Knochensäge Berkel Mașină De Procesare A Cărnii cumpărați folosit (123.782)

Stare: gata de utilizare (folosit), Cutter de carne Kilia, 65 litri Fabricat din oțel inoxidabil rezistent la acizi Cu șase picioare 2 viteze de tăiere Ijdpfx Aozcyb Ejlrsif 2 viteze de amestecare Echipat cu controler Siemens Cu control centralizat Cutter de bol Kilia Model 4000 Expres MG Capacitate bol: 65 litri Viteză lame până la 4000 rot/min Putere: 23 kW Greutate utilaj: 816 kg Cutterul este echipat cu motor modern cu pornire lină. A fost folosit ca echipament de rezervă, aproape deloc folosit, ca nou.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de lustruit Rühle MKR 600, cu sistem de răcire. Iiodpfx Aszmp R Aelref Ecranul a fost înlocuit. Vânzare în numele clientului, mașină funcțională, fără garanție, fără posibilitate de retur.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de feliat carne congelată Fatosa, model Frozen Blok Cutter. Ijdpfjzmp Rpex Alrsif Vânzare în numele clientului, mașină funcțională, fără garanție, fără posibilitatea de returnare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Maja Skinny II Iiodszmp Rispfx Alrjf Vânzare de mașină funcțională, în numele clientului, fără garanție și fără posibilitatea de retur.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixer spiral Spomasz, model 350L, cu sistem de alimentare pentru containere de 200L. Vânzare în numele clientului, mașină funcțională, fără garanție, fără posibilitatea de retur. Iijdpfxjzmp Rcs Alrjf

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Spomasz 800L, mixer cu palete, cu sistem de alimentare pentru un recipient de 200L folosit la mașinile de tocat. Iisdpfxezmp N Sj Alrsf Vândut în numele clientului, mașină funcțională, fără garanție, fără posibilitatea de returnare.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină pregătită de lucru cu garanție Iedpfxey U H H Hs Alrsif

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, Mașină după reparație generală, cu garanție, inclusiv cu agregatul ZCH 3. Isdpfx Aoy U Elnslreif

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Mașina după reparație, completă cu agregat ZCH3. Iisdpfsy U Ecgjx Alrjf

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2011, Mașină după reparație generală, cu garanție, completă cu ansamblu de răcire ZCH 4. Iodpfx Aloy U D Uzsrsif

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina după revizie capitală, cu ansamblu de răcire complet inclus. Iodpfx Alsy U D Tksrsif

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Amestecare și marinare în vid Aparatul de amestecare în vid Vakona ESK procesează carne, produse din carne de pasăre și pește în vid. Permite amestecarea, masarea, marinarea și omogenizarea produselor într-un singur recipient. Astfel, este potrivit pentru fabricile de mezeluri, atelierele de procesare și producătorii de produse din carne preparate. Ajută, în special, la distribuirea uniformă a marinadei, a saramurii, a condimentelor și a altor ingrediente în jurul produselor. Sistemul poate procesa bucăți întregi sau produse tăiate. În plus, recipientul efectuează o mișcare controlată pe parcursul ciclului. În funcție de instrumentul instalat, aparatul realizează un amestec delicat sau o masare mai intensă. Prin urmare, operatorul poate adapta procesul la textura dorită și la fragilitatea materiilor prime. Cum funcționează VAKONA ESK? În primul rând, operatorul încarcă produsele și ingredientele în recipient. Apoi, pompa elimină aerul pentru a crea nivelul de vid programat. Brațul deplasează materialele în mod regulat pe toată durata ciclului. Vidul facilitează contactul dintre produse și marinadă. Astfel, reduce pungile de aer și îmbunătățește distribuția lichidelor. În plus, viteza variabilă permite adaptarea mișcării la diferite rețete. Aparatul poate alterna fazele de lucru, de pauză și de aerisire pentru a controla mai bine procesul. Răcire în timpul procesului Gama ESK combină procesarea în vid cu un sistem de răcire directă. Un schimbător de căldură plasat în jurul recipientului ajută la menținerea unei temperaturi stabile în timpul amestecării sau marinării. Astfel, aparatul limitează încălzirea cauzată de mișcarea produselor. Această controlare a temperaturii protejează textura materiilor prime. În plus, favorizează un proces mai uniform între diferitele loturi. Răcirea prezintă, prin urmare, un interes deosebit pentru rețetele sensibile și pentru producțiile care necesită o temperatură controlată. Comandă și monitorizare a rețetelor VAKONA oferă o comandă tactilă capabilă să memoreze până la 99 de programe în gama ESK. Operatorul poate astfel înregistra parametrii specifici fiecărei rețete. Poate regla, în special, viteza, durata, pauzele, vidul și fazele de aerisire. Iedpfx Aszpw S Tjlrjif În plus, sistemul poate înregistra datele procesului conform principiilor HACCP. Prin urmare, compania îmbunătățește monitorizarea producțiilor și reproduce mai ușor aceleași setări. Un separator de apă automat protejează, de asemenea, circuitul de vid în timpul funcționării. Caracteristici tehnice: Producător și gamă: VAKONA ESK STL Funcții: amestecare, masare, marinare și omogenizare în vid Volumul recipientului, în funcție de model: 60 până la 1.500 de litri Capacitate, în funcție de produs: 5 până la 1.150 kg per ciclu Echipamente: recipient răcit, pompă de vid automată, comandă tactilă cu 99 de programe și monitorizare HACCP SM+EPKZB

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia completă pentru prepararea nem-urilor BRETINOV organizează trei etape importante în procesul de fabricație. Aceasta include un dispozitiv de înmuiere a foilor, un dozator pentru umplutură și o masă de pliere și rulare. Astfel, fiecare secțiune realizează o operațiune specifică înainte de a transmite produsul la următoarea stație. Această configurație este potrivită pentru restaurantele asiatice, atelierele de procesare a alimentelor și producătorii de mâncăruri pregătite. Permite, în special, lucrul cu foi de orez și diverse rețete de umplutură. În plus, îmbunătățește uniformitatea dozării, a plierii și a prezentării finale. Înmuierea foilor de orez În primul rând, dispozitivul de înmuiere pregătește foile înainte de dozare. Acesta aplică apă, apoi abur, pentru a face fiecare foaie mai flexibilă. Astfel, foaia devine mai ușor de pliat, fără a se rupe. BRETINOV plasează sistemul de producere a aburului aproape de foaie, pentru a reduce pierderile de căldură. În plus, sistemul reglează cu precizie cantitatea de apă. Această etapă rămâne esențială, deoarece o foaie prea uscată se poate rupe. În schimb, o foaie prea umedă devine dificil de manevrat. Iiedpfx Aezpw Etslrjf Dozarea uniformă a umpluturii Apoi, dozatorul BRETINOV P007 depune umplutura pe foaia înmuiată. Plăcuța de identificare indică clar că acest modul este un dozator P007, versiunea 2, fabricat în 2024. Capul de dozare utilizează un șurub pentru a deplasa preparatul spre orificiul de ieșire. Astfel, controlează mai ușor cantitatea depusă. În plus, BRETINOV a proiectat acest sistem pentru a menține textura ingredientelor și a limita zdrobirea lor. Duzele interschimbabile pot, de asemenea, adapta forma dozei în funcție de rețetă. Plierea și rularea nem-urilor În final, masa de pliere primește foaia umplută. Aceasta ajută operatorul sau sistemul mecanic să îndoaie marginile, apoi să ruleze nem-ul. Această etapă îmbunătățește forma produsului și reduce diferențele dintre produse. BRETINOV utilizează, de asemenea, sisteme de suflare pe modulele sale automate. Acestea împiedică lipirea foii umede în timpul plierii. Prin urmare, linia facilitează fabricarea nem-urilor uniforme înainte de coacere, congelare sau ambalare. O producție mai bine organizată Cele trei secțiuni lucrează într-o ordine continuă. În primul rând, dispozitivul de înmuiere face foaia mai flexibilă. Apoi, dozatorul depune umplutura. În final, masa de pliere dă forma produsului. Această organizare reduce deplasările și gesturile repetitive. În plus, ajută echipele să gestioneze mai bine rețeta și prezentarea. BRETINOV dezvoltă liniile sale pentru a reduce operațiunile manuale și a îmbunătăți confortul operatorilor. Caracteristici tehnice: Producător: BRETINOV Componența liniei: dispozitiv de înmuiere P002, dozator P007, versiunea 2, și masă de pliere/rulare P003 Dispozitiv de înmuiere P002: alimentare 380 V, putere 8 kW, consum de apă 30 l/h, curățare automată a benzii, greutate 250 kg Dozator P007: alimentare 220 V, putere 0,8 kW, alimentare pneumatică, capacitate 60 kg, greutate 105 kg, număr de serie S594, an 2024, marcaj CE Masă de pliere/rulare P003: alimentare 220 V, alimentare pneumatică, greutate 100 kg Dimensiuni (L, l, H) în mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul sub vid ASGO MVZ300 omogenizează carnea, grăsimile, condimentele și lichidele într-un rezervor de 300 de litri. Este destinat fabricilor de prelucrare a cărnii, atelierelor de carne și producătorilor de preparate culinare gata de consum. Astfel, poate prepara umpluturi, burgeri, cârnați, nugget-uri, kebab, legume procesate sau produse lactate. ASGO precizează, de asemenea, că gama sa permite adăugarea de apă, gheață, sare și alte ingrediente în timpul amestecării. Cum funcționează amestecarea sub vid? Operatorul introduce materiile prime în rezervor, apoi brațele paralele amestecă produsul în ambele sensuri. Astfel, ingredientele se distribuie mai uniform în toată compoziția. Apoi, sistemul de vid elimină o parte din aerul din rezervor. Prin urmare, amestecul conține mai puține bule de aer și își păstrează o structură mai densă. Lucrul sub vid favorizează în special degazarea și omogenizarea preparatelor. ASGO echipează gama sa sub vid cu o pompă, un filtru și un reglaj al nivelului de vid. În plus, un vacuometru permite monitorizarea presiunii negative în timpul ciclului. Cu toate acestea, plăcuța de identificare furnizată nu specifică nici marca, nici debitul pompei montate pe această mașină. Prin urmare, trebuie verificată plăcuța pompei înainte de a adăuga aceste date în fișă. Un rezervor adaptat pentru loturi de 300 de litri Denumirea MVZ300 corespunde modelului de 300 de litri din gama ASGO. Această capacitate este potrivită pentru producția în loturi și facilitează repetarea rețetelor. În plus, rezervorul rabatabil simplifică descărcarea produsului după amestecare. De asemenea, oferă un acces mai bun la interiorul mașinii în timpul curățării. Iijdpfx Aozpwu Ijlref ASGO oferă trei forme de brațe paralele pentru această gamă: Z, S sau T. Fiecare formă este potrivită pentru un anumit tip de produs și o textură specifică. Cu toate acestea, plăcuța de identificare nu permite confirmarea brațelor instalate pe acest exemplar. Prin urmare, trebuie verificată forma acestora pe fotografiile rezervorului înainte de a publica aceste informații. Integrare într-o linie agroalimentară MVZ300 poate fi utilizat după un tocător, un cutter sau o etapă de pregătire manuală. Apoi, poate alimenta un extruder, o mașină de modelat, o dozatoare sau o linie de ambalare. Astfel, atelierul reduce manipulările dintre amestecare și etapa următoare. În plus, ASGO oferă mai multe funcții pentru modelele de 300 de litri, inclusiv reglarea vitezei, controlul programabil și răcirea cu CO2. Cu toate acestea, plăcuța furnizată nu confirmă aceste echipamente. Prin urmare, acestea ar trebui să apară în fișă numai dacă fotografiile sau documentația acestei mașini dovedesc prezența lor. Caracteristici tehnice: Producător și model: ASGO MVZ300 Data și numărul de serie: mai 2016 – 26200 Capacitatea rezervorului: 300 de litri Alimentare: 400 V – 50 Hz – 3 faze + împământare – 17,2 A Putere, greutate și nivel de zgomot: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiuni (L, l, H) în mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixoarul-tocător MADO MEW 723 combină funcțiile de amestecare și tocare într-o singură mașină. MADO îl clasifică oficial drept unul dintre mixoarele-tocătoarele sale automate. Este destinat măcelăriilor industriale, fabricilor de preparate din carne și atelierelor de procesare a cărnii. Permite, în special, prepararea de produse tocate, umpluturi, amestecuri condimentate sau baze destinate fabricării cârnaților. Buncărul său de 120 de litri este potrivit pentru producția la scară industrială, reducând în același timp transferurile între două echipamente distincte. Funcționarea modelului MADO MEW 723 Dispozitivul de amestecare distribuie bucățile de carne, condimentele și celelalte ingrediente înainte de trecerea lor prin sistemul de tăiere. Brațul central are patru profile de amestecare. Apoi, șurubul de lucru direcționează în mod constant produsul spre sistemul de tăiere. În funcție de configurație, producătorul oferă, în special, un sistem Unger B98 cu cinci piese sau un sistem Enterprise de dimensiunea 32. Sistemele Unger D114, E130 sau Enterprise E52 pot fi, de asemenea, integrate în anumite versiuni. Prin urmare, configurația exactă a acestei mașini trebuie confirmată vizual înainte de a se anunța sistemul de tăiere. Această organizare îmbunătățește omogenitatea rețetelor și reduce manipulările intermediare. Operatorul poate astfel pregăti un produs uniform înainte de ambalare, porționare, introducere sau formare. Conform producătorului, modelul MEW 723 poate prelucra, de asemenea, bucăți mari și materiale întărite prin răcire. Cu toate acestea, temperatura maximă admisibilă depinde de echipamentul montat și de natura produsului. Prin urmare, mașina este potrivită pentru liniile în care uniformitatea amestecului și a dimensiunii particulelor influențează direct calitatea finală. Curățare și integrare într-o linie Cadrul din oțel inoxidabil îndeplinește cerințele obișnuite ale mediilor din industria agroalimentară. Producătorul prevede, de asemenea, o mișcare de mers înapoi, o cameră de clătire, un dispozitiv de amestecare detașabil și un corp de tăiere detașabil. Aceste elemente facilitează accesul la zonele de lucru, curățarea și operațiunile de întreținere. Un instrument pentru extragerea șurubului este, de asemenea, menționat în documentația modelului. Prin urmare, echipele pot organiza mai ușor schimbările de producție și operațiunile de întreținere. Mixoarul-tocătorul MADO MEW 723 poate fi amplasat după tăierea sau prepararea materiilor prime. Ulterior, poate alimenta un dispozitiv de împingere, o mașină de formare, un dispozitiv de porționare sau o linie de ambalare. Această integrare reduce etapele manuale, îmbunătățește continuitatea producției și favorizează o calitate mai constantă. În schimb, opțiunile precum răcirea integrată, separatorul de cartilaje și nervi, variatorul de frecvență sau antrenarea întărită trebuie menționate doar dacă prezența lor este confirmată pe mașină. Această mașină a fost recondiționată de Europ'Équipement. Fiecare mașină este inspectată, curățată, verificată și testată înainte de comercializare, pentru a oferi o soluție fiabilă, economică și durabilă pentru profesioniștii din industria agroalimentară. Caracteristici tehnice: Producător și model: MADO MEW 723 An și număr de serie: 2014 – 20002802 Volumul buncărului: 120 litri Alimentare: 400 V – trifazic – 50 Hz Iiedpfx Aozpwftslrjf Putere, intensitate și protecție: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Seydelmann AE-130-3B – mașină automată de tocat carne, tip „wolf”, cu sistem de alimentare pentru un cărucior de 200 L. Vânzare în numele unui client, mașină funcțională, fără garanție, fără posibilitate de retur. Iodpfxjzmih Is Alroif

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, Mașină de dezosare mecanică Producător: AM2C An: 2012 Model: 1850 Capacitate: 2 - 3,5 tone pe oră Mașină recondiționată, în stare excelentă. Iiodpezta Hbsfx Alrsf

Stare: recondiționat general (utilizat), Separator de oase Producător: Baader Model: 603 Capacitate: 2200 kg de materie primă pe oră Tambur de 3 mm Revizuit complet, cu rulmenți, bucșe, etanșări, racletă și curea noi Tambur reascuțit Iijdpfx Aezr Rbaelref Sistem electric recondiționat În stare excelentă, gata de utilizare!

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.050 h, Mașină de termoformare Producător: Multivac Model: R245 Fabricată în 2009 Număr redus de ore de funcționare: 4050 de ore de la data fabricației! Utilizată anterior într-o panificație: folosită pentru ambalarea cu folie flexibilă a produselor de tip bagel Include un număr mare de piese de schimb. Ijdpszr N U Eofx Alrsif

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim maşina de umplut cu piston Frey Oscar 20 din 2013 – o maşină compactă şi robustă, concepută pentru umplerea precisă a cârnaţilor şi a altor compoziţii în unităţile de procesare a cărnii, măcelării şi unităţi de producţie mici şi medii. Aceasta reprezintă o soluţie practică pentru producţia de cârnaţi, mezeluri, produse de delicatese şi alte articole care necesită dozare exactă şi umplere uniformă. Modelul Frey Oscar 20 este echipat cu un motor de 0,75 kW şi funcţionează la o alimentare de 400 V, 3 faze. Datorită sistemului de umplere cu piston, maşina asigură un control bun al procesului, repetabilitate ridicată a porţionării şi operare facilă. Acest utilaj este deosebit de apreciat acolo unde simplitatea, fiabilitatea şi igienizarea rapidă sunt esenţiale. Maşina de umplut cu piston Frey Oscar 20 este potrivită atât ca staţie de lucru independentă, cât şi ca supliment la o linie de producţie existentă. Construcţia robustă şi renumele brandului Frey o recomandă companiilor care caută o maşină de umplut second-hand ce optimizează producţia şi menţine calitatea ridicată a produsului finit. Specificaţii tehnice: Producător: Frey Model: Oscar 20 Tip utilaj: maşină de umplut cu piston An fabricaţie: 2013 Putere: 0,75 kW Alimentare: 400 V Număr faze: 3 Iiedpfxoy Df R Ae Alrsf Avantaje principale ale maşinii de umplut Frey Oscar 20: - umplere precisă, - construcţie compactă şi practică, - funcţionare stabilă cu consum redus de energie, - utilizare şi curăţare uşoară, - ideală pentru producţia de cârnaţi şi produse din carne. Disponibilitate: 2 bucăţi

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Cătușă pentru porționare (pui grill) Nr. OEM: 3972909 / 3972900 Vindem cătușe pentru porționare, produse originale după recondiționare completă. Următoarele piese de schimb fac parte din această secțiune: - Dispozitiv de închidere Isdpfxoy Szx Se Alrjif - Placă de bază - Bloc - Arbori - Bolțuri - Brațe - Cătușă - Șuruburi - Arc Preț pentru o bucată. Cantități mai mari disponibile la cerere. MAREL / STORK / PASĂRE / ABATOR / RECONDIȚIONARE / STARE BUNĂ

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de ambalat verticală ILAPAK VT500 este o mașină automată de tip Form Fill and Seal (VFFS), concepută pentru a forma, umple și sigila pungi flexibile într-o singură operațiune. Aceasta răspunde nevoilor producătorilor din industria agroalimentară care caută o soluție de ambalare rapidă, precisă și fiabilă. Astfel, îmbunătățește productivitatea, garantând în același timp o calitate constantă a ambalajului. Această ILAPAK VT500 este potrivită pentru ambalarea unei game largi de produse alimentare, cum ar fi produse proaspete, congelate, pudre, granule, fructe uscate, gustări, cafea, ceai, produse din carne, brânzeturi sau alimente destinate serviciilor de alimentație publică. În plus, acceptă mai multe tipuri de folii termosigilabile și poate produce diferite formate de pungi, în funcție de echipamentul instalat. Prin urmare, oferă o flexibilitate ridicată atelierelor de producție. Iedpsznv Ttsfx Alreif În plus, designul său vertical optimizează spațiul ocupat la sol, facilitând în același timp integrarea cu o dozatoare ponderală, o dozatoare cu șurub, o dozatoare volumetrică sau un transportor de alimentare. În plus, automatizarea reduce manipulările manuale și îmbunătățește uniformitatea procesului de ambalare. Interfața sa de control permite, de asemenea, efectuarea rapidă a schimbărilor de producție. În cele din urmă, această mașină de ambalat verticală ILAPAK VT500, fabricată în 2020, este recondiționată de Europ'Équipement. Fiecare mașină este inspectată, curățată, verificată și testată înainte de comercializare, pentru a oferi o soluție fiabilă, economică și durabilă profesioniștilor din industria agroalimentară. Caracteristici tehnice: Producător: ILAPAK Beijing Model: VT500 Tip: Mașină de ambalat verticală automată Form Fill and Seal (VFFS) Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 0680700073

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Oferim tumblerul cu vid HENNEKEN B6000, proiectat pentru frăgezirea, injectarea şi marinarea profesională a cărnii în unităţi de procesare de mari dimensiuni. Seria Type B a fost concepută pentru a oferi un raport excelent calitate-preț și o aplicabilitate largă în procesarea cărnii. Modelul B6000 funcționează cu o capacitate de 6.000 litri și un interval de turație de 0,5 – 10 rpm, permițând ajustarea intensității procesului în funcție de tipul de materie primă și de rezultatul tehnologic dorit. Mixerul Type B este echipat cu acționare directă, iar toți parametrii de lucru pot fi setați şi programaţi uşor prin intermediul panoului tactil SIEMENS. Un avantaj major al acestei mașini este designul interior al cuvei. Paletele diagonale pun produsul în mișcare controlată de rotație, alunecare și translație, generând un efect de tumulare 3D. Această soluţie măreşte eficacitatea activării proteinelor, îmbunătăţeşte uniformitatea procesului şi susţine obţinerea unui produs finit de calitate superioară. De asemenea, paletele diagonale facilitează încărcarea rapidă și golirea completă a tamburului. Masatorul HENNEKEN Type B este recomandat în special pentru saramurarea șuncilor fierte, maturarea la uscat a șuncilor afumate, producția de kebab și masarea peștelui sau a cărnii de pasăre. Producătorul menţionează că designul extrem de robust şi uşor de utilizat permite atât masarea delicată cât şi intensă a produselor. Specificații tehnice: Producător: HENNEKEN Tip: B6000 Capacitate: 6000 l An fabricație: 2012 Interval turație: 0,5 – 10 rpm Putere: 11 kW Alimentare: 3×400 V / 50 Hz Curent: 28 A Control: 24 V DC Dimensiuni: lungime 3885 mm / lățime 1820 mm / înălțime 2240 mm Iijdpsyyay Djfx Alrsf An fabricație utilaj oferit: 2012 Avantaje principale ale tumblerului HENNEKEN B6000: - capacitate foarte mare de lucru, 6000 litri, - tumulare 3D datorită paletelor diagonale, - turație reglabilă între 0,5 și 10 rpm, - acționare directă, - programare parametri prin panoul SIEMENS, - încărcare facilă și golire completă a tamburului, - ideal pentru șunci, kebab, pește și carne de pasăre.

Stare: folosit, Handtmann VF 200 – Mașină de umplere sub vid Mașina de umplere sub vid Handtmann VF 200 este soluția ideală pentru umplerea și porționarea precisă a produselor alimentare. Aceste mașini de umplere sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în panificații, magazine de produse alimentare, în producția de alimente preparate, în fabricarea de gustări, în procesarea salatelor, în producția de brânză, în procesarea de legume și fructe, în producția de carne procesată, pește, alimente vegane și vegetariene, alimente pentru bebeluși și în fabricarea de hrană pentru animale de companie. Mașinile sunt construite solid și respectă cele mai stricte standarde și cerințe ale industriei moderne de procesare a alimentelor. Datorită comenzilor intuitive prin intermediul tastaturii cu membrană, diferite programe pot fi configurate rapid și ușor. Această mașină de umplere sub vid poate fi utilizată cu o varietate de accesorii, inclusiv mașini de clipsare, mașini de formare și sisteme cu diafragmă. Este echipată cu un dispozitiv de ridicare pentru containere standard de 200 L. Mașina este fabricată în întregime din oțel inoxidabil. Specificații tehnice Capacitate de producție: 5.000 kg/h Funcții: Umplere, porționare Iiedpfx Aszmmyzelrsf Dimensiunea porției: 5 g – 100.000 g Debit maxim: 380 de porții/min Presiune de umplere: 35 bar Capacitatea buncărului: 90 L / 240 L Sistem de vid integrat: Busch, 16 m³/h Alimentare: 400 V (3+N, 50 Hz) Putere: 7 kW Greutate: 1.240 kg Anul de fabricație: 1997 Dimensiunile mașinii (L × l × Î): 2.000 × 1.350 × 2.100 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un congelator spiralat industrial HEINEN Spiral Freezer cu dulap de comandă original, fabricat în 2017. Acest echipament modern este proiectat pentru congelarea rapidă a produselor alimentare – ideal pentru procesatorii de carne, păsări, pește, produse de panificație, precum și pentru producătorii de mâncăruri gata preparate. Congelatorul spiralat permite o eficiență ridicată cu un amprentă la sol redusă, datorită benzii transportoare spirale pe mai multe niveluri. Iisdpsyibfvofx Alrof HEINEN Spiral Freezer funcționează la 3×400 V, 50 Hz, cu un curent nominal de 63 A. Dulapul de comandă avansat permite setarea precisă a parametrilor de congelare, controlul temperaturii, vitezei benzii și a timpului de retenție al produsului în tunelul spiral. Acest lucru facilitează adaptarea procesului la diferite game de produse – de la porții individuale de carne sau fileuri de pasăre, la burgeri, nuggets, pește, pâine, prăjituri și mâncăruri gata preparate. Congelatorul spiralat HEINEN asigură o congelare rapidă și uniformă, ceea ce se traduce prin o structură mai bună a produsului, pierderi de greutate mai mici și o calitate superioară după decongelare. Construcția din oțel inoxidabil facilitează curățarea și respectă cerințele de igienă ale industriei alimentare. Date tehnice: Producător: HEINEN Model/denumire: Spiral Freezer Tip: Dulap de comandă An fabricație: 2017 Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Curent nominal: 63 A Utilizare: congelare rapidă a cărnii, păsărilor, peștelui, pâinii, deserturilor, mâncărurilor gata preparate Lățime bandă: 400 mm Număr niveluri: 18 Înălțime intrare produs: 2900 mm Înălțime ieșire produs: 700 mm Spațiu între niveluri: 65 mm Avantaje ale congelatorului spiralat HEINEN: Eficiență ridicată cu amprentă redusă – banda spirală permite timpi mari de congelare într-un spațiu redus. Parametri de congelare constanți – dulapul de comandă modern (2017) asigură stabilitatea procesului. Flexibilitate ridicată – potrivit pentru o gamă largă de produse alimentare. Calitate mai bună a produsului – congelarea rapidă reduce pierderea de sucuri și păstrează structura și gustul. Construcție din oțel inoxidabil – curățare facilă, igienă ridicată și durată lungă de viață în utilizare industrială.