Fabrică De Bere Cu 5 Instalații cumpărați folosit (99.478)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Nwedpfx Aisymg Hpspjn Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Njdowmxh Tepfx Aipown

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest Speidel Braumeister 200 L este un sistem compact, de tip „totul într-unul”, pentru prepararea berii: procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului se desfășoară într-un singur cazan. Sistemul a fost achiziționat nou de la Speidel în 2016 și a fost utilizat exclusiv pentru prepararea de beri artizanale de tip ale (fermentare superioară), producând aproximativ 280 de loturi. A fost utilizat până în august 2026, după care a fost dezasamblat și depozitat într-un spațiu climatizat. Tubul de malț este amplasat în cazanul de macerare; pompa de recirculare transportă mustul prin stratul de malț, iar dispozitivul de ridicare integrat ridică tubul de malț pentru filtrare. Controlul automat gestionează programul de preparare a berii. Date tehnice - Producător: Speidel - Model: Braumeister 200 L - An de fabricație: 2016 - Volum nominal de macerare: 200 l - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz - Putere: 9,3 kW; element de încălzire 3 x 3.000 W - Dimensiuni: aprox. 136 x 90 x 208 cm, inclusiv dispozitivul de ridicare - Greutate: aprox. 150 kg - Control: automat - Alimentare: În funcționare normală, nu este necesară apă de răcire și nici o conexiune fixă la sistemul de canalizare. Echipamente Njdpfx Aisz Sr Uyjpswn - Capac din oțel inoxidabil - Tub de malț cu plăci de filtru perforate, bară de fixare și clemă - Dispozitiv de ridicare pentru tubul de malț - Pompă de recirculare - Control automat - Furtunuri, conexiuni externe, cabluri și ștecher trifazic - Manual tipărit; factură, certificate CE și documente originale disponibile Stare Utilizat, în stare excelentă: fără defecte, scurgeri sau reparații iminente cunoscute. Pompe, elemente de încălzire, garnituri și control sunt originale. Întreținere trimestrială conform manualului; curățare regulată cu apă caldă și detergent alcalin, la fiecare cinci loturi, cu soluție de hidroxid de sodiu și acid azotic. Aparatul este montat pe un cadru propriu și poate fi încărcat fără palet. Un al doilea aparat identic este disponibil ca o ofertă separată. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania. Vizitarea este posibilă la cerere.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă. Nwedpfx Aiow T St Uopen

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest Speidel Braumeister 200 L este un sistem compact, de tip „totul într-unul”, pentru prepararea berii: procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului se desfășoară într-un singur cazan. Sistemul a fost achiziționat nou de la Speidel în 2016 și a fost utilizat exclusiv pentru prepararea de beri artizanale de tip ale (fermentare superioară), producând aproximativ 280 de loturi. A fost utilizat până în august 2026, după care a fost dezasamblat și depozitat într-un spațiu climatizat. Tubul de malț este amplasat în cazanul de macerare; pompa de recirculare transportă mustul prin stratul de malț, iar dispozitivul de ridicare integrat ridică tubul de malț pentru filtrare. Controlul automat gestionează programul de preparare a berii. Date tehnice - Producător: Speidel - Model: Braumeister 200 L - An de fabricație: 2016 - Volum nominal de macerare: 200 l - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz - Putere: 9,3 kW; element de încălzire 3 x 3.000 W - Dimensiuni: aprox. 136 x 90 x 208 cm, inclusiv dispozitivul de ridicare - Greutate: aprox. 150 kg - Control: automat - Alimentare: În funcționare normală, nu este necesară apă de răcire și nici o conexiune fixă la sistemul de canalizare. Echipamente - Capac din oțel inoxidabil - Tub de malț cu plăci de filtru perforate, bară de fixare și clemă - Dispozitiv de ridicare pentru tubul de malț - Pompă de recirculare - Control automat - Furtunuri, conexiuni externe, cabluri și ștecher trifazic - Manual tipărit; factură, certificate CE și documente originale disponibile Stare Utilizat, în stare excelentă: fără defecte, scurgeri sau reparații iminente cunoscute. Pompe, elemente de încălzire, garnituri și control sunt originale. Întreținere trimestrială conform manualului; curățare regulată cu apă caldă și detergent alcalin, la fiecare cinci loturi, cu soluție de hidroxid de sodiu și acid azotic. Aparatul este montat pe un cadru propriu și poate fi încărcat fără palet. Un al doilea aparat identic este disponibil ca o ofertă separată. Nsdpfxez Sr H Ne Aipewn Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania. Vizitarea este posibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Njdpfx Aiez Iypvopswn Sistem automatizat de fabricare a berii cu două cazane, pentru loturi de 20 BBL (2.347 l), construit în 2016 de American Beer Equipment (ABE) în Lincoln, Nebraska, SUA. Pachetul include întreaga secțiune „fierbinte”: vas de macerare/filtrare, vas de fierbere/hidrofor, rezervoare de apă caldă și rece, schimbător de căldură cu plăci, dulap electric UL cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil, un generator de abur ATTSU și un sistem de tratare a apei cu osmoză inversă. În prezent, este instalat și funcțional. Date tehnice - Producător: American Beer Equipment (ABE) - Anul de fabricație: 2016 - Dimensiunea lotului: 20 BBL (2.347 l) - Vas de macerare/filtrare: 20 BBL (2.347 l), acționare cu racletă cu motor cu reductor SEW de 3 CP - Cazane/hidrofor: 20 BBL (2.347 l) - Rezervor de apă caldă: 30 BBL (3.520 l), încălzit cu abur - Rezervor de apă rece: 2.347 l - Încălzire: abur (secția de preparare și rezervorul de apă caldă) - Material: oțel inoxidabil AISI 304, recipiente și conducte - Conexiuni: conexiuni sanitare Tri-Clamp de 1-1/2" - Pompe: pompe centrifugale din oțel inoxidabil de 2 CP, în variantă igienică, 30 GPM la 15 PSI - Funcționare: supape automate, sisteme de transfer și pompe, controlate prin HMI - Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz, 40 A Domeniul de aplicare al livrării - Vas de macerare/filtrare | ABE | 20 BBL | racletă cu motor cu reductor SEW, umidificator de malț, pompe de must, pompă de macerare | 2016 - Cazane de fierbere/hidrofor | ABE | 20 BBL | încălzit cu abur, pompă de preparare a berii | 2016 - Rezervor de apă caldă | ABE | 30 BBL | 3.520 l, încălzit cu abur, pompă HLT, sistem de amestecare a apei calde | 2016 - Rezervor de apă rece | ABE | 2.347 l | 2016 - Schimbător de căldură cu plăci | ABE | 20 m² | plăci AISI 304, temperatură de proiectare 150 °C, presiune nominală 116 PSI (8 bari) | 2016 - Dulap electric | ABE | UL | HMI cu ecran tactil, controler de temperatură pentru macerare, vas de fierbere și rezervor de apă caldă, invertor de frecvență Delta | 2016 - Generator de abur | ATTSU | RL-300/12 | arzător de gaz natural, presiune maximă de funcționare 12,3 bari, temperatură maximă 193 °C, volum total 501 l, 3 x 400 V, greutate goală 1.130 kg | 2016 - Sistem de osmoză inversă | cu dedurizator de apă și rezervor de salină - Conducte sanitare fixate, fabricate din AISI 304, cu supape automate Documentație Manualul ABE pentru sistemul de fabricare a berii (date tehnice, scheme de instalare și circuite electrice, ecrane HMI) și manualul ATTSU pentru generatorul de abur. Stare Utilizat, instalat și funcțional. Disponibilitate Din 23 septembrie 2026. Locație: Spania.

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de fabricat hârtie PM 5 + instalație de preparare a pastei de hârtie / deîncercare și Goebel U16M Este oferită spre vânzare o instalație integrată de producție de hârtie, situată în Hainsberg, Germania. Mașina de fabricat hârtie PM 5 și instalația sa de preparare a pastei de hârtie / deîncercare sunt oferite împreună. Mașina de tăiat și înfășurat role Goebel U16M este disponibilă separat. PM 5 a fost construită în 1985 și modernizată de mai multe ori. Secțiunile sale principale includ sistemul de alimentare PAMA și secțiunea Fourdrinier; cutia de alimentare Voith și sistemul SpeedFlow; formatorul superior Valmet; și secțiunile de presare, uscare și uscare ulterioară PAMA, precum și calandra și bobinatorul Pope. Modernizări efectuate: formatorul superior Valmet (1994); extinderea și modernizarea sistemului de alimentare (2002–2003); sistemul de control al calității MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tăietor automat de capete (2025). Specificații PM 5 - Lățime de lucru: aprox. 2.730 mm; lățime tăiată: aprox. 2.640 mm - Viteză maximă: până la 600 m/min - Capacitate brută maximă: aprox. 150 tone/zi - Intervalul de greutate de bază: aprox. 45–130 g/m² - Tipuri de hârtie produse: hârtie pentru birou, hârtie de copiat, hârtie de scris, hârtie de imprimat, hârtie pentru plicuri și hârtie de ziar - Putere electrică instalată: aprox. 2,5 MW Nsdpfxjz Hvmhs Aipswn - Consum de abur: până la aprox. 16 tone/oră Instalație de preparare a pastei de hârtie / deîncercare - Capacitate normală: aprox. 125 tone/zi; până la aprox. 140 tone/zi, în condiții adecvate de materii prime și de proces - Componentele esențiale enumerate în documentația tehnică disponibilă se spune că rămân instalate la fața locului - Sistem de control și automatizare Siemens S5 și Teleperm, mai vechi Goebel U16M Construită în 2005, număr de mașină 053-9031. - Lățime de lucru: 2.800 mm - Viteză maximă: 2.000 m/min - Diametru maxim al rolei de alimentare: 2.000 mm - Diametru maxim al rolei înfășurate: 1.500 mm - Lățime minimă de tăiere: 150 mm - Accesoriile disponibile includ arbori de înfășurare și un sistem de extracție a marginilor tăiate, cu tocător și dezintegrator turbo plat Stare de funcționare și condiții de vânzare Producția a fost oprită la 23 ianuarie 2026. Conform vânzătorului, PM 5 și instalația de preparare a pastei de hârtie / deîncercare au funcționat până la oprirea controlată. De asemenea, se raportează că Goebel U16M a fost funcțional până în acea dată, fără defecțiuni funcționale semnificative. Prețuri solicitate: - PM 5 și instalația de deîncercare: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, oferit separat

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) Nwjdexhf Sfspfx Aipjn - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Nedpfxsznd Ews Aipown Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă Nodjyb Td Rspfx Aipown - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare Nwsdpoy Sic Sjfx Aipon - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Nwodpfx Aozizq Toipsn Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Nwedpfezw Apgjx Aipsn Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică Nwjdjuzpiiopfx Aipon - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

An de fabricație: 2020, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Această nouă fabrică de bere, încă ambalată în folie de plastic de la fabrica producătoare, a fost achiziționată în 2020, dar nu a fost niciodată instalată, deoarece autorizația de construire nu a fost aprobată de administrația locală. Prin urmare, este un set complet, vedeți detaliile, toate componentele sunt noi (!) dar la un preț foarte atractiv. Prețul inițial ar fi fost de aproximativ 640.000 €, iar acesta este disponibil la 360.000 €. Toate manualele etc. sunt disponibile, precum și un plan de instalare, cu asistență din partea producătorului (facturare separată). VĂ RUGĂM SĂ REȚINEȚI: NU OFERIM VIZĂ / NU FACILITĂM PLĂȚI EȘALONATE. Suntem o fabrică de bere, nu un comerciant sau un producător. Nwjdpfx Aozz Rbxsipsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) Nwsdpfx Aisyb R Iaopsn - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Linia de frezare Breton cu 5 axe, dotată cu cameră video, benzi transportoare și sistem de alimentare. Nedpfx Aijz I D Atjpewn

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet pentru fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o instalație de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generare de abur, moară de malț, sistem de răcire, aer comprimat și pompe de transfer. Vizionarea personală este posibilă. Nwsdpfsyg R Dljx Aipsn Date tehnice - Mostră de must: 500 l - Configurație: 3 cazane + rezervor de apă caldă + rezervor de apă rece + boiler - Încălzire cu abur - Capacitate de răcire: 35,8 kW Livrare include: - Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și cazane - Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținut în 2025 - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară de cereale - Unitate de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Rezervor de aer | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompă de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox - Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | sistem de uscare a aerului

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Nedpfj Adtxpex Aipjwn Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație compactă, potrivită pentru utilizare industrială. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Format sticlă: 0,33 l Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mesele/benzile transportoare. Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de spălare, un carusel de umplere izobarică și un carusel de închidere într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe de prindere cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și un sistem dublu de pre-evacuare, pentru a asigura o umplere controlată a sticlelor cu bere. Zona de închidere este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capacele de 26 mm, cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în liniile de producție: Linia este concepută pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă o face potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de umplere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina liniară de etichetat cu adeziv umed aplică o etichetă frontală, o etichetă din spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, asigurând o etichetare completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Mașină de etichetat: SIMPLE/3D Imprimantă: Imprimantă termotransfer Diverse echipamente: Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de umplere a berii...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Nedpfj Adywljx Aipjwn Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Nodpfx Aiow R Uziepewn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 221363, lăţime de lucru: 400 mm, înălțime de trecere: 250 mm, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 1.070 mm, înălțime totală: 1.450 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, greutate totală: 600 kg, înălțime de lucru: 900 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, diametrul duzei de extracție: 100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 8,73 kW (11,87 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime piesă de prelucrat (max.): 250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 400 mm, greutatea goală: 580 kg, curent de intrare: 16 A, Dotări: oprire de urgență, viteză de rotație variabilă continuu, Acest echipament Cross Cutter, cu o unitate de perie, este proiectat pentru a crea texturi pe suprafețe din lemn. Combinarea unității Cross Cutter cu unitatea de perie permite crearea de efecte variate, inclusiv texturi autentice, specifice fierăstraielor cu bandă, și alte modele naturale de suprafață. Echipamentul este echipat cu o funcție TAP, care permite aplicarea unui efect aleatoriu pe piesa de prelucrat. Acest lucru se realizează prin intermediul a cinci elemente de impact separate, poziționate deasupra benzii abrazive. Pentru funcționarea acestei funcții, este necesară o conexiune la aer comprimat. Nsdpfx Ais Aazymjpjwn Prin ajustarea vitezei de transport, a setărilor unității Cross Cutter și a unității de perie, intensitatea procesului de prelucrare poate fi controlată cu ușurință. Astfel, pot fi obținute diverse texturi și finisaje, în funcție de rezultatul final dorit. Echipamentul este adecvat pentru prelucrarea, printre altele, a pardoselilor din lemn, a panourilor de perete, a componentelor de mobilier, a ușilor și a altor produse din lemn, unde este dorită o textură distinctivă a suprafeței. Acest echipament specific este oferit ca echipament second-hand, se află într-o stare foarte bună și este disponibil imediat. Pentru informații suplimentare, specificații tehnice sau fotografii, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Un ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv fermentare, este disponibil. Capacitatea de producție: 500 l/h, necesar de spațiu X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moară pentru malț, volum: 500 l. 2) Cadă de plămădire cu abur sau apă fierbinte, material: oțel inoxidabil, izolație: V2A. 3) Fierbător de must și cadă de filtrare cu abur sau apă fierbinte, material interior/exterior: oțel inoxidabil/cu or exterior, fără fierbător extern. 4) Whirlpool, material: oțel inoxidabil. 5) Răcitor cu plăci în 2 trepte, izolație: V2A. 6) 6 rezervoare de fermentare cilindro-conice (CFV), volum: 1200 l, cu răcire prin manta. 7) Generator de apă fierbinte. 8) Unitate de răcire. Capacitate de producție: 500 l per 8 ore. Instalația de fabricare a berii este nouă, nefolosită, dar are 8 ani vechime. Este necesară realizarea instalației de țevi. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Nwedpfx Asu H H Hioipsn

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Nodpfxsy Tiytj Aipjwn Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare Nsdpfxoyb S Egs Aipown - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă