Presa de brichetare cumpărați folosit (35)

Stare: nou, Pentru producția industrială de brichete dreptunghiulare ZBP 500 brichetează materiale presabile în brichete cu densitate ridicată. Brichetele se depozitează ușor și, datorită posibilității de a fi stivuite, pot fi transportate eficient. În camera de presare a unității hidraulice de presare, brichetele sunt formate cu ajutorul unui cilindru de presiune. Astfel, se pot produce până la nouă brichete pe minut cu o forță de presare de 1 kg/cm². Echipare standard: - Comutator de siguranță pentru temperatura și nivelul uleiului Bwedoyr I Hzepfx Akqou - Răcitor de ulei - Monitorizare automată a lungimii brichetelor - Monitorizare automată a nivelului de umplere pentru buncăr - Dulap de comandă cu PLC pentru operare complet automatizată Opțiuni: - Supraplin de buncăr personalizat, livrabil conform cerințelor clientului - Piston de presare cu inscripționare / logo

Stare: nou, număr mașină/vehicul: ZBP 30, Presa de brichetat AMIS tip ZBP 30 produce brichete cu diametrul de 30 mm. Aceste brichete sunt ideale pentru utilizarea în centralele pe gazificare a lemnului și în cazane/instalații de încălzire mai mici pe bază de tocătură de lemn. Orice material provenit dintr-un atelier de prelucrare a lemnului (așchii, praf etc.) poate fi brichetat. Tocătura de lemn, rumegușul, praful de lemn etc. apar frecvent în atelierele și fabricile industriei lemnului. Pentru aceste materiale se consumă zilnic costuri considerabile de depozitare și transport. Presele de brichetat oferă o soluție ideală, deoarece brichetele pot fi depozitate și transportate cu ușurință și într-un mod care economisește spațiu. De asemenea, riscul de autoaprindere este mult redus. Presele de brichetat ocupă puțin spațiu, sunt robuste și dotate cu tehnologie ce necesită întreținere redusă. Indiferent dacă este vorba de lemn, hârtie, biomasă, spumă sau polistiren – modelele ZBP pot bricheta orice material potrivit. Cu o capacitate de procesare de până la 35 – 130 kg/h, acestea sunt deosebit de potrivite pentru companii mici și mijlocii. Bjdpfoyr I Hnox Akqowu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, * Opțiuni disponibile contra cost, vezi mai jos * Timp de fabricație aprox. +/- 6 luni Presele hidraulice de brichetat din seria MPP NEM compactează materiale precum aluminiu, cupru, alamă, bronz și alte metale neferoase în brichete cilindrice cu stabilitate dimensională. Aceste utilaje se remarcă prin construcția robustă, care garantează o calitate constantă a brichetelor chiar și în funcționare continuă. Procesul de presare are loc exclusiv prin presiune hidraulică, fără adaos de liant. Volumul materialului de alimentare poate fi redus cu până la 90%, în funcție de material. Silozul standard are un volum de cca. 0,5 m³. Sunt disponibile și silozuri cu volum mai mare sau rezervoare speciale pentru montare sub o instalație existentă de aspirare și filtrare, ca unitate completă de evacuare. În funcție de cerințele clientului, mașinile individuale MPP NEM pot fi combinate într-o instalație. Containerul de așchii al presei se poate alimenta manual, cu bandă transportoare, cu aspirator sau printr-un cărucior cu basculare. Pentru instalațiile complet automatizate, se recomandă utilizarea unui încărcător basculant împreună cu un tocător. Presele de brichetat din seria MPP NEM sunt proiectate pentru fabricarea brichetelor din material omogen. Lungimea unei brichete este, în funcție de model, între 40 și 80 mm, iar diametrul, în funcție de tip, de 50, 65 sau 70 mm. Pentru recuperarea emulsiilor, presa de brichetare poate fi echipată cu o tavă de scurgere—se pot astfel colecta și recupera lichidele de răcire, tăiere sau ungere. Așchiile de metale neferoase cu lungimea de până la cca. 20 mm sunt introduse în buncărul presei de brichetat. La baza rezervorului există un agitator care previne formarea de poduri și transportă materialul către camera de precomprimare. În această cameră acționează un cursor hidraulic ce prelisează materialul și îl împinge în blocul de presare. Cilindrul principal comprimă materialul până la atingerea presiunii setate, moment în care cilindrul vertical ridică și bricheta este evacuată. Cu cât materialul introdus este mai omogen, cu atât lungimea brichetelor rezultate este mai uniformă. Avantajele fabricării brichetelor: • Reducerea volumului cu până la 90% • Recuperarea emulsiilor • Reducerea costurilor de depozitare și transport • Evacuare economică • Vânzare profitabilă Presă de brichetat NEM 900: pentru brichetarea așchiilor de aluminiu Capacitate de procesare: până la maximum 350 kg/h (în funcție de material; bucăți mai mici de 10 mm) La ultimul test cu așchii de aluminiu sub 18 mm – cca. 260 kg/h *mai multe detalii disponibile după testarea gratuită cu materialul dvs. Diametrul brichetei: Ø 70 mm Lungime optimă brichetă: 70 mm Date tehnice: Putere totală instalată: aprox. 31 kW Consum în regim continuu: aprox. 22 kW 400 Volți / 50 Hz / 3 faze Pompă: 120 + 60 litri pe minut Siloz: 1 m³ Diametru siloz: 1200 mm Cu agitator inclus Rezervor ulei: 600 litri Dimensiuni: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x l x h) Greutate: 2250 kg Precomprimare hidraulică cu cursor Bjdpfxegfm Rye Akqowu Cilindru principal de presare Cilindru vertical Pregătită pentru racordarea unei unități de răcire

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Disponibile și modele diferite! 1. Diametru brichetă: Ø 200 mm 2. Capacitate: 12.000 kg/oră (oțel) Bodsgv I N Uopfx Akqewu 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 800 tone 5. Presiunea maximă de lucru: 300 bari 6. Timp de ciclu: 10 - 12 secunde 7. Puterea motorului electric: 6x37=222 kW (motoare principale) 8. Dimensiunile utilajului: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Greutatea utilajului: 60.000 kg 10. Alimentările cu melc umplu automat camera de comprimare, iar buncărul cu vibrații integrat asigură siguranța camerei, prevenind pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindru sunt inductiv călite și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt de marcă PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul are certificare CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorilor, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime) 1800x1800x1900 mm Greutate 3000 kg Necesar total de energie 33,5 kW Presă de brichetare hidraulică BP-500 - Randament max.: 450 kg/h - Motor 33 kW / 400 V, 50 Hz - Compresie a așchiilor: min. 1000 kg/cm², max. 1700 kg/cm² - Umiditate maximă a lemnului: 14% - Control SIEMENS - Dimensiuni LxLxÎ: 1800x1800x1900 mm - Greutate: 3000 kg Bedpfsvz Ex Nox Akqjwu Dimensiuni brichet: - Lungime: 150 mm - Lățime: 60 mm - Înălțime: 40-105 mm Inclus: - Stație de ambalare cu bandă de alimentare pentru brichete - Masă de ambalare cu ladă basculantă - Mașină de sudat folie

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametru brichete: Ø 80 mm 2. Capacitate: 700-900 kg/oră (cupru) 3. Forță pre-compresare piston: 12,5 tone 4. Forță cilindru principal de compresie: 250 tone (5 tone/cm2) 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 sec 7. Putere motor electric: 30 kW 8. Dimensiuni utilaj (Lățime x Lungime x Înălțime): 2.200 mm x 2.600 mm x 2.800 mm 9. Greutate utilaj: 6.000 kg 10. Alimentatoare cu melc umplu automat camera de compresie, iar rezervorul cu vibrații încorporat protejează camera împiedicând pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindri sunt călite prin inducție și cromate. 12. Sistemul de răcire a uleiului hidraulic este implementat. 13. Pompele și supapele sistemului hidraulic provin de la mărci de renume mondial precum PARKER. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. Bwsdpfegwa Ursx Akqsu 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau marca SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Această marcă confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de mediu. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau trei mii (2.500) de ore de lucru.

Stare: nou, Presa de brichetat este concepută pentru compactarea tuturor tipurilor de rumeguș și așchii de lemn în brichete. Construcția presei de brichetat este compactă, practică și este produsă în Germania. Rezervorul mare de ulei permite utilizarea continuă. Presa de brichetat este gata de utilizare imediat – doar conectați-o la priză și puteți începe procesul. Bedpfxeyr Tpno Akqewu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, * Timp de producție aprox. 4-5 luni --- Cea mai vândută serie de prese de brichetare + Tehnologie simplă, testată, cu risc extrem de scăzut de defecțiune Bsdpfjchqxxex Akqewu + 25 de ani de experiență, dezvoltare continuă și know-how + Câteva sute de utilaje aflate în exploatare la clienți mulțumiți + Raport calitate-preț foarte bun Presele hidraulice de brichetare din seria MPP NEM compactează materiale precum aluminiu, cupru, alamă, bronz, grafit și alte metale neferoase în brichete cilindrice stabile dimensional. Echipamentele sunt caracterizate prin construcție robustă, garantând o calitate constantă a brichetelor în exploatare continuă. Procesul de presare se realizează fără adaos de liant, exclusiv prin presiunea hidraulică de briquetare. Volumul materialului de intrare poate fi redus, în funcție de material, cu până la 90%. Silo-ul standard are un volum de aprox. 0,5 m³. Silo-uri cu volum mai mare sau containere speciale pentru montaj sub o instalație de aspirare și filtrare existentă, ca unitate completă de evacuare, sunt de asemenea disponibile. În funcție de cerințele clientului, prese individuale MPP NEM pot fi combinate într-o linie tehnologică. Recipientul de așchii al presei este alimentat manual, cu bandă transportoare, prin exhaustare sau cu carucior tip basculă. Pentru instalațiile care trebuie exploatate complet automat, se recomandă utilizarea unui sistem de ridicare/basculare împreună cu un tocător. Presele de brichetare din seria MPP NEM sunt construite pentru fabricarea de brichete din material omogen. Lungimea brichetelor variază în funcție de model între 40 și 75 mm, iar diametrul, în funcție de tip, între 50, 65 sau 70 mm. Pentru recuperarea emulsiilor, presa de brichetare poate fi echipată cu o cuvă de colectare. Astfel, lichidele de răcire, tăiere sau lubrifiere pot fi colectate și recuperate. Așchiile de metale neferoase cu lungimi de până la aprox. 20 mm sunt încărcate în buncărul de alimentare al presei de brichetare. Pe fundul recipientului este instalat un agitator care împiedică formarea de poduri și transportă materialul în camera de precompactare. În această cameră este montat un glisor hidraulic care precomprimă materialul și îl împinge în blocul de presare. Cilindrul principal de brichetare presează materialul împotriva unui glisor vertical până la atingerea presiunii setate. După aceasta, cilindrul vertical se retrage, iar bricheta stabilă este evacuată. Avantajele fabricării brichetelor: • Reducerea volumului cu până la 90% • Recuperarea emulsiilor • Reducerea costurilor de stocare și transport • Eliminare economică • Vânzare profitabilă -- Presa de brichetat NEM 300 Capacitate de producție aprox. până la 200 kg pe oră *foarte dependentă de material - La ultimul test cu granule de aluminiu sub 5 mm – aprox. 186 kg/oră + emulsia extrasă. - La ultimul test cu așchii de aluminiu sub 18 mm – aprox. 120 kg/oră + emulsia extrasă. Date tehnice: Motor: 7,5 kW (+ 0,55 kW la răcitor) 400 V / 50 Hz / 3 faze, Bucșă frontală: 125 mm, Cursa brichetei max.: 100 mm, Cursa brichetei optimă: 80 mm, Pompă: 80 litri, Buncăr de alimentare aprox. 0,5 m³ (extensibil)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diverse modele! 1. Diametru brichetă: Ø 120 mm 2. Capacitate: 1800 - 2200 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară: 15 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 400 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 secunde 7. Putere motor electric: 75 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Greutate utilaj: 13.000 kg 10. Alimentarea camerei de comprimare se realizează automat prin șnecuri motorizate, iar buncărul integrat cu vibrații asigură protecția camerei în cazul intrării materialului supradimensionat. Bwsdodfc Ikopfx Akqju 11. Tijele cilindrilor sunt tratate prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire cu ulei hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt mărci PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt marca SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul înconjurător. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametrul brichetelor: Ø 160 mm 2. Capacitate: 4500 - 5500 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de compresie: 600 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp de ciclu: 12 - 14 secunde 7. Puterea totală a motorului electric: 170 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Greutatea utilajului: 42.000 kg 10. Alimentatoarele cu șnec umplu automat camera de compresie, iar recipientul cu vibrații încorporat oferă siguranță camerei, asigurând redirecționarea materialului supradimensionat către cameră. 11. Tije cilindrice călite prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompe și supape ale sistemului hidraulic de la brandurile PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice provin de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul. Bwodpfx Aksgv I Ihoqou 17. Utilajul beneficiază de garanție împotriva defectelor de fabricație oferită de AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Ști.: un (1) an sau trei mii (2500) ore de lucru.