Instalație De Filtrare Bere; Ani De Fabricație 1979–2011 cumpărați folosit (71.309)

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Iiodpfx Ajzizq Tok Deg Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Isdpeyb Td Rsfx Ak Dsig Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării Ijdpfezza Dijx Ak Doig - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Isdpfexhf Sfsx Ak Doig Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) Isdpeznd Ewefx Ak Dsig - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri Iisdpfx Asy Sic Sok Djg - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) Iisdpfx Asymg Hpok Dsg - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii Iijdpfx Akoyw Abfo Djg - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Iiedpsxwyzajfx Ak Dog Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Iodsw T St Uspfx Ak Djig Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

Stare: folosit, Sistem pentru umplerea iaurtului și brânzei de vaci în găleți rotunde din plastic de diferite dimensiuni și pentru etichetarea acestora cu etichete frontale autoadezive. Instalația este compusă dintr-un bloc separat de umplere/închidere, precum și dintr-un echipament de etichetare. Umplere/închidere: Gălețile din plastic sunt preluate din stiva de găleți din magazie și plasate pe banda transportoare. Înainte de umplere, gălețile, iar înainte de închidere, capacele sunt sterilizate cu o rezistență electrică folosind peroxid de hidrogen și abur. Produsul este introdus în găleți până la atingerea unei greutăți predefinite, măsurată cu o celulă de cântărire omologată. Sistemul de închidere plasează capacele din depozitul de capace pe găleți și le fixează ferm. Etichetare: Mașină de etichetat în flux, pentru etichete frontale autoadezive. Se poate utiliza pentru găleți de diferite dimensiuni, cu volum între 1 și 5 kg. Specificație suplimentară: Umplere gravimetrică; Etichetare cu etichete frontale autoadezive. Iiedpfx Asy Nnb Uok Dog Capacitate umplere/închidere aprox.: 450 unități/oră pentru găleți de 6 litri, în funcție de dimensiunea recipientului și de vâscozitatea produsului. Capacitate etichetare aprox.: 1.080 unități/oră. Formate: găleți rotunde din plastic între 1 litru și 10 litri. Echipare: mașină de umplut și închis găleți; mașină de etichetat găleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Iodoyb N N Ajpfx Ak Djig Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Un ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv fermentare, este disponibil. Capacitatea de producție: 500 l/h, necesar de spațiu X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moară pentru malț, volum: 500 l. 2) Cadă de plămădire cu abur sau apă fierbinte, material: oțel inoxidabil, izolație: V2A. 3) Fierbător de must și cadă de filtrare cu abur sau apă fierbinte, material interior/exterior: oțel inoxidabil/cu or exterior, fără fierbător extern. 4) Whirlpool, material: oțel inoxidabil. 5) Răcitor cu plăci în 2 trepte, izolație: V2A. 6) 6 rezervoare de fermentare cilindro-conice (CFV), volum: 1200 l, cu răcire prin manta. 7) Generator de apă fierbinte. 8) Unitate de răcire. Capacitate de producție: 500 l per 8 ore. Instalația de fabricare a berii este nouă, nefolosită, dar are 8 ani vechime. Este necesară realizarea instalației de țevi. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Iiedou H H Hispfx Ak Dsg

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Isdpoy Tiytefx Ak Dsig Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional Isdpfx Aksyb S Egs Djig - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Iijdpfx Aexfvh Sok Djg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, Instalație de filtrare second-hand Producător: Dantherm An fabricație: 2008 Tip: FS 720/5,50/770 Debit volumic: 72.000 m³/h Temperatură: 120 °C Suprafață totală instalată: 1.047 m² Suprafață eficientă: 990 m² Putere totală instalată a tuturor acționărilor: 10 kW Iiedpfx Aozav Eujk Dsg Exhaustor complet cu sistem de canale Coș de fum 3 x transportoare cu șnec

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Iedozw Apgepfx Ak Djig Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: IntNr231315, Date tehnice – LNS FOX IFS WS 500 folosit Caracteristică Specificație Model FOX IFS WS 500 An fabricație 2011 Debit aprox. 500 m³/h Putere motor aprox. 0,37 kW Tensiune 400 V / 50 Hz (tipic) Iiodpfjzx Rv Dex Ak Djg Greutate aprox. 35 kg Dimensiuni aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (l × a × î) Etape de filtrare 1. Prefiltru F5 2. Separator centrifugal 3. Postfiltru F5 (opțional HEPA H13) Eficiență de filtrare 99 % pentru ≥ 1–2 µm (F9), opțional HEPA 99,95 % la ≥ 0,1 µm Nivel de zgomot aprox. 65 dB (similar mod. WS2) Accesorii & caracteristici • Design compact, pentru montare directă pe sau lângă mașinile CNC • Suport pentru extracție • Trei trepte de curățare pentru separare eficientă a ceții de ulei și emulsie • Filtrul cartușului poate fi echipat opțional cu kit HEPA • Întreținere ușoară, funcționare silențioasă și elemente filtrante durabile Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și informații, precum și la vânzarea prealabilă!

Stare: folosit, Aspirator compact, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impulsuri și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie pentru aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină 50313000 62187 Anul de fabricație 2014 Debit volumetric nominal 3000 m³/h Debit volumetric nominal 50 m³/sec. Suprafață de filtrare 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Presiune diferențială 3699 Pa Conexiune de aspirare la intrarea filtrului Ø 250 mm Diametru de aspirare max. 355 mm (specificație din fabrică) Conexiune pentru evacuarea aerului la ieșirea filtrului 600 x 600 mm Conexiune pentru aer comprimat 5 bar Consum de aer comprimat 60 litri normali per impuls de curățare Putere motor 5,5 kW Conexiune la rețea 400 volți, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC Siemens S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul sistemului de control - Panou de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 bucăți cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm Iisdpfx Akjz Db Nio Dsg - Clapă de întreținere pentru schimbarea filtrelor - Ventilator radial montat în partea superioară, în interior, tip VUVI 500 DF - 2 recipiente mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Diagramă electrică disponibilă Spațiu necesar L x l x H 1850 x 1560 x 4050 mm Greutate 820 kg (specificație din fabrică) Greutate 1070 kg (măsurată) Stare foarte bună

An de fabricație: 2020, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Această nouă fabrică de bere, încă ambalată în folie de plastic de la fabrica producătoare, a fost achiziționată în 2020, dar nu a fost niciodată instalată, deoarece autorizația de construire nu a fost aprobată de administrația locală. Prin urmare, este un set complet, vedeți detaliile, toate componentele sunt noi (!) dar la un preț foarte atractiv. Prețul inițial ar fi fost de aproximativ 640.000 €, iar acesta este disponibil la 360.000 €. Toate manualele etc. sunt disponibile, precum și un plan de instalare, cu asistență din partea producătorului (facturare separată). Iedpfszz Rbxsx Ak Dsig VĂ RUGĂM SĂ REȚINEȚI: NU OFERIM VIZĂ / NU FACILITĂM PLĂȚI EȘALONATE. Suntem o fabrică de bere, nu un comerciant sau un producător.

Stare: folosit, Instalație de filtrare cu protecție ex, sistem de extracție centralizată cu cartușe – Filtru cu impulsuri P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Instalație de filtrare cu cartușe, filtru dreptunghiular, extracție centralizată pentru fum de sudură Isdpfoy N Duqsx Ak Djig Nr. mașină 10011932 An fabricație 2020 – ca nouă, neutilizată Debit volumetric 3300 m³/h Debit volumetric 0,9 m³/sec. Suprafață de filtrare 20 m² (1 cartuș de filtru) Presiune diferențială 3300 Pa (33 mbar) Racord de aspirație la intrarea filtrului 2x Ø 150 mm Racord aer evacuat la ieșirea filtrului: carcasă fonoizolantă Racord aer comprimat aprox. 8 bar Putere motor 3 kW Racord electric 400 V, 50 Hz - Execuție antiex conform ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Curățare rotativă pneumatică a filtrului, comandă manuală prin buton - Manometru pentru afișarea presiunii diferențiale (vacuum în mbar) - Ușă de întreținere pentru schimbul filtrului - Etapa 1 de filtrare = 1 cartuș de filtru Ø 325 mm, lungime 900 mm P-RIES, tip cartuș filtru 20,1 m², BGIA/IFA Clasa M, antistatic - Etapa 2 de filtrare = ieșire filtru (carcasă fonoizolantă) cu 9 cartușe cu filtru de cărbune activ, tip AKZ 2500V, 266 m³/h per cartuș - Ventilator radial montat superior interior, tip IE 3-Premium Efficiency, eficiență cu 12% îmbunătățită - Construcție robustă din oțel, vopsită pulbere antistatic RAL 7035 gri deschis - Recipient colector pentru praf, sertar extensibil de cca. 70 litri (440 x 530 x 300 mm) - Declarație de conformitate CE, manual de operare cu schemă electrică inclusă Spațiu necesar L x l x h 670 x 700 x 2430 mm Greutate instalație 211 kg Dimensiuni transport pe palet L x l x h 930 x 1350 x 1950 mm Greutate cu palet de transport 236 kg Ca nouă, neutilizată, din stoc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri Iiodpfsyb R Iaex Ak Dsg - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Ijdpeq H Azzofx Ak Dsig

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Iijdpfxjvcqk He Ak Deg Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.