele de contact cu produsul sunt, de asemenea, în stare excelentă. Fotografiile prezintă aparatul real, oferit spre vânzare. INSPECȚIE Inspecție și demonstrație la cerere, la sediul nostru din: 4226 Breitenbach Elveția Se poate organiza livrarea la nivel mondial. Informații tehnice suplimentare și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. CYCRON GmbH Elveția Sub rezerva vânzării anterioare și a eventualelor erori.

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil Podpfx Apozi U Rmovsgt producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

An de fabricație: 2009, stare: folosit, GEA Niro Soavi NS2002H aparat de laborator pentru omogenizare – 30 L/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H este un omogenizator de laborator compact, de înaltă presiune, conceput pentru cercetare & dezvoltare, teste pilot și volume reduse de producție. Această unitate din 2009 este în stare foarte bună și oferă o capacitate de procesare de până la 30 L/h (30 dm³/h), în funcție de produs și presiune. Cu o presiune de lucru de până la 60 MPa (600 bar), modelul NS2002H asigură o reducere eficientă a dimensiunii particulelor și obținerea unor emulsii stabile, fiind ideal pentru formule exigente și operațiuni de scale-up. Caracteristici principale: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H Podpfjy Nmy Aox Apvegt • An fabricație: 2009 • Capacitate: până la 30 L/h (în funcție de produs și presiune) • Presiune de lucru: până la 60 MPa (600 bar) • Design compact, de masă/laborator – instalare facilă în laboratoare de cercetare • Piese de contact cu produsul din oțel inoxidabil pentru igienă și rezistență la coroziune • Presiune de omogenizare ajustabilă pentru control precis al procesului și reproductibilitate • Construit pentru funcționare continuă, cu performanță stabilă și fiabilă Aplicații tipice: • Produse lactate: lapte, frișcă, produse lactate aromatizate • Industria alimentară & băuturi: sosuri, dressinguri, sucuri, băuturi nutriționale • Cosmetice & îngrijire personală: creme, loțiuni, geluri, seruri • Industria farmaceutică & biotech: emulsii, suspensii, nutraceutice, loturi pilot Avantaje: • Dimensiuni fine și uniforme ale particulelor pentru stabilitate îmbunătățită a produsului • Textură, senzație îmbunătățită în gură și aspect vizual optimizat • Volum redus de reținere a produsului – ideal pentru testare și produse de înaltă valoare • Operare și curățare ușoare, adecvat pentru schimbări frecvente de produs Capacitate: 30 L/h la 600 bar Presiune de lucru: max. 600 bar Număr de trepte: 2 Stare: Foarte bună Disponibilitate: Imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Sistem electric de încălzire pentru lapte PHE – Rezervor de apă încălzit electric cu schimbător de căldură cu plăci conectat pentru încălzirea produselor precum lapte, suc și produse similare. Sistemul este potrivit pentru diverse aplicații în care produsul trebuie preîncălzit, de exemplu separare, omogenizare, procesare de brânzeturi, tancuri de încălzire etc. Dispune de un sistem de control complet modernizat și convertizor de frecvență pentru pompa de produs. Pedpfx Ajy E H Eqjpvogt Producător: DMUK Capacitate: 1000-10000 L/oră Temperaturi: Reglementate de panoul de control Pompă de recirculare: Inclusă Tablou electric: Inclus Convertizor de frecvență: Inclus Stare: Excelentă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Pgsdpfx Apezxc Dmjvot Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: folosit, Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistem de dozare pentru 2 componente Descriere Se vinde un sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM, folosit, de la tim plast Anlagenbau GmbH. Sistemul a fost conceput pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a două componente de material. Este potrivit pentru prelucrarea pulberilor, a granulelor și a materialelor măcinate în industria materialelor plastice. Materialele sunt dozate cu precizie, amestecate prin intermediul sistemului de transport Transitube și alimentate continuu în mașina de producție. Conform producătorului, seria DCL este concepută pentru dozarea și amestecarea continuă a două componente. Datorită construcției robuste, adecvate pentru uz industrial, și a gamei extinse de accesorii incluse, sistemul este ideal pentru utilizare în instalații de extrudare și de turnare prin injecție. Date tehnice Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Rezervoare de material: 2 × aprox. 400 litri Capacitate de transport: aprox. 50–2.000 kg/h (în funcție de material) Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5–50 % Dozare aditiv: 0,2–10 % Conectare la rețea: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 2,0 kW Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1.850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1.320 mm Greutate: aprox. 180 kg Echipare 2 rezervoare de dozare cu capace rabatabile Sistem de dozare cu melc Transitube Tablou electric automatizat cu panou tactil Control electric Sistem de transport și amestecare Componente pneumatice Acționare Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Set extins de furtunuri și țevi Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare Prelucrarea materialelor plastice Extrudare Pgedpjzn H D Nofx Apvst Tehnica de turnare prin injecție Transportul pulberilor Transportul granulelor Dozarea materialelor măcinate Amestecarea materialelor Automatizarea producției Stare Folosit. Sistemul se află într-o stare bună, cu semne normale de uzură, corespunzătoare vechimii. Gama de accesorii incluse corespunde fotografiilor prezentate. Gama de livrare Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric Unități de transport Motoare Componente pneumatice Conducte Furtunuri de transport Set extins de accesorii conform imaginilor Transport Vizitarea este posibilă oricând, după stabilirea unei programări. Încărcarea în camion poate fi organizată. Livrarea în toată Europa prin intermediul unei firme de transport, la un cost suplimentar. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsele înainte și de a corecta eventualele erori.

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate proprie: 18.000 kg Instalație de modificare cu polimer complet automată SPECIFICAȚII TEHNICE Măcinare și omogenizare a polimerilor (SBS, APP, KRATON etc.) și a bitumului. Alimentare: preamestec bitum-polimer Debit maxim: 15 t/h Densitate: 1,1 g/cm³ Vâscozitate: max. 20.000 mPa·s (cP) Temperatură: 190 °C. Materie solidă: Intrare mașină: max. 3-6 mm Ieşire mașină: max. 0,2 mm MOTOR 130 kW Viteză: 3000 min-1 Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze Metodă pornire Y/Δ 2. REZERVOR VERTICAL DE AMESTECARE - Cadru fabricat din profil dreptunghiular vertical. - Volum: 11 m³. - Corp din tablă St37, grosime 5 mm. - Conducta de umplere bitum: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 bucată; conducta de descărcare: 3" DN150, PN16, DIN2633 și 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 bucăți. - Capacul de acces are dimensiunea de 500 x 500 mm. b) Încălzire - Încălzire din exterior cu ulei termic diatermic. - Test de etanșeitate la minimum 6 bar. c) Izolație - Vată minerală cu plasă rapidă, grosime 100 mm, conform standardelor TSE (Institutul de Standardizare Turc). Podpsx D Df Nofx Apvsgt - Suprafața exterioară din tablă inoxidabilă, realizată conform dimensiunilor rezervorului. d) Sistem de amestecare - 2x motoare mixer 7,5 kW, 60 d/min - Antrenare cu lanțuri - Etanșeitate la nivelul lagărelor. - Lagăre SKF sau FAG. - Paletele fixe montate pe pereții laterali sporesc dispersia și asigură omogenizarea materialului. e) Afișajele de temperatură sunt digitale și analogice, cu două ieșiri. f) Paletă de legătură integrată, scări și platformă incluse. 3. POMPE DE BITUM - Tip 2 ½ XLA cu încălzire pe ulei. - Capacitatea pompei: 25 t/h - Cu motor reductor de 7,5 kW, 400 rpm. 4. UNITATE DE ALIMENTARE SBS (GRANULE MODIFICATE CU POLIMER) a) Încărcător - Deschidere de 500 x 500 mm - Fabricat din tablă de 4 mm - Echipat cu melc de alimentare pentru granule, capacitate 30 m³/h - Cadru cu grosime perete 5 mm și diametru 220 mm - Etanșare la lagăre - Lagăre SKF sau FAG - Transmisie prin reductor 5,5 kW, 80 rpm 5. REȚEAUA DE CONDUCTE ȘI ECHIPAMENTE a) Conducte - Conducte din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia moară: conductă interioară de 3", mantă exterioară de 4" - Manta sudată conform standardelor TSE - Conducte de by-pass de 1" la puncte adecvate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C c) Vane de 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Control pneumatic - Funcționare la presiune ridicată (16 bar) și temperatură (230 °C) d) Vane pentru ulei termic - Marcă KLINGER sau THERMO, tip piston - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Stare: folosit, Reactor vertical, mobil, din oțel inoxidabil AISI 316L, folosit, fabricat de BOCCARD (Franța), cu o capacitate totală de 577 l. Reactorul are un volum de lucru de 300 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni cuprinse între -1 și 0,5 bar și temperaturi de până la 110 °C. Dimensiunile interne: diametru 880 mm, lungimea secțiunii drepte a peretelui până la orificiul de inspecție: 800 mm. Mantaua de încălzire și răcire, realizată din oțel inoxidabil AISI 304, are o capacitate de 35 l și este proiectată pentru a funcționa la presiuni de până la 3,5 bar și temperaturi de până la 145 °C. Mantaua este izolată și placată cu tablă de oțel inoxidabil. Reactorul are un capac superior sudat, prevăzut cu un orificiu de inspecție, cu un diametru intern de 350 mm. De asemenea, în capacul superior este instalat vertical un agitator omogenizator, acționat direct de un motor electric cu o putere de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reactorul are un fund conic sudat, cu orificiu de evacuare central și supapă acționată manual. Aparatul este montat pe un cadru integrat, cu 4 roți și un panou electric echipat cu un invertor de frecvență. Specificații: Capacitate: 577 L Tip de oțel inoxidabil: AISI 316L și AISI 304 pentru manta Presiune internă: -1 bar Temperatură internă: 110 °C Presiune manta: 3,5 bar Diametru: 880 mm Lungime latură dreaptă: 800 mm Tip de capac: conic superior și inferior Podpozbuhwsfx Apvogt Picioare/Suporturi: picioare cu roți Greutate: 620 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. Pgodpfx Asy E Hy Ujpvst APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), !!! Avem trei unități în stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Taiwan Advanced Nanotech TANBead Extractor de Acizi Nucleici Maelstrom 9600 Stare foarte bună, folosit, funcționează excelent. Include doar componentele prezentate în poze. Maelstrom 9600 este o platformă automată pentru extracția acizilor nucleici, concepută pentru aplicații cu randament ridicat. Capetele speciale de amestecare asigură o omogenizare eficientă a particulelor magnetice, permițând procesarea unui volum mai mare. Cu o interfață de utilizare intuitivă și programare flexibilă, Maelstrom 9600 crește productivitatea laboratorului, transformând operațiunile de rutină într-o soluție complet automată. - Randament ridicat: 96 probe/ciclu - Sistem eficient de agitare cu vârtej - Viteză și precizie: 4 module independente de control al temperaturii - Flexibilitate: procesare de 6, 12, 18, 24, 32 și până la 48 probe (cu tuburi individuale) Model: Maelstrom 9600 Dimensiuni: 87 x 70 x 57,5 cm Alimentare: 220-240 Vac Volum de procesare: 50 µl – 1600 µl Viteză de rotație: până la 3000 rpm Bară magnetică: 3000 gauss Pgsdpokzlqfefx Apvot Afișaj: touchscreen Se află în stare bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: Psdpfsx D A Rkjx Apvegt - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Panoul este construit conform standardului IC.

Stare: folosit, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Stare: folosită, funcțională Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară Control continuu al vitezei prin intermediul unei manete Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele Temporizator Grilaj de protecție din oțel inoxidabil cu senzor de siguranță Iluminare pentru vas Pgodpfxez A Suae Apvjt Include: vas de 50 de litri și unealtă de frământare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, 12.000 l/h. Acest sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită faptului că combină un sistem de sterilizare UHT cu un omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă o procesare optimă pentru diverse aplicații în industria alimentară și a băuturilor. În plus, designul său permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Acest sistem funcționează cu o capacitate de 12.000 de litri pe oră (l/h) și oferă atât performanțe ridicate, cât și rezultate consistente în timpul tratamentului termic și al reducerii dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un brand lider în tehnologia de producție alimentară, a fabricat această unitate în 2008, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și ingineria avansată. În plus, construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață lungă și reduce necesitatea de întreținere. Sterilizator UHT Steritube: Instalația de sterilizare Steritube UHT de la Tetra Pak aplică temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Datorită faptului că dispune de un sistem de încălzire controlat, menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. În plus, operatorii pot regla timpul de menținere pe mai multe niveluri, între 5, 10 și 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45 și 60 de secunde pentru fazele avansate, permițând un tratament termic precis. Pentru a optimiza transferul de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Prin urmare, unitatea menține o temperatură de intrare de 5°C și o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând o răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este că designul permite o integrare perfectă cu sistemele de omogenizare, unitățile CIP (Curățare în loc) și liniile de ambalare aseptică. Omogenizator Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 de bari și reduce eficient dimensiunea particulelor, îmbunătățind stabilitatea produsului. Având o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, este ideal pentru a crește consistența și calitatea produselor lichide tratate UHT. În plus, sistemul dispune de valve conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la uzură. De asemenea, include garnituri ondulate și în V, care asigură o etanșare eficientă și reduc efortul de întreținere. Deoarece procesul de omogenizare se realizează în două etape, sistemul asigură o eficiență maximă. Prima etapă aplică 42% din presiune, în timp ce a doua etapă preia restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC. În plus, un motor ABB M3BP315SMB 4, cu o putere de 132 kW, alimentează unitatea, funcționând la 380 V și 50 Hz, garantând fiabilitate și performanțe ridicate. În același timp, un termistor DC de 7,5 V monitorizează temperatura de funcționare pentru a preveni eventualele defecțiuni. Z... Pgsdpfjv Di Itox Apvet

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Stephan MC 15 Micro-cutter / Emulsificator Pgjdpfjyr S R Rox Apvot Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Model: MC 15 Putere: 11 kW Tensiune: 380 V 50 Hz Curent: 21,5 A Viteză de rotație: 2900 rpm Caracteristică de funcționare: Ciclu de lucru ED 100 (funcționare continuă) Grad de protecție: IP 44 Emulsificatorul vertical compact Stephan MC 15 este un echipament fiabil pentru mărunțire și omogenizare foarte fină a produselor alimentare. Datorită motorului de 11 kW și turației ridicate (2900 rpm), utilajul se descurcă excelent cu realizarea emulsiilor, sosurilor și pastelor fine din carne. Echipamentul se remarcă printr-o construcție robustă, iar împreună cu modul de lucru continuu (ED 100%) îl face un element extrem de eficient într-o linie de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Recipient de procesare în vid, din oțel inoxidabil, model VME-120/C, marca Fryma Koruma, utilizat. - Producător: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Recipient: - Capacitatea recipientului: 25 - 120 litri Pgodozvn D Hopfx Apvot - Presiunea de lucru admisă a recipientului: -1 bar la 150°C - Capacitatea cămășii de răcire/încălzire: 25 litri - Presiunea de lucru admisă a cămășii: 3 bar la 150°C Mixere: - Sistem de amestecare cu răzuire: viteza 17/34 rpm, antrenat de un motor de 2,0/2,4 kW - Sistem de omogenizare cu diametrul de 230 mm: viteza 300 - 1450 rpm, antrenat de un motor de 15 kW Include: - pompă de vid - panou de control - agregat hidraulic pentru ridicarea unităților de amestecare

Stare: aproape ca nou (folosit), Set de 3 Aparate Industriale de Gătit în Vid – Oțel Inoxidabil Set de 3 aparate industriale de gătit în vid, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru gătitul, încălzirea și procesarea produselor alimentare în condiții controlate de vid. Setul este format din trei recipiente de procesare, montate pe o structură comună, cu o platformă de lucru elevată, oferind o soluție robustă pentru producția industrială în loturi. Procesarea în vid permite efectuarea operațiunilor de gătit și concentrare la presiune redusă, permițând lucrul la temperaturi mai scăzute decât cele utilizate în procesele atmosferice convenționale, în funcție de produs și de rețetă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Cantitate: 3 aparate de gătit în vid -Tip: Sistem industrial de gătit/procesare în vid -Aplicație: Gătit, încălzire și procesare de alimente -Construcție robustă din oțel inoxidabil -3 recipiente de procesare independente -Configurație pentru producție în loturi -Sistem integrat de conducte și supape -Procesare în vid -Descărcare inferioară a produsului -Sisteme de acționare individuale -Orificii de inspecție/acces -Platformă de lucru din oțel inoxidabil -Balustrade și sistem de acces -Conceput pentru medii profesionale de procesare a alimentelor -Poate fi integrat în linii complete de producție APLICAȚIE Sistemul este conceput pentru procesarea produselor alimentare în recipiente închise, în condiții de vid. Lucrul la presiune redusă permite adaptarea condițiilor de gătit și a tratamentului termic la caracteristicile fiecărui produs. Configurația cu trei recipiente oferă, de asemenea, o flexibilitate ridicată pentru gestionarea diferitelor loturi sau etape de producție într-o singură instalație. În funcție de produs, poate fi utilizat pentru: Gătit în vid Încălzire și tratament termic Concentrare Amestecare și omogenizare Reducerea produselor lichide Prepararea sosurilor Procesarea fructelor și legumelor Prepararea umpluturilor și a produselor formulate APLICAȚII Este recomandat în special pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, procesatorii de fructe și legume, producătorii de preparate culinare și bucătăriile industriale. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru prepararea sosurilor, gemurilor, conservelor, preparatelor din fructe, produselor vegetale, umpluturilor, concentratelor și preparatelor culinare. Pjdjzwv Ipjpfx Apvogt Configurația cu 3 aparate industriale de gătit în vid oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de flexibilitate în producție și procesare simultană a diferitelor loturi. Aparatul este disponibil pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Pgodpfxszkurys Apvjt

Stare: folosit, Stephan MC12 Microcutter este o mașină compactă și eficientă, concepută pentru măcinare fină, emulsionare și omogenizare a unei game largi de produse alimentare. Datorită tehnologiei Microcut, asigură o procesare foarte precisă și o structură uniformă a produsului. Fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează standarde excelente de igienă, curățare ușoară și fiabilitate pe termen lung. Datorită amprentei sale compacte, reprezintă o soluție ideală pentru unități de producție mici și medii unde optimizarea spațiului este importantă. Mașina este potrivită pentru producția de emulsii, pâté-uri, amestecuri pentru cârnați, creme tartinabile și alte produse alimentare ce necesită procesare fină și omogenă. Pjdpezgpbzjfx Apvjgt Specificații Tehnice: Producător: Stephan Model: MC12 Capacitate: 40 l Putere: 9 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3N Capacitate de procesare: până la 1200 kg/h Viteză de tăiere: 2900 tăieri/min Dimensiuni (L x l x Î): 700 x 630 x 1000 mm Greutate: 120 kg

Stare: folosit, Oferim un mixer industrial de carne CARNITECH CT3046 din 2005, proiectat pentru mixarea intensivă a cărnii tocate, cuburilor de carne, cărnii de pasăre și amestecurilor cu aditivi. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii și a cărnii de pasăre, producția de burgeri, cârnați și mâncăruri semipreparate, asigurând omogenizarea optimă a materiilor prime și o repetabilitate ridicată a proceselor tehnologice. Mixerul este alimentat la 3x400V, 50Hz și dispune de o construcție robustă, igienică, din oțel inoxidabil, adaptată pentru funcționare în regim multi-schimb. Camera de lucru generoasă și designul ergonomic facilitează încărcarea și descărcarea materiilor prime, iar dimensiunile compacte ale echipamentului permit integrarea facilă în linia tehnologică existentă. Date tehnice – Mixer de carne CARNITECH CT3046: Producător: CARNITECH Model: CT3046 An fabricație: 2005 Psdpexzrxrsfx Apvegt Tip utilaj: Mixer cu palete duble intercalate Capacitate: 1700 l Item: 2 29 Nr.: ON2396000 Cod: 04266 Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (L x l x h): 3900 x 1450 x 2500 mm Mixerul CARNITECH CT3046 reprezintă alegerea ideală pentru unitățile care caută un mixer de carne second-hand performant, capabil să îmbunătățească eficiența producției, calitatea umpluturii și să optimizeze procesul de preparare a produselor din carne.